康師傅純水處理工藝流程圖

A. 求教純水處理工程的工藝設計大致流程

這個問題應該需要分為幾部分來進行：
1、根據水質水量以及用戶的要求來確定工藝流程。
根據用戶的水量、原水水質以及產水水質來確定工藝，比如工藝用水、鍋爐用水等等，採用工藝形式也有多種，這個跟用戶要求和投資有關。一般確定工藝流程之後就可以根據工藝來選擇設備。
2、預處理對選擇。
預處理的形式有多種多樣，簡單舉個例子，比如鍋爐補給水100噸/小時，採用的是自來水，採取了多介質+活性炭+阻垢劑+保安過濾器+反滲透+除碳器+混床+加氨調PH值的工藝流程，其中反滲透回收率75%。則系統總進水133噸/小時。
（1）多介質設計9米/小時流速（一般10米/小時以內），選擇直徑3200mm過濾器，則單台過濾器產水72噸/小時，系統配套3台過濾器並列運行，順序反洗。
（2）活性炭設計10米/小時流速（一般12米/小時以內），選擇直徑3000mm（也可選擇3200以保持一致），可以選擇2台以降低成本，也可以選擇3台並列運行。
（3）保安過濾器選擇直徑800mm，內填72-80根5um濾芯，單台產水量能達到150噸/小時；
（4）阻垢劑投加量根據計算為3ppm，每小時投加400克，稀釋5倍則每小時投加2升，選擇3.8升/小時加葯泵；
2、反滲透裝置
（1）高壓泵選擇卧式或立式，進口或國產，一般揚程選擇140米左右（需要根據膜計算書按照水質和水溫進行模擬），大流量的可以選擇1台，小流量的可以選擇兩台並列運行，一般不需要備用。
（2）反滲透裝置需要選膜，選膜殼，並通過模擬計算得出膜數量（這個膜廠商可以提供服務），簡單地講，設計時按照0.9噸/膜計算，100噸產水則需要108隻或114隻（膜數量一般是6的整數倍），還有進水慢開門、濃排閥、產水排污閥、沖洗閥以及儀器儀表等等。
（3）化學清洗裝置配清洗泵、清洗箱、清洗保安過濾器、清洗流量計等，在一些場合可能還需要電加熱裝置（一般的可以用廠里蒸汽進行加熱）；
3、後處理
（1）除碳器按照60米/小時流速選擇除碳器的直徑，然後根據直徑查產品樣本；
（2）混床按照40-50米/小時流速選擇混床的直徑，然後根據直徑查產品樣本；
（3）混床再生系統，一般選酸鹼儲罐、酸鹼計量箱、酸鹼噴射器、再生泵等；
（4）加氨系統可以選擇10升/小時左右的計量泵，如果需要自動調節的話，可以根據情況選擇具有自動控制信號的泵和PH儀表等。
4、配電系統
根據系統控制要求看是否需要上位機，如果不需要則直接選用PLC控制，然後根據水泵的流量、揚程等來查詢水泵的型號及功率，從而確定控制點數和控制櫃的數量。
5、其它說明
一個系統的設計涉及到方方面面很多，很難定量地講清楚，如果能有相應的項目，參考一些成熟的資料，然後自己在順著這條路去摸索、探究，抓住一個問題就把一個問題搞懂搞透，每天都進步一點，都記住一個知識點，我想也會很快，如果有人帶帶的話，可能入門就更加快了。
因水處理的東西比較多，因此無法很詳細地全面描述清楚，還請抱歉！
謝謝！

B. 純水處理的工藝流程是怎樣的

親愛的樓主！下面是純水設備工藝流程：

科瑞： 一級反回滲透純水工藝流程：
原水—答>多介質過濾器—>活性炭過濾器—> 軟化過濾器—> 軟化水箱—> 保安過濾器—> RO反滲透系統—> 純水箱—> 供水點

科瑞： 二級反滲透純水工藝流程：
原水—>多介質過濾器—>活性炭過濾器—> 軟化過濾器—> 軟化水箱—> 保安過濾器—> 一級反滲透裝置—> 二級反滲透裝置—> 純水箱—> 用水點
產品應用領域：
1.電子工業用超純水設備
2.表面處理用去離子水設備

3.鍋爐補充水、冷卻水設備
4.葯品原料中間體提純分離純水，無熱源水

5.冶金化工用超純水設備

C. 純化水設備工藝流程是什麼

現在流行的工藝一般為：1、雙級反滲透工藝根據原水水質的不回同設計不同的預處理答裝置和選取膜組件的型號，該工藝摒棄了原來的樹脂工藝，自動化控制水平高、操作簡單。一般出水電導率小於2.滿足GMP以及葯典純化水的要求2、雙級反滲透+EDI工藝，他的主要特點就是在二級反滲透的基礎上把水質在純化，也可稱為超純水，一般用在FDA純水認證以及要求較高點的水質上。3原來的工藝單級反滲透+混床、電滲析+混床、更早的是復床+混床

D. 康師傅方便麵的生產工藝和製作流程

方便麵品種很多。以包裝形式來分有袋裝面和杯裝面等；從口味上分有醬油味、鹽味、辣味、加味及和風面；在製造方法上分有油炸和非油炸等。方便麵的製作工藝是，首先，在麵粉中加入33%的水，採用和面機將面和好，然後將面放入壓延機中壓成面片，再經切割機切成面條。切好後的面條經傳送帶送入蒸煮機，蒸煮1—2min，然後進行著味處理。著味處理一般有兩種：一是浸泡法，二是噴霧法。著味後的面條使用切面機切成段並分份，非油炸方便麵直接使用95℃的熱風烘乾即可，油炸方便麵還需用130～150℃的沸油炸制。經過油炸後的方便麵，組織呈多孔狀，其口味比熱風烘乾的方便麵好。

湯料的生產工藝
牛肉炸醬的配方(100kg成品)

牛肉21精鹽8.5辣椒粉0.3牛油6醬油5大料粉0.3棕櫚油5一品鮮牛肉香精YB010.5肉蔻0.05砂糖7料酒0.8山楂片0.1一品鮮酵母精Y1014.5蔥1.0砂仁0.05味精7姜1.5桂皮粉2.1番茄醬18蒜2.0丁香0.02甜面醬26花椒粉0.3山梨酸鉀0.03水20胡椒粉0.3

二 操作要點

1 預處理
將蔥、蒜剝皮、清洗，蔥切成約10cm長的蔥段；蒜用刀垛成蒜蓉；姜清洗干凈後切成薄片與砂仁、肉蔻、山楂片一起用紗布包住，捆紮結實後製成調料包。胡椒、花椒、大料、桂皮、丁香最好以粉狀加入。

2 油炸

甜面醬在180℃左右的高溫下用精製棕櫚油進行油炸，油炸時要強列攪拌。炸好的甜面醬由紅褐色變成棕褐色，由半流體變成膏體。

3 制餡

選中肋部分肥瘦拾配的牛肉，用絞肉機製成約0.4cm左右的肉餡。

4 燉煮

將牛肉餡放入不銹鋼鍋中加入冷水，然後進行攪拌使牛肉粒均勻分布在水中，再加熱升溫。沸騰後要撤去表面的血污，去除異味，然後加入已准備好的一品鮮酵母精Y101、蔥段、醬油、料酒；按配方加入胡椒粉、花椒粉、大料粉、辣椒粉、桂皮粉、丁香粉和調味包。投料完畢後，以微沸狀態下燉煮2.53h，逐漸溶出風味物質。

5 過濾

將蔥段和調味包從鍋中撈起，用笊籬或濾眼較大的濾布過濾，把牛肉顆粒分離出來。

6 油炸

將煮熟的牛肉粒在油溫為140～150℃的精煉棕櫚油中油炸70～80s，進行脫水和殺菌。

7 混合和濃縮殺菌

向濾液即湯中按配方加入蒜蓉、味精、精製食鹽、番茄醬、炸好的甜面醬、砂和山梨酸鉀，同時加入經油炸的牛肉粒；然後邊攪拌邊以中火加熱，大約經過1～1.5h的濃縮殺菌，醬體已相當粘稠，停止加熟，醬體冷卻到95℃，加入牛肉香精YB01。為使美觀，可向醬體表面的油中添加適量油溶性的辣椒紅色素。

8 冷卻與包裝

將醬體冷卻至室溫或稍高，即可用醬體自動包裝機進行分裝，每袋重約15g。包裝後要經耐壓試驗，檢查封口是否良好，然後才裝箱。

註：如有條件採用高壓殺菌鍋進行濃縮殺菌，即可省去牛肉粒的油炸脫水殺菌工序。甜面醬亦可由豆醬代替。

E. 工業純水處理工藝西門子PLC編號的程序（梯形圖最好，水位控制用模擬量的輸入）

不知道你說的PLC是200的還是300的。我的分析如下，僅供參考（300為例）

1.水位控制，我專把他理解為液位的屬控制，其信號為模擬量信號，假設為PIW256，當然要把他轉化為浮點信號，這個應該會轉換吧，假設轉化後的數據保存在DB3.DBD0裡面。

2.然後用比較指令進行設計，當然你說高起，低關肯定要有一個設定值。假設為DB4.DBD0

3.如圖所示

F. 純化水設備的工藝流程

純化水設備用復途:

1、實驗室檢驗檢制測,器具清洗,試劑配置
2、 衛生用品,防護用品生產用水,用於生產車間內的器具清洗。清潔、洗手等
3、 用於醫院供應室,腔鏡中心,檢驗中心,血透室等區域純化水供應
純凈水設備用途
1、原水處理，凈化水質
2、食品飲料生產用水
3、公司、學校、酒店直飲水

設備工藝流程：
水源進水 —— 原水緩存水箱自動進水控制裝置 —— 原水無菌儲水箱 —— 原水增壓泵 —— 多介質過濾器 —— 活性炭過濾器 —— 軟化水裝置 —— 5微米精密過濾器 —— 反滲透純化水機組 —— 產水無菌儲水箱 —— 紫外線滅,菌裝置 —— 變頻恆壓供水裝置 ——用水點 —— 循環回水經紫外線滅菌

G. 康師傅飲用水的8道水處理工序很厲害嗎

怎麼說呢，個人覺得還是可以的。至少題主問的康師傅瓶裝水，它的8道水處理工序獲得了國家專利認可（每瓶康師傅瓶裝水上面也都這一印）。對於老百姓來說，國家認可的，基本也就沒啥問題。
對於能獲得國家專利的東西，應該算是厲害的吧。這邊網上搜了一些具體的八道工序，看著反正是很復雜，也很厲害的樣子。

第一道：粗濾
濾除水中懸浮物等大顆粒雜質。
第二道：超濾
濾掉水中膠體、細微雜質及大分子有機物，如大腸菌群和膠體硅等，避免因大腸菌群引起人體腹瀉、腸胃感染等不良反應。除此之外，此道工序還能為「RO反滲透 」保駕護航，使過濾後的水更安全、純凈。
第三道：活性炭過濾
在飲用水氯化消毒過程中氯與水中的有機物所反應生成的三鹵甲烷，可引起肝、腎和腸道腫瘤。此道工序是用高吸附值的活性炭，可以吸附有機物和脫除余氯，三鹵甲烷等有害物質含量也低至0.01mg/L。
第四道：紫外殺菌
用紫外線破壞細菌的DNA來殺滅水中的細菌和病毒等微生物，全面消毒滅菌，防止細菌或病毒進入人體，對人體造成不必要的傷害。
第五道：保安過濾
確保水質過濾精度及保護膜過濾元件不受損壞，讓消費者喝到的每一瓶水都更安心。
第六道：兩級RO反滲透
家用飲用水處理設備所無法達到的過濾等級，根據逆滲透原理去除水中鈣鎂等離子含量，防止過量的離子導致體內結石，同時去除水中溶解鹽類、微生物、亞硝酸鹽及重金屬和其他雜質。
第七道：臭氧殺菌
全方位殺菌，保障消費者的安全。臭氧殺菌不僅能殺滅水中的致病菌和微生物，同時對瓶子和瓶蓋均能起到殺菌的作用。
第八道：終端過濾
終端過濾器裝在灌裝機前，做好最後一道把關防護，濾除孔徑大於3μm的雜質，確保最終水質純凈、安全。

H. 水處理工藝流程是什麼

水處理工藝流程為：

1、一級處理—機械處理工段：

機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構築物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在於通過物理法實現固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍採用的污水處理方式。

2、二級處理—污水生化處理：

污水生化處理屬於二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成生物膜法和活性污泥法（AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法）穩定塘法、土地處理法等多種處理方法。

3、三級處理—對水的深度處理：

將經過二級處理的水進行脫氮、脫磷處理，用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩餘污染物,並用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒,然後將處理水送入中水道，作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業用水、防火等水源。

(8)康師傅純水處理工藝流程圖擴展閱讀：

水處理工藝流程環境的影響：

1、PH值：

活性污泥系統微生物最適宜的PH值范圍是6.5-8.5，酸性或鹼性過強的環境均不利於微生物的生存和生長，嚴重時會使污泥絮體遭到破壞，菌膠團解體，處理效果急劇惡化。

2、溶解氧

當環境中的溶解氧高於0.3mg/l時，兼性菌和好氧菌都進行好氧呼吸；當溶解氧低於0.2-0.3mg/l接近於零時，兼性菌則轉入厭氧呼吸，絕大部分好氧菌基本停止呼吸，而有部分好氧菌(多數為絲狀菌)還可能生長良好，在系統中占據優勢後常導致污泥膨脹。

3、溫度：

溫度對微生物的影響是很廣泛的，盡管在高溫環境(50℃～70℃)和低溫環境(-5～0℃)中也活躍著某些類的細菌，但污水處理中絕大部分微生物最適宜生長的溫度范圍是20-30℃。

參考資料來源：網路-水處理工藝