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純化水儲存與分配系統設計

發布時間: 2021-03-29 09:47:02

❶ 深圳的GMP潔凈車間(無菌室)設計裝修公司,哪家有實力

深圳的GMP潔凈車間(無菌室)設計裝修公司SICOLAB
潔凈系統控制的目標
1、為產品生產和操作人員提供一個適宜的內部環境。
2、降低污染和交叉污染的風險。
3、保護員工,保護周邊環境。
潔凈管道系統
潔凈管道系統的設計、安裝、管道系統的自動化控制及驗證是非常關鍵的系統「SICOLAB」本著「以專業技術為核心」的原則,聘用了多位國內外技術專家,經過 長期的發展,造就了一批具有豐富管理經驗的設計、安裝、調試及驗證團隊,可滿足FDA、WHO、EMEA、TGA等國內外項目的要求。
潔凈公用工程系統
潔凈公用工程系統是制葯廠房設施的重要組成部分,因其介質與葯品直接 接觸,因此對葯品的質量有著直接的影響,從風險評估角度,屬於直接影 響質量的關鍵系統。
SICOLAB能夠提供以下潔凈公用工程系統的二次設計、施工安裝、調試和驗證服務:
1.純化水儲存和分配系統;
2.注射用水儲存和分配系統;
3.純蒸汽分配系統;
4.潔凈壓縮空氣分配系統;
5.潔凈氮氣分配系統;
6.其它潔凈介質的管道系統。
SICOLAB在工藝物料系統的二次設計、施工安裝、調試和驗證方面,有著豐富的經驗:
1.凍干或水針的配液系統;
2.大輸液的配液系統;
3.中葯注射劑的配液系統;
4.滴眼劑的配液系統;
5.無菌原料葯的物料管道系統;
6.生物制劑的物料管道系統;
7.血製品的物料管道系統;
8.疫苗的物料管道系統。
潔凈廠房控制系統
從制葯企業實際要求,主要包含空調機組的數據監視和控制,冷卻塔/冷凍站循環泵、FFU、臭氧發生器等設備的狀態監測和遠程啟/停群控功能,以及蒸汽、冷卻水和電量能耗統計、記錄功能,通過各種有效措施,最大限度的為用戶降節能降耗。
EMS
EMS系統可為GMP、GLP和GDP獨立的提供關鍵環境參數監控和記錄功能,制葯企業的EMS系統主要包含以下四個方面:
1、粒子和微生物的監視2、溫度和濕度的監視3、壓差的監視4、風速的監視

❷ 純化水分配與儲存系統要不要紫外燈

現在的純化水系統的分配系統80%以上去除掉了紫外燈和微孔過濾

❸ 純化水設備系統設計規范及執行標准

1.工藝標准
水處理設備 技術條件 JB/T 2932-1999》
《美國海德能膜反滲透膜技術手冊》2011版

2.容器版標准
《鋼制焊接權壓力容器GB150,GB151》
《食品工業用不銹鋼薄壁容器 QB/T 2681一2004》
《鋼制焊接常壓容器 NB/T 47003.1—2009》

3.電氣安裝標准
《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》(GB50169-2006)
《電氣裝置安裝工程盤/櫃及二次迴路施工及驗收規范》(GB50171-92)
《低壓開關設備和控制設備成套裝置》IEC439-1

4.水質標准
《中國葯典》2010版「純化水」要求
《歐盟葯典》GMP7.0 版
《美國葯典》USP36「PW」要求

❹ 純化水設備設計應該遵循哪些原則

良好的設計才能夠保障設備穩定的運行,為制葯企業提供優質符合標準的生產水源,滿足最新版GMP標准要求,另外,純化水設備也根據用戶實際需求設計。
純化水設備設計遵循原則
1、整套裝置遵循一個程序運行。即使無用水需求,純化水制備系統也保持循環運行。
2、RO裝置帶有自循環管路,在儲罐液位滿,不需進水時,設備自動切換至小循環運行狀態,二級RO產水返回中間水儲罐。
3、對一級,二級RO產水的電導率、一級產水PH值進行連續性的監控,帶有不合格水排放和自動報警功能。
4、系統為24h不間斷運行,無用水需求時保持布水管路內低流速循環防止死水產生。
5、為方便驗證每個處理單元的出水質量,對單體設備的性能進行確認,各設備單元設置取樣點。
6、在線監測RO進水的溫度、流量、壓力和產水電導率、pH值、流量和壓力等,RO進水的溫度、產水電導率、pH值等具有記錄、不低於6個月儲存空間和列印功能。
7、系統消毒:系統使用巴氏消毒;配置獨立的清洗系統,純水分配系統設計巴氏消毒。
8、設備的安全性可靠,在首先保護操作人的前提下保護設備的安全,對安全隱患處加裝保護裝置和警示標志。
9、所有與產品水接觸部件採用316L不銹鋼,純水罐機械拋光後內表面Ra<0.4μm,外表面啞光處理。
除了設備整體配置結構設計要遵循相關原則外,水質輸送管道的設計和安裝也應避免死角、盲管,介面和彎頭處光滑平整,醫葯純化水設備出水水質不受到二次污染,安全供應!

❺ 制葯用水系統的目錄

第1章制葯用水系統概述 001
003 制葯用水的特性要求
003 制葯用水的分類
004 制葯用水系統的組成
005 制葯用水系統的目的
第2章葯典、GMP對制葯用水的要求 007
009 葯典與制葯用水
009 《美國葯典》對制葯用水的質量要求
012 《歐洲葯典》對制葯用水的質量要求
014 《中國葯典》對制葯用水的質量要求
017 電導率測定法
020 總有機碳測定法
022 微生物限度和細菌內毒素的相關要求
023 GMP與制葯用水
024 1中國新版GMP對制葯用水的要求
025 歐盟GMP對制葯用水的要求
026 美國FDA cGMP對制葯用水的要求
027 WHO GMP對制葯用水的要求
第3章制葯用水系統的組成及設計原理 029
031 純化水機
035 原水水質
036 原水箱
036 多介質過濾器
038 活性炭過濾器
040 軟化器
041 超濾裝置
043 納濾
043 微濾
044 反滲透系統
047 電去離子系統
049 純化水機的微生物控制
050 蒸餾水機
050 內毒素與熱原反應
052 蒸餾水機的發展
053 塔式蒸餾水機
055 蒸汽壓縮式蒸餾水機
057 多效蒸餾水機
062 純蒸汽發生器
064 沸騰蒸發式純蒸汽發生器
065 降膜蒸發式純蒸汽發生器
067 儲存與分配系統
068 儲存與分配系統的基本原理
068 儲存單元
077 分配單元
094 用點管網單元
100 注射用水冷用點設計
101 純蒸汽分配系統
105 儲存與分配系統的設計原理
106 批處理循環系統
108 多分支 單通道系統
109 單罐、平行循環系統
110 熱儲存、熱循環系統
111 常溫儲存、常溫循環系統
114 熱儲存、冷卻再加熱系統
114 熱儲存、獨立循環系統
116 使用點熱交換系統
第4章 制葯用水系統的設計理念 121
124 質量源於設計
126 制水設備與儲罐的計算
126 泵體流量 揚程與管網管徑的計算
129 熱交換器的計算
130 防止顆粒物污染
131 防止微生物污染
135 流速
136 表面粗糙度
139 死角
143 坡度
144 溫度
145 連接方式
146 消毒與滅菌
146 巴氏消毒
147 紫外線殺菌
149 臭氧殺菌
151 純蒸汽殺菌
152 過熱水殺菌
152 焊接與紅銹
152 焊接
156 紅銹
第5章 質量控制與文件系統 159
161 質量控制模型
165 文件系統
第6章 制葯用水系統驗證 171
173 概述
174 驗證計劃和基礎文件
174 驗證計劃
175 項目控制
175 基礎文件
176 設計確認
177 調試
177 安裝確認
178 安裝確認需要的文件
178 安裝確認的測試項目
179 運行確認
179 運行確認需要的文件
179 運行確認的測試項目
181 性能確認
181 純化水和注射用水系統的性能確認
183 純蒸汽系統的性能確認
183 性能確認報告
183 再驗證
184 風險評估
185 風險識別
185 風險分析
186 風險評估
第7章 制葯用水系統自控 187
189 制葯用水生產過程特點
189 連續生產過程式控制制技術
189 連續生產過程式控制制模型
189 連續生產控制系統類型
190 設計制葯用水計算機控制系統
190 制葯用水典型的自控系統說明
191 原水部分
192 預處理
193 純化水機
194 純化水儲存與分配系統
195 蒸餾水機
197 注射用水儲存與分配系統
198 純蒸汽發生器
199 注射用水冷用點
199 自控系統常見的控制類型
200 自控系統軟體設計
200 控制系統編程軟體的選擇
201 上位機組態軟體的選擇
201 軟體功能設計
201 軟體結構設計
202 自控系統硬體設計
202 SM 321數字量輸入模塊
203 SM 322數字量輸出模塊
203 SM 331模擬量輸入模塊
204 SM 332模擬量輸出模塊
204 自動化儀表、閥門的選擇
205 硬體系統組成案例
206 良好自動化生產實踐規范
206 概述
206 生命周期方法
第8章 制葯用水系統與制劑學 211
213 制水間的布置
218 制葯用水的選擇
220 制葯用水系統與制劑學
220 口服固體制劑
221 口服液體制劑
222 原料葯
225 大容量注射劑
227 小容量注射劑
229 注射用無菌粉末
233 生物製品
235 滴眼劑
237 質量檢測區域
第9章展望 239
參考文獻 243
縮略語 244

❻ 純化水系統設計 儲罐和制備系統大小應該怎麼分配

還是要根據你的最大用水量來決定的

儲罐一般是你最大用水量的1~1.5倍
制備系統可以略小,0.8~1倍的最大用水量,制備小了,水罐就要大點。

盡量不要選擇過大儲罐,會造成水的積存,不符合GMP要求

❼ 福州GMP潔凈實驗室裝修怎麼設計的

GMP潔凈實驗室裝修SICOLAB
潔凈系統控制的目標
1、為產品生產和操作人員提供一個適宜的內部環境。
2、降低污染和交叉污染的風險。
3、保護員工,保護周邊環境。
潔凈管道系統
潔凈管道系統的設計、安裝、管道系統的自動化控制及驗證是非常關鍵的系統「SICOLAB」本著「以專業技術為核心」的原則,聘用了多位國內外技術專家,經過 長期的發展,造就了一批具有豐富管理經驗的設計、安裝、調試及驗證團隊,可滿足FDA、WHO、EMEA、TGA等國內外項目的要求。
潔凈公用工程系統
潔凈公用工程系統是制葯廠房設施的重要組成部分,因其介質與葯品直接 接觸,因此對葯品的質量有著直接的影響,從風險評估角度,屬於直接影 響質量的關鍵系統。
SICOLAB能夠提供以下潔凈公用工程系統的二次設計、施工安裝、調試和驗證服務:
1.純化水儲存和分配系統;
2.注射用水儲存和分配系統;
3.純蒸汽分配系統;
4.潔凈壓縮空氣分配系統;
5.潔凈氮氣分配系統;
6.其它潔凈介質的管道系統。

❽ 純化水系統活性炭消毒和分配系統消毒能用一個巴氏消毒水罐么

深圳市科瑞環保設備有限公司很高興為你解答: 2.1、常見的消毒方式有:巴氏消毒,臭氧消毒,過熱水消毒; 2.2預處理活性炭消毒用巴氏消毒或者純蒸汽消毒,臭氧消毒或者過熱水消毒用於分配系統,紫外線一般用於EDI後面進行消毒。 1、 臭氧殺菌與巴氏消毒的區別:臭氧殺菌系統除了操作簡單、水溫無波動、消毒時間短和降解生物膜等優勢外,管道材質選擇餘地也非常大。臭氧殺菌系統能採用不銹鋼材質或PVDF材質進行建造,採用PVDF材質建造的純化水臭氧殺菌系統能有效降低投資成本。 2、 消毒:用物理或化學方法殺滅或清除傳播媒介上的病原微生物,使其達到無害化。通常是指殺死病原微生物的繁殖體,但不能破壞其芽孢,所以消毒是不徹底的,不能代替滅菌。 3、滅菌:以化學劑或物理方法消滅所有活的微生物,包括所有細菌的繁殖體、芽孢、真菌及病毒,從而達到無菌的過程。 4、巴氏消毒:是指將液體加熱到一定溫度並持續一段時間,以殺死可能導致疾病、變質或不需要的發酵微生物的過程。巴氏消毒有兩個主要功能:①用於純化水系統中的活性炭等預處理單元的周期性消毒,RO/EDI單元的周期性消毒,以及儲存與分配管網單元的周期性消毒;②用於注射用水系統正常運行時的微生物抑制。 5、紫外線殺菌: 紫外線是通過減慢系統中新的菌落生長速度而影響生物膜的生成,但是這只對浮游微生物部分有效。紫外線主要有殺菌、降解TOC和破除臭氧等三個作用。 6、臭氧殺菌: 臭氧是一種廣譜殺菌劑,可殺滅細菌繁殖體和芽孢、病毒、真菌等。 並可破壞肉毒桿菌毒素。臭氧殺菌機制為通過氧化作用破壞微生物膜的結構而實現殺菌效果。臭氧首先作用於細胞膜,使膜構成成分受損傷而導致新陳代謝障礙。臭氧繼續滲透穿透膜並破壞膜內脂蛋白和脂多糖,改變細胞的通透性,導致細胞溶解、死亡。臭氧滅活病毒機制為通過氧化作用破壞病毒核糖核酸(RNA)或脫氧核糖核酸(DNA)。 7、純蒸汽殺菌:指利用高溫高壓蒸汽進行滅菌的方法。由於純蒸汽的穿透力強,蛋白質、原生質膠體在濕熱條件下容易變性凝固,酶系統容易被破壞,蒸汽進入細胞內凝結成水,能放出潛在熱量而提高溫度,更增強了殺菌力。 8、過熱水殺菌:指利用高溫高壓過熱水進行滅菌的方法。與純蒸汽殺菌一樣,過熱水能使蛋白質、原生質膠體在濕熱條件下變性凝固,酶系統被破壞,可殺死一切微生物,包括細菌的芽孢,真菌的孢子或休眠體等耐高溫的個體。 與純蒸汽相比,過熱水消毒有如下優點: ①採用工業蒸汽為熱源,無需另外製備純蒸汽。 ②滅菌過程中,無需考慮最低點冷凝水的排放問題。高壓過熱水循環流經整個系統,不會發生冷凝水排放不及時引起的滅菌死角。 ③採用注射用水系統已有的維持80℃高溫循環用雙板管式換熱器進行系統升溫,節省項目投資且操作非常方便。

❾ 制葯純化水系統設計方案防止微生物生長的設計有哪些

3D原則
無死腔設計
無死水設計
不得採用球閥等
可靠的消毒滅菌措施
可靠的在線滅菌方式
除菌過濾
自動焊口等

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