工業廢氣過濾器

㈠ 廢氣凈化處理系統有哪些

1、處理工業廢氣、集塵等比較好的環保設備是洗滌塔。在可浮動填料層氣體凈化器的基礎上改進而產生的，廣泛應用於工業廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。洗滌塔主要應用於空氣污染防治工程、集塵處理系統工程及油煙處理管道抽風等工程。

2、燃燒法、本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法，主要用於高濃度VOCs廢氣的凈化。對於自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運行成本比催化燃燒法高10倍以上。工業廢氣處理設備有：

1、吸收設備 ；

2、吸附設備 ；

3、有機廢氣的燃燒及催化凈化設備。

采萊環保ROVA一直致力於為客戶提供先進、可靠的工業級焊煙凈化器，並從事環保科技領域內的各類空氣過濾器的設計、研發、製造、加工、銷售及安裝。

㈡ 工業廢氣處理，工業廢氣凈化，焊煙怎麼處理

吸附凈化原理及工藝流程
1、吸附：
有機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質，由上而下進入吸附罐，有機物被活性炭捕集、吸附並濃縮，凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大氣。
2、解吸
當活性炭吸附有機物達到飽和狀態後，停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復其活性，即再生。
3、熱風乾燥及冷卻：
用蒸汽解吸後的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進行乾燥。然後關閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復如初，以備再循環使用。
4、有機溶劑回收：
利用有機溶劑露點溫度較高的特點，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。
5、凝水凈化：
為保證冷凝水的潔凈，避免有機溶劑的凝水排入水體，在分離器內分離後的水中通入壓縮空氣，使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統，重新吸附。凈化後的冷凝水，排入下水道。
6、連續吸附措施：
在連續生產的工廠中，吸附系統也需相應連續工作，可在廢氣凈化系統設計中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續使用。
7、再生周期：
再生周期應根據凈化後排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數值時，即應停止吸附，進行再生。幫系統初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。

㈢ 空調能過濾毒氣嗎如果空氣中夾雜著工業廢氣和不好的氣味時，空調能

空調不能過濾毒氣的
1.空調的主要作用是調節室內溫度和濕度，
2.極個別空調帶有室外換氣內功能，其原理是將室容外的空氣通過換氣管將室外空氣抽進來的，防止室內空氣過於混濁。
3.要能過濾異味必須要有高效過濾器，高效過濾器價格不便宜的。空調的過濾網孔那麼大，效果肯定不行的，可以考慮空氣凈化器。

㈣ 工業廢氣處理技術

簡介

工業廢氣處理指的是專門針對工業場所如工廠、車間產生的廢氣在對外排放前進行預處理，以達到國家廢氣對外排放的標準的工作。

分類

一般工業廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸鹼廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。

特點

工業廢氣處理的特點：廢氣處理設備功率較大、風量較大、效果較好。工業廢氣處理要區別民用場所空氣凈化。工業廢氣處理要能有效去除工廠車間產生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有機廢氣，硫化氫，二氧化硫，氨等酸鹼廢氣處理。

范圍

工業廢氣處理普遍應用於化工廠，電子廠，印刷廠，噴漆車間，塗裝廠，食品廠，橡膠廠，塗料廠，石化行業等產生粉塵，異味，煙塵等場所。

原理

工業廢氣處理的原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸鹼中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔採用五重廢氣吸附過濾凈化系統，工業廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。

㈤ 廢氣凈化設備的工作原理是什麼

維拓環境真誠為你解答：目前在市場上流通的廢氣凈化設備的工作原理就是兩個過程，分別是吸附過程以及脫附過程。廢氣凈化吸附過程：是廢氣與空氣過濾器充分接觸，空氣過濾器會除去廢氣裡面的微小的懸浮顆粒，廢氣會隨之進入吸附床，通過吸附床內的活性炭除去有害物質，凈化後的空氣達到規定的標准後方可排放到室外。
廢氣凈化脫附過程：這個過程針對吸附床內的活性炭的，是指活性炭在使用一段時間後，其吸附了大量的有害物質後是可以脫附的，活性炭使用時間的長短是和廢氣中有害物質的含量以及使用時間的長短決定的，脫附的過程是用脫附塔的，其原理是使用催化燃燒裝置把活性炭內的溶劑利用熱空氣蒸出，蒸出的溶劑是不可以直接排出的，會再次進入催化裝置燃燒，燃燒後的高溫氣有一部分是排出到空氣裡面的，但大部分是送回吸附床，作為吸附的熱能繼續循環使用。
這種環保廢氣凈化設備的處理效率是極高的，吸附可達到99%以上，並且運用特別廣泛，投資費用也比較低，操作起來也是極其簡單的。

㈥ 工業廢氣處理中如何使用真空技術

真空過濾是煙氣脫硫中的技術，是一個相對比較獨立的系統，真空過濾就版是在一定真空權度下,水通過介質的孔隙被去除,而固體則留在介質上" 真空過濾所用的介質有尼龍布、滌綸布、鋼絲網或纏得很緊的不銹鋼絲圈等" 常見的真空過濾設備有』水平真空皮帶過濾機、轉鼓真空過濾機、真空過濾器、線帶式真空過濾器、圓盤式真空過濾器、旋轉過濾器等,其基本原理都是利用真空壓力作用來脫水,實現固液分離。

㈦ 可以處理哪些工業有機廢氣

工業廢氣根據污染物的不同，相應的處理技術也截然不同，對於有機廢氣我國目前採用隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法等。
一、隔離法：
隔離法是通過特殊的過濾材料，把廢氣隔離在外的一個過程，這種技術主要針對煙霧，沒有技術要求，並且操作還特別簡單，但是有一個缺點就是不能有效的去除有機物。
二、燃燒法：
這種處理技術顧名思義就是燃燒，利用高溫將有機廢氣直接燃燒，這種處理方法凈化率較高，幾乎上可以完全處理掉有機廢氣，但是在燃燒時產生的氮氧化物等會對環境造成二次污染。
三、吸收法：
吸收法是利用吸收液充分的和廢氣接觸，吸收液吸收廢氣中的有害物質，從而使廢氣得到凈化，這種技術投資很小，但是處理效率較低，也有二次污染。
四、冷凝法：
是降低廢氣的溫度，使廢氣中的有害物質轉化為液態，從而從空氣中分離出來，使其凈化，這種處理凈化效率高，但是投資較大，對於操作人員也有一定的要求，並且能量消耗也比較大。
不僅是上述的處理方法，還有其他的有機廢氣處理技術，例如等離低溫催化氧化法、活性炭吸附裝置吸附法等。

㈧ 工業廢氣凈化機的凈化原理是什麼

由於近年來隨著我國製造業的發展，工業環境的空氣污染問題日益突出，企業環境問題應版該值得我們必須重視權了，工業廢氣凈化機凈化原理是； 污染空氣首先經過金屬過濾器，空氣中的大分子污染物。油霧分離器是八層不銹鋼絲網交叉組合而成，厚度40mm，最大程度的撲捉空氣中的油霧顆粒，並能過濾空氣中10微米以上的污染物。污染空氣進入電子單元電離區，電離區採用不銹鋼鋸齒片放電極，鋸齒片放電產生1200V高電壓（正電壓），將空氣中的顆粒物帶上正電荷。
空氣進入電子單元集塵區，集塵區由多組平行的高電壓極板和接地極板組成，由於集塵區存在有穩定的電場，在庫倫力的作用下，大部分帶電荷的顆粒物被接地極板，粘附在集塵板上，從而完成顆粒物的凈化過程。油霧顆粒吸附在集塵板上流進機器的集油盒，並通過導油裝置導出機器外。
空氣中剩餘的分子級過PC氣體過濾器時被凈化，整個凈化過程結束。北京特新達工業廢氣凈化機採用靜電過濾和乾式過濾復合凈化方法，專業用於油霧、焊煙、油煙等空氣污染物的凈化處理，凈化效率高達98%以上。

㈨ 工業中常用氣體分離方法和原理

常用工業氣體包括氧氣、氮氣、氬氣、二氧化碳、液氨、液氯、乙炔氣、氫氣等。工業氣體的生產方法較多，現擇要簡介一些常見的生產方法。

一、氧氣

工業氧氣的生產方法主要有空氣液化分離精餾法( 簡稱空分法)、水電解法和變壓吸附法等。 空分法生產氧氣的工藝流程大體是：吸收空氣→二氧化碳吸收塔→壓縮機→冷卻器→乾燥器→冷凍機→液化分離器→油分離器→氣體儲槽→氧氣壓縮機→氣體充裝。其基本原理是將空氣液化後，利用空氣中各組份沸點的不同在液化分離器進行分離精餾，製取氧氣。大型制氧機組的研究開發投用，使得制氧能耗不斷降低，並易於同時生產多種空分產品(如氮氣、 氬氣及其它惰性氣體等)。為了便於儲存和運輸， 經液化分離器分離後的液氧，用泵輸入低溫液體儲槽，再經槽車運至各深冷液化永久氣體充裝站。液氮、液氬也採用此法儲存、運輸。

二、氮氣

工業氮氣的主要生產方法有空分法、變壓吸附法、膜分離法和燃燒法等。

空分法製取的氮氣純度高，能耗低。變壓吸附法制氮技術是採用5A碳分子篩對空氣中的組份進行選擇性吸附，將氧、氮分離製取氮氣，氮氣產品壓力高、能耗低，產品純度能達到國家標准要求：工業氮≥98.5%，純氮≥99.95%。

三、氬氣

氬氣是大氣中含量最多的惰性氣體，其製取方法主要有空分法。在制氧工藝中，將沸點為-185.9℃左右的餾分從液化分離器中分出即得液氬。

四、二氧化碳

二氧化碳的製取方法主要有：生產石灰副產二氧化碳，釀酒發酵過程副產二氧化碳，重油、焦炭等燃燒產生二氧化碳，合成氨工業副產品二氧化碳等。目前，合成氨工業的原料大都為燃氣、煉廠氣、焦爐氣和煤，其主要成份都是由不同氫碳比的烴類和元素碳構成，在高溫下與水蒸汽作用生成以氫氣和一氧化碳為主體的合成氣，一氧化碳經變換成為二氧化碳。二氧化碳的提純方法有：吸收法、變壓吸附法、吸附精餾法和膜分離法。

五、氨氣

氨的製取方法主要採用直接合成法。合成氨工藝流程是：在水煤氣發生爐中往紅熱的焦炭上吹入空氣和水蒸氣，先得到氮氣、氫氣混合氣體，然後用洗滌熱交換、凝縮二氧化碳和吸收二氧化碳等生產工序制備原料氣體。精製的混合氣體經過過濾器、冷卻器、氨分離器以及加熱器送至合成反應器經分離器分離出液氨。

六、氯氣

工業上用的氯氣主要製取方法是電解飽和食鹽水。純度較高的氯氣由電解熔融氯化物制備活潑金屬時取得。利用空氣或氧氣可催化有機合成工業的副產品氯化氫，使之氧化而轉化為氯氣。

七、乙炔氣

乙炔的製取方法主要有電石水解法、甲烷或烴類的高溫燃燒裂解法和等離子體裂解法。電石水解法工藝流程短，產品純度高，但能耗較大。大多數溶解乙炔生產採用此法。根據乙炔的溶解特性，將乙炔氣壓縮充入溶劑中，並被儲存在充滿多孔填料的鋼瓶內。丙酮作為一種極好的溶劑，在鋼瓶內被填料吸附用於溶解和釋放乙炔，它的作用是增大鋼瓶的有效容積和降低乙炔氣的爆炸性能。整體硅酸鈣多孔填料的作用是均勻地吸附丙酮和阻止乙炔分解爆炸的傳播。推廣使用溶解乙炔氣瓶，既方便使用和提高工效，又改善環境，節約電石消耗，但應保證鋼瓶內多孔填料不受損傷或污染，丙酮溶劑的充裝量應滿足乙炔氣充裝所需要，這樣才能保證安全可靠。溶解乙炔生產充裝工藝流程是：粗乙炔氣發生後經過化學凈化，去除硫、磷等雜質，再經壓縮和乾燥，充裝進入溶解乙炔氣瓶內。

八、氫氣

工業氫氣的生產方法主要有：礦物燃燒轉化制氫、水電解制氫、通過半水煤氣法製得氫。水電解制氫方法技術可靠、操作簡單、維護方便、不產生污染、制氫純度高，唯其電能消耗大，成本較高，生產發展受一定製約，主要供應氫氣純度要求高且用量不太大的用戶使用。但隨著新技術的應用，促進了水電解技術的改進，使水電解制氫技術的成本不斷降低，電耗不斷下降，有望成為「清潔能源」的最主要生產方法。目前，正在研究開發的制氫方法有：電化學分解水製取氫氣，光催化作用製取氫氣等。