防爆過濾

⑴ 簡述工業除塵裝置中防爆的措施有哪些各種特點和優缺點是什麼

除塵器系統管道當輸送介質中含有可燃氣體或易燃易爆粉塵時，管道系統設計應採取以下防爆措施。而且在防爆的過程中有許多優點和缺點，也將逐漸的進行。介紹。
(1)加強可燃物濃度的檢測與控制
為防止管道系統內可燃物濃度達到爆炸濃度，應設置必要的檢測儀器，以便經常監視系統工作狀態，實現自動報警。在系統風量設計時，除考慮滿足凈化要求外，還應校核其中可燃物濃度，必要時加大設計風量，以保證輸送氣體中可燃物濃度低於爆炸濃度下限。
(2)消除火源
對可能引起爆炸的火源嚴格控制。如選用防爆風機，並採用直聯或軸聯傳動方式；採用防爆型電氣元件、開關、電機；物料進入系統前，先消除其中的鐵屑等異物。
(3)阻火與泄爆措施
設計可燃氣體管道時，應使管內最低流速大於氣體燃燒時的火焰傳播速度，以防止火焰傳播；在管道上裝設內有數層金屬網或礫石的阻火器；在管道系統的局部地點(死角)裝設泄爆孔或泄爆門；氣體管道中採用的連接水封和溢流水封亦能起一定的泄爆作用。
(4)設備密閉
當除塵器管道與設備密閉不良時，可能發生因空氣漏入或可燃物泄漏而燃燒爆炸。因此，必須保證設備系統的密閉性。
(5)廠房通風
要求管道系統達到絕對密閉是不可能的，所以必須加強廠房通風，以保證車間內可燃物濃度不致達到危險的程度。而且，對於因設備發生偶然事故或系統發生運行故障時會散發大量可燃氣體的車間。應設置事故排風系統，以備急需時使用。

⑵ 請教氮氣的含量達到多少就可以防爆

1）氮氣的純度要求達到防爆要求（純度達到≥99%）；
（2）氮氣壓力達到進行壓力過濾所要求專的壓力（如屬果離心機需要進行壓力過濾）；
（3）氮氣須經除濕、除塵處理；要求氮氣無水分、無雜質粉塵。如含濕量高，將影響離心機軸承座內、軸承及電器元件的腐蝕；如含有雜質粉塵將影響傳動效果及電器元件的壽命，並且影響離心機生產產品的雜質含量。含濕量要求：氮氣露點達到-20℃；氮氣雜質要求：氮氣需要經過1微米過濾器精度；
（4）氮氣溫度：常溫（特殊情況需要加熱或冷卻）；
（5）氮氣中：不含有油氣，如含有油氣將影響電器元件正常工作；
（6）氮氣中不含有H2S、SO2等有害氣體，否則測氧儀感測器中毒，影響氧含量檢測。

⑶ 空氣過濾減壓閥有防爆型的嗎

用於空氣的話，那裡需要防爆？（又沒電，又沒可燃氣體）

⑷ 哪裡有防爆精密過濾器|保安過濾器|不銹鋼過濾器（材質要有保證，裡面配備熔噴濾芯么）

我有，生產廠家

⑸ 防爆區域乾式過濾器如何設置

該裝置設有乙炔氣防爆除水冷凝器，使用中調壓閥不排氣，乙炔氣使用中不放炮、不回專火、安全可屬靠，不用時勿需清理電石，可長期貯存電石，耗水量小，操作簡便。
由水與乙炔作用的基室1產生乙炔氣，其特徵在於：基室1上設有兩個或以上的水氣貯存室
2、3，基室及各貯存室以通道管15串連式相通。
通道管15頂端稍高於室頂平面形成一個凸起4，通道管底端與各室底相連處為一凹部5。
設有穩壓罐，由下部水室8與穩壓室6組成，中部設有通道管9通往下部，管頂設有調壓閥10，水室設有自底部通往穩壓室的管道，水室頂部與最後一級水氣貯存室底部相通。
設有與基室1相連的乾式防爆冷凝過濾器14。
來自基室產生的乙炔氣，經乾式防爆冷凝過濾器14流於焊割槍嘴。

⑹ 如何建設拋光車間防爆的除塵系統

拋光車間防爆除塵系統應該設備本體防爆，過濾材料防爆，風機電機防爆，電器開關防爆。管道設置泄壓裝置。

⑺ 求告訴下比較好的防爆除塵器品牌，謝謝

可以看下瀚恆環境的，已經生產多年過濾除塵器，性價比高。

⑻ 阻隔防爆材料的油罐應該怎麼清洗

一是採用機械清洗：我公司擁有防爆透析式循環清洗裝置，施工人員不用進入罐內作業，油品經過三道過濾，將鐵銹、水、殘渣等雜質過濾沉澱，從而達到清洗的效果。
二是採用掏料清洗：把材料掏出來，用人工的方式清完罐後再把材料裝回到罐里，材料還可重復利用。

⑼ 防爆橇裝加註裝置是否有過濾系統

橇裝式加油站是集地面防火儲油罐,加油機和自動滅火器於一體的可以整體遷移的加油站。它是美國專利技術。安全設施嚴密,機動性強,而且環保. 在美國應用時是刷卡自助加油的。目前在中國的北京，天津，大連，新疆和沈陽等地都有橇裝式加油站的應用實例。生產方是美國獨資公司。 www.UFUELCHINA.COM.