反滲透系統用氣要求

『壹』 選用反滲透設備時需要考慮哪些因素

1、需要搞清楚處理的水源：如是自來水、中水、河水、地下水，需要根據不同的版水源選取不權同的預處理過濾設備。
2、需要搞清楚處理後的水質要求，反滲透設備可以達到小於10us的純水，如果需要達到1us的設備，反滲透的精度就不夠高了，還需要加多一組過濾。
3、需要解決濃水排放的問題，濃水一般可用於一些產品的前處理清洗或一些雜用水。
4、需要解決廠地問題，反滲透設備需要一定的廠地擺放，根據設備大小的不同，場地大小也不相同。

『貳』 為什麼反滲透系統要求水溫小於35℃

這是你用的反滲透膜組件的對水溫的要求，一般反滲透膜的運行都是以常溫內20-25度，來計算的標准產水容量，進水溫度與產水量的關系為溫度每升高或降低一度影響產水量2-4%,但是膜組件都是有最高的溫度要求一般在40-45度為最高操作溫度，溫度高了會對膜組件有損害，一般的使用手冊保守期間都是寫的小於35度

『叄』 反滲透系統進水水質要求都有哪些

【水質要求】

PH 值：~10；余氯值：<0.1mg/L；SDI15值：<5.0；水 溫：<45 ℃。

『肆』 反滲透膜使用標準是什麼

我總結了以下經驗，僅供參考：
在使用反滲透膜的過程中做好以下注意事項，能有效的保護反滲透膜，並延長其壽命。
1、醋酸纖維素膜的水解易造成反滲透系統的性能惡化，為此，必須嚴格控制水的PH值，給水的PH值必須維持在5-6，而復合膜可以在給水PH3-PH11范圍下運行。
2、當注入的次氯酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測出時，在反滲透系統的膜組件上會有黏泥發生，反滲透系統的壓差將增大。但對於復合膜和聚醯胺膜來講，必須嚴格控制進入膜組件的游離氯量，超過規定值將導致膜的氧化分解。
3、若把FI值超標的水供給反滲透系統作為給水，在膜組件的表面將附著污垢，這樣必須通過清洗來去除污垢。
4、過量的給水流量將使膜組件提前劣化，因此給水流量不能超過設計標准值。此外濃水的流量應盡量避免小於設計標准值，在濃水流量過小的條件下運轉，會使反滲透系統的壓力容器內發生不均勻的流動及由於過分濃縮而在膜組件上析出污垢。
5、反滲透系統的高壓泵即使有極短的時間中斷運轉都可能使反滲透系統發生故障。
6、反滲透入口壓力要保持有適當的裕度，否則由於沒有適當的壓實，除鹽率會降低。
7、反滲透系統停止時應用低壓給水置換反滲透系統內的水。這是為了防止在停運時二氧化硅的析出（在冬季時水溫下降之故）。
8、需經常注意精密過濾器的壓有效期。出現壓差急劇上升的原因主要是精密過濾器渾濁度的泄漏。相反，出現壓差急劇下降的原因是精密過濾器元件的破損，以及精密過濾器元件緊固螺絲松動等。
9、當反滲透系統入口和出口的壓差超過標准時，說明膜面已受污染或者是給水流量在設計值以上。如經流量調整尚不能解決壓差問題，則應對膜面進行清洗。
10、在夏天給水溫度高，產水流量就過多，有時不得不降低操作壓力，這樣做將導致產水水質下降。為了防止這點，可減少膜組件的根數，而操作壓力仍保持較高的水平。

『伍』 反滲透膜系統對進水水質有要求嗎

有的，反滲透膜系抄統的核心構成主襲要是反滲透膜，其實進水條件就是您系統中所使用的反滲透膜元件進水要求，一般膜元件型號都是有對應的水質要求的。

而且一般來說設計製造反滲透膜系統時就會把您的進水因素考慮進去，會根據您的進水水質來選型。如果進水水質不滿足的話，水處理設備廠商也會根據系統設計前端預處理。

反滲透膜系統

建議您與設備製造商聯系，獲取系統進水及產水情況。

『陸』 反滲透系統進空氣對設備有何影響

容易造成設備氣蝕

『柒』 二級反滲透的國家標準是什麼

反滲透水處理設備國家標准

1 范圍
本標准規定了反滲透水處理設備(以下簡稱設備)的分類與型號、要求、試驗方法、檢驗
規則、標志、包裝、運輸及貯存。
本標准適用於以含鹽量低於10000mg／L 的水為原水，採用反滲透技術生產滲透水的水處
理設備。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其
隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修改版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標
准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新
版本使用於本標准。
GB150 鋼制壓力容器
GB/T191 包裝儲運圖示標志
GB5750 生活飲用水標准檢驗方法
GB9969.1 工業產品使用說明書總則
GB50235 工業金屬管道工程施工及驗收規范
HG20520 玻璃鋼/聚氯乙烯（FRP/PVC）復合管道設計規定
JB/T5995 工業產品使用說明書 機電產品使用說明書編寫規定
3 術語和定義
下列術語和定義適用於本標准。
3.1
反滲透膜 reverse osmosis membrane
用特定的高分子材料製成的，具有選擇性半透性能的薄膜。它能夠在外加壓力作用下，
使水溶液中的水和某些組分選擇性透過，從而達到純化或濃縮、分離的目的。
3.2
反滲透膜元件 reverse osmosis membrane element
用符合標准要求的反滲透膜構成的基本使用單元。
3.3
反滲透膜組件 reverse osmosis membrane mole
按一定技術要求將反滲透膜元件與外殼等其他部件組裝在一起的組合構件。
3.4
反滲透 reverse osmosis
在膜的原水一側施加比溶液滲透壓高的外界壓力，只允許溶液中水和某些組分選擇性透
過，其他物質不能透過而被截留在膜表面的過程。
3.5
脫鹽率 salt rejection
表明設備除鹽效率的數值。
3.6
原水回收率 recovery
設備對原水利用效率的數值。

3.7
滲透水 permeat
經設備處理後所得的含鹽量較低的水。
3.8
濃縮水 concentrate
經設備處理後的含鹽量被濃縮的水。
3.9
保安過濾器 cartridge filter
由過濾精度小於或等於5μm 的微濾濾芯構成的過濾器，裝在反滲透膜前，以確保進入反
滲透膜的進水水質滿足規定的要求。
4 產品分類與型號
4．1 產品分類

3
設備按日產水量m /d(以24h，25℃水溫計，以下同)分三類：
a) 小型設備 日產水量≤100 m3/d；
b) 中型設備 日產水量100～1000 m3/d；
c) 大型設備 日產水量≥1000 m3/d。

4．2 產品型號
4．2．1 產品型號以反滲透的英文字頭RO 和膜的型式代號、設備的規格代號、反滲透的級
數組合而成：

4．2．2 反滲透膜的型式代號(用漢語拼音字頭表示)：
J----卷式膜；B----板式膜；Z----中空膜；G----管式膜。
4．2．3 設備的規格代號(以設備的類別代號的英文字頭表示)：
S----小型設備；M----中型設備；L----大型設備。
4．2．4 反滲透的級數代號(以阿拉伯數字表示)：
1----一級反滲透；2----二級反滲透；3----三級反滲透。
4．2．5 型號示例：
RO-JSl 表示：用卷式反滲透膜構成的一級小型反滲透水處理設備。
5 要求
5．1 反滲透水處理設備性能指標
a) 脫鹽率：設備的脫鹽率≥95％(用戶有特殊要求的除外)。
b) 原水回收率：
----小型設備原水回收率≥30％；

----中型設備原水回收率≥50％；
----大型設備原水回收率≥70％。
5．2 原材料要求
5．2．1 反滲透膜組件、泵、各種管道、儀表等設備構件，均應符合相應的標准和規范要求。
5．2．2 凡與水接觸的部件的材質不能與水產生任何有害物理化學反應，必要
GB ／T 19249—2003
時採取適當的防腐及有效保護措施，不得污染水質，應符合有關安全衛生標準的要求。
5．3 外觀
5．3．1 設備應設計合理，外觀結構緊湊、美觀，佔地面積及佔用空間小。
5．3．2 設備主機架安裝牢固，焊縫平整，水平及垂直方向公差應符合國家標準的要求，塗
層均勻、美觀、牢固、無擦傷、無劃痕，符合國家有關規定。
5．4 組裝技術要求
5．4．1 設備各部件連接處均應結構光滑平整、嚴密、不滲漏。
5．4．2 管道安裝平直，走向合理，符合工藝要求，接縫緊密不滲漏，塑料管道、閥門的連
接應符合HG20520 規定，金屬管道安裝與焊接應符合GB50235 的要求。
5．5 儀器儀表、自動控制、電氣安全
5．5．1 設備配備的儀器、儀表的量程和精度應滿足設備性能的需要，符合有關規定，介面
不得有任何泄漏。
5．5．2 自動化控制靈敏，遇故障應立即止動，具有自動安全保護功能。
5．5．3 電氣控制櫃應符合國家及相關行業規定，安裝應便於操作，符合設計要求。
5．5．4 各類電器接插件的安裝應接觸良好，操作盤、櫃、機、泵及相關設備均應有安全保
護措施，保證電氣安全。
5．6 泵的安裝
泵安裝平穩。高壓泵進、出口分別設有低壓保護和高壓保護。
5．7 反滲透膜的保護系統
反滲透膜的保護系統安全可靠，必要時應有防止水錘沖擊的保護措施；膜元件滲透水側
壓力不得高於濃縮水側壓力0．03 MPa；設備關機時·，應將膜內的濃縮水沖洗干凈；停機時
間超過一個月以上時，應注入保護液進行保護。
5．8 設備的使用條件
5．8．1 為保護設備正常運行，設備的進水應滿足如下要求：
a) 淤塞指數SDl 15<5；
b) 游離余氯：聚醯胺復合膜<0.1 mg/L；乙酸纖維素膜0.2 mg/L～1.0 mg/L；
c) 濁度<1.0 NTU；
d) 根據原水水質，正確設計預處理工藝，選用符合國家及行業標準的預處理設備、
管路和閥門，原水水質指標的測定按照相應的國家標准和行業標准進行；
e) 根據反滲透膜元件要求合理控制進水的pH 值、鐵離子、微生物、難溶鹽等參數；
5．8．2 操作溫度、操作壓力：
a) 操作溫度：溫度為影響產水量的主要指標，通常復合膜適用 4℃～45℃；乙酸纖
維素膜適用4℃～35℃。
b) 操作壓力：根據工藝要求，操作壓力一般不大於3.5MPa。
5．9 設備安裝要求
設備安裝時，在裝卸膜元件的一側，應留有不小於膜元件長度1.2 倍距離的空間，以滿
足換膜、檢修的要求。設備不能安置在多塵、高溫、振動的地方，一般應安裝於室內，避免
陽光直射，環境溫度低於4℃時，必須採取防凍措施。

5．10 設備清洗
設備應設有化學清洗系統或介面，以便定期進行清洗。

『捌』 鍋爐只用反滲透水處理設備能達到要求嗎

正常情來況下是能達到要求自的，嚴格意義上講，反滲透的方法要比其它方法（離子復合交換法）要好得多。其不足點就是消耗太高、維護費用也較高。但是，有一些工業鍋爐房使用反滲透時卻出現效果很差的現象？這主要是兩點，一是操作不當；二是供貨商提供的膜管規格不正確。
如果你控制不了這兩個環節，建議你還是使用交換器，這樣安全一些。

回答補充問題：這個現象在使用反滲透設備處理鍋爐給水中經常出現，大致有幾種因素：1、檢驗葯劑標定不準確；2、取水樣（反滲透水）是單一點位，而不是出水總管，一旦有膜管滲漏，使未處理的水混合於給水中；3、膜管選擇不當，孔徑過大；4、其它管道因操作不當使硬水混入給水中。

『玖』 反滲透設備 運行需要哪些注意要領！

1.3.2.2.1 反滲透裝置
在反滲透裝置中設有2段8個組件，第一段6個，第二段2個，每個組件裝有3根Bw30．365反滲透元件，除組件外，還有其他配套設備和儀表，主要有保安濾器、高壓泵、電導率儀、濃水電動排放閥，高低壓保護開關等。它們主要作用是：
保安濾器：防止微粒進入組件，確保反滲透進水sDIl5≤4；
電導率儀：主要監測產水水質；
濃水電動排放閥：實現自動低壓沖洗過程；
高壓保護開關：主要用於防止產水壓力過高，導致元件損壞，一般設置在O.25MPa；
低壓保護開關：主要用於防止無進水情況下，高壓泵空轉。一般設置在0.15MPa。
1.3.2.2.2 反滲透工藝流程
活性炭濾器產水經保安濾器，由高壓泵增壓後進入第一段組件。第一段組件的濃水作為第二段組件的進水。第二段組件的濃水一部分迴流到高壓泵前，一部分排放，所有組件的產水匯集在一起，經管道輸送到RO產品水箱。
1.3.2.3 反滲透裝置的手動操作運行
1.3.2.3.1 反滲透裝置運行前的准備工作(低壓沖洗)
開啟保安濾器前球閥，當反滲透裝置進水壓力>0.15MPa，適度開啟高壓泵後進水球閥，電動排放閥自動打開，進行低壓沖洗。新投運的反滲透系統要保護液沖凈為止，大約需6～8小時。每次反滲透裝置運行前，都應進行低壓沖洗，時間約為2～5min。
1.3.2.3.2 反滲透裝置開機
完成低壓沖洗後，將濃水閘閥、迴流閥、排放閥、產水出水閥打開。啟動高壓泵，調節進水球閥、濃水閘閥、迴流閥、排放閥，使產水流量8m3／h，濃水排放量3.4m3／h，迴流量1.5m3／h。進水壓力約1.03MPa。以上數據均為理論計算所得，實際操作需做適當調整。在反滲透裝置運行正常後，關閉產水排放閥，此時裝置進入正常運行狀態。進水球閥、濃水閘閥、濃水迴流閥、排放閥和產水出水閥一次調節到位後，在今後的運行中一般不再調節，必要時只需做微小調節。
1.3.2.3.3 停機
低壓沖洗狀態，低壓沖洗2～5min後，關閉原水增壓泵電源，進水壓力降至O.05MPa時，電動排放閥關閉，然後切斷反滲連裝置總電源。
1.3.2.4 反滲透裝置的自動運行
反滲透裝置的自動運行是依靠原水增壓裝置、高壓泵、中間水箱、高液位開關之間的聯鎖而進行的。該狀態進行的前提條件是預處理及反滲透裝置上各個閥門已調節到位。並由控制器完成聯鎖以實現自動運行。
1.3.2.4.1 開機步驟
將反滲透裝置的總電源開關、高壓泵電源開關打開，自動開關切換為自動檔。
打開原水增壓裝置總電源開關及其中一台增壓泵的電源開關，此時預處理進入運行狀態。當反滲透裝置進水壓力達到O.15MPa時，電動排放閥自動開啟，反滲透裝置進行低壓沖洗2min後，高壓泵自動啟動，同時電磁閥自動關閉，反滲透進入正常運行狀態。
1.3.2.4.2 關機步驟
關閉高壓泵開關，同時電動排放閥自動開啟。此時反滲透進入停機前的低壓沖洗狀態，2min後，原水增壓泵自動停機，電磁閥自動關閉。待原水增壓泵自動停機後，關閉原水增壓裝置和反滲透裝置的總電源開關。
1.3.2.4.3 聯鎖說明
當中間水箱高液位時，高壓泵自動停機，RO進入低壓沖洗狀態，2min後原水增壓泵自動停機。待中間水箱水位下降到設定值後，原水增壓泵自動開啟，RO低壓沖洗2min後，高壓泵自動開啟。
1.3.2.5 RO停運保護
1.3.2.5.1 短期停運保護
停運5-30天稱為短期停運，在此期間可採用下列保護措施：
用低壓沖洗方法來沖洗RO裝置
也可採用運轉條件下運轉l一2小時
每2天重復上述操作一次，夏天每天重復上述操作一次。
1.3.2.5.2 長期停運保護
停運一個月以上一般稱為長期停運，長期停運時可採用下列保護措施：
 用pH2～4HCL溶液，把RO裝置一段段清洗干凈，清洗時間為2小時。
 酸溶液清洗完畢後，用預處理水把RO裝置沖洗干凈，清洗到進水pH約等出水pH，則清洗結束。
 清洗完畢後，RO裝置用清洗裝置注入l％亞硫酸氫鈉溶液來進行保護。
環境溫度在O～33℃採用NaHS03保護液，溫度低到O℃，採用18％的甘油、1％NaHS03防凍保護液。
 每6個月更換保護液一次，RO裝置注滿保護液後，關閉所有閥門。防止空氣進入R0裝置。
註：所有pH2～4HCL溶液和1％亞硫酸氫鈉保護液，都須用反滲透水來配製。