過濾器滿布比
Ⅰ 高效過濾器滿布比的滿布比是什麼意思
一般是指截面和過濾器截面之比,高效過濾器一般是在天花板上滿布(一個接一個,幾乎沒有空隙)的,有時根據潔凈要求會適當減少,這是就出現滿布比
Ⅱ 電子行業對無塵車間具體有哪些要求
你好,電子行業對於無塵車間的要求:無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室、無塵室,電子工廠生產工藝分類眾多,有集成電路生產(分為光掩膜、前道工序、後道工序),平南顯示器生產(分為LCD,PDP,TFT,VFD,顯像管),硅材料 生產(單晶硅、多晶硅),光纖生產,制卡業,表面貼裝(SMT),分離器件生產(功率一、二、三級管,電容、電阻),整機組裝生產(機頂盒、數字投影儀、電子數碼相機),自控元器件生產(感測器、執行機構)等。
由於生產工藝種類繁多,對潔凈度等級要求也不同,高的很高,低的很低;對粒子粒徑控制的要求也不同,范圍約為0.1~5um;對溫濕度控制的要求相對較 高,如集成電路前道工序一般要求室內溫度基數為22℃(精度±0.1~±1℃),相對濕度基數為40%(精度±2~±5℃;正壓值要求的梯度級別,隨著潔凈度的變化而從高到低變化,差值5~10Pa。
電子行業無塵車間的冷負荷比其他行業的無塵車間大很多,單位冷負荷達400~500W/㎡很常見。由於冷負荷大,一般情況下,冬季也需要供冷,這是電子行業的特點。
電子行業生產工藝過程產生的有毒有害氣體種類繁多,且量也大,所以需要的排風量和新風量也大。新排風的節能措施也是行業特點之一,排放前要做處理,使排風負荷環保要求。
電子行業生產工藝有抗靜電、抗微振的要求,並且大宗氣體和特種氣體種類多,對純度和潔凈度要求高:
1.電子製造廠萬級潔凈室內的雜訊級(空態):不應大於65dB(A)
2.電子製造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應小於60%,水平單向流潔凈室不應小於40%,否則就是局部單向流了。
3.電子製造廠潔凈室與室外的靜壓差不應小於10Pa,不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小於5Pa
4.電子製造行業萬級潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的最大值:
5.補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。
6.保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小於40m3。
Ⅲ 化工企業潔凈實驗室怎麼裝修
化工企業潔凈實驗室裝修方案SICOLAB,如下
1潔凈室的設計原則
為建立和維持室內的潔凈水平,化學實驗潔凈室應該按照以下四個基本原則進行工程的設計:
1)防止微塵直接侵入室內;
2)防止微塵堆積;
3)盡量防止微粒的發生;
4)迅速有效地排除室內發生的塵粒。
由以上原則可以看出潔凈空調是化學實驗潔凈室密不可分的一部分,基於以上四個原則,在進行潔凈空調設計時,應從化學實驗潔凈室建築和設備共同配合才能達到要求。如:潔凈技術的發展,新型材料的使用,使潔凈室內部產生的微塵已經變少,而潔凈室內操作人員和工藝設備等進入成為灰塵侵入的主要途徑。因此在設計中需經過人、物的凈化設施(如設置吹淋室等)。潔凈室建築內表面平整程度,建築材料、辦公用具等都應遵循以上四個原則。
2凈化空調系統的相關設計SICOLAB
2.1設計的主要依據
凈化空調系統的設計主要依據如下:
1)潔凈廠房設計規范;
2)工藝專業提出的明確的設計條件,如潔凈等級、溫濕度、房間壓力控制等;
3)土建專業提供的完整土建圖紙。
2.2系統形式的確定由於各潔凈室的凈化等級不同,溫度、濕度精度的差異,運行班次、運行規律不同,新風比不同等因素,凈化空調的系統形式應分開設置。且每個獨立的凈化空調系統可以根據各自房間的具體要求,處理空氣焓差、設置不同的過濾器。可以有效果控制各區域內空氣的相互污染。同時,各系統的管理和運行更為方便。每個系統的風量宜控制在3~4萬m。/h以內,這樣對風管安裝空間、降噪、更換過濾器等都是比較有利的。
2.3空調機組的設計在設計空調機組時應優先考慮裝配式空調箱(如直膨空調機組系統),優點是佔地小,精度高,安裝進度快,操作方便。空調器主要功能段分為:粗效、中效兩級過濾段,混合段,表冷段,加濕段,加熱段,風機段,消音段等。可任意選用各功能段以組合成所需要的空調機組。
2.3.1風機形式的選用
空調箱內的風機應根據具體的情況比較後選定單風機或雙風機。凈化空調系統大多數採用單風機系統,這是因為大多數凈化空調系統的新風量是全年固定不變的。為了維持系統內各潔凈室不同潔凈35度所需的不同風壓,採用單風機系統無論在控制上還是管理上均比較方便。只要系統新風量不變,系統內正壓就有保證。另外,兩台以上風機串聯使用,其效率比單台風機獨立使用時總要低。同時為了節省機房面積和投資,在一般情況多採用單風機系統。如果整個系統阻力較大,勢必採用高壓頭風機,這時系統的雜訊、漏風量也隨之上升。如果系統回風管路較長,或回風道阻力較大,為使潔凈室回風量能回到回風箱,需要增大風機風壓,潔凈室就容易出現正壓過大。如果風機壓頭不夠,潔凈室大量回風中只有一小部分到達空調箱,而大部分回風則通過各種途徑逃逸。則單風機系統就難以保證各潔凈室的合適正壓值。此時,通過技術經濟比較認為合理時,可在系統中增設回風機,組成雙風機系統。在設計雙風機時,應將送風機、回風機和排風機進行聯鎖控制,以達到理想的使用效果。
2.3.2過濾器的選擇
為滿足潔凈室潔凈度要求,空調箱內應布置粗、中效兩級過濾器。空氣過濾器應按額定風量選擇,由於負壓段易漏氣和便於更換清洗,中效過濾器宜設計在風機出口的正壓段,用以保護系統末端的高效過濾器。
2.3.3表冷器的選擇
在設計表冷器時應注意表冷器的結構形式,其工作壓力應小於設計工作壓力,一般銅鋁復合鋁軋翅片管型設計工作壓力小於0.6MPa,銅鋁套翅片型設計工作壓力小於1.0MPa。冷凍水供水溫度為5~7℃。且採用閉式系統。凈化空調系統通常會發生表冷段後空氣帶水,影響其後風機正常運行,影響過濾器效率,有可能產生細菌,進而影響潔凈室的潔凈度。依據有關潔凈空調的技術規程之規定,在表冷器後設置擋水板,且擋水板的迎面風速下限低於普通空調系統,規定為2m/s,以防止帶水現象發生。
2.4高效過濾器的選擇
為防止污染管道或由於管道漏風使未經過濾的污染空氣污染環境,其高效過濾器應靠近潔凈室。化學實驗潔凈室可選用風機過濾單元(FUU)或高效過濾器送風口。風機過濾單元是把高效過濾器和風機組成送風口單元,其風量在2000m3/h左右,主要用於垂直單向流的潔凈室。高效過濾器送風口不具備風機,常用於非單向流潔凈室的送風管道末端。
2.5氣流組織形式
為了能迅速排除室內微塵,必須合理的組織室內氣流;化學實驗潔凈室常用的氣流組織形式有垂直單向流和非單向流兩種方式。化學實驗潔凈室氣流組織形式的確定要滿足我國國家標准GB50073—2001所規定的潔凈室氣流組織形式和送風量的要求,根據空氣潔凈度的等級選擇合理的氣流組織。垂直單向流送風口,其高效空氣過濾器在正常情況下應頂棚滿布(滿布率≥8O%),特殊情況時滿布比不應小於60。回風時則應在格柵地面均勻布置回風口,且要滿布。對流線平行度和亂流度等指標,滿足度最好。非單向流氣流組織性做法則是頂送雙側下回風,高效過濾器送風口處安裝擴散孔板,使潔凈送風氣流作用范圍增大,擴散效果增強。雙側下回風,氣流流線順暢,渦流區減少,室內氣流得到了很好的稀釋。垂直單向流與非單向流宜分開。這是從凈化等級差別造成的空氣處理與控制方式的不同而考慮的。
6壓差控制
化學實驗潔凈室外部空氣的滲入是污染干擾潔凈室潔凈度的重要原因之一。因此潔凈室與周圍的空間必須保持恆定的正壓。不同等級的潔凈室及潔凈區,與非潔凈區之間的壓差應≥5Pa,潔凈區與室外的壓差應≥1OPa。化學實驗潔凈室房間建築比較嚴格,且正壓要求嚴格,所以採用余壓閥或者壓差式電動風門調節閥較為理想。根據潔凈室的特點,可採用縫隙法或換氣次數法確定潔凈室維持不同的壓差值所需要的壓差風量。
Ⅳ 潔凈手術室的凈化空調系統中使用的末級過濾器有什麼要求嗎
各級潔凈手術室和潔凈用房送風末級過濾器或裝置的最低過濾效率應符合表1的規定。
表1末級過濾器或裝置的效率
Ⅳ 潔凈廠房裝修給產品生產帶來什麼好處
潔凈廠房裝修給產品生產帶來的好處
隨著計算機、微電子和信息技術的發展,推動了電子製造業的飛速發展,也帶動了潔凈廠房裝修技術的發展,同時對潔凈室的設計提出了更高的要求,電子製造業的無塵車間設計是一項綜合的技術,只有充分了解電子製造業的潔凈廠房裝修設計特點,做到設計合理,才能讓電子製造產業的產品次品率降低,提高生產效率。
電子製造業潔凈室的特點:
潔凈度等級要求高,風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控,照度、潔凈室截面風速按設計或規范受控,另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚。因為過於乾燥的廠房內極易產生靜電,造成CMOS集成損壞。一般來說,電子廠房的溫度應控制在22℃左右,相對濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關溫濕度規定)。這時可有效地消除靜電,並使人也感覺舒適。晶元生產車間、集成電路無塵室和磁碟製造車間是屬於電子製造行業潔凈室的重要組成部分,由於電子產品在製造、生產過程中對室內空氣環境和品質的要求極為嚴格,主要以控制微粒和浮塵為主要對象,同時還對其環境的溫濕度、新鮮空氣量、雜訊等作出了嚴格的規定。
1、電子製造廠萬級潔凈室內的雜訊級(空態):不應大於65dB(A)。
2、電子製造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應小於60%,水平單向流潔凈室不應小於40%,否則就是局部單向流了。
3、電子製造廠潔凈室與室外的靜壓差不應小於10Pa,不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小於5Pa。
4、電子製造行業萬級潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的最大值:
(1)補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。
(2)保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小於40m3。
(3)電子製造行業潔凈室凈化空調系統加熱器,應設置新風,超溫斷電保護,若採用點加濕時應設置無水保護,寒冷地區,新風系統應設置防凍保護措施。無塵室的送風量,應取下面三項最大值:保證電子製造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風量;根據熱,濕負荷計算確定電子廠潔凈室的送風量;向電子製造廠潔凈室內供給的新鮮空氣量。