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007凝膠型離子交換樹的溫度

發布時間: 2021-03-28 12:36:24

離子交換樹脂的貯存及需要注意的事項有哪些

離子交換樹脂的貯存:

  1. 離子交換樹脂不能露天存放,不能放在暴曬的地方,存放處的溫度為5-40°C,避免過冷或過熱造成樹脂被凍裂或加速微生物繁殖而影響產品質量,降低產品性能。

  2. 當存放處溫度稍低於0°C時,應向包裝袋內加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外,當存放處溫度過高時,不但使樹脂易於脫水,還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水,使用時不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然後再逐步加水稀釋,洗去鹽分,貯存期間應使其保持濕潤。

  3. 防止樹脂失水。出廠的新樹脂都是事態的,其含水量時飽和的,在運輸過程和儲存期間應防止樹脂失水。如果發現樹脂已失水變干,應用10%NaCl溶液浸泡,在逐漸稀釋,以免樹脂因急劇溶脹而破裂。

  4. 防止微生物滋長。使用過的樹脂長期在水中存放時,其表面容易滋長微生物,而使樹脂受到污染,尤其是在溫度較高的環境中。為此,長期存放的樹脂,必須定期換水或用水反沖洗。

  5. 樹脂存放時,要避免直接接觸鐵容器、氧化劑和油脂類物質,以防樹脂被污染或氧化降解,而造成樹脂劣化。

  6. 防止樹脂受熱、受凍。樹脂儲存過程中溫度不宜過高或過低,其環境溫度一般宜在5-40℃.溫度過高,則容易引起樹脂降解,交換基團分解和滋長微生物;若在0℃以下,會因樹脂網孔中水分冰凍使樹脂體積膨大,造成樹脂脹裂。如果溫度低於5℃,又無保溫條件,這時可將樹脂浸泡在一定濃度的食鹽水中,以達到防凍的目的。

注意事項:

1.離子交換樹脂內含有一定量的水分,在貯存和運輸過程中應保持這部分水分。

2.離子交換樹脂在貯存過程中應防止鐵銹、油污、強氧化劑,有機物的污染,以免發生氧化降解、中毒等事故。

3.在溫度很低的時候,若發現樹脂已被凍,則應讓其緩慢自然解凍,切不可用機械力施於樹脂。

❷ 影響離子交換樹脂再生的因素有哪些

1、再生劑的質量
再生劑純度越高,樹脂的再生度越高,出水的離子泄露量越少,因此提高再生劑純度及運用軟化水溶液可提高再生度。
2、再生劑的用量
從理論分析,再生劑用量應與樹脂工作交換容量相當,但實際上由於交換反應是可逆的,再生劑用量需遠遠超過理論用量才能滿足足夠的再生度要求,再生劑的比耗增加,可以提高交換樹脂的再生程度,但當比耗增加到一定程度後,再繼續增加比例,再生程度提高很少,所以用過高的比耗是不經濟的,因此,實際操作過程中通常再生劑用量為理論用量的3-4倍,樹脂的工作交換容量可以恢復到原來的70%-80%。
3、再生劑的濃度
一般而言,再生劑的濃度越大,再生程度越高,但當再生劑的用量一定時,再生劑濃度增高,會使再生液的體積流量減少,與樹脂的接觸時間縮短而且可能產生不均勻的再生反應,再生效果下降,導致制水周期縮短,再生次數增加,酸鹼用量增大,所以生產上需要合理的控制再生劑的濃度。
4、再生劑的流速
再生劑的流速應控制適宜以保證再生反應充分,再生反應流速主要取決於離子的擴散速度,但同時與離子的價態有關,一般價態越高所需反應時間越長,再生劑流速過快,有利於離子的擴散,但卻減少再生劑與樹脂的接觸時間,再生效果反而可能降低,流速太小則不利於離子擴散,再生效果也會受到影響
5、再生液的溫度
提高再生液的溫度,能同時加快內擴散和外擴散,雖然對提高樹脂再生效果有利,同時提高溫度能大大改善對樹脂中的鐵、銅以及其氧化物和硅雜質的清除程度,但由於樹脂熱穩定性的限制,再生劑的溫度不宜過高,一般控制在25-40度為宜。
6、樹脂層的高度
全自動鈉離子交換器罐體樹脂層越低,因流速對其交換能力的影響就越大,當樹脂層高度達到30英尺(762mm)時,樹脂層高度造成的流速對其交換能力的影響可降到比較低的程度。因此一般建議樹脂層高度大於30英尺(762mm) 。
7、再生液的流量
通常再生液流量越小獲得的再生效果越好。但過低的再生液流量會使再生時間過長,易使再生劑繞過樹脂表面再生。因此一般要求再生液流量在0.25-0.9gpm/ft3(或順洗流量4-6m/h,逆流再生2-3m/h)。
8、再生液的濃度
根據離子平衡原理,再生液濃度提高,可以使樹脂的交換能力提高, 但再生劑用量一定的條件下,再生液濃度過高,會縮短再生液與樹脂的接觸時間,從而降低了再生效果.一般鹽液濃度控制在10%左右為宜。
9、水與樹脂的接觸時間
水與樹脂的接觸時間越長,交換越充分,但相對單位樹脂的產水能力下降,接觸的時間越短,交換越充分,單位樹脂的交換能力下降,而單位樹脂的產水能力提高。因此合理的接觸時間對於軟化器的經濟運行非常重要。一般建議1.0-5.0gpm/ft3樹脂或8-4bv/h。(每小時流量為樹脂裝載量的八至四十倍)。

❸ 請問離子交換樹脂有耐高溫的嗎樹脂是用於水處理機前的前處理罐。

凝膠H+/CL-型離子交換樹脂基本不耐高溫,羥型強鹼陰離子交換樹脂的最高使用溫度一般為60℃,三菱化學公司研究制備了能耐受100℃高溫的強鹼陰離子交換樹脂.

❹ 凝膠型離子交換樹脂和大孔型離子交換樹脂的不同之處

大孔型樹脂是什麼?

大孔型離子交換樹脂是一種大孔結構且帶有官能團的網狀專結構的聚合物,孔屬徑不會隨著環境、溫度的變化而變化,孔徑一般在10nm左右,外觀一般為不透明乳白色。


凝膠型樹脂是什麼?

凝膠型離子交換樹脂是離子交換樹脂的一種,是由純單體混合物經縮合或聚合而成的,外觀一般為透明的球型顆粒,凝膠樹脂的結構為微孔狀,凝膠型離子交換樹脂可以分為強酸性、弱酸性、強鹼性、弱鹼性及螯合性五種。


大孔型樹脂和凝膠型樹脂有什麼區別?

大孔型離子交換樹脂是針對凝膠型離子交換樹脂的缺點而研製的,大孔型離子交換樹脂和凝膠型離子交換樹脂的主要區別就是它們的孔徑不一樣,凝膠型離子交換樹脂的孔徑一般在3nm以下,在乾的凝膠型離子交換樹脂中,這些孔徑就會消失,而大孔型離子交換樹脂的孔徑一般在10nm左右,這些孔徑的大小不會因為環境的變化而改變。

凝膠型離子交換樹脂在干態和非水系統中不能使用,而且在使用的過程中可能會發生「中毒」的現象,從而失去離子交換的能力,而大孔型離子交換樹脂能夠在在干態和非水系統中使用,而且不會發生「中毒」的現象,但是大孔型離子交換樹脂具有交換容量較低,再生時酸鹼用量大及價格較高等缺點。

❺ 強鹼陰離子交換樹脂可耐受的最高溫度是多少

一般來講,強鹼陰樹脂使用溫度建議為:氯型≤
80℃,氫抄氧型

60℃,我公司在版熱電聯產凝結水回權收項目中,與華電集團成功合作開發了運行溫度大概在80℃的耐高溫凝結水精處理混床樹脂,目前該項目運行2年後,已進入驗收程序。
另外,大孔型強鹼zd陰樹脂相比於凝膠型強鹼陰樹脂,耐熱穩定性相對更好,因為大孔結構更穩定。

❻ 001X7強酸性苯乙烯系離子交換樹脂使用溫度是多少

該型號的離子交換樹脂的使用溫度在100℃以下時是安全的…。華粼水質

❼ 離子交換樹脂在高溫下能融化嗎

答:對於空冷機組,凝結水處理用的離子交換樹脂還應滿足耐高溫專的要求。海勒式空冷機組屬的凝結水溫度高達60—70℃,而直接空冷機組,凝結水最高溫度高達80℃。因此,對凝結水處理所用樹脂提出了更高的要求。各國的強酸大孔型陽樹脂的允許溫度在100℃以上,沒有出現問題,而一般的強鹼Ⅰ型大孔陰樹脂OH—型的最高允許溫度僅為60℃,有資料介紹當凝結水溫度高於49℃時,運行中SiO2的泄漏量要增加,另外高溫凝結水還會使陰樹脂分解率提高,致使陰樹脂交換容量減小,溶於水中的分解產物增加,因此國內樹脂廠提出實際使用溫度不要超過50℃。

❽ 001x7離子交換樹脂中的001×7是什麼意思

001×7是凝膠來型強酸性苯乙烯系陽離子交源換樹脂 交聯度為7%
0 第一位數字代表產品交換交團的性質,稱為分類代號
0 第二位數字代表骨架的組成.稱為骨架代號
1 第三位數字為順序號,用以區別交換基團或交聯劑的差異
×7 凝膠樹脂的交聯度是在型號後用"×"號聯接的阿拉伯數字表示

❾ 離子交換樹脂的保存方法

離子交換樹脂不能露抄天存放,存放處的溫度為0-40℃,當存放處溫度稍低於0℃時,應向包裝袋內加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外,當存放處溫度過高時,不但使樹脂易於脫水,還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水,使用時不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然後再逐步加水稀釋,洗去鹽分,貯存期間應使其保持濕潤。

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