離子交換樹脂再生步驟

① 混床離子交換樹脂再生的詳細操作過程

混合床：
在同一個交換器中,將陰陽離子交換樹脂按照一定的體積比例進行填裝,在均勻混合狀態下,進行陰陽離子交換,從而除去水中的鹽分.混合床的陰陽離子交換樹脂在交換過程中,由於是處於均勻混合狀態,交錯排列,互相接觸,可以看作是由許許多多的陰陽離子交換樹脂而組成的多級式復床,因為均勻混合,所以陰陽離子的交換反應幾乎是同時進行的,所產生的H+ 和OH- 隨即合成H2O,交換反應進行得很徹底,出水水質穩定.
混合床常見的工藝流程有：一級反滲透系統→混合床 陽床→陰床→混合床二級反滲透系統→EDI
設備出水量的大小根據客戶的要求設計，設備的工藝根據當地的水質狀況做相應的改進，設備材料的選型又可根據您的需求做相應的調整設備操作中常見的幾種疑問：
 設備使用周期短：系統設計不合理、進水水質某種成份偏高、陰樹脂未完全再生起來等
 設備出水PH值偏出正常范圍：罐體內某種樹脂未完全再生好、陰樹脂被污染再生不起等
 樹脂變色：樹脂受到重金屬（如Fe）等物質污染失效
 樹脂再生不起：葯劑投放量不夠、樹脂失效、再生液未清洗干凈、樹脂再生是未分好層、樹脂再生後未混合均勻等。

② 離子交換樹脂再生方式有哪些

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離子交換樹脂再生方式有哪些？
離子交換劑失效後通過再生來恢復離子交換能力，常用專再生方式有順流再生與逆屬流再生。
(一)順流再生
順流再生時原水與再生液流過交換劑層的方向相同。因此在再生液流過交換劑層時首先接觸到的是交換劑層上部完全失效的已包含上部交換劑層被置換出來的離子，影響交換劑層下部的再主度(再生度指離子交換劑層中已再生離子量與全部交換容量的比值)，造成處理水質降低、再生劑耗量增加。順流再生離子交換設備簡單，工作可靠，但受原水水質組分影響大，再生效果換容量不能得到充分利用。而再生後，下部再生度最低，為了提高出水質量和工作交換容量，必須增加再生劑的耗量。
(二)逆流再生
原水從交換器上部進人與再生液的方向相反，逆流再生(也稱對流再生)過程中交換劑層的離子分布狀態
1.逆流再生的優點
與順流再生比較，採用逆流再生提高了再生劑利用率，降低再生劑耗量30%-50%提高出水質量;降低清洗水耗量30%~50%降低再生廢液排放量與排放濃度，排放再生廢液中酸、鹼濃度小於1%，圖3-7為氫離子交換逆流再生廢液流出曲線。

③ 什麼叫做離子交換樹脂的再生

1. 離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下，常規的鈉離子交換樹脂帶有回大量的鈉離子。答當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程。
   
   2.當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合後，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢復了交換能力，這個過程叫做「再生」。

④ 各類離子交換樹脂的再生方法

再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價格較低的酸、鹼或鹽：

1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。

2、鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

3、氯型強鹼性樹脂，主要以NaCl 溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。

4、一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

5、陽樹脂再生：

通鹽酸：在環境溫度下，將4%的樹脂床體積4倍的HCL通過樹脂床，通過時間約2小時。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=5-6.樹脂床備用。

6、陰樹脂再生：
通氫氧化鈉：在環境溫度下，將濃度為4%的樹脂體積4倍量的NaOH通過樹脂床，通過時間約為2小時。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=8，樹脂床備用
具體操作可根據樹脂使用情況酌情增加酸鹼的濃度和再生時間。

(4)離子交換樹脂再生步驟擴展閱讀：

應用領域：

1）水處理

水處理領域離子交換樹脂的需求量很大，約占離子交換樹脂產量的90%，用於水中的各種陰陽離子的去除。目前，離子交換樹脂的最大消耗量是用在火力發電廠的純水處理上，其次是原子能、半導體、電子工業等。

2）食品工業

離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。例如：高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後，再經水解反應，產生葡萄糖與果糖，而後經離子交換處理，可以生成高果糖漿。離子交換樹脂在食品工業中的消耗量僅次於水處理。

3）制葯行業

制葯工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。鏈黴素的開發成功即是突出的例子。近年還在中葯提成等方面有所研究。

4）合成化學和石油化學工業

在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。用離子交換樹脂代替無機酸、鹼，同樣可進行上述反應，且優點更多。如樹脂可反復使用，產品容易分離，反應器不會被腐蝕，不污染環境，反應容易控制等。

甲基叔丁基醚（MTBE）的制備，就是用大孔型離子交換樹脂作催化劑，由異丁烯與甲醇反應而成，代替了原有的可對環境造成嚴重污染的四乙基鉛。

5）環境保護

離子交換樹脂已應用在許多非常受關注的環境保護問題上。目前，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。

6）濕法冶金及其他

離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。

⑤ 離子交換樹脂再生

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1、再生劑不同種類
一般時候，人們都以外鹽酸再生性能好於硫酸，但其實不然，使用硫酸的資金投入小於鹽酸。再生劑的純度高，這樣一來，樹脂再生化好，特別是對陰樹脂再生效果影響更大。
2、再生劑投加量
陰離子交換樹脂再生劑使用多少是影響其再生的重要原因，再生劑投入量的概念是指一定體積的樹脂用的再生劑的數量，單位為kg/m3(樹脂)或g/L(樹脂)。其實還有一種方法表示再生劑使用量，那就是估計獲得單位作業容量需要的純再生劑量。
3、陰離子交換樹脂再生液濃度
樹脂再生液的濃度高與低通常與樹脂所選用的再生方式有著密切關系，一般來說，樹脂順流再生時其再生液濃度通常大於樹脂逆流再生的時候。通常氯化氫以百分之三到百分之五5為最好，氫氧化鈉通常百分之二到百分之四為宜。

⑥ 離子交換樹脂使用多次後為什麼需要再生，簡述再生過程

離子交換樹脂再生的原因：

離子交換樹脂在使用的過程中，與水版中的雜質進行轉化權，當離子交換樹脂的吸附能力已達到飽和狀態，離子交換樹脂就已經無法繼續吸附水中的雜質了，這時候離子交換樹脂就已經失去交換雜質的作用了，如果要更換樹脂的話，會造成大量的物力和人力浪費，所以一般在離子交換樹脂的吸附能力達到飽和之後，就要對離子交換樹脂進行再生處理。

離子交換樹脂再生的周期：

離子交換樹脂的再生周期，一般要根據實際的水質情況，如果水中的雜質過多，可能會導致離子交換樹脂達到飽和的時間縮短，再生的周期也會縮短，如果水質好的話，再生的周期就更長一些。

離子交換樹脂再生的方法：

樹脂再生時，先吸收5%的鹽酸5L由槿底進，進行反沖，大概10-15分鍾左右，確定陰、陽樹脂分層完之後，分別對陰、陽進行處理。

陽樹脂利用5%的濃度鹽酸進行吸酸再生，吸酸的時間大概為1.5個小時，然後再等待半小時之後，進行慢沖15分鍾後再進行快沖，直到沖到中性為止。

陰樹脂用5%的濃度進行吸鹼再生，時間為2小時，然後等半小時之後，進行慢沖15分鍾後再進行快沖，直到沖到中性為止。

最後用平時的進水，進行檢測，如果符合標准就可以使用了。

⑦ 陰陽離子交換樹脂的再生方法有哪些

陽離子交換樹脂再生：
通鹽酸：在環境溫度下，將4%的樹脂床體積4倍的HCL通過專樹脂床，通過時間約2小時屬。
慢洗：以相同流速和;流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=5-6.樹脂床備用
陰離子交換樹脂再生：
通氫氧化鈉：在環境溫度下，將濃度為4%的樹脂體積4倍量的NaOH通過樹脂床，通過時間約為2小時。
慢洗：以相同流速和;流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=8，樹脂床備用
對於不同的樹脂要根據使用情況酌情增加酸鹼的濃度和再生的時間。

⑧ 離子交換樹脂再生劑使用方法

家庭飲水機復再生步驟制應該隨機器都有操作步驟說明的啊，如果沒有的話，你要根據所選設備閥頭來確定，如果是手頭的話，一般操作步驟為：樹脂裝填（裝填高度一般為罐體容積的70%左右）→反洗5-10分鍾→吸鹽（鹽液濃度為8-10%，不過一般用戶大多是採用了飽和鹽水，也就是將過量的家用軟化水專用精製鹽置入鹽箱或桶內，然後往箱/桶內注水溶化。再生鹽液用量一般為樹脂裝填體積量2-3倍），完成吸鹽過程後進行反洗，反洗時間一般在10-15分鍾，隨即可以投入使用。