鍋爐軟化水軟化工藝
㈠ 鍋爐水處理如何軟化
離子交換法
方法:採用特定的陽離子交換樹脂,以鈉離子將水中的鈣鎂離子置換版出來,由於鈉鹽的溶解度很高權,所以就避免了隨溫度的升高而造成水垢生成的情況。
特點及效果:效果穩定準確,工藝成熟。可以將硬度降至0。
使用范圍:餐飲、食品、化工、醫葯等領域、空調、工業循環水等應用中。目前最常用的標准方式。
膜分離法
方法:納濾膜(NF)及反滲透膜(RO)均可以攔截水中的鈣鎂離子,從而從根本上降低水的硬度。
只能將硬度降到一定的范圍。
特點效果:效果明顯而穩定,處理後的水適用范圍廣。對進水壓力有較高要求,設備投資、運行成本都較高。
適用范圍:一般較少用於專門的軟化處理。
石灰法
方法:向水中加入石灰。
特點效果:只能將硬度降到一定的范圍。
適用范圍:適用范圍大流量的高硬水。
加葯法
方法:向水中加入專用的阻垢劑,可以改變鈣鎂離子與碳酸根離子結合的特性,從而使水垢不能析出、沉積。
特點效果:一次性投入較少,適應性廣。水量軟大時運行成本偏。
適用范圍:由於加入了化學物質,所以水的應用受到很大限制,一般情況下不能應用於飲用、食品加工、工業生產等方面。在民用領域中也很少應用。
註:不能使用電磁法
㈡ 鍋爐軟化水外排嗎直接進鍋爐,還是排污 有「鍋爐軟化廢水」這個說法嗎和軟化水是不是一樣的
鍋爐軟化水是經處理除去硬度(鈣,鎂)的水,用此水給鍋爐加水防止鍋爐結垢,軟化廢水是軟化水處理過程中的清洗水,排掉。
㈢ 軟化水設備有什麼工藝流程
工業作為我國的產業支柱,必須應用最好的設備,為了能夠讓我國的工業在生產中達到最好的效果,這就需要用到大量的水,做為起著輔助作用的工業全自動鍋爐軟化水設備也應該發揮最佳作用。鍋爐軟化水處理工藝先進運作平穩,不用專設制鹽系統操作簡便。
標准及規范
任何一台設備在製造過程中都要遵循標准和規范,做為生產中輔助作用的工業全自動鍋爐水軟化設備也是如此。出水水質達到《國家鍋爐用水硬度指標》和建築給水設計規范GBJ15-88,還要達到工業鍋爐用水軟化、軟水處理工藝除鹽設計規范GBJ109-87。
鍋爐軟化水設備運行過程
水的硬度根據地區的不同也有所不同,為了能在工業生產過程中達到最佳的水質。就需要用到工業鍋爐軟化水設備,原水在壓力0.2-0.6Mpa進入裝有離子交換樹脂的容器實現硬水的軟化,而後通過反洗的好壞直接影響再生效果。再生吸鹽將樹脂還原再生,經過慢速清洗和快速清洗,必須保持鹽箱中鹽平面始終高於水平面。
鍋爐水軟化設備特點
根據實際情況的不同可以選擇不同規模的設備,工業全自動鍋爐水軟化設備就是能自動化運行。設備安裝、操作和維護方便,運行穩定、環保、自動化程度高。鍋爐軟化水處理工藝完善,科學化管理程度高,有自動調整補償剩餘水量的特定功能。
新世紀的10多年來科技技術不斷進步,尤其是與環境保護有關的方面。水處理設備更是如此,工業全自動鍋爐軟化水設備出水水質能達到各項要求。設備各工序的切換幾乎是同步進行的,裝置可靠、高效節省人工成本。
㈣ 鍋爐房軟化水處理流程
軟化水製取設備的再生流程,首先要已知你所使用的是順流再生或逆流再生設備,因順流或逆流再生工藝不同,所要控製程序也不同。再者你應該有設備的使用說明書了,你按使用說明書操作就是了...。一傑水質
㈤ 鍋爐軟化水怎麼樣處理
鍋爐補給水對水質有什麼要求(是什麼水):
1.鍋爐補給水需經過軟化處理後使用,這是因為水中含有鈣鎂等硬度離子,若是不去除硬度離子就會在鍋爐內壁形成水垢。
2.在鍋爐加熱的過程中,水中的鈣鎂離子會結合其他離子形成沉澱析出,附著在管路或者鍋爐內壁。若是長時間不清理會有安全隱患。所以一般要先對補給水提前進行軟化。
3.我們把水中鈣離子、鎂離子的含量的多少有硬度來表示,硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水,高於17度的稱為硬水。所以鍋爐補給對水質的要求產水電導率小於0.2us/cm,硬度約等於0,SiO2小於20ug/L。
鍋爐補給水處理用什麼樹脂:
現在已經知道鍋爐補給水是需要軟化水的,那麼鍋爐補給水處理用什麼樹脂就很明了了。可以用軟化水樹脂。這里給大家介紹幾種。
漂萊特C100E:
該樹脂是凝膠型聚苯乙烯磺酸基陽離子交換樹脂,是特級高純度產品,符合美國FDA條款中第21條D3.25部分,具有強酸陽離子交換樹脂具有運行能力強,良好的動力學性能,優異的物理和化學穩定性,強度高,交換容量高,選擇性好,主要用於硬水軟化和除鹽工藝、鍋爐補給水制備。
羅門哈斯IR120 Na:
羅門哈斯IR120 Na是一種磺酸化苯乙烯系凝膠型強酸性陽離子交換樹脂。適合用於軟化(鈉離子型)及順向再生純化系統(氫離子型),具有極佳的物理、化學及熱穩定性,良好的離子交換能力與高交換容量特性。主要用於工業軟水處理、鍋爐補給水制備、食品加工或飲用水、用於純水,高純水的制備
三菱SK1B:
DIAION SK1B是含有強酸性磺酸交換基團的苯乙烯聚合物。通過特殊的反應步驟,將其製成粒徑均勻的球形顆粒。它具有軟水,純水或化學試驗過程的物理強度,反應性能和耐溫性,並具有板高的操作能力。主要用於工業軟水處理、純水(特別用在混床)、化工製品、工業製造業等
鍋爐水處理樹脂的作用:
因為水質的硬度主要是因為水中鈣離子和鎂離子含量造成的,所以樹脂的主要作用就是把這兩種離子去除,用軟化水樹脂與水中的鈣離子和鎂離子發生離子交換反應被吸附在樹脂上,從水中除去,達到軟化的效果。
㈥ 鍋爐系統常用的軟化水處理有哪些方法
如果要保證鍋爐用水質量,最好選擇逆流再生工藝的軟化水處理設備,目前都是以多路閥控制系統為主,優點是再生工藝先進,設備運行工況穩定,是鍋爐配套較強的水處理設備...。一傑水質
㈦ 軟化水設備的鍋爐軟化是什麼
軟化水設備的鍋爐軟化是利用樹脂分離軟水技術是通過水的鈉離子交換軟化法,就是原水通過鈉離子交換劑時,水中的Ca2+、mg2+被交換劑中的Na+所代替,使易結垢的鈣鎂化合物轉變為不形成水垢的易溶性鈉化合物而使水得到軟化。
使用軟化水設備的鍋爐軟化具有以下幾點好處:
1,在使用鍋爐軟化水設備時大大節約了浪費大量燃料。當鍋爐燒開水後會慢慢結有一層厚厚水垢時,對於工作壓力為1.4mpa的鍋爐會結成1毫米的水垢,就會浪費8%的燃料。不僅僅是浪費燃料這一個原因,另外也對環境造成了污染。
2,鍋爐軟化水設備有提高熱效率且降低出力的作用。在鍋爐在蒸發面發生水垢時,由於火側的熱量不能很快傳遞給水側這邊,就會降低鍋爐的出力。假如在處理水不當時,當鍋爐發生水垢時,會使鍋爐蒸汽能力大大降低,會因供氣不足無法自動作業。
3,使用軟化水設備會降低鍋爐檢修。當鍋爐管道產生大量水垢以後,是非常難以清除的,再就是由於水垢會引起鍋爐的泄露,變形,腐蝕等一系列危害時。它不僅僅損害了不僅損害了鍋爐,而且耗費大量人力,物力去檢修,不但縮短了運行的時間,也增加了檢修費用。
4,軟化水設備的應用減少危及安全,鍋爐因水垢引起的事故,占鍋爐事故總數的20%以上,不但造成設備損失,也威脅著人身安全。而水處理的基建和運行費用,占各項節約費用的四分之一。對於如軟化水設備的選用,一定要本著質量、安全的原則,才能保證在對水質進行軟化加工時能起到一個有效的作用。
㈧ 鍋爐軟化水操作過程
1、軟化水再生操作規程:
(1)將鹽缸中注滿飽和nacl溶液後關閉。
(2)打開旁通閥至1/2位,打開軟水器底閥,正排水,打開系統外排閥,關閉系統外輸閥。
(3)反洗:將閥上紅色按鈕按下,逆時針旋轉至「bakwash」位,慢慢開啟手動進水閥至1/4到1/2,至有水從水閥排出時,慢慢將進水閥全部打開,沖洗10~18min之後關閉軟水器底閥。
(4)加鹽:打開6#閥門,逆時針旋轉紅色按鈕至「brine
and
rise」位,加鹽至鹽液加完,大約52~60min
,關閉6#閥。
(5)加壓:逆時針緩慢將指針轉至「pressur」位,至少5min
。
(6)逆時針轉紅色按鈕至「sewicc」位,沖流20~30min,至產水合格,再生結束。
(7)注意事項:
各階段自動閥門是否到位見下表:
sevvice
backwash
brine
and
minse
pessnrcse
vaclves
open
1-2-6
3-3-5-6
2-4-5
5
valves
close
3-3-4-5
1-2-4
1-3-3-6
1-2-3-3-4-6
放置自動閥上紅色按鈕時,先按下,後逆時針旋轉。
反洗
時,要緩慢開閥1#。
2、軟水制水操作規程:
(1)打開2#、3#、%#、8#、16#、18#閥門,確認自動閥門處於servce狀態。
(2)打開1#閥供水到軟化水處理裝置,供水壓力2~3bar。
(3)當16#、5#、18#閥門有水溢出時,關閉該閥門。
(4)停止運行時只關閉1#閥。
(5)注意事項:
a.當一段時間沒供水從新啟動軟水處理系統時,先排氣。
b.當二次殺菌用水時,軟化水處理系統會因供水量不足而使壓力、流量低,此現象為正常現象。
c.軟化水貯水缸必須每月清洗一次。
㈨ 鍋爐軟化水設備的工作原理是什麼
一般復的鍋爐軟化水設備有三到制四種。機械過濾器又叫砂濾罐,用來去除大一些的雜質,內部是石英砂活性炭,利用的這倆種物質的吸附能力。有些地區水質較好不用。第二是軟還罐,一般採用鈉型樹脂,通過鈉離子與水中的鈣鎂離子置換來去除水的硬度。還有氧化罐,內裝海綿鐵,用鐵離子來吸附水裡的氧離子,這種通常會配置除鐵罐,用來二次軟化水質。還有些地區用保溫除氧,這樣出來的水可以直接進鍋爐。
㈩ 軟化水處理工藝
不需要
水的軟化方法有:①加熱法;②石灰蘇打法:用石灰降低暫時硬水版硬度,用燒鹼(蘇打)降低非權碳酸鹽硬水的硬度;③離子交換法:用離子交換劑除去鈣鎂離子,目前家用「凈水器」多採用這種方法。
絮凝劑是能夠將溶液中的懸浮微粒聚集聯結形成粗大的絮狀團粒或團塊的物質。
目前使用的絮凝劑按其來源及性質可分為無機絮凝劑、合成有機高分子絮凝劑和天然生物高分子絮凝劑三大類。無機絮凝劑主要是鐵鹽和鋁鹽,這類葯劑在使用過程中耗量較大,並具有一定的腐蝕性和毒性,對人類健康和生態環境會產生不利影響;合成的高分子絮凝劑,如聚丙烯酞胺、聚丙烯酸等具有用量少、絮凝速度快等優點,但這類高聚物的殘余單體具有「三致」效應(致畸、致癌、致突變),因而使其應用范圍受到限制;相比之下,天然生物高分子絮凝劑,如殼聚糖、澱粉衍生物、明膠等,是從自然物質中提取並稍經化學改性處理的物質,這類絮凝劑無毒或低毒、無二次污染,但絮凝活性低,單獨用於絮凝凈化效果也不理想。現在提出一種新型的微生物絮凝劑。