超濾鞣質

1. 超臨界流體萃取技術在中葯中的應用有哪些

1．經典的提取分離方法 傳統中草葯提取方法有：溶劑提取法、水蒸汽蒸餾法兩種。溶劑提取法有浸漬法、滲源法、煎煮法、迴流提取法、連續提取等。分離純化方法有，系統溶劑分離法、兩相溶劑舉取法、沉澱法、鹽析法、透析法、結晶法、分餾法等。 2．現代提取分離技術的應用 近年應用於中葯提取分離中的高新技術有：超臨界流體萃取法、膜分離技術、超微粉碎技術、中葯絮凝分離技術、半仿生提取法、超聲提取法、旋流提取法、加壓逆流提取法、酶法、大孔樹脂吸附法、超濾法、分子蒸餾法。 超臨界流體萃取法（SFE）：該技術是80年代引入中國的一項新型分離技術。其原理是以一種超臨界流體在高於臨界溫度和壓力下，從目標物中萃取有效成分，當恢復到常壓常溫時，溶解在流體中成分立即以溶於吸收液的液體狀態與氣態流體分開。萃取過程一般分為流體壓縮→萃取→ 減壓→分離四個階段。
與傳統的提取分離法相比較，SFE最大的優點是可在近常溫常壓條件下提取分離不同極性、不同沸點的化合物，幾乎保留產品中全部有效成分．無有機溶劑殘留；產品純度高，收率高，操作簡單，節能；通過改變萃取壓力、溫度或添加適當的夾帶刺，可改變革取制的溶解性和選擇性。
利用SFE提取和分離中葯成分，已引起國內外學者的關注，並進行了廣泛研究。有關學者對黃山葯中薯蕷皂甙素提取應用超臨界CO2流體萃取和汽油或乙醇法進行比較表明有收率高，提取時間短等方面優點。還有學者報導了採用超臨界CO2從柴胡中提取柴胡揮發油，用SEF－CO2從新疆軟紫草中提取紫草素及其衍生物等。
利用SFE提取和分離中葯有效群體及有效成分具許多優點，但在實際應用方面還較少，還有待於進一步在生產中應用推廣。 膜分離技術：摸分離技術是近幾十年來發展起來的分離技術，其分離基本原理是利用化學成分分子量差異而達到分離目的．在中葯應用方面主要是濾除細菌、微粒、大分子雜質（膠質、鞣質、蛋白、多糖）等或脫色。該工藝與傳統的醇流工藝比較省去了醇沉工藝中的多道工序，達到除雜的目的，仍然保持了傳統中葯的煎煮和復方配伍具有侵膏乾燥容易、吸濕性小，添加賦形劑少，節約大量乙醇和相應的回收設備，縮短生產周期，減少工序及人員，節約熱能等特點。 超微粉碎技術；超微粉碎技術是利用超聲粉碎、超低溫粉碎技術，使生葯中心粒徑在5～10μm以下，細胞破壁率達到95％。葯效成分易於提取也容易被人體直接吸收，這種新技術的應用，不僅適合於各種不同質地的葯材，而且可使其中的有效成分直接暴露出來，從而使葯材成分的溶出和起效更加迅速完全。中葯有效成分的溶出速度與葯物粉碎度有關，對不同粉碎度的三七進行了體外溶出度試驗。結果表明三七葯材45min溶出物含量和三七總皂甙溶出量大小順序為：微粉＞細粉＞粗粉＞顆粒。
中葯超細粉化的研究開發剛剛起步，常用於一些作用獨特的傳統名貴中葯，如西洋參、珍珠等的粉碎。這些滋補保健中葯微粉化後可使利用率大大提高。 中葯絮疑分離技術：黎波分離技術是在混懸的中葯提取液中加入一種素凝沉澱劑吸附溶液中的懸浮物，以達到提高產品澄明度和質量。如利用殼聚糖為原料製成的絮凝沉澱劑制備丹參。服液的實驗表明，絮凝法工藝在指標成分原兒茶醛的穩定性和經濟指標等方面均優於水提醇沉法。用絮凝法處理中葯肉蓯蓉的水提液，並與醇流法對比，結果表明，絮凝法較好的保留了指標成分。 半仿生提取法：1995年張兆旺等提出了"半仿生提取法"的中葯提取新概念。即從生物葯劑學的角度，將整體葯物研究法與分子葯物研究法相結合，模擬口服給葯後葯物經胃腸道轉運的環境，為經消化道給葯的中葯制劑及計提供了新的提取工藝思路。即先將葯料以一定PH的酸水提取，繼以一定PH的鹼水提取，提取水的最佳PH和其它工藝參數的選擇，可用一種或幾種有效成分結合主要葯理作用指標，採用比例分割法來優選。以芍葯甙、甘草次酸為指標比較芍甘止痛顆粒"半仿生提取法"優於傳統水煎煮法，以小檗鹼、黃芩甙、梔子成為指標。考查寒痛定泡騰沖劑4種提取方法，結果半仿生提取法＞半仿生提取醇沉法＞水提取法醇沉法。 超聲提取法：超聲提取法是近年來應用到中草葯有效成分提取分離中的一種提取手段，其原理主要是利用超聲增大物質分子運動頻率和速度，增加溶劑穿透力，提高葯物溶出速度和溶出次數，縮短提取時間的浸提方法。與常規提取法（煎煮法、水蒸法、蒸餾法、滲病等）相比，具有提取時間短（＜30min），提出率高（增大2～3倍），低溫提取有利於保護有效成分等優點。例如用超聲提高薯蕷皂甙得率的實驗研究表明超聲提取工藝與迴流提取工藝對比分析得知，前者比後者可節約原葯材27％。超聲波從黃勞報中提取黃芩甙的方法，與常規煎煮法相比，無需加熱，縮短了提取時間，提高了得出率。 旋流提取法：此法是採用PT－1型組織攪拌機，攪拌速度為8000r／min。原料不必預先加以粉碎。提取用水溫度分別為20℃和100℃，處理時間20-30min，旋流法（8000r／min）提取側金盞花，對提取液中黃酮類化合物、皂甙、有機酸等進行分析，表明旋流法的提取效率較高。 加壓逆流提取法：此法是將若干提取裝置患聯、溶劑與葯材逆流通過，並保持一定接觸時間的方法。此法可使冬凌草提取滾濃度增加19倍，而溶劑及熱能單耗分別降低 40％和57％。 酶法：酶工程技術是近幾年來用於中葯工業的一項生物技術。中草葯成分復雜，有有效成分，也有如蛋白質、果膠、澱粉、植物纖維等非有效成分。這些成分一方面影響植物細胞中活性成分的浸出，另一方面也影響中葯液體制劑的澄清度。傳統的提取方法（如煎煮、有機溶劑是出和醇處理方法）提取溫度高，提取率低，成本高，不安全，而用適當的酶，可通過因反應較溫和地將植物組織分解，加速有效成分的擇放提取。選用適當的酶可將影響波體制劑的雜質如澱粉、蛋白質、果膠等分解除去，也可促進某些極性低的脂溶性成分轉移到水溶性甙糖中而有利於提取。這是一項很有前途的新技術，完全適於工業化大生產。在國內，上海中葯一廠用酶法成功制備了生脈飲口服液。 大孔樹脂吸附法；大孔樹脂是近代發展起來的一類有機高聚物吸附劑，70年代末開始將其應用於中草葯成分的提取分離。大孔樹脂的常用型號有：D－101型、D－201 型、MD－05271型、GDX－105型、CAD－40等，其特點是吸附容量大，再生簡單，效果可靠，尤其適用於分高純化甙類、黃酮類、皂甙類．生物鹼類等成分及大規模生產。作為一種分離手段，大孔樹脂吸附分離技術正廣泛地應用於中葯生產中。將大孔樹脂吸附用於銀杏葉的提取，提取物中銀杏黃酮含量穩定在26％以上。用大孔樹脂吸附測量三七及其制劑冠心寧總皂甙，試驗證明：D－101型吸附樹脂對三七、人參三萜皂甙在水溶液中不僅吸附快、解吸也快，而且吸附容量相當可觀，方法簡便有效，用於分高純化植物中皂甙一定價值。 超濾法：超濾技術是60年代發展起來的一種以多孔性半透膜--超濾膜。作為分離介質的腰分離技術，具有分離不同分子量分子的功能。其特點是：有效膜面積大、濾速快，不易形成表面濃度極化現象，無相態變化，低溫操作破壞有效成分的可能性小，能耗小等。近幾年來，國內科學者將其應用於中葯提取液的澄清分離，效果良好，可與其他分離方法如高速高心法，醇處理法等結合用於中葯液體制劑的澄清分離，提取，濃縮。而且還可用於除菌除熱原。目前該技術在中葯生產中應用剛剛起步，試驗研究較多，用於大規范生產，及設備使用率，工藝術條件等方面，還有待於進一步完善提高。 分子蒸餾技術。此技術同於一種高新技術。在分離過程中，物料處於高真空、相對低溫的環境，停留時間短，損耗極少，故分子蒸餾技術特別適合於高沸點，低熱敏性物料，尤其是揮發油類，如玫瑰油、藿香油。該技術在我國屬起步階段，但隨著分子蒸餾裝置的國產化，必將加快推廣應用。 3.提取分離方法的展望 當今，回歸自然的熱潮席捲全球，天然葯物在治療和保健方面受重視，為中葯新的研究和發展帶來了新的契機。我國正在逐步落實中葯現代化的實現措施，而中葯有效群體和有效成分的提取分離方法研究和應用亦是中葯在制劑現代化過程中不可缺少的環節，所以在中葯制葯行業，引進新的提取分離技術，將有利於改善傳統提取分離方法的不足，相對保持了原生物體中固有的有效群體的自然組成，從而提高了中葯的療效，解決長期以來中葯在前期研究時療效好，後期工業化生產後療效差的根本原因。同時隨著科學技術的發展，科技含量較高的提取分離技術，常會通過有機的組合，聯用於中葯的提取工作。另外，中葯的研究又離不開提取分離技術。而提取分離技術又對中葯的開發及現代化起著至關重要的作用。所以，加快新的提取分離方法的研究，就是加快實現中葯現代化的步伐。

2. 請問我們廠的中葯分離純化應該用什麼技術好呢

我覺得可以用濃縮分離的方式來純化，也許效果會很好。

3. 陶瓷膜技術在柴胡提取過程中有什麼應用

陶瓷膜技術在柴胡提取過程中，主要起過濾作用。
陶瓷膜耐酸鹼，耐溶劑，長時間使用膜的孔徑也不會有變化，使用陶瓷膜，可以將柴胡提取液中的微米級固體顆粒過濾掉。提高柴胡提取液的純度。

4. 黃酒澄清過程中陶瓷納濾膜技術的應用優勢是什麼

陶瓷材質濾膜，化學穩定性好
主要是不會收到酒精的溶解
有機材質的膜被酒精的溶解的可能，。無機陶瓷膜材質，沒有這風險

5. 鞣質純化為什麼要減壓蒸餾

用於提取鞣質的最好的原料是剛剛採摘的原料，未變質的氣干原料也可應用。採摘的新鮮原料宜立即浸提，也可以用冷凍或浸泡在丙酮中的方法貯存。
浸提用溶劑應該是對鞣質優良好的溶解能力，不與鞣質發生化學反應，浸出雜質少，易於分離的。此外還要低毒、安全、經濟、易得。水是鞣質的良好溶劑，有作者採用含亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉的水溶液提取石榴皮中的鞣質。有機溶劑和水的復合體系（有機溶劑佔50%-70%）使用更為普遍，可選的有機溶劑有乙醇、甲醇、丙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙醚等。丙酮-水體系對鞣質溶解能力最強，能夠打開鞣質-蛋白質的連接鍵，減壓蒸發易除去丙酮是目前使用最普遍的溶劑體系。
鞣質粗提物中含有大量的糖、蛋白質、脂類等雜質，加上鞣質本身是許多結構和理化性質十分接近的混合物，需進一步分離純化。通常採用有機溶劑分步萃取的方法進行初步純化，甲醇能使水解鞣質中的縮酚酸鍵發生醇解，乙酸乙酯能夠溶解多種水解鞣質及低聚的縮合鞣質，乙醚只溶解分子量小的多元酚。初步分離還可以採取皮粉法、醋酸鉛沉澱法、氯化鈉鹽析法、滲析法、超濾法和結晶法等。柱色譜是目前制備純鞣質及有關化合物的最主要方法，可選用的固定相有硅膠、纖維素、聚醯胺、聚苯乙烯凝膠，聚乙烯凝膠、葡聚糖凝膠等，其中又以葡聚糖凝膠Sephadex LH-20最為常用。

6. 外置式管式超濾膜想要應用在膠原蛋白純化合適嗎

超濾膜在安裝時需要採用正確的安裝方法，否則系統進入運行後會出現：系統污染迅速、電導回率偏高、答超濾膜外殼破裂、超濾膜端板破裂、系統產水量低、系統運行壓力高、超濾膜中心管破裂等一系列故障現象。
採用正確的安裝方向：從膜殼的進水端往濃水端推進，反向安裝超濾膜會導致濃水密封環損壞。超濾膜沒有黑色密封圈的濃水端首先進入膜殼，超濾膜有黑色密封圈的進水端後進入膜殼，如果反向可能導致系統運行時切向流速不夠、濃差極化和污染速度增加。
正確使用潤滑劑，推薦使用甘油。嚴格禁止使用洗潔精、凡士林以及其它油類潤滑劑，洗潔精屬於陽離子表面活性劑會導致電負性的超濾膜水量下降，其它油性潤滑劑會導致超濾膜中心管脆化損壞。
安裝結束前必需消除安裝間隙，即使是合格的膜殼和超濾膜也會有尺寸偏差，當系統運行時由於存在安裝間隙，超濾膜會在膜殼內來回滑動，撞擊膜殼端板，從而導致故障。當進水側膜殼端蓋被鎖定前，必需在膜殼與超濾膜之間連接的適配器上安裝墊片消除安裝間隙。

7. 鞣質的提取溶劑

用於提取鞣質的最好的原料是剛剛採摘的原料，未變質的氣干原料也可應用。採摘的新鮮原料宜立即浸提，也可以用冷凍或浸泡在丙酮中的方法貯存。
浸提用溶劑應該是對鞣質優良好的溶解能力，不與鞣質發生化學反應，浸出雜質少，易於分離的。此外還要低毒、安全、經濟、易得。水是鞣質的良好溶劑，有作者採用含亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉的水溶液提取石榴皮中的鞣質。有機溶劑和水的復合體系（有機溶劑佔50%-70%）使用更為普遍，可選的有機溶劑有乙醇、甲醇、丙醇、丙酮、乙酸乙酯、乙醚等。丙酮-水體系對鞣質溶解能力最強，能夠打開鞣質-蛋白質的連接鍵，減壓蒸發易除去丙酮是目前使用最普遍的溶劑體系。
鞣質粗提物中含有大量的糖、蛋白質、脂類等雜質，加上鞣質本身是許多結構和理化性質十分接近的混合物，需進一步分離純化。通常採用有機溶劑分步萃取的方法進行初步純化，甲醇能使水解鞣質中的縮酚酸鍵發生醇解，乙酸乙酯能夠溶解多種水解鞣質及低聚的縮合鞣質，乙醚只溶解分子量小的多元酚。初步分離還可以採取皮粉法、醋酸鉛沉澱法、氯化鈉鹽析法、滲析法、超濾法和結晶法等。柱色譜是目前制備純鞣質及有關化合物的最主要方法，可選用的固定相有硅膠、纖維素、聚醯胺、聚苯乙烯凝膠，聚乙烯凝膠、葡聚糖凝膠等，其中又以葡聚糖凝膠Sephadex LH-20最為常用。