納濾有機污染出黃水
❶ 求納濾膜的清洗方法
納濾膜的清洗方法:
步驟1:向清洗罐內加入除鹽水和濃度為內700~750g/L的鹼液,除鹽水和鹼容液比例為1:6到1:5;
步驟2:使清洗罐中的鹼液和除鹽水充分混合均勻成為清洗液,並將清洗液升溫至55+1℃;
步驟3:關閉納濾膜與清洗罐之間的濾出迴路,關閉納濾膜與濃縮罐之間的管路上設置的連接清洗罐的濃縮迴路,打開納濾膜與濃縮罐之間的管路,將清洗罐內經過升溫的鹼液和除鹽水混合清洗液泵入納濾膜的膜管內,將膜管中膜芯內的廢鹼推入濃縮罐內;
步驟4:打開納濾膜與清洗罐之間的迴路,打開納濾膜與濃縮罐之間的管路上設置的連接清洗罐的濃縮迴路,關閉納濾膜與濃縮罐之間的管路,將清洗罐內的鹼液和除鹽水混合清洗液泵入納濾膜中進行循環清洗。
❷ 微濾、納濾和反滲透處理水質有什麼要求(進水控制指標)
這三個可分成2種
微濾:主要控制懸浮物或濁度、兼顧pH,
納濾和反滲透:影響較大的是TDS含鹽量,主要控制重金屬離子、氧化性物質、pH
❸ 超濾產水進納濾orp210會滋生微生物嗎
orp儀表是氧化還原電位表,他的數值只能說明在線的情況,一般超濾產水後ORP在線監測是對超濾水版中的權氧化值的界定,防止氧化性介質對後面膜系統的危害,也是添加還原劑的重要數據。
一般超濾能去除水中絕大多數的微生物或者有機物,至於還會不會滋生微生物,是與系統管道以及防止二次污染的能力的考驗,由於超濾和納濾是一個短的流程一般後面的納濾膜受到微生物污染的幾率比較小。
❹ 工業廢水納濾膜為什麼會被污染
納濾膜污染的原因
1. 微生物污染
2. 有機物及礦物油污染
3. 絮凝劑引起的污染
4. 結垢引起的污染
5. 膠體污染
❺ GE 耐有機溶劑納濾膜抗污染性能如何
GE是世界上首家將三層復合膜技術應用於反滲透膜和納濾膜的公司。三層膜結內構主要應用在反滲透膜和容納濾膜,通過在膜元件的聚醯胺薄膜層(PA和聚碸PS多孔支撐層之間插人GE公司專利薄膜層。
機械強度、化學穩定性比兩層復合膜明顯提高與普通的水處理應用不同的是,特殊分離應用的料液一般都是高污染、高濃度的有機物溶洨或高濃度廢水,高錯流速率、高壓力、高清洗頻率和苛性運行/清洗條件(酸、鹼及高溫等)是特殊分離過程中常見的運行條件,正是這種三層膜結構才保證了膜分離工藝的可靠性和經濟性。
增加了表層復合膜光滑度,明專顯降低了污染物在表層膜上的附著力,膜不易發生污染,在污染之後也容易清洗恔復,從而提高了膜元件的抗污染能力,減少了膜系統對精細預處理的苛求。美國耶魯大學的最新研究證明膜表面越粗糙,膜越容易被污染。原子力顯微鏡AFM圖象顯示膠體顆粒物會在傳統兩層反滲透膜粗糙的膜表面上形成吸附累積,增加透水阻力,膜通量降低,進而給水通道阻塞,清洗恢復難。而具有光屬滑膜表面的三層復合膜克服了這一缺點。
跟陶氏,世韓,惠通這些品牌比較情況:
陶氏>GE>世韓,惠通等
❻ 耐鹼型納濾膜在水處理中存在哪些問題
納濾膜在大型飲用水深度處理中應用存在的主要問題,首先是現有納濾膜的版操作壓力大,權電耗高;其次納濾膜的通量低,膜設備的投資大,納濾膜的有機和無機污染嚴重,運行費用高,操作管理復雜;並且陶氏膜的預處理要求高,預處理工藝組成復雜。納濾膜污染一方面會使膜通量降低,導致設計的膜設備數量增加,另一方面膜污染會使納濾膜操作壓力增大,運行費用提高。
❼ ge納濾膜可以處理cod濃度高的污水嗎
ge納濾膜可以處理cod濃度高的污水
為什麼在納濾系統中,納濾膜能夠耐受高濃度版COD?原因如下:
1、我們使用的權納濾工藝分離膜是三層膜結構,具有特殊的表面性質,表面光滑,電位低,不易形成吸附層,即便污染發生後也容易清洗再生。
2、納濾膜較為疏鬆,不能完全截流有機物,也不易在膜表面形成較高濃度的表面極化層。
3、納濾膜對硅酸鹽截留率非常低,對碳酸氫根等一價離子的截留率較低,對鋁、鐵等易形成沉澱的低濃度金屬離子的不能無安全截留,因此不易形成無機-有機復合污垢。
工藝分離RO/NF膜,特別是納濾膜,在多種高濃廢水處理達標排放或廢水回用處理中都獲得了成功,具有特殊材質和製作工藝的工業型膜元件的高濃度廢水應用中體現了耐污染性能及物流化學穩定性。高濃度廢水在系統設計、膜元件選型、運行/維護工藝等方面比較復雜,與常規的水處理應用差別較大,需要進行仔細的可行性論證和實驗研究。
❽ 膜處理系統的納濾的迴流液能否直接回到超濾產水箱
根據樓主的問題描述抄不是很詳細襲,暫作如下分析:
1、樓主所用工藝應為「原水—超濾—超濾產水箱—納濾」組合,超濾作為納濾的預處理;
2、納濾工藝用於水的凈化,而不是用於原液的濃縮提純;
3、迴流液為納濾的濃水;
基於上述分析,因為納濾能截留溶解性有機物及選擇性脫鹽,所以納濾的濃水中往往含有大量截留的污染物質,如果直接迴流到超濾的產水箱,也就是作為納濾的進水水源再次進入納濾膜系統,那麼這些濃縮的污染物質就會影響納濾的進水水質,往復循環下去,就會在納濾處理環節形成污染物質惡性濃縮循環,形成生物污染或結垢,直接影響納濾的正常使用,影響膜的使用壽命。
因此建議將納濾的濃水做如下處理:
1、單獨收集到納濾濃水水箱,結合其水質情況單獨使用;
2、迴流到超濾進水端或者更前端的處理單元,做預處理後再進入納濾工藝,盡可能的降低污染物質濃度,防止納濾設備污堵或結垢;
希望能對你有所幫助,祝你成功!
❾ 納濾能否有效去除水中的COD BOD5和TOC
首先,納濾膜(Nanofiltration Membranes)是80年代末期問世的一種新型分離膜,其截留分子量介於反滲透膜和超濾膜之間,約為100-2000Da,由此推測納濾膜可能擁有lnm左右的微孔結構,故稱之為「納濾」。納濾膜大多是復合膜,其表而分離層由聚電解質構成,因而對無機鹽具有一定的截留率。國外已經商品化的納濾膜大多是通過界面縮聚及縮合法在微孔基膜上復合一層具有納米級孔徑的超薄分離層。
納濾膜能截留納米級(0.001微米)的物質。納濾膜的操作區間介於超濾和反滲透之間,截留溶解鹽類的能力為20%-98%之間,對可溶性單價離子的去除率低於高價離子,納濾一般用於去除地表水中的有機物和色素、地下水中的硬度及鐳,且部分去除溶解鹽,在食品和醫葯生產中有用物質的提取、濃縮。納濾膜的運行壓力一般3.5-30bar。
納濾過程的關鍵是納濾膜。對膜材料的要求是:具有良好的成膜性、熱穩定性、化學穩定性、機械強度高、耐酸鹼及微生物侵蝕、耐氯和其它氧化性物質、有高水通量及高鹽截留率、抗膠體及懸浮物污染,價格便宜且採用的納濾膜多為芳香族及聚酸氫類復合納濾膜。復合膜為非對稱膜,由兩部分結構組成:一部分為起支撐作用的多孔膜,其機理為篩分作用;另一部分為起分離作用的一層較薄的緻密膜,其分離機理可用溶解擴散理論進行解釋。對於復合膜,可以對起分離作用的表皮層和支撐層分別進行材料和結構的優化,可獲得性能優良的復合膜。膜組件的形式有中空纖維、卷式、板框式和管式等。其中,中空纖維和卷式膜組件的填充密度高,造價低,組件內流體力學條件好;但是這兩種膜組件的製造技術要求高,密封困難,使用中抗污染能力差,對料液預處理要求高。而板框式和管式膜組件雖然清洗方便、耐污染,但膜的填充密度低、造價高。因此,在納濾系統中多使用中空纖維式或卷式膜組件。
在我國,對納濾過程的理論研究比較早,但對納濾膜的開發尚處於初步階段。在美國、日本等國家,納濾膜的開發已經取得了很大的進展,達到了商品化的程度,如美國Filmtec公司的NF系列納濾膜、日本日東電工的NTR-7400系列納濾膜及東麗公司的UTC系列納濾膜等都是在水處理領域中應用比較廣泛的商品化復合納濾膜。
對於一般的反滲透膜,脫鹽率是膜分離性能的重要指標,但對於納濾膜,僅用脫鹽率還不能說明其分離性能。有時,納濾膜對分子量較大的物質的截留率反而低於分子量較小的物質。納濾膜的過濾機理十分復雜。由於納濾膜技術為新興技術,因此對納濾的機理研究還處於探索階段,有關文獻還很少。但鑒於納濾是反滲透的一個分支,因此很多現象可以用反滲透的機理模型進行解釋。關於反滲透的膜透過理論[2]有朗斯代爾、默頓等的溶解擴散理論;里德、布雷頓等的氫鍵理論;舍伍德的擴散細孔流動理論;洛布和索里拉金提出的選擇吸附細孔流動理論和格盧考夫的細孔理論等。
納濾膜的過濾性能還與膜的荷電性、膜製造的工藝過程等有關。不同的納濾膜對溶質有不同的選擇透過性,如一般的納濾膜對二價離子的截留率要比一價離子高,在多組分混合體系中,對一價離子的截留率還可能有所降低。納濾膜的實際分離性能還與納濾過程的操作壓力、溶液濃度、溫度等條件有關。如透過通量隨操作壓力的升高而增大,截留率隨溶液濃度的增大而降低等。
所以,納濾膜可以去除大部分COD及BOD和TOC