瓦斯過濾器

㈠ 煤礦用無軌膠輪車運輸作業規程急用.

[2010] 呂梁山煤電公司 木瓜煤礦
作業地點：井底車場、10#煤軌道巷
運 第 3 號

作 業 規 程

目錄
一、運輸系統概況： - 3 -
二、車輛技術 - 4 -
（一）膠輪車種類和使用范圍： - 4 -
（二）外形尺寸及整車質量： - 5 -
（三）裝車相關規定為： - 5 -
三、信號規定： - 5 -
四、作業及運輸方式： - 6 -
五、車輛速度及坡度規定： - 6 -
六、膠輪車安全操作規程 - 6 -
（一）上崗條件 - 6 -
（三）准備工作 - 9 -
（四）操作程序 - 10 -
（五）安全注意事項 - 12 -
七、防爆膠輪車安全管理規定 - 13 -
（一）一般安全管理規定 - 13 -
（二）行車安全管理規定 - 14 -
（三）停車安全管理規定 - 15 -
（四）裝卸車安全管理規定 - 15 -
（五）車輛會車 - 16 -
（六）收尾工作 - 16 -
八、油脂管理 - 17 -
九、避災路線： - 17 -
膠輪車運輸作業規程

一、運輸系統概況：
無軌膠輪車運輸系統由井底車場 10#煤軌道 巷 綜采工作面順槽 掘進工作面順槽等組成。
我礦井下現採用4種膠輪車運輸：
（1）、WJ-4FB防爆柴油鏟運機屬於屬於礦用多功能車，解決井下4t以下的散料和其它物料的短距離運輸。
（2）、WC20R防爆柴油機無軌膠輪車該車型適用與煤礦井下人員 、材料、小型設備和矸石等的運輸，具有載重比大、車速快、運輸效率高、機動靈活、維修方便的特點。
（3）、WC5E（B）防爆柴油機無軌膠輪車，本車適用與煤礦井下物料和中小型設備的運輸，具有自卸功能，對矸石和散裝物料尤為適用，使用范圍廣。整車結構採用了前後機架鉸接後翻自卸式，雙液壓油缸轉向，轉彎半徑小，適用與井下使用，選用進口或國產的防爆低污染柴油主機，設計新型進排氣防爆和安全保護系統，防爆可靠，低污染性能好：採用液力機械傳動和四輪驅動，傳動簡便，牽引性能好，適用與巷道惡劣路面使用。
（4）WC1.1J型防爆柴油機無軌膠輪車防爆性能國內領先，輸出功率13KW動力強勁，特別適用與井下運輸與爬坡需要。結構緊湊，體積較小，適用於小斷面、窄巷道作業運輸。
二、車輛技術
（一）膠輪車種類和使用范圍：
我礦井下共使用8輛膠輪車：
WC5E（B）防爆柴油機無軌膠輪車2輛，適用於井下物料和中小型設備的運輸，由於具備自卸功能，對矸石和散裝物料尤為適用。WJ-4FB防爆柴油鏟運機1輛，主要用於井下4t以下散料的短距離運輸，井下中部槽的撤出、井下管線、工字鋼的架設，也可用於煤炭裝卸。WC20R（C）防爆柴油機無軌膠輪車2輛，主要用於煤礦井下人員、材料、小型設備和矸石等的運輸。WC1.1J型防爆柴油機無軌膠輪車3輛，用於井下散料的運輸。
（二）外形尺寸及整車質量：
1、WC5E（B），外形尺寸：（長×寬×高）7250mm×1980mm×1990mm，整車質量：8300kg。
2、WC20R（C），外形尺寸：（長×寬×高）6065mm×1950mm×2215mm，整車質量：4620kg。
3、WJ-4FB，外形尺寸：（長×寬×高）7807mm×1650mm×2009mm，整車質量：12385kg。
4、WC1.1J，外形尺寸：（長×寬×高）3500mm×1400mm×1850mm，整車質量：1700kg。
（三）裝車相關規定為：
（1）WC5E（B）額定裝載質量5t，WJ-4FB額定裝載質量4t，WC20R（C）額定載人數20人，WC1.1J額定裝載質量1.1t。
（2）防爆柴油機無軌膠輪車裝料時，不得超過該車的額定載重量；裝料高度不得超過膠輪車邊緣20cm；散裝料如沙子、石子等必須低於膠輪車邊緣10cm，寬度不得超出車沿。
（3）設備捆綁重量在2噸以下用4分鋼絲繩捆綁，2噸—4.5噸設備用6分鋼絲繩捆綁。
（4）、運輸「四超」物件時，根據實際情況制定專項安全措施，提前認真檢查各巷道的暢通、完好情況，是否影響物料運行。運行時必須開慢車，速度不得超過？。
「四超」物件即：重量5噸及以上、長度4米及以上、寬度1.2米及以上、高度1.25米及以上的單體設備。
三、信號規定：
所有的防爆膠輪車均採用井下無線通訊系統方式通訊，每輛車司機配備礦用本安定位手機一部，由礦調度室統一指揮、統一調配。
四、作業及運輸方式：
1、運料方式：在付斜井井底車場材料庫裝運材料，經10#煤軌道巷運送到綜采工作面順槽及各掘進工作面順槽。
2、出矸方式：從綜采工作面順槽和各掘進工作面順槽裝料，經10#煤軌道巷運輸至井底車場。
3、運人方式：職工從付斜井井底車場停車場坐車，經10#軌道巷運送至各採掘工作面。
4、井底車場礦車運輸方式：使用WJ-4FB多功能車加裝專用連接裝置與防護裝置推拉。（重車限1輛，輕車限4輛）
五、車輛速度及坡度規定：
1、WC5E（B）防爆柴油機無軌膠輪車行駛速度規定：滿載最大車速：Ⅰ檔7km/h、Ⅱ檔17km/h、Ⅲ檔28km/h，最大爬坡坡度14°。
2、WJ-4FB防爆柴油鏟運機行駛速度規定：空載：0～24.2km/h，滿載：0～23.6km/h，最大爬坡坡度15°。
3、WC20R（C）防爆柴油機無軌膠輪車行駛速度規定：滿載：0～29km/h，最大爬坡度12°。
4、WC1.1J型防爆柴油機無軌膠輪車行駛速度規定：空載：Ⅰ檔4km/h、Ⅱ檔11km/h、Ⅲ檔13km/h、Ⅳ檔31km/h、倒檔11km/h；負載：Ⅰ檔3km/h、Ⅱ檔9km/h、Ⅲ檔10km/h、Ⅳ檔25km/h、倒檔9km/h。
六、膠輪車安全操作規程
（一）上崗條件
1、必須經過專業技術培訓，考試合格後方可上崗。
2、必須熟悉設備的結構、性能、參數及完好標准，並會進行一般性的檢查、維修、保養及故障處理。
3、必須熟悉行駛路線范圍、巷道參數支護形式，掌握各種安全標志和信號的有關規定。
4、必須能正確使用通訊設施，正確使用瓦斯自動報警儀與滅火器。
（二）安全規定
1、 作業前必須進行本崗位危險源辨識，作業過程中必須嚴格執行「手指口述」。
2、 在用防爆膠輪車車輛應嚴格按照規定進行使用和維護，正確的使用燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水。
3、當班不得從事與本職工作無關的事情，嚴格執行交接班制度。
4、嚴禁防爆膠輪車車輛帶病運行，防爆膠輪車司機不得疲勞駕車。
5、進入或離開駕駛室時，不得把方向盤當作扶手。嚴禁在手剎起作用時掛檔起步，不準越級換檔。
6、開車前，確認防爆膠輪車周圍無障礙物後，方可鳴笛起步。
7、入井必須按規定著裝，嚴禁攜帶煙草、點火物品及易燃易爆等違禁品。
8、防爆膠輪車必須由專人駕駛，嚴禁交給他人駕駛。
9、運送物料車輛駕駛室除駕駛員外只限乘坐一人，嚴禁人貨混裝。拉運物料尤其是零散物料和設備時，必須捆綁牢固。
10、裝載貨物必須按照核定載重量裝車，不準超載。禁止拉運超長、超寬、超高的物料。特殊情況時，必須制定專項措施。
11、防爆膠輪車行車遵循靠右通行原則，嚴禁超速行駛；在主要運輸巷道內行駛速度不得超過30km/h，其它巷道車速不得超過15km/h，會車速度不得超過5km/h，行駛到巷道交叉點，轉彎及前方有車輛、人員或視線有障礙時，應提前20米減速鳴笛，速度不得超過10km/h，並變換燈光；經過巷道施工地段或遇有行人時，做到「一慢、二看，三通過」，在施工人員指揮下或靠巷道右側停車，確認安全後方可通行。
12、 兩車同向行駛間距不得小於50米；防爆膠輪車在井下運行過程中，禁止超車，嚴禁頂、撞風門。
13、防爆膠輪車下坡行駛時應提前換檔減速慢行，不得中途換檔，下坡嚴禁空檔滑行。
14、防爆膠輪車通過泥濘路面時，必須低速行駛，不得急剎車。車輛涉水時，應事先查明行車路線，並需有人引車；如水深超過排氣管時，不得強行通過。如防爆膠輪車陷入坑內，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。
15、在斜巷停車時，應拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，並將車輪可靠阻擋。
16、自卸車卸料時，檢查防爆膠輪車上方和周圍有無障礙物及行人。卸料後，車斗及時復位，不得邊走邊落。向坑窪地卸料時，必須和坑邊保持適當安全距離，防止坍塌。
17、檢修傾卸裝置時，應撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。
18、電源箱嚴禁井下開蓋；安全保護裝置、電控箱嚴禁帶電開蓋；排氣柵欄每班必須清洗干凈。
19、使用結束後，防爆膠輪車不得隨意停放，必須停放在指定地點；車輛嚴禁在0℃以下的環境中長時間停放。
20、當防爆膠輪車停放在安全位置、發動機停轉後，司機拉緊手制動器方可離開駕駛室。
（三）准備工作
啟動前的檢查：
1、外觀檢查，查看機殼、輪胎等有無損壞；
2、消焰器清潔檢查，清理現有的消焰器或者更換消焰器；
3、發動機油位檢查，用油尺查油位，如油位低，可補入合格的油到油尺標注的位置；
4、通過高、低位可視窗檢查液壓油位；
5、用油尺檢查傳動齒輪箱油位；
6、用油量表檢查油箱油位；
7、用高、低位可視窗檢查機器冷卻水位，如需要，則加入清潔水到高位可視窗的中間位；
8、清理空氣過濾器中積存的灰塵，必要時則更換；
9、檢查瓦斯報警儀和滅火器材是否完好有效；
10、檢查輪胎和輪轂螺栓的緊固狀況；
11、檢查啟動氣壓表的讀數，應顯示為規定值。
啟動後的檢查：
1、用油尺檢查傳動油箱位，如偏低，則補加合格的油到油尺標注的位置；
2、檢查方向指示燈工作情況，將方向選擇手柄前推或後拉，車行方向指示燈為白光，反向為紅光；
3、觀察各油壓表顯示壓力是否符合規定及檢查各油溫表所示溫度否符合規定；
4、檢查喇叭；
5、檢查工作制動閘及停車閘的操作；
6、檢查機車轉向系統的操作；
7、通過目測、耳聽，檢查柴油機工作是否正常，如有不正常情況，需及時處理；
8、檢查各系統有無滲漏、松動或異響；
9、確認機車無問題後方可准予進入運行狀態；
10、檢查前進／後退操縱桿是否靈活可靠。
（四）操作程序
經檢查車況良好後，進行以下啟動操作：
（1）、電啟動防爆膠輪車的起動步驟如下：
1、逆時針轉動電路總開關，打開總電源
2、向右撥動駕駛室側儀錶板上的起動開關到能夠聽到報警的聲音後約3秒，阻風門和柴油斷油缸已打開。再繼續向右撥打起動按鈕，此時應能聽到發動機「轟隆」的聲音，說明發動機已起動，松開起動按鈕，發動機起動完畢。
3、若此次起動不成功，待2min後可按上述步驟重新起動發動機。
（2）、氣啟動車輛的起動步驟如下
1、逆時針轉動氣路總開關，打開總氣源。
2、撥動駕駛室側儀錶板上的起動開關到「開」的位置，觀察駕駛室儀錶板上起動氣壓表，顯示值應大於0.7Mpa，若氣壓低於0.7MPa時，應進行補氣。補氣操作：起動前打開氣保壓開關後,氣壓低於0.7MPa時需進行補氣。把外界氣源接到補氣口，打開球閥充氣，當系統氣壓達到0.7MPa，關閉球閥。
3、撥動駕駛室側儀錶板上的起動開關到「開」的位置。
4、按下升壓按鈕，此時應能聽到「嗤」的聲音，阻風門和柴油斷油缸打開。再按下起動按鈕，此時應能聽到發動機「轟隆」的聲音，說明發動機已起動，（持續時間大約3秒），松開起動按鈕，觀察駕駛室儀錶板上的發動機機油壓力表，當壓力顯示超過0.25MPa時，發動機起動完畢。
5、若此次起動不成功，觀察主駕駛室側儀錶板上起動氣壓表，顯示值應大於0.7Mpa，此時可按上述步驟重新起動發動機，若氣壓低於0.7MPa時，應進行充氣。在完成啟動程序後，發動機運行後按以下步驟進行操作：
1、選擇前進擋或後退擋；
2、選擇第一擋傳動；
3、對腳制動施加輕壓，並松開緊急剎車制動閘；
4、踩油門以增大發動機速度，同時放鬆腳閘；
5、當選擇高檔時短暫釋放加速器踏板上的腳踏壓力。當選擇低檔時，稍微增加加速器上的腳踏壓力；
6、只有機車完全停止時，才能改變其運行方向。
司機操作中應做到：
1、根據運輸任務的性質來選擇相應的車輛及車廂；
2、加強封車與人車運行前的檢查；
3、嚴格執行本規程對各類膠輪車行駛速度的限制；
4、車輛上坡不準曲線行駛，下坡時不準脫檔滑行。
膠輪車故障停車時，按下列內容檢查，並及時向值班領導匯報處理：
1、發動機冷卻水溫度是否過高；
2、機油壓力失壓；
3、發動機溫度過高；
4、液壓油溫過高；
5、液壓油油位過低；
6、尾氣排放溫度過高。
當操作自卸車箱時，現將操作手柄的鎖緊裝置解除，再按需要操作。
停車時要確保停在安全地區，在不阻礙其他車輛運行的前提下從事以下操作：
1、停機前使用停車閘停車，並通過操作前進/後退操縱桿使發動機空轉，緩慢地冷卻；
2、檢查啟動壓力表讀數為規定值，如低於規定值，必須向系統充壓；
3、停止柴油機運行；
4、在關掉發動機後，應擺動方向盤釋放液壓系統的壓力，直到轉向壓力表顯示讀數為零；
5、駕駛員在變速桿未打到空擋位、機器未制動、發動機未停轉、轉向壓力表未返零位之前不得離開機器。
（五）安全注意事項
行駛中的安全注意事項
1、柴油機啟動後應怠速預熱，待柴油機水溫達到55℃以上才允許開車行駛。
2、在車輛行駛過程中，應注意觀察儀表指示是否正常。柴油機正常運轉的水溫應保持在80℃—95℃的范圍內。
3、行駛過程中因注意車輛各部工作狀況，若發現不正常聲響，應及時檢查和排出。
4、重載上坡和遇到故障情況下需用低速行駛時，應用低速一、二檔，但在正常行駛中使用一、二檔的時間不宜過長。
5、在井下巷道中行駛時，車速應按照相關規定的速度行駛，嚴禁超速。
6、下坡行駛時，不允許熄火或換入空擋滑行，下陡坡應換入較低檔，利用柴油機來制動，並通過間斷踩制動板使下坡速度不致過快。
7、需換入倒檔時，應待車完全停止後，並觀察車後和周圍情況下以緩慢速度倒車。
8、當車輛行駛時出現異常響動，應及時停車檢查，在車輛恢復後才可繼續行駛。
9、若井下巷道中積水深度超過400mm時，車輛不需涉水通過。
停車時的安全注意事項
1、膠輪車在停車時應逐步減少負荷並降低轉速。
2、停駛柴油機熄火前，應低速運轉2—3min，使，柴油機均勻冷卻。
3、停車時應將氣罐中的氣壓充到0.7Mpa以上。
4、停車時，應拉起手制動手柄，確保駐車制動，在下坡道和平路上停車時應將換擋手柄置入倒檔，在上坡道停車時還應同時將換擋手柄置入一檔。
5、司機在下車後應關閉氣罐的總開關。
6、每班下班時，要求用高壓水清洗排氣柵欄。
7、每隔兩天吹一次空濾濾芯。
七、防爆膠輪車安全管理規定
（一）一般安全管理規定
1、膠輪車司機必須經過專業培訓並獲得司機駕駛證，否則不允許駕駛膠輪車。
2、膠輪車司機在啟動車輛前必須檢查車輛各部件，在確保所有部件完整有效後方可駕駛。
3、車輛在行駛過程中必須前有照明，後有紅尾燈，滅火器，嚴禁在沒有照明，紅尾燈的情況啟動車輛。
4、開車前必須按響喇叭，提醒其它人員，嚴禁在喇叭未鳴的情況下啟動車輛。
5、正常行駛時，不得背對前進方向行駛，確實無法做到時，必須有跟車工指揮。
6、在同一巷道中行駛的兩輛膠輪車之間的距離至少保持在50米以上。
7、車輛的制動距離，每年至少測定一次，並符合操作說明書的要求。
8、必須正確執行調度指令，保持運輸中的通訊聯絡，不得隨意關閉通訊裝置。
9、巷道中所有的信號標志與調度指令均為車輛安全行駛的依據，所有車輛的運行不得違反。
10、所有在井底車場行駛的膠輪車，其運行速度都不得超過5km/h。
（二）行車安全管理規定
1、膠輪車在巷道口、坡度段，雜訊大的地段或遇行人，以及前方有障礙物或視線有障礙時，都必須減速鳴笛，確認安全後，方可通過。
2、膠輪車司機必須隨身攜帶數瓦儀，當瓦斯濃度超過1%時，應立即熄火停機，查明原因；待瓦斯濃度超過降到1%以下時，方可開車運行。
3、膠輪車載人時，所有乘員均需坐在客廂座位上，嚴禁坐在其它設備上。
4、上坡或者下坡應採用低擋緩慢行駛。
5、嚴禁用膠輪車頂拉其它物體。當行駛途中因故障停車，需用其它膠輪車拖車時，必須執行專項措施，並採用專用的拖車裝置。
6、膠輪車司機操作時應保持坐在駕駛椅上、目視前方、雙手握住方向盤（操作手把）的正確姿勢，嚴禁將身體任何部位露出車外，嚴禁站在車下開車。
7、司機上崗後，不得擅自離開崗位，嚴禁在車輛未停穩時離開司機室。司機暫時離開崗位時必須做好機車制動，依次做好工作制動、手閘制動、脫離離合器、柴油機怠速運轉、停機、鎖車等步驟。
8、司機必須按信號指令開車，開車前首先鳴笛示警，檢查確認周圍無人時，方可啟動。
9、司機停車離開駕駛室前，必須按規定釋放停車制動迴路和方向盤控制迴路的壓力，避免突然釋放。
（三）停車安全管理規定
1、在井下裝卸貨物時必須制動鎖車，但不熄滅車燈。
2、運輸途中除會讓車外，一般不容許停車，必須停車時應事先匯報調度或車隊，通知其它車輛並制動鎖車、亮燈，斜巷還需採取掩車措施。
3、停車時，要確保停在安全地段，並停靠在距人行側幫部20cm以外，確保行人通行暢通的地方。
4、停車時，應將車的駐車制動手柄拉到有效位置、換擋手柄處於空擋和柴油機停轉後司機才可離開駕駛室。
5、若在上下坡停車時，一定要在輪胎後加楔墊楔住或把車輛開進煤柱中間位置。
6、在下坡、平路停車時，合理操作制動閥，確保能夠有效制動。
7、當司機進入或離開駕駛室時，不要把操縱閥桿當扶手。
（四）裝卸車安全管理規定
1、膠輪車在裝料運輸時，要確保貨物綁扎牢固，嚴禁超寬、超高、超載運輸，嚴禁人貨混裝。
2、膠輪車在裝卸材料或其它貨物時，必須制動鎖車，不得熄滅車燈。
3、在運送大件、重型設備材料時應充分考慮以下因素：裝載重量的均勻分布；裝卸地點的工作條件；運輸線路狀況；裝卸順序與安裝順序等。
4、運送大型設備（如液壓支架等）或車輛倒行，影響司機視線時，必須制定專門措施，並經礦總工程師批准後實施。
5、裝大件物料時，應先在頂板施工兩根以上的專用起吊錨桿。用手動葫蘆進行起吊時，必須首先對起吊錨桿牢固情況進行檢查，確認無誤後，方可進行起吊。
6、卸大件物料時，應使用專用起吊錨桿，用手動葫蘆進行起吊。
7、運送爆破材料時，必須嚴格執行《煤礦安全規程》有關規定。
8、卸料地點距工作面需大於50m。
（五）車輛會車
1、必須在指定的會車硐室（地點）會車，非會車地點嚴禁會車；
2、車輛會車速度限制在5km/h內；
3、會車時車與車、車與兩幫的距離都不得少於0.5米；
4、膠輪車在指定地點內會車時，應遵守空車讓重車、下坡車讓上坡車的原則；
5、無會車硐室（地點）的巷道，禁止對面有行駛的車輛。
（六）收尾工作
工作結束後，清理車輛，做到整潔有序，將車開到指定地點，並做好記錄後方可離崗。
八、油脂管理
1、在井底車場應建立專門的膠輪車油脂庫，安設鐵門，並懸掛閑人免進的標志牌。
2、庫房要建立油脂使用台帳，並由專人負責填寫。
3、不同種類的油脂應分類存放，並懸掛鮮明的標志牌，不同油脂必須使用專用油壺和抽油器，嚴禁混用。
4、油脂庫消防器材必須配備齊全。（沙子不少於0.2m3，滅火器、消防桶、消防鉤、消防斧）。
5、油桶不得平倒、斜置，不得有油污，時刻保持油脂庫干凈、清潔。
九、避災路線：
1、發生瓦斯、煤塵、火災事故時的避災路線。
二采區軌道巷→10#煤軌道巷→回風二聯巷→主斜井→地面
2、當發生水災時的避災路線：
二采區軌道巷→10#煤軌道巷→回風二聯巷→主斜井→地面

㈡ 過濾器的計算

關於設計過濾器壓力降的具體計算數據
1． 根據用戶提供該過濾器具體數據如下：
壓 力：30000Pa 通 徑：DN400 介 質：瓦斯
絲 網：30目 流 量：80m3/分鍾
2． 根據表中查得，粘度μ=0.023厘泊(1厘泊=0.001公斤/米•秒)，即得：
μ=2.3*10-5公斤/米•秒
瓦斯比重p=570kg/米3
首先求得流量:
W=80m3/分鍾=80*570kg/分鍾=2.73×106kg/小時
求得流速:V=W//3600P•A米/秒=0.002947306米/秒
注:A為管道截面積A=0.7854*D2=0.7854*0.42=0.1256m2
再求得雷諾數:Re.根據公式得:
Vdp 0.002947306*0.4*570
Re=--------------=----------------------------=2978.264273
μ•g 2.3*10-5*9.81
再求得摩擦系數,根據公式得:
f=64/Re=64/2978.264273=0.021489026
根據壓力降公式計算如下:
△Pf=6.38*10-13fLw2/d5p=6.38*10-13*0.021489026*80*456002/0.45*570
=6.38*10-13*0.021489026*80*2.097*109/5.8368=3.9*10-4 Kg/CM2
注:L為當量直管段長度 DN400 絲網為30目時,L取最小值即L=80*103mm=80m
再根據HGJ532-91規定過濾器有效過濾面積為相連管道的截面積三倍以上,即得
0.125664*4倍=0.502656
根據提供30目絲網標准過濾器面為50%,得
0.502656+0.251328=0.753984m2+濾筒阻力損失0.2m2=0.953984m2

㈢ 除塵濾芯有什麼分類呢除塵濾芯價格是多少

除塵濾芯一般在工業上使用的，說實在的，也對這個不是非常了解呢，這是在網上收集的一些資料，們可以一起來學習一下。也好好閱覽一下相關的內容，充實自己的知識寶庫。
除塵濾芯，耐高溫，即≤600℃；耐高壓，濾芯能承受2MPa的壓差；耐腐；體積小易裝卸它處理氣量大，反吹清洗時用氣量小，速度快，耗能小；清灰效果好等特點。除塵濾芯有7種分類：一、工業氣體、環保設備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。二、工業用油、流體動力設備、液壓、潤滑系統、高精度油過濾器濾芯、管路濾芯、進口濾芯國產化改造，非標濾芯的研製與生產。三、管道系統用的濾芯如下：A、天然氣管道過濾器濾芯
B、煤氣管道過濾器濾芯C、沼氣管道過濾器濾芯
D、瓦斯管道過濾器濾芯E、管道油過濾器濾芯
F、管道水過濾器濾芯G、各種管道系統的油過濾器濾芯、除塵濾芯、氣體凈化濾芯。四、壓縮機進氣除塵濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離濾芯五、除塵濾芯及粉塵濾芯系列使用於：A、能源，水泥，化工，機械，玻璃等生產線回收原料，凈化除塵B、制葯、卷煙、塗裝、生產線回收原料，凈化除塵C、木業、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業的粉塵回收器的除塵凈化濾芯。D、各種氣體、粉塵等測試儀器，在線監測設備濾芯，噴粉設備濾芯。E、工程鑽機集塵箱專用濾芯六、油過濾器濾芯適用於：A壓力管路過濾器濾芯
B、濾油機（車）濾芯C、空壓機油過濾器濾芯
D、大型機床油過濾器濾芯七、空氣凈化過濾器濾芯：A、板框式過濾芯，粗效、中效、高效濾器。B、濾紙式濾芯：過濾精度從10um-150umC、玻璃纖維濾芯：精度從0.5um-90umD、各種聚脂纖維濾芯、金屬纖維濾芯、玻璃纖維濾芯。
價格方面的話，這邊暫時沒有收集到准確的數據，不過由於除塵濾芯的種類有以上7種，也沒說明是哪個種類，而且產品規格型號不同、所在地域不同等因素，價格相差也比較大，建議直接按當地的價格為主。

㈣ 除塵濾芯的除塵濾芯分類

一、工業氣體、環保設備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。
二、工業用油、流體動力設備、液壓、潤滑系統、高精度油過濾器濾芯、管路濾芯、進口濾芯國產化改造，非標濾芯的研製與生產。
三、管道系統用的濾芯如下：
A、天然氣管道過濾器濾芯 B、煤氣管道過濾器濾芯
C、沼氣管道過濾器濾芯 D、瓦斯管道過濾器濾芯
E、管道油過濾器濾芯 F、管道水過濾器濾芯
G、各種管道系統的油過濾器濾芯、除塵濾芯、氣體凈化濾芯。
四、壓縮機進氣除塵濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離濾芯
五、除塵濾芯及粉塵濾芯系列使用於：
A、能源，水泥，化工，機械，玻璃等生產線回收原料，凈化除塵
B、制葯、卷煙、塗裝、生產線回收原料，凈化除塵
C、木業、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業的粉塵回收器的除塵凈化濾芯。
D、各種氣體、粉塵等測試儀器，在線監測設備濾芯，噴粉設備濾芯。
E、工程鑽機集塵箱專用濾芯
六、油過濾器濾芯適用於：
A、壓力管路過濾器濾芯 B、濾油機（車）濾芯
C、空壓機油過濾器濾芯 D、大型機床油過濾器濾芯
七、空氣凈化過濾器濾芯：
A、板框式過濾芯，粗效、中效、高效濾器。
B、濾紙式濾芯：過濾精度從10um－150um
C、玻璃纖維濾芯：精度從0.5um－90um
D、各種聚脂纖維濾芯、金屬纖維濾芯、玻璃纖維濾芯。

㈤ 水族箱水質

強大的物理和生物過濾系統。註：該泵足夠的力量就行，以後的學位都沒有效果，便便更缸要注意流動方向（朝向便便出口）

魚應注意：水宜沒問題，溫度和光線要適宜，食物保質，定量，柔緩操作，用葯謹慎，遠離有毒的（請注意，油煙，殺蟲劑和蚊香通常的家庭）

1。魚沒有多缸小1公升的水過濾（長寬高10×10×10厘米）的提高1厘米魚更容易生病會亡。至少30厘米以上的汽缸，所以容易維持水質。或無過濾裝置計算魚，每平方厘米的體長的熱帶魚（不包括尾鰭）需要根據表面積30平方厘米表面，金魚需要60平方厘米

2。提高水箱應該是開放的，無殘留的消毒劑沖洗鹽水後，裝滿水，水箱的水溫應該是28-30度之間（保持冷水性魚類，超過15度的溫度不低），水應保持7天，最後的活力，突破了幾個魚缸30，（或打入魚缸3天，每天加硝化菌7天，注意避光）（或「三菌開缸「，但要注意適度體重，而較少注意深色汽水）（或過濾池浸在水中的生蝦仁期間提高水，直到蝦完全消散），開在過濾池一直沒有停止過，20日，在事件發生後最好不超過30日正式發布了魚。也不允許陽光直射的水族館！

該設備的部分（）是說，有一個過濾器，並需要以魚或硝化細菌的人文條件，您可以選擇乙四種方法之一也開缸溫度應該看看魚後通常經過提高魚類和植物物種，生存，治療需要明確水箱應該開缸C光，但沒有陽光直射，額外的過濾槽等硝化細菌必須在生存輕，透氣（在中的過濾器或外部的情況下，過濾桶不能停止，如斷電超過2 - 3小時內有資料說硝化細菌將開始亡，無泡水，過濾器為8小時，涓流式過濾器12小時）

3。放魚的時候注意（對水）應把魚放進水箱和包裝袋一起，1530分鍾後，去水和包包，赤裸魚入缸，子過程中加入的袋子幾次水箱水，使魚在餵食前不太適應一天（購買時魚有沒有注意到白點，白頭發，爛鰭，倒像個秤）

4。換水換水你的水的質量應該放在首位。如果濾網筒的有點大，不小可以過濾並多缸，水擦乾，換水（不要使用清潔劑）時，用凈水器過濾棉背心（注意生化棉的不是中間）六個點的每一個變化。冬季10-20天5到7改變水在夏季。有必要改變水和洗滌過濾器，然後棉布特殊處理的特殊情況。因此，好處是少魚缸水少的變化可以平衡和把握好水箱的水。

5。 15因為一次或兩次，每天吃剩的食物後，魚油沒有那種魚店最便宜的紅色和綠色膠囊，草金魚的情況下（紅鯉魚）就是你所吃的麵包是食品的開始亦較BR 6更好。用葯一定要慎重，因為幾乎所有葯物過量，魚會，這是常用的鹽為好。因此，用葯要注意多少量，二是要早發現，早治療，這樣只有少數人或一個問題，最好是隔離治療。三全缸用葯一定要謹慎，很多人都是自己用葯毒的魚。三水處理有時在適當的時候，也很重要。

有人來清除水，亂用凈水劑，殺菌劑，在這里要提醒：不要亂加葯。亂投葯好像是說：不要去維持一個人（不是下水道和廁所），房間很乾凈，沒有生病的方式-----------------------是空氣清新劑，消毒劑和葯品。你覺得這可能嗎？

要清除的水過濾系統應加強加強物理過濾微小顆粒，以提高對危險物質和水凈化的生物過濾處理。

7。只要你想黑藻的廉價和快速的增長（蜈蚣草，水蘊草），大葉藻種植物有幾個強大的草食魚類種植物應種植。或者你的觀點，但生長緩慢，如吃草魚不吃金魚水設備容

1。大魚缸，或其他物品，魚，養1厘米標准10立方厘米魚和溫度計

（這是必須的）

2合適的過濾設備，是一個好幫手有益的，如：水和洪水以上，但不太好的魚缸不能推薦一個過濾器的第一層過濾棉（可選）殘基我用超級忠實的過濾棉（如過濾器，最好用）

3。合適的襯底是不是砂石英砂尤其是球迷，還是黑金沙能，有利於基層厚度強烈認為3-4厘米（可選）

4。幾種植物放牧強大的魚類種植物應種植作為黑藻的廉價和快速的增長（蜈蚣草，水蘊草），苦草。或者你的觀點，但生長緩慢，魚不吃水榮（可選）對生態平衡的植物是很好的，有條件的種（品種推薦）

5。三種細菌，開缸和水的使用時。硝化細菌，酵母，媽咪愛，乳酸菌（可選）

6。低於22度加熱棒熱帶魚越冬溫度（必須使用）金魚，錦鯉（可選）

7。燈具如果能保證不能直接暴露在陽光下每天保證充足的光線，不能（推薦）

買魚

1。不要選擇薄，平坦的小腹和魚

2。不選擇魚的體表病變（如白（紅）點，白（紅）斑點，身體畸形，豎鱗等）

3。不要選擇沒有給予水的魚

曬乳，或名稱：干水，雨水（任選其一）在陽光下

首先，暴露在水中至少一天

其次，沒有陽光，涼爽的空氣，乾燥的容器開口過大周水

三氣爆過水超過24小時

4，接近強光照射下，瓦斯爆炸的表面，一個半小時

爆爆藻藻光或自然光線太強。降低光的強度，以每升水0.5W，降低曝光時間1-8小時，優選上午和下午的燈3-4小時分開。自然光線太強注意阻光！大約兩個星期來處理。
殼蝦搭配黑色藻類生物。

㈥ 除塵濾芯有哪些分類

分類：
一、工業氣體、環保設備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。
二、工業用油、流體動力設備、液壓、潤滑系統、高精度油過濾器濾芯、管路濾芯、進口濾芯國產化改造，非標濾芯的研製與生產。
三、管道系統用的濾芯如下：
A、天然氣管道過濾器濾芯 B、煤氣管道過濾器濾芯
C、沼氣管道過濾器濾芯 D、瓦斯管道過濾器濾芯
E、管道油過濾器濾芯 F、管道水過濾器濾芯
G、各種管道系統的油過濾器濾芯、除塵濾芯、氣體凈化濾芯。
四、壓縮機進氣除塵濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離濾芯
五、除塵濾芯及粉塵濾芯系列使用於：
A、能源，水泥，化工，機械，玻璃等生產線回收原料，凈化除塵
B、制葯、卷煙、塗裝、生產線回收原料，凈化除塵
C、木業、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業的粉塵回收器的除塵凈化濾芯。
D、各種氣體、粉塵等測試儀器，在線監測設備濾芯，噴粉設備濾芯。
E、工程鑽機集塵箱專用濾芯
六、油過濾器濾芯適用於：
A、壓力管路過濾器濾芯 B、濾油機（車）濾芯
C、空壓機油過濾器濾芯 D、大型機床油過濾器濾芯
七、空氣凈化過濾器濾芯：
A、板框式過濾芯，粗效、中效、高效濾器。
B、濾紙式濾芯：過濾精度從10um－150um
C、玻璃纖維濾芯：精度從0.5um－90um
D、各種聚脂纖維濾芯、金屬纖維濾芯、玻璃纖維濾芯。

㈦ 卡薩帝洗衣機過濾器拿不出來怎麼辦

在洗衣桶里能看到那個帶過濾網子小盒，在小盒子上有一個扣手，把手指伸進扣手裡稍版向外用力拉就可以把它權拿下來了，清理干凈後放回去就行了，只要注意一定要扣回原位。如果拔不動，可以使用鉗子輕輕拔出來。

㈧ 新疆卡瓦斯配方和製作流程及細節是怎樣的

此法由於工藝簡單可行，易於掌握，一次投產成功。產品清沏微黃透明，營養豐富，色香味及各項技術指標基本上達到了格瓦斯的質量要求，為鄉鎮企業機械化生產格瓦斯提供了可行的方法。

製作方法

1.菌種制備：生產用的菌株、酵母菌：通化葡萄酒酵母；乳酸菌：1.151乳酸菌。酵母菌培養溫度28～30℃，培養時間20～24小時；乳酸菌培養溫度28～30℃。培養時間39～48小時；混生菌：接種酵母菌約10%，乳酸菌約5%，常溫培養20～24小時。

2.發酵：（1）發酵液配料比為蔗糖4%，蜂蜜2%，糖精0.004%，焦糖1%，麩皮1%，酒花0.1%，檸檬酸0.0801%。

（2）混合糖液的制備：將蔗糖、蜂蜜和糖精，用砂棒過濾水常溫溶解，上清液流至配料池中，少量混濁液用白布過濾，濾液一並放入配料池。

（3）焦糖液的制備：將蔗糖傾入鐵鍋中，加熱，不斷用鍋鏟翻鏟，待蔗糖溶化後，不停攪拌，溫度升至130℃左右時，糖液呈深棕黃色，並略帶焦香味，立即停止加熱，稍冷，加入砂棒過濾水，使全部溶化為止，即為焦糖液。

（4）麩皮雙酶酶解液的制備：將麩皮倒入酶解桶中，按麩皮：水=1∶4的比例加入砂棒過濾水拌勻後，調整pH至5左右，隨即加入澱粉酶5單位/克原料和糖化酶60單位/克原料，混合均勻，用直接蒸汽加熱至40～50℃，保溫30分鍾後，再打開蒸汽閘門加熱至60～65℃，保溫糖化3小時（碘液檢查基本完全），用白布過濾。麩渣再加少量砂棒水加熱至80～90℃，30分鍾，過濾，兩次濾洗液即為麩皮雙酶酶解液。

（5）酒花的浸出：將酒花倒入鐵鍋中，加8～10倍水，待酒花全部浸濕後加熱至微沸30分鍾，白布過濾。根據酒花浸出情況，反復2～3次，使酒花中苦味物質，色素及芳香物充分溶解於水中。

（6）檸檬酸與其它物質的溶解：將檸檬酸與其它物質，分別加入砂棒過濾水，加熱溶解備用。

（7）發酵液配製：配料池為內空長2米×高1米×寬1米長方形水池，內鑲瓷磚，並事先作好記量標記。池底有排液閘直通發酵罐和排污管，以便消毒清洗之用。

按上述發酵液的制備順序，分別流放在配料池中。根據實際配料計算，補加砂棒過濾水至標記，攪拌均勻後，測定Be′約6.5左右，即為所需發酵液。

（8）發酵罐的構造：2米?3發酵罐是重慶葯機廠生產的定型產品，根據格瓦斯發酵的要求，經部分修改而成。該罐為圓錐體，殼體內為碳鋼罐內碳鋼搪瓷，夾套換熱，漿葉式攪拌設備，石墨密封，承受工作壓力為3千克/厘米?2，以及進出料液管道、排污、入孔、視鏡、測溫測壓等部件組成。

（9）發酵：發酵罐的准備工作完善後，立即將種子（混生菌）流加到配料池的料液中，邊接種，邊攪拌，邊放料，以減少雜菌的感染。發酵罐在進料前，事先必須進行徹底的消毒殺菌處理，保證罐體和管道無菌，檢查所有的閘門是否關閉，密封設備是否完好。然後打開進料閘門，邊進料、邊攪拌、邊加熱，進料完畢後，關閉進料閘門。待料液溫度升至28℃時，開始進行熱交換和停止攪拌。在開始4小時，每隔1小時打開出氣閘門攪拌10分鍾，以利微生物的繁殖。以後靜置密閉發酵，並經常觀察料液的發酵情況，保持發酵溫度在29～30℃之間，待壓力升至1.5～2千克/厘米?2，發酵即告結束。

3.罐內巴氏殺菌：發酵終止後，立即同時打開蒸汽閘門加熱和開動攪拌器，待溫度升至60℃時，進行緩慢熱交換，使液溫保持在60～65℃，30分鍾，立即冷卻，待液溫降至室溫後，利用罐壓差將發酵液放入冷卻澄清罐，罐內巴氏殺菌即告結束。

4.冷卻澄清：冷卻澄清罐除無攪拌設備外，基本與發酵罐設備結構相同。進料前在保證無菌的條件下，利用鋼瓶中CO?2排除罐內空氣，然後利用發酵罐內差將發酵液壓入冷凍澄清罐中，保持罐內壓力1.5～2千克/厘米?2范圍內，進行冰凍鹽水冷卻，液溫降至-1℃即可進入下步工序操作。

5.過濾、成品暫貯與罐裝：將冷凍澄清的發酵液，按先清後濁的原則，分段通過無菌的硅藻土過濾機和沙棒過濾器到成品暫貯罐中貯存24小時後，灌裝、貼標、包裝、出廠。

6.罐外巴氏殺菌：將發酵終止後的發酵液，不經過罐內巴氏殺菌上序，直接按上述冷凍澄清、過濾、貯存、灌裝工序後，將玻璃瓶放入長方形水泥殺菌池中，蛇管蒸汽加熱至60～65℃，保持30分鍾，稍冷取出貼杯、包裝、出廠。