純化水總送水和總回水

A. 純化水計算耗用量 我們可以看進原水流量讀數，濃水讀數以及淡水讀數，總的回水流量。我家是5噸純水儲罐

不知道你們家的制抄水工藝路線，襲反推，一小時5噸？那麼進純水罐前經過什麼設備？EDI？根據你們家的EDI利用率，計算出二級淡水量，根據你們家二級反滲透利用率計算出一級，根據一級反滲透，計算出原水量。
不知道回答是否滿意，我們可以接著討論

B. 各位，純化水機總進水口所有指標都是合格的，各用水點和總回其他合格就硝酸鹽不合格

硝酸鹽超標的原因有多種：
1.管道內部酸洗鈍化的殘留，硝酸是常用的版鈍化液，這種情況只要權多清洗管道就行。
2.微生物超標，可以做消毒。
3.原水硝酸鹽濃度高，加上選擇的制水工藝如果單純使用一級反滲透或二級反滲透，不能夠達標。
4.採用空氣源的臭氧對純化水消毒。
建議在原水取樣、預處理取樣、一級RO取樣、二級RO(EDI)取樣分析一下，這樣應該可以查到原因

C. 純化水系統回水無壓力，如何解釋

如果用點過多來或者管路過長，自可能造成水頭損失很大，需要大揚程衛生泵。

另外，您的回水管進入貯罐時是否用的噴淋球？ 按要求應該安裝噴淋球的，通徑小一些也可以提升回水壓力（但是要注意滿足≥1.5m/s的回水流速）。

最好使用自動變頻型衛生泵，可根據用電多少和回水流速自動調節。

D. 純化水與純凈水的區別

純化水是除了水分子之外不存在其他離子或者化合物的.純凈水是水中除去了灰塵雜質微生物等物質,但允許有礦物質離子存在

E. 純化水治水,出水和回水都合格,但儲罐和取樣點不合格是什麼原因,求高手指點

出現這種問題，首先要了解的是哪幾個指標不合格，絕大多數都是菌落總數或者回微生物限度以及是亞硝酸鹽不合格，答出現這幾種問題的原因就是產生二次污染，沒有定期進行必要的消毒。也有的是單純的管網或者儲罐的局部取樣點不合格，是因為取樣點的安裝不符合3D原則，二次污染。解決辦法：
全面檢查純水設備的產水水質，最好每個單元都有取樣分析。找出出現問題的單元，分析不合格的性狀，進行必要的更換、清潔、消毒。！

F. 純化水系統回水壓力有沒有限制目前我們的回水壓力為零，請問正常嗎如不正常請問是什麼原因嗎

回水沒壓說明你這套水系統出水量太小 供不應求
1看看是不是濾膜產水量不夠
2電導率太高（原水箱後面那三個物理罐好久沒反洗了或壞了）

1樓的說法可以忽略

G. 純化水系統為什麼要回水管道其作用是什麼

中國葯典規定
純化水的儲存採用循環
因此會有回水管道
且流速不應低於0.9m/s
流速一般設置為1-3m/s
水流動的雷諾數不低於於4000
使水流接近於湍流狀態
避免微生物滋生。

H. 制葯用水為什麼純化水總送比總回電導率高0.3us/cm

回水管道的電導率高比進水高主要原因為：
1、電導率檢查儀表的問題，一般現回在用的在線或者離線的儀表答最大精確到小數點後3位，且很容易受到外界例如：氣流、溫度等的影響。一般用電阻率儀表會相對精確些。
2、回水管道中存在二次污染的現象。出現這個問題就需要分段一點一點的排查。

I. 純化水系統回水循環是多少

純化水抄設備
的工藝組成
本純化水設備工藝流程專為生產制葯用純化水而設，系統採用
多介質過濾器
、
活性炭過濾器
作及
保安過濾器
作為前級處理，有效除去原水中的
懸浮物
、泥砂、微粒、
有機硅
膠體、有機物、異味、
余氯
等雜質，使經過處理後的原水符合反滲透的進水要求，然後進入程式控制
二級反滲透
裝置去除水中的溶解性鹽類物質、細菌、熱源等，其產水
電導率
≤0.2μS/cm，符合《
中國葯典
》2015版純化水各項指標及
GMP規范
要求，對水質要求更高的可在後面加EDI，出水電導率≤0.1μS/cm。同時，本純化水系統設置有自動和手動兩種運行模式。自動程式控制裝置採用
歐姆龍
或
三菱PLC
(
可編程式控制制器
)作為中心
控制元件
，通過多點多路
水位感測器
、動態
壓力控制器
組合監測各部件的運行情況來實現系統的自動運行。設置了
手動操作方式
，可用於
系統安裝
調試和維修時使用。純化水系統中的關鍵部件均採用國際名廠名牌產品，工藝流程由資深水處理專業高工設計，嚴格按照
反滲透膜
的設計導則進行計算和
設備選型
，保證反滲透膜系統能長期穩定運行。