反滲透系統的構成
反滲透純水設備工藝流程：
1、預處理→反滲透→中間水箱→水泵專→屬EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）
2、預處理→一級反滲透→加葯機（PH調節）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）
3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）
詳情點擊：網頁鏈接
② 詳解反滲透的結構，工作原理
反滲復透是本水處理系統中最主要制的脫鹽裝置，利用反滲透膜的選擇透過特性除去水中絕大部分可溶性鹽分、有機物及微生物等。
反滲透亦稱逆滲透（RO），是用一定的壓力使溶液中的溶劑通過反滲透膜（或稱半透膜）分離出來。因為它和自然滲透的方向相反，故稱反滲透。根據各種物料的不同滲透壓，就可以使大於滲透壓的反滲透法達到分離、提取、純化和濃縮的目的。
目前，較高選擇性的反滲透膜元件除鹽率可以高達99.75%。
預處理出水進入反滲透處理系統，在高壓泵提供的滿足反滲透運行的壓力作用下，大部分水分子和微量其它離子透過反滲透膜，經收集後成為產品水，通過產水管道進入後續設備；水中的大部分鹽分和膠體、有機物等不能透過反滲透膜，殘留在少量濃水中，由濃水管排出。在反滲透裝置停運時，由程序控制自動沖洗3~5分鍾，以免濃水側污染物、鹽分等沉積在膜表面，使反滲透膜在停機時能夠得到有效的保養。
反滲透膜經過長期運行後，會積累某些難以沖洗的污垢，如有機物、無機鹽結垢等，造成反滲透膜性能下降。這類污垢必須使用化學葯品進行清洗才能去除，以恢復反滲透膜的性能。
③ 反滲透系統的簡介
反滲透的基本工作原理是：運用特製的高壓水泵，將原水加至6—20公斤壓力，使原水在壓力的作用下滲透過孔徑只有0.0001微米的反滲透膜。化學離子和細菌、真菌、病毒體不能通過，隨廢水排出，只允許體積小於0.0001微米的水分子和溶劑通過。
保安過濾器內裝有過濾孔徑為5μm的濾芯。這些濾芯會過濾掉任何尺寸大於5μm的顆粒。對下游RO膜起到保護作用，否則RO膜表面極易結垢。較常用的滲透膜類別為聚醯胺膜，膜型式為卷式復合膜，該種型式的膜的除鹽率可達99.5%。
由於RO膜易受水中PH值、余氯及水溫的影響，故RO膜運行前對進水水質有嚴格要求：
PH 值：3~10
余氯值：<0.1mg/L
SDI15值：<5.0
水 溫：<45 ℃
以上任一指標超出范圍，均有可能使滲透膜產生變形，從而影響出水水質和縮短膜的使用壽命。並且膜的種類不同對進水水質要求也有所不同。在調試前可以根據RO膜廠家提供的說明進行確認。
④ 安徽水處理反滲透設備的基本工作原理及系統組成
預處理：一般包括原水泵、加葯裝置、石英砂過濾器、活性炭過專濾器、精密過濾器等。屬其主要功用是降低雜質，使原水的污染指數和余氯等雜質降低，達到反滲透的進水要求。根據原水的具體情況確定預處理系統的設備配置。
反滲透：主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼(壓力容器)、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質，使出水滿足使用要求。
後處理：是一種增加的配置，是在反滲透不能滿足出水要求的情況下而配備的。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾、EDI等其中的一種或者多種設備。後處理系統能把反滲透的出水水質更好的提高，使之滿足使用要求。
清洗：主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當反滲透系統受到污染出水指標不能滿足要求時，需要對反滲透進行清洗使之恢復功效。
電氣控制：主要包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制櫃等。其主要作用是控制整個反滲透系統正常運行的。
⑤ 反滲透系統的概念是什麼
反滲透系統基本組成部分
1）原水供水單元：原水可能是自來水、地下水、水庫水或其它水源，但一般反滲透系統都有一個儲水槽。在系統設計時要考慮避免二次污染，防止沙土、灰塵等機械雜質污染和發酵、水藻等生物污染的發生。
2）預處理系統：針對原水得水質指標和水源特點，設置合理的預處理系統，保證經過預處理的水質能夠達到反滲透系統對於COD、SDI、余氯和LSI等的要求。對於一定的原水，不同的預處理工藝和污染因子去除效果會影響到反滲透膜元件類型、數量和系統參數的選擇。在目前越來越多的反滲透系統被用於地表水和回用污水的情況下，為了保證系統性能和和效率，推薦優先選用膜法預處理（超濾/微濾）。請參考本書卷首較為詳細的「美國海德能公司反滲透納濾設計導則」。
3）高壓泵系統：高壓泵系統的壓力（揚程）和流量的選擇主要依據運行海德能設計軟體IMSdesign的模擬計算結果。為了保證系統的安全可靠，在實際選型時，可以在計算結果推薦選型的基礎上提高10%揚程和流量規格。反滲透高壓泵要求使用性能高度穩定的耐腐蝕泵。泵系統一般由給水泵和高壓泵組成，給水泵加在保安過濾器之前，用於高壓泵供水和低壓沖洗。在高壓泵出口一般要安裝手動調壓閥和慢開電動閥。手動調壓閥用於調節泵的出力，電動閥可以防止高壓泵啟動時發生水錘現象。
4）RO膜單元：RO膜單元由壓力容器、膜元件、管道和濃水閥門等組成，是反滲透系統的核心。本章內容主要針對RO膜單元的設計，包括參數選擇、流程配置、膜元件選型、膜元件數量和排列的選擇以及設計方案的評價和優化等。
5）儀表和控制系統：為了裝置能夠安全可靠地運行、便於過程監控，一般要配備溫度表、pH計、壓力表、流量計、電導率表、氧化還原電位計等儀表。反滲透系統的運行和監控由PLC、儀表、計算機系統和工藝模擬流程模擬屏執行，同時設有手動操作按鈕和控制室操作按鈕，系統具有聯鎖保護功能及報警指示功能。請參考本書第七章及第十三章相關內容。
6）產水儲存單元：產水儲槽（罐）主要考慮防止二次污染，容積和配置取決於後續工藝要求及用水量調節需要，在產水儲存單元的設計中要考慮防止發生背壓。
7）清洗單元：用於膜的化學清洗和消毒滅菌處理，具體設計參考第八章「污染與清洗」。
樓主可以去大禹網的資訊頻道查找一下相關的資料。
⑥ 反滲透裝置本體由哪些組成
反滲透膜的結構形式而言，中空膜、管式膜、板式膜，納濾膜在嚴格意義上不屬於反滲透膜范疇。想知道詳細加分！！！
⑦ 什麼是RO反滲透系統 它的簡介 功能及作用
RO反滲透系統的基本工作原理是：運用特製的高壓水泵，將原水加至6—20公斤回壓力，使原水在壓力的作用下滲答透過孔徑只有0.0001微米的反滲透膜。化學離子和細菌、真菌、病毒體不能通過，隨廢水排出，只允許體積小於0.0001微米的水分子和溶劑通過。
保安過濾器內裝有過濾孔徑為5μm的濾芯。這些濾芯會過濾掉任何尺寸大於5μm的顆粒。對下游RO膜起到保護作用，否則RO膜表面極易結垢。較常用的滲透膜類別為聚醯胺膜，膜型式為卷式復合膜，該種型式的膜的除鹽率可達99.5%。
由於RO膜易受水中PH值、余氯及水溫的影響，故RO膜運行前對進水水質有嚴格要求：
PH 值：3~10
余氯值：<0.1mg/L
SDI15值：<5.0
水 溫：<45 ℃
以上任一指標超出范圍，均有可能使滲透膜產生變形，從而影響出水水質和縮短膜的使用壽命。並且膜的種類不同對進水水質要求也有所不同。在調試前可以根據RO膜廠家提供的說明進行確認。
⑧ 反滲透系統有哪幾部分組成
君浩環保告訴大家
反滲透系統
有四部分組成：
預處理部分
、反滲透主機、後處理部分、系統
清洗部分。
⑨ 反滲透設備的系統組成
由於生產的波動，反滲透設備不可避免地要經常停運，短期或長期停用時必須採取保護措施，不適當地處理會導致膜性能下降且不可恢復。
短期保存適用於停運15d以下的系統，可採用每1～3d低壓沖洗的方法來保護反滲透設備。實踐發現，水溫20℃以上時，反滲透設備中的水存放3d就會發臭變質，有大量細菌繁殖。因此，建議水溫高於20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低於20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完後需關閉凈水設備反滲透裝置上所有進出口閥門。
長期停用保護適用於停運15d以上的系統，這時必須用保護液（殺菌劑）充入凈水設備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方（復合膜）為甲醛10（質量分數）、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1（質量分數）。 在正常運行條件下，反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復的損傷，因此，為了恢復良好的透水和除鹽性能，需要對膜進行化學清洗。
一般3～12個月清洗一次，如果每個月不得不清洗一次，這說明應該改善的預處理系統，調整的運行參數。如果1～3個月需要清洗一次，則需要提高設備的運行水平，是否需要改進預處理系統較難判斷。