反滲透軟化水預處理裝置

❶ 8T/H一級反滲透設備預處理的配置

首先要知道你的設備是單機還是雙機設備，設備配置不一樣，預處理配的大小是有區別的。還有就是你後面膜是按照什麼方式排列的。都決定預處理的大小。

❷ 水廠反滲透純凈水制備工藝是什麼他的作用有哪些呢

反滲透純凈水系統各工藝及說明
1、原水箱作用：克服管網供水的不穩定性，保證整個系統的供水穩定連續;同時也給各設備長期性能可靠提供了保障。
2、原水泵作用：給預處理純凈水水廠設備提供必需的工作壓力。
3、
機械過濾器
作用：原水首先經過機械過濾器，在過濾器中放置12-24目的精緻
石英砂
，使原水中的
絮凝體
、鐵銹等懸浮雜質在此過程中被截留。由於機械過濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質，為保證過濾器的正常工作，必須對過濾器定期進行沖洗、反沖洗。
4、
活性碳過濾器
作用：採用活性碳過濾器作為
反滲透裝置
的預處理，是非常重要的。
反滲透系統
要求進水指標SDI≤5，
余氯
<0.1mg/L。為滿足其進水要求，需進一步純化原水，使之達到反滲透的進水指標。
5、
全自動軟化水器
或
加葯裝置
作用：除去水中硬度(Ca2+
、
Mg2
+)的過程稱為軟化。本設備裝填001×7強酸型Na
離子交換樹脂
，用
鈉離子
置換原水中的鈣、鎂離子，使原水中的殘余硬度低於0.03mmol/L。軟化的目的是防止
反滲透膜
表面結垢，以延長
反滲透純凈水設備
膜的使用壽命和處理效率。
6、
精密過濾器
作用：精密過濾又稱為
保安過濾器
，是原水進入反滲透膜裝置前的一道處理工藝。PP過濾芯具有過濾流量大，納污量大，壓力損耗小的特點，可阻截不同粒徑的雜質顆粒，集表面過濾與深層過濾於一體。
7、
高壓泵
作用：高壓泵是提供給反滲透純凈水設備所需產水流量及水質的工作壓力。使過濾水經過泵體後達到10公斤左右的壓力，以滿足膜體的進水壓力，保證純水的出水量。
8、反滲透裝置作用：反滲透裝置是
純凈水生產線
的主要部分。根據膜的高水通量、高脫鹽率的特性，這些都使設備
製造成本
和系統設備投資費用大為降低，並且可大量的節省能源，降低了系統的運行費用，提高水質。
9、水箱(原水箱)作用：儲備反滲透產品水，並為下一級系統工作提供穩定的供水。控制：水箱內設有高，低
液位開關
，控制高壓泵和
增壓泵
。當平衡水箱處於低水位時，增壓泵自動啟動，開始產水。當水箱處於高水位時，高壓泵停止工作。
10、純凈水水廠設備增壓泵作用：給後級
混床
提供必需的工作壓力。
11、純化水箱作用：混床出水，進入純化水箱，再通過純化水箱送至各用水點。
12、精過濾處理器作用：選用1μm聚丙烯材料濾芯，可有效截留管道內的極微小顆粒及殺滅的細菌屍體。其壽命長，流量大，
過濾精度
高，保證了生產線的無菌供水。

❸ 軟化水處理設備與反滲透水處理設備工藝上有什麼不同呢

反滲透是使用RO膜的反滲透效應，在進水側加壓大於溶液的滲透壓導致水中的溶劑向膜的另一回側答遷移，而溶質離子截留在進水側形成濃水的一種膜效應，同時由於膜孔徑的大小可以過濾一部分細菌物質及TOC物質，因此反滲透可以有效去除水中離子的處理方法。軟化水通常是採用Na型陽離子樹脂，進水中的鈣鎂離子通過樹脂，與樹脂上的鈉離子進行交換取代，從而降低水中鈣鎂離子濃度即硬度的處理方法，但是由於鈉離子被鈣鎂離子取代後會進水水中，因此軟化對水中離子的去除並無效果。

❹ 反滲透設備預處理有哪些作用

反滲透設備預處理由多介質過濾器、活性碳過濾器、全自動軟化水設備組成。
多介質過濾器：組成由控制閥、玻璃鋼罐及不同的級配的石英砂組成，其作用是有效的將水中的部分膠體及懸浮物去除，降低原水中的渾濁度，可以自動的運行反沖洗。
活性炭過濾器：組成部件有全自動的控制閥，優質的玻璃鋼罐和不同凈水級別的活性炭組成的，其作用是將水中的重金屬、游離氯及其他的有害物質去除，系統可自動的進行反沖洗。
全自動軟化水設備：全自動控制閥、玻璃鋼罐及樹脂構成。軟化水設備可有效的將水中的鈣鎂離子置換掉，這樣反滲透設備在運行時就不會出現結垢的現象，對反滲透膜就不會帶來損害，系統可自動進行再生。

❺ 反滲透系統常用預處理方式有哪些

預處理的作用是去除水中的有機物以及大顆粒的物質，保證後續膜組件的安全。一般內常容見的預處理如下：
1、多介質過濾器+活性炭過濾器+軟水器+精密過濾器或者多介質過濾器+活性炭過濾器+阻垢劑加葯+精密過濾器，這種適合硬度較高的原水；
2、多介質過濾器+活性炭過濾器+精密過濾器，一般用於硬度較低的南方地區，多介質和活性炭的直徑相對較大
3、盤濾+超濾+阻垢劑+殺菌劑，一般用於有機物較多的地表水

❻ 反滲透膜清洗有液配製有幾種方法

反滲透膜化學清洗技術
摘要：本文介紹了反滲透膜污堵的原因，反滲透裝置清洗的方法以及清洗時應該注意的問題。
關鍵詞：反滲透膜 CIP 化學清洗 污染
1、概要
在反滲透系統運行過程中，反滲透膜表面會由於原水中泥澤、膠狀物、有機物、微生物等污染物質的存在及膜分離過程中對難溶物質的濃縮而產生的沉積，進而形成對反滲透膜的污染。我們都知道，反滲透系統的預處理裝置是為盡可能多地去除引起膜污染的物質而專門設計的，盡管如此，即便系統有著相當完善的預處理設備也不能完全避免膜在使用過程中的污染，所以需要在設備運行的過程中進行周期性的去除膜系統中污染物的作業，這個操作過程就叫做反滲透系統的就地清洗（CIP，Cleaning In Place）。
反滲透膜被污染後，就會出現系統產水量減少、鹽的透過率增加等膜性能方面的衰退。但由於反滲透設備在使用過程中，影響膜性能的其它主要因素（壓力、溫度等）的變化，膜污染的現象有可能被其它因素掩蓋，因此應予以注意。
目前，市面上大部分芳香聚醯胺反滲透復合膜，在較寬的pH值范圍內具有相當的穩定性和一定的耐溫性，所以用戶可以對反滲透系統進行非常有效的清洗。多年的工程實踐表明，若不及時對已產生一定程度污染的反滲透系統進行清洗處理，想較為徹底地去除已長時間附著膜表面的污染物是非常困難的。
一般在考慮膜系統清洗方案時，應注意如下幾點：
■ 應把清洗排放廢液對環境的影響（EDTA，殺菌劑等）降低到最低限度。
■ 應盡可能使本次清洗過程去除污染物最大化。
■ 應在清洗時對膜的損傷最小化（應首先考慮選擇對膜性能 影響小的葯劑）。
■ 在實際清洗操作時，在保證清洗效果的前提條件下，盡可能使清洗費用最低化
2、反滲透膜發生污染的原因
■ 不恰當的預處理
•系統配備預處理裝置相對於原水水質及流量不合適，或在系統內未配備必要的工藝裝置和工藝環節。
•預處理裝置運行不正常，即系統原有的預處理設備對原水SDI成分、濁度、膠狀物等的去除能力較低，預處理效果不理想。
■ 系統選擇了不恰當的設備或設備材質選擇不正確（泵、配管及其它）。
■ 系統化學葯品注入裝置發生故障（酸、絮凝/助凝劑、阻垢/分散劑，還原劑及其它）。
■ 設備間斷運行或系統停止使用後未採取適當的保護措施。
■ 運行管理人員不合理的設備操作與運用（回收率、產水量、濃縮水量、壓差、清洗及其它）。
■ 膜系統內長時間的難溶沉澱物堆積。
■ 原水組份變化較大或水源特性發生了根本的改變。
■ 反滲透膜系統已發生了相當程度的微生物污染。
3、膜污染物質分析
■ 首先應認真分析在此之前所記錄的、能反映設備運行狀況的近期設備運行記錄資料。
■ 分析原水水質。
■ 確認之前已做的清洗結果。
■ 分析系統運行時在測定SDI值測試時留在濾膜上的異物質。
■ 分析反滲透系統配置的保安過濾器濾芯上的堆積物。
■ 檢查原水流入系統的配管內部和反滲透膜的進水端的異物質。
※各種污染物質結垢時的表現
（1）碳酸鹽垢
結垢後表現：標准滲透水流量下降，或是脫鹽率下降。
原因：膜表面濃差極化增加
（2）鐵/錳
污染後表現：標准壓差升高（主要發生在裝置前端的膜元件），也可能引起透水量下降。通常錳和鐵會同時存在。
（3）硫酸鹽垢
若發生沉積，首先影響鹽濃度最高的系統最後面的膜元件，表現為二段壓差明顯升高。需要用專用清洗劑。
（4）硅
顆粒硅：污堵膜元件水流通道，導致系統壓差升高。採用0.4%二氯胺對於溶解嚴重污染的硅垢是有效的。
膠硅：與顆粒硅相似。
溶解硅：形成硅酸鹽析出，應採用二氯胺清洗。
（5）懸浮物/有機物
污堵表現：透水量下降，一段壓差明顯升高。若給水SDI大於4或濁度大於1，有機物污染的可能性較大。
（6）微生物
污堵表現：標准壓差升高或標准透水量下降。可採用非氧化性殺菌劑加鹼進行清洗。
（7）鐵細菌
污堵表現：標准壓差升高。可採用EDTA鈉鹽加鹼進行清洗。
4、反滲透系統清洗時機的判斷與選擇
當有下述情況發生之—時應對反滲透膜系統予以清洗
■ 標准化後的設備產水量減少了10~15%；
■ 標准化後的膜系統運行壓力增加了15% ；
■ 標准化後的膜系統鹽透過率較初始正常值增加了10~15%；
■ 運行壓差較初始作業時增加了15%
（建議以設備最初運行25~48小時所得到的運行記錄為標准化後對比依據）
反滲透設備的性能參數與壓力、溫度、pH值、系統水回收率及原水含鹽濃度等諸多因素的變化有關。因此，依據初始試機時而得到的正常技術參數（產品水流量、壓力、壓差及系統脫鹽率）作為依據及與標准化後現時系統數據比較是非常重要的。此外，清洗時間的選擇也因使用反滲透設備地區的原水水質條件及環境特性的差異而有所不同，因此，有必要根據設備現場的條件施以適當的管理措施。但是無論如何，對於任何一個設計優良和管理完善的反滲透系統來說，化學清洗的最短周期均應保證在累計連續運行3個月以上，運轉時間一般達到6-12個月左右最好，否則就必須考慮對原有系統的預處理設備或其運行管理有所改善。
5、清洗箱容積的確定及清洗液的用量計算
清洗箱的容積和清洗液的用量可以通過以下幾種方式計算而獲得：
1）運用壓力容器的空體積和管道的空體積進行估算：
壓力容器的空體積為：
V1 = NπR2L
其中： N = 每次清洗時的壓力容器數目
R = 壓力容器的半徑
L = 壓力容器的有效長度
管道空容積體積為：
V2=L1πd2/4
其中： L1 = 為清洗管道總長度
d = 為清洗管道直徑
清洗箱總容積(即清洗液配製量)：
V= 1.2(V1+ V2)
2）根據膜元件的型號規格和污染程度來計算清洗箱的容積和清洗液的配製量：
對於正常污染情況：一般按每根4英寸的膜元件配製8.5升的清洗液；每根8英寸的膜元件按34升來配製清洗液的方法來計算反滲透清洗箱的容積。
對於污染較為嚴重的情況：每根4英寸膜元件配製16升清洗液；每根8英寸膜元件按55升配製清洗液並由此而得到清洗箱的容積和清洗液的配製量。
6、膜清洗過程
1）首先用反滲透產品水(最好採用反滲透產品水，也可以用符合反滲透進水標準的軟化水或過濾水)沖洗反滲透膜組件和系統管道，
2）用反滲透產品水至少應該是合格的軟化水配製清洗液，並且保證混合均勻;在清洗前應反復確認清洗液pH值和溫度是否適宜。
3）首先用正常清洗流量的1/2及40~60PSI的運行壓力向反滲透設備打入清洗液，並去除膜容器內部存留的水。並把剛開始循環回來的部分清洗液排掉，防止清洗液被稀釋。
在正常清洗時，清洗系統壓力控制准則是採用幾乎使系統不能產出純水時的壓力為最好（即清洗系統供給壓力與原水和濃縮水間的壓差大小相等）。因為合適的清洗運行壓力可使反滲透膜面上重新堆積異物質的可能性降到最低的程度。
4）清洗時，先將以前在壓力容器內部存留的水排凈.然後再把清洗過程產生濃縮水和產出水向清洗槽循環，並注意保持清洗液溫度穩定。在開始進行循環清洗前，要首先確認清洗液溫度和pH值是否已符合標准。並對其迴流清洗液的濁度等直觀情況進行確認：如果迴流清洗液已明顯變色或變濁則應重新准備清洗液；若迴流清洗液pH變化值超過0.5時，最好重新調整PH值或更換清洗液。
5）在對系統進行化學清洗時，一般操作方法是：首先對需要清洗的壓力容器採用低流量（1/2標准清洗流量）循環清洗5~15分鍾，然後再採用中流量（2/3標准清洗流量）循環清洗10~15分鍾。
6）然後停泵並關掉閥門，使膜元件浸泡在清洗液中，浸泡時間大致為1個小時。如膜污染情況較為嚴重或是清洗較難去除的污染物，該過程的浸泡時間可適當延長。為保證長時間浸泡時的清洗液溫度，也可採用反復進行循環與浸泡相結合的方式。一般說來清洗液的溫度至少應保持在20℃以上和40℃以下，適宜的清洗液溫度可增強清洗效果；請注意:溫度過低的清洗液可能在清洗過程中發生葯品沉澱。當清洗液溫度過低時，清洗應安排在將清洗液溫度升高到較為合適的溫度後在進行。
清洗時各反滲透壓力容器的流量控制
壓力容器直徑
（英寸） 每個反滲透壓力容器通過的標准清洗流量
GPM m3/hr
2.5 ～5 ～1.1
4 ～10 ～2.3
8 ～40 ～9

7）在正常清洗時，在結束清洗液的浸泡之後，以標准清洗流量再次循環清洗20~60分鍾一般即可以結束清洗。然後再用同樣容積的反滲透產品水對反滲透膜組件進行沖洗，並將沖洗水排入下水道中。在確認沖洗干凈後，即可重新運行反滲透設備。我們建議至少應排放掉在化學清洗後重新運行系統後15分鍾內所生產出的產品水.並在對現場系統產品水水質進行認真的化學分析結果確認後，再將系統運行所得到的系統產出水打入產品水水箱。另外，在採用多種葯品進行清洗時，為防止化學葯品之間的化學反應，在每次進行清洗前產品水側排出的水最好也應排凈。
※ 若是多級設備，建議分級進行清洗，以避免流量無法控制的局面——即第一級流量太少或最末級流量過多，這樣做，也可以防止在第一級被洗掉的污染沉澱物又重新流入下一級，形成二次污染。
8）若欲防止微生物的再次污染，在對系統進行清洗之後，可用膜廠商允許使用的殺菌溶液對膜系統進行滅菌清洗，其操作方式同前。請注意：對滅菌清洗後的沖洗務必要徹底,以避免將消毒液帶入產品水中。

7、附錄 聚醯胺復合膜元件一般清洗液
清洗液
污染物 0.1%（W）NaOH或1.%（W）Na4EDTA
【pH12/30℃（最大值）】 0.1%（W）NaOH或0.025%（W）Na-SDS
【pH12/30℃（最大值）】 0.2%（W）HCl鹽酸 1.0%（W）Na2S2O4 0.5%（W）H3PO4磷酸 1.0%（W）NH2SO3H 2.0%（W）檸檬酸
無機鹽垢
(如CaCO3) 最好 可以 可以 可以
硫酸鹽垢
（CaSO4 BaSO4） 最好 可以
金屬氧化物
（如鐵） 最好 可以 可以 可以
無機膠體（淤泥） 最好
硅 可以 最好
微生物膜 可以 最好
有機物 作第一步清洗可以 作第一步清洗最好 作第二步清洗最好
1、（W）表示有效成分的重量百分含量；
2、按順序污染物化學符號為：CaCO3表示碳酸鈣；CaSO4表示硫酸鈣；BaSO4表示硫酸鋇。
3、按順序清洗化學品符號為：NaOH表示氫氧化鈉；Na4EDTA表示乙二胺四乙酸四納；Na-SDS表示十二烷基苯磺酸鈉鹽，又名月硅酸鈉；HCl表示鹽酸；Na2S2O4表示亞硫酸氫鈉；H3PO4表示磷酸；NH2SO3H表示亞硫酸氫胺。
4、為了有效清洗硫酸鹽垢，必須盡早的發現和處理，由於硫酸鹽垢的溶解度隨清洗液含鹽量增加而增加，可以在NaOH和Na4EDTA的清洗液中添加NaCl，當結垢一周以上時，硫酸鹽垢的清洗成功性值得懷疑。
5、檸檬酸是無機鹽垢的可選清洗劑。
RO膜清洗時最好是看PH值酸的PH值為2左右濃度為2%，鹼的PH值為12左右濃度為0。5%

❼ 反滲透裝置在什麼情況下用換熱器、錳砂過濾器、曝氣裝置，使用原理是什麼

新型曝氣除錳鐵過濾器產品特點

1、曝氣部分：不需曝氣池和曝氣塔也不需要投加葯劑和催化劑，可降低運行成本。

2、設備主體部分是將強氧化反應、分離除砂器、分組式懸浮過濾池等工藝為一體的裝置，結構獨特。

3、濾池部分：由於濾池設有自身反沖洗裝置，不需另外配備反沖洗水泵和反沖洗水池，可減少工程佔地，降低工程投資。

4、壓力式濾池反沖洗強度高，使濾層沖洗均勻、徹底不會形成死角，反洗時間短，過慮周期長，延長濾料使用壽命。

5、該設備可直接向用戶管網供水，不需配備清水池和二級泵站，減少設備投資，避免二次污染。

新型曝氣除錳鐵過濾器用途及原理

新型曝氣除錳鐵過濾器主要適用於高鐵高錳地區的地下水除鐵除錳，工業軟化水、除鹽水的預處理。該設備採用了曝氣氧化、錳砂催化、吸附、過濾的除鐵除錳原理，利用曝氣裝置將空氣中的氧氣將水中Fe2+和Mn2+氧化成不溶於水的Fe3+和MnO2，再結合天然錳砂的催化、吸附、過濾將水中鐵錳離子去除。

鐵錳氧化反應式如下

鐵氧化：空氣：4Fe2++3O2+6H2O=4Fe(OH)3↓錳砂MnO•Mn2O7+Fe2++2O2+6H2O=3MnO2+4Fe(OH)3↓

錳氧化：Mn2++O2=MnO2↓，錳砂Mn2++MnO2•H2O=MnO2•MnOH2O+2H+

傳統曝氣除錳鐵過濾器與新型曝氣除錳鐵過濾器比較

傳統曝氣除錳鐵過濾器

1、需要安裝曝氣池。

2、需配曝氣鼓風機。

3、需配反洗泵。

新型曝氣除錳鐵過濾器

1、無安裝曝氣池：曝氣過程在罐內自動運行。

2、無需配曝氣鼓風機：採用新型氣液混合泵，將曝氣和水泵完美結合。

3、無需配反洗泵：改進的進出水管道系統，使得反洗、正洗都通過一個進水泵來完成。

4、除錳鐵過濾器成本節約70%以上：以往曝氣系統占整個設備成本的比重很大，現在由於無需曝氣系統，成本節約70%以上，維護成本也大大降低。

5、除錳鐵過濾器故障率大大降低：由於簡化了設備組成，整個系統動力設備只有一個氣液混合泵在運行，使系統的故障率大大降低。

❽ 反滲透純水處理與軟化水處理有什麼區別主要從作用上哈

通俗的說抄就是,工業用水或者是收襲到污染的水想要循環利用的,這些水是已經收到污染了,硬水裡面有很多鈣鎂離子,經過軟化水設備處理水,需要加過濾料就是樹脂,然後會有化學反應,樹脂吸附硬水裡的鈣鎂離子,釋放鈉離子..就變成軟化水了..反滲透是凈水處理,不一個概念———格瑞水務

❾ 反滲透設備的原水預處理過程都有哪些

1.機械濾石英砂器：反滲透設備對進水的濁度有較高的要求，特別是反滲透進水的污染指數SDI值要求小於4，濁度小於1NTU。多介質濾器中的濾料包括幾種規格的石英砂，用於除去原水中的懸浮物及脫穩後的膠體。

2.活性炭濾器：反滲透設備要求進水的余氯含量小於0.1mg/l，因此採用活性炭濾器脫除原水中的余氯，防止反滲透膜受到污染。同時可以進一步吸附原水中的有機物。活性炭濾器內填精製耶殼型活性炭，用於吸附原水中的余氯、有機物、部分色素和有害物質，降低化學耗氧量COD。活性炭被廣泛應用於生活用水及食品工業、化工等工業用水的凈化，由於活性炭的比表面積很大，其表面又布滿了平均為20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團，可以對各種性質的有機物質進行化學吸附，以及靜電引力作用，因此，活性炭還能去除水中腐殖酸、富維酸、木質磺酸等有機物質，還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質，防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質，左右的鐵，以及47—60%的有機物質。活性炭脫出余氯的過程是一個簡單的氧化還原過程。此過程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭並不影響脫出余氯的效果，因此活性炭脫出余氯的效果非常強。

3.軟水器：採用鈉離子交換樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經該設備流出後而為硬度低的軟化水。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後，必須進行再生：用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂等離子再置換出來，恢復樹脂的軟化交換能力，並將廢液排出。整個再生過程包括：反洗－松動樹脂層，吸鹽再生－發生交換反應，沖洗(正洗)－將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖凈，注水－為了下次再生。

4.保安濾器：保安濾器屬於微濾設備，在預處理系統中起保險作用，當機械濾器工作狀態不正常時把關，為保證情況下都能夠提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒進入水泵和反滲透系統，特設置保安濾器作為後的過濾裝置。當濾器進出囗壓差大於0.1Mpa時需更換濾芯（由於被過濾的介質直接進入到微孔濾膜的空隙中，因此很難通過酸鹼清洗恢復通量）。濾器結構能滿足快速更換濾芯的要求。

❿ 反滲透純水處理與軟化水處理有什麼區別

軟化水是什麼意思呢，通俗的說就是，工業用水或者是收到污染的水想要循環利用內的，這些水是已經收到容污染了，硬水裡面有很多鈣鎂離子，經過軟化水設備處理水，需要加過濾料就是樹脂，然後會有化學反應，樹脂吸附硬水裡的鈣鎂離子，釋放鈉離子。。就變成軟化水了。。反滲透是凈水處理，不一個概念。。。