純化水樹脂再生

Ⅰ 純水怎樣再生

只有聽過樹脂需要再生，沒聽過純水需要的需要再生的喲，反滲透膜是需要定期進行清洗的。

Ⅱ 純化水、初次使用樹脂需要加鹽再生嗎

一般是在初次使用前要進行一次處理，用10%的食鹽水或者2-5的稀鹽酸，除掉樹脂的一些低聚物和金屬離子，這不應該叫再生吧，差點被你誤導，是前處理

Ⅲ 純水的流程，混床再生怎麼做

爭光混床樹脂
的預處理方法和再生方法

一、樹脂的裝填
1. 在樹脂裝填前，先檢查各設備是否完好，交換柱中是否有焊頭，螺帽等鐵渣；同時檢查水帽是否擰緊，並試水壓，沒有滴漏存在。在將樹脂裝填過程中還應避免包裝袋、內袋、繩子及泥沙等帶入交換柱中。
2. 先將交換柱充入約200mm高度的水，把陽樹脂裝入交換柱，根據交換柱尺寸計算，裝填所需的陽樹脂量，然後從下向上進行反洗，將陽樹脂層托平，確保陽樹脂裝填高度低於中排約30mm。
3. 繼續將水注入交換柱中，直至水高度在陽樹脂層上1000mm處，根據交換柱尺寸計算，裝填所需的陰樹脂量，陰樹脂裝填高度為陽樹脂高度的2倍，樹脂在裝填時應保持樹脂層中無氣泡存在。
4. 陰樹脂裝填好後，將水充滿交換柱，再用水從上向下沖洗，直至出水澄清。

二、樹脂的預處理
1. 從交換柱底部以3~4m/h的流速從下向上通入兩倍樹脂體積（陽陰樹脂總樹脂量）的約4%HCl溶液，然後用交換柱內的鹽酸溶液浸泡4~8h。
2. 用清水從上向下淋洗樹脂，直至出水pH試紙檢測約為5。

3. 將水液面放置樹脂層上約500mm處，從交換柱進鹼管，以3~4m/h的流速從上向下通入兩倍樹脂體積（陽陰樹脂總樹脂量）的約4%NaOH溶液，然後用交換柱內的鹽酸溶液浸泡4~8h。
4. 鹼浸泡之後，不經清洗，直接進行大反洗，反洗開始時，流速宜小，待樹脂松動後，逐漸加大反洗流速，使整個樹脂層的膨脹率在50~70%，維持10min左右，觀察分層是否清楚。

三、樹脂的再生
1. 在反洗分層後，放水到樹脂表面上約100mm處，開再生泵及中排，通過視鏡，調整液面進水平衡後，開始再生，由交換柱上下同時進鹼液和酸液，分別以3~4m/h的流速流經陽、陰樹脂層後，再生廢液由中間排排液裝置同時排出。若酸液進完後，鹼液還未進完，下部仍以同樣的流速通清洗水，以防鹼液串入下部而污染已再生好的陽樹脂。
2. 上下同時以再生同樣流速通過樹脂層進行置換，用清洗水分別流經陽、陰樹脂層，廢液由中間排排液裝置同時排出，置換時間為30~60min。
3. 提高對流清洗流速至10~20m/h，直至中排出水的電導率小於10μs/cm，Na+小於100ppb。之後，降低下部進水流速，同時清洗，至中排出水電導率小於10μs/cm，Na+小於100ppb。反之，提高下部進水流速 ，降低上部進水流速，同時清洗，到中排出水電導率小於10μs/cm，Na+小於100ppb。
4. 對流清洗好後，用水從上向下進行串洗，直至電導率小於10μs/cm以下為止。在正洗過程中，有時為了提高正洗效果，可進行一次2~3min的短時間反洗，以消除死角殘液。
5. 陰、陰樹脂的混合
混合前，應把交換器中的水液面，下降到樹脂表面上100~200mm處，壓縮空氣的壓力一般採用0.1-0.15MPa，流量為2.0-3.0m3/(m2.s)混合時間，一般為3.0~5.0min，時間過長易磨損樹脂，為防止樹脂在沉降過程中又重新分離，而影響樹脂的混合程度，除了必須通入適當的壓縮空氣外，仍需有足夠大的排水速度，迫使樹脂迅速降落，避免樹脂重新分離。
6. 正洗
混合後的樹脂層，還要用除鹽水以10~20m/h的流速進行正洗，直至出水合格後（SiO2含量低於20μg/l，電導率低於0.2μs/cm ），方可投入運行，運行流速為40~60m/h。

7. 樹脂在運行失效之後，用水進行反洗分層，反洗開始時，流速宜小，待樹脂層松動後，逐漸加大流速到10m/h左右，使整個樹脂層的膨脹率在50~70%，維持10~15min，一般即可達到較好的分離效果。
8. 在樹脂反洗分層之後，可對樹脂進行下一周期再生。

Ⅳ 純化水設備軟化樹脂的更換周期是多久

一般情況下，若使用的是國產樹脂，那樹脂的壽命一般為一年左右，即一年更回換一答次；若使用進口的樹脂，優質的樹脂可用1.5年至2年左右，使用時間比國產樹脂要久。

但在實際使用中，還是要根據處理水的水質決定，若是原水硬度太大，樹脂運行超負荷，則需增加樹脂更換頻率，那如何判斷樹脂是否需要更換呢？

最簡便的方法便是觀察出水情況，若是經軟化後水的硬度仍在3PPM以上，且產水量明顯減少，則表明軟水器中的離子交換樹脂已失效，需要更換。

以上就是軟水器中樹脂的使用周期與樹脂需要更換的情況。因此，判斷樹脂是否需要更換，應根據實際的產水情況決定，各地水質硬度不一，所以不能一概而論，若是發現樹脂再生後，產水效果仍然很差，則需即時更換樹脂

Ⅳ 超純水用的樹脂工作原理和再生原理誰知道

將陽、陰離子交換樹脂放在同一個交換床，並在運行前混合均勻。混床就是專由很多陽、陰離子交換樹脂組屬合成的多級式復床。在混床中，陽、陰樹脂是相互混合均勻的，所以陽、陰離子交換反應幾乎是同時進行的。或者說水的陽離子交換和陰離子交換是多次交換進行的。即經H型陽離子交換所產生的H+和經OH型離子交換所產生的OH一不能積累起來，會立即生成離解度很低的水。這樣就基本上消除了反離子的影響，離子交換反應可以進行得很徹底，所以混床的出水質量很高。

Ⅵ 離子交換樹脂純水系統再生後能放多久不採水

每一個離子交換器有它制水或再生工藝特點，理論上講，再生好後的交換器應何時采水樣，水樣經指標分析化驗都應是標準的結果…。一傑水質

Ⅶ 1噸純水機樹脂再升怎麼升啊

樹脂分很來多種類,比如酚源醛樹脂,芳香樹脂等等,不同的樹脂由於結構不同,所以密度也不同,一升樹脂等於多少市斤就無法有一個確切的數值.而且樹脂也不都是液態的,其實大部分都是固態的,所以,用一升來說樹脂,有點不正確^

Ⅷ 樹脂再生,用鹼清洗後沒變化,用鹽酸再生後,純化水沖洗,酸度一直不變,其原因是

請補充下問題是用的什麼工藝，軟水器還是復床或者混床

Ⅸ 超純水陰陽樹脂再生方法

超純水樹脂的再生方法：

首先打開吸鹼閥、進鹼閥以及正洗排水閥，使用鹼液從樹脂的上部倒入，使樹脂失去效果，為分層做好准備，時間大概為5分鍾左右。然後打開反洗進水閥和反洗排水閥，使用反滲透膜的產水來反洗樹脂，將沉浮於樹脂上面的懸濁物清除，對混床樹脂進行分層，反洗時間大概為10分鍾左右。反洗分層之後，打開排氣閥，使樹脂分開後靜止下來，靜置時間大概為10分鍾左右。在靜置之後，打開正洗排水閥和排氣閥，進行排水。然後再打開進水閥、反洗進水閥以及中排閥，用水對樹脂進行清洗，將殘留在樹脂上的再生劑清洗干凈，清洗時間大概為20分鍾左右，為了防止樹脂混合時的水太多，在清洗之後要進行排水，將水位排至樹脂層面上15—20CM, 時間為 2 分鍾，最後對樹脂進行清洗，時間由產水的電阻率決定，當產水電阻率達到18MΩ•CM就可以正常產水了。

超純水樹脂再生的注意事項：

1. 鹼的濃度需要控制在一定的范圍內，一旦濃度太低，再生的效果就會降低，如果濃度太高，再生劑不能均勻的分布在樹脂床，可能會使樹脂的使用壽命降低。

2.再生完的超純水樹脂，要進行檢測，必須要達到工業生產液流的標准，在使用之前要保證沒有再生時使用的化學物質殘留。

Ⅹ 純化水設備 樹脂軟化器再生時再生鹽箱往外冒水 這是為什麼啊 已經冒了3次水了，水幹了地上全是鹽。。

誰給你做的工抄程啊，胡搞啊，是工襲業軟化設備還是家用軟化小設備啊，如果是家用軟水設備的話，你要查一下小區給水穩不穩定，還有不是全自動的話，那就要自己盯著看鹽箱注水高度了，因為水壓不穩或設備安裝及質量不可靠時，會出現迴流現象，但是迴流量不會很大，注意一下鹽箱高度即可。如果是工業軟化設備，你自己也不是很清楚怎麼處理的話，最好找設備廠家給你來裝和鹽箱液位器或加裝閥門（如止回閥或電磁閥等）。似乎與樓上回答答案類似，不過簡單解決方法的確如此啦。