高爐軟水流量與熱負荷

Ⅰ 灶具的流量什麼計算跟熱負荷和熱效率又有什麼關系

灶具的熱流量計算方法很復雜，簡單說就是 燃氣低熱值* 耗氣量/時間 具體你可以查GB16410-2007灶具國標
熱負荷跟熱流量是一個意思與熱效率沒有直接關系

Ⅱ 冷凍水流量與溫度變化確定熱負荷的大小原理

Q=CM(T1-T2)。比如10立方的水流量，溫度從50並降至45度，則可以滿足的熱負荷值為：10×（50-45）＝50KW。

Ⅲ 熱負荷與循環泵流量有什麼關系，計算方面的，求教，跪謝

循環泵的流量基本等於系統的流量，系統的流量是根據圍護結構耗熱量的多少來決定的，圍護結構耗熱量的多少是根據熱負荷的大小來決定的，它們的關系就是這樣的；至於公式嘛，你可以找一些相關的書籍看看，這里一時也說不清楚。

Ⅳ 熱水流量與熱負荷之間的關系

熱水流量和熱負荷之間的關系為：G=0.86Q/（t供-t回），G是流量，Q是熱負荷，t供為取暖供水溫度，t回為取暖回水溫度。

Ⅳ 計算水泵流量時的熱負荷怎麼求得

Q=cmt,Q表示吸入或釋放的熱量，單位為焦耳。c表示為比熱容，表示的是某物質每一千克，每升1攝氏度所吸收或釋放的熱量，單位為焦耳/kg攝氏度。m表示物體的質量，單位為kg。.t表示物體溫度的變化量，單位為攝氏度。
燃料在燃燒器中（如燃氣具、燃氣熱水器、燃氣取暖爐、火箭發動機燃燒室）燃燒時單位時間內所釋放的熱量。其計算式為：熱負荷=燃料消耗量*燃料低熱值。熱負荷的大小是由主燃燒器燃料消耗量的大小等因素決定的。

Ⅵ 熱負荷與熱流量區別在哪裡

熱負荷
燃料在燃燒器中（如燃氣具、燃氣熱水器、燃氣取暖爐、火箭發動機燃燒室）燃燒時單位時間內所釋放的熱量。其計算式為：熱負荷=燃料消耗量*燃料低熱值。熱負荷的大小是由主燃燒器燃料消耗量的大小等因素決定的。
主要種類：
①採暖熱負荷:
在冬季某一室外溫度下，為達到要求的室內溫度，供熱系統在單位時間內向建築物供給的熱量。採暖設計熱負荷是指當室外溫度為採暖室外計算溫度時，為了達到上述所要求的室內溫度，供熱系統在單位時間內向建築物供給的熱量。

②通風熱負荷:
在某些民用建築以及工廠車間中，經常排出污濁的空氣，並引進室外新鮮空氣。在採暖季節，為了加熱新鮮空氣而消耗的熱量，稱為通風熱負荷。一般住宅只有排氣通風，不採用有組織的進氣通風，它的通風用熱量包括在採暖熱指標中，不另計算通風熱負荷。通風熱負荷可採用換氣次數或通風熱指標法估算。
③熱水供應熱負荷:
日常生活用熱水的用熱量。一般根據用水人數、水溫及用水定額估算。
④生產工藝熱負荷:
主要用於生產過程的加熱、烘乾、蒸煮、清洗等工藝,或用於拖動機械的動力設備(如汽錘、汽泵等)。由於用熱設備和用熱方式繁多,生產工藝熱負荷一般按實測數據，或用單位產量的耗熱概算指標估算。如無實測資料，可參考工廠以往的燃料耗量、鍋爐效率等因素估算熱負荷[2] 。
在確定供熱系統的熱負荷時，除綜合上述各種用戶的熱負荷外，還應加上熱網的熱損失。由於用戶一般並非同時滿負荷、連續用熱，因此，還需確定系統的平均熱負荷值、最大熱負荷值、設備的同時使用系數等，以便選擇熱源和設計供熱系統。

熱流量
熱流量(熱流)是一定面積的物體兩側存在溫差時，單位時間內由導熱、對流、輻射方式通過該物體所傳遞的熱量。通過物體的熱流量與兩側溫度差成正比，與厚度成反比，並與材料的導熱性能有關。單位面積的熱流量為熱流通量。穩態導熱通過物體熱流通量不隨時間改變，其內部不存在熱量的蓄積；不穩態導熱通過物體的熱流通量與內部溫度分布隨時間而變化。
記為：Φ；單位：瓦特（W）。熱流量可以理解為流量的變化率，Φ=KrAΔT，其中 Kr為傳熱系數，A為物體的表面積，ΔT為物體兩側的溫差。

Ⅶ 燃氣灶的熱負荷和熱流量有什麼區別嗎，為什麼我家燃氣灶標的3.6kw熱流量，火焰可以沖出鍋邊，

沒有什麼區別；標的3.6真的是3.6？市面上沒有經過檢測的雜牌機太多了，亂標的太正常可。然後，爐架低的話，放鍋上去也容易飄火出來；飄火出來還和分火器火孔角度有關

Ⅷ 採暖負荷與流量怎麼換算

舉例：比如1000平米，50W/平米，採暖總熱負荷就是1000*50=50000W.
換算成熱量是50000*0.86=43000kcal。
如果末端用的暖氣片，流量為43000/25（溫差）=1720L/小時。
如果末端用的地熱或風機盤管，流量為43000/10（溫差）=4300L/小時。

Ⅸ 高爐熱風爐助燃空氣流量一般是多少，最好能有個空氣流量與熱風爐風溫的數據表，謝謝

豎爐的一種。由爐頂、爐身和爐缸或本床組成。煉鐵鼓風爐通稱高爐；鼓風爐則一般指有色金屬的熔煉豎爐。
一. 鼓風爐
blast furnace | air furnace 詞博科技英語次科技詞彙[38501-38600] | blast cupola furnace 鼓風爐; 化鐵爐 .詞博科技英語次科技詞彙[49401-49500]|
例句與用法
1.鉛團在鼓風爐中被溶解。雜質就能被掠去了。
The lead paste is then smelted in a blast furnace. Impurities can be skimmed off.
2.從均勻送風爐出發,評述了諸多均勻送風鼓風爐,如:無焦沖天爐、轉爐、懸浮爐、煤炭氣化爐、旋風爐、余熱鍋爐、沸騰爐等等,以期功能強化、能源節約和污染減輕,從而奠定爐型工程學基礎。
In order to strengthen the function,save energy and lighten pollustion,this paper reviews many balanced-blast furnaces,example for cokeless cupola,converter,suspended furnace,coal-gasifier,cyclone furnace,remaining heat boiler,fluidezed bed etc.,started from balanced-blast cupola,therefore establishing the base of furnace type engineering science.

2. 正文
豎爐的一種。由爐頂、爐身和爐缸或本床組成。爐頂設有加料口和排煙口。爐身下部兩側各有向爐內鼓風的風口若干個，爐缸設有熔體排出口和放空口，本床只設一個排出口。
煉鐵鼓風爐通稱高爐；鼓風爐則一般指有色金屬的熔煉豎爐。
鼓風爐可用於銅、鎳、鈷等金屬的造鋶熔煉和鉛、鋅等金屬的還原熔煉，還可用於熔化雜銅和處理其他物料。鼓風爐的爐料一般為塊狀，燃料為焦炭。爐料分批從爐頂加入，形成料柱。空氣由下部風口鼓入，焦炭在風口區燃燒，形成高溫熔煉區；爐料在此激烈反應，不斷熔化。還原熔煉時，熔體在爐缸內澄清，分別放出金屬和爐渣，造鋶熔煉時，熔體經本床流入前床，澄清分離出冰銅和爐渣。熱煙氣穿過爐料上升至爐頂排出過程中，使爐料預熱（熔煉混捏精礦時,還使精礦燒結）,並發生部分熔煉化學反應。所以鼓風爐的傳熱傳質條件好，熱效率高，單位面積日生產能力（即床能率）大。

鼓風爐爐身橫斷面多為長方形，小型爐一般為圓形或橢圓形。爐內的風口部位叫風口區，風口區橫斷面積為衡量爐子大小的尺度。長方形鼓風爐風口區的寬度一般為1～1.5米,長度3～10米。風口至料面的距離稱為料柱高度。爐頂料面上的溫度為爐頂溫度。鼓風爐熔煉的操作分高料柱（3.6～ 5.5米)冷爐頂(100～200℃)和低料柱（2.5～3.5米）熱爐頂(300～500℃)兩種。還原熔煉多用高料柱，造鋶熔煉多用低料柱。鼓風爐的燃料為焦炭。還原熔煉時，焦炭兼作還原劑，焦率較高，如煉鉛鼓風爐焦率約10～13％；造鋶熔煉，焦率較低，煉銅鼓風爐焦率約 8～10％。鼓風爐風壓與料柱高度和爐料塊度有關，高料柱操作,一般為80～150毫米汞柱(表壓)，低料柱操作，一般為50～80毫米汞柱（表壓）。鼓風爐風口區為熔煉區，溫度最高,煉鉛爐約為1250℃,煉銅爐約為1350℃。鼓風爐的床能率以風口區單位面積計，煉鉛爐一般為50～70噸／（米2·日）,熔煉銅精礦的鼓風爐一般為40～50噸／（米2·日）。
鼓風爐是傳統的冶金設備之一。19世紀末，爐身開始採用局部水冷裝置，後來發展成全水套爐身；現已發展為汽化冷卻，生產低壓蒸汽。

參考書目
趙天從主編：《重金屬冶金學》,冶金工業出版社,北京，1981。

二.高爐
blast furnace 環境資源與相關詞彙
. 近義詞或片語
high furnace 化學及化工專業英語詞彙(H) | shaft furnace 焊接專業關聯詞彙（鑄造2）(3) - 焊接術語| blastfurnace
1.高鋁質耐火泥漿用於高爐、熱風爐及其它工業爐砌築高鋁磚。
High aluminum refractory mortars widely used for aluminum brick masonry in blast furnaces ,hot air stoves coke ovens , reheating furnaces and other instry furnaces.

2.焦爐廠中生成的焦炭在高爐中還原鐵礦石（鐵的氧化物）成鐵。
As a simple overview, the blast furnace needs coke from the coke plant to rece the iron ore (iron oxide) to iron.
來源：www.labguide.cn

橫斷面為圓形的煉鐵豎爐，用鋼板作爐殼，裡面砌耐火磚內襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸五部分。爐喉之上設置裝料設備（見高爐供料和裝料系統）。爐缸上部沿周均勻設風口，熱風通過熱風圍管、支管和彎頭、直吹管由風口鼓入爐內（見高爐鼓風系統）。風口平面之下有出渣口，渣口平面之下有出鐵口。

高爐內型 高爐內型輪廓要根據原料、燃料、高爐容積和操作等條件設計。設計爐型時首先確定爐缸直徑及單位爐缸面積每日燃燒焦炭的數量。中國設計的經驗式是,式內d為爐缸直徑（米）；i為冶煉強度〔噸／（米3·日）〕，取1.0～1.2；V為高爐容積(米3)；J為燃燒強度〔噸焦炭／（米2·日）〕,取24～28.8。然後按各部分尺寸比例和爐身角 (85°左右)計算。設計的內型要與生產中的高爐內型對比，參考容積近似的其他高爐的尺寸進行修改。

高爐爐體結構 按爐體外部結構、高爐基礎、高爐內襯和冷卻設備分述如下：
爐體外部結構 主要有自立式、爐缸支柱式、框架支柱式、框架自立式等四種。它們的差別在於支承爐頂、上部爐殼和磚襯負荷的地方不同。早期小高爐多是自立式，大型高爐大多採用框架自立式。現代大型高爐鼓風壓力高,爐體外殼鋼板加厚,殼內噴塗耐火材料，防止熱應力和晶間腐蝕引起開裂和變形。風口平台有較寬敞的操作空間；取消渣口，改用矮式泥炮；風口平台連成一片，以便叉車和換風口機行走。

高爐基礎 高爐基礎所承受的負荷按平均每立方米爐容約5～6噸考慮，用鋼筋混凝土基礎建在岩石、筒式樁或鋼管樁（內灌水泥）上。海濱建廠的大型高爐基礎採用長幾十米的鋼管樁作底座。
高爐內襯 高爐爐殼內部砌有一層厚345～1150毫米的耐火磚，以減少爐殼散熱量，磚中設置冷卻設備防止爐殼變形。高爐各部分磚襯損壞機理不同，為了防止局部磚襯先損壞而縮短高爐壽命，必須根據損壞、冷卻和高爐操作等因素，選用不同的耐火磚襯。爐缸、爐底傳統使用高級和超高級粘土磚。爐底使用碳磚有三種型式：全部為碳磚；爐底四周和上部為碳磚，下部為粘土磚或高鋁磚；爐底四周和下部為碳磚，上部為粘土磚或高鋁磚。後兩種又稱為綜合爐底。爐身上部和爐喉磚襯要求具有抗磨性和熱穩定性的材料，以粘土磚為宜。爐腹磚襯被侵蝕後靠「渣皮」維持生產。
冷卻設備 主要有冷卻水箱和冷卻壁兩種。因高爐各部分熱負荷而異。爐底四周和爐缸使用碳磚時採用光面冷卻壁。爐底之下可用空氣、水或油冷卻。爐腹使用碳磚時可從外部向爐殼噴水冷卻，使用其他磚襯時，用冷卻水箱或鑲磚冷卻壁。爐腰和爐身下部多採用傳統的銅冷卻水箱。爐身上部可採用各種形式的冷卻設備，一般用鑄鐵或鋼板焊接的冷卻水箱。爐喉一般不冷卻。冷卻介質過去使用工業水，現在改用軟水和純水。直流或露天循環供水系統也已被強制循環供水系統所代替，後者優點是熱交換好、無沉澱、消耗水量少等

Ⅹ 如果製冷劑為冷凍水,熱負荷與水流量是什麼關系

如果製冷劑為冷凍水，熱負荷以水流量的關系。是？吸收熱量排出了激烈。豬或者是吸收冷氣排出熱氣。