過濾器油田
⑴ 過濾器如何進行選型
不同類型過濾器對去除灌溉水中不同污物的有效性不同，過濾器可以根據它們對各回種污物的有效過答濾程度來選擇（表5）。對於具有相同過濾效果的不同過濾器來說，選擇的依據主要考慮價格高低。
表5過濾器的類型選擇
註：控制過濾器指田間二級過濾器。A為第一選擇方案、B為第二選擇方案、C為第三選擇方案。
⑵ 大家有沒有人知道什麼叫油田回注水濾芯呀
可能就是水濾芯吧，只不過是用在油田上的，你給客戶要一下參數、圖片就行了啊。實在不行寄樣品啊，新鄉市優耐特過濾有水濾芯，不過主要的還是液壓油濾芯、賀德克濾芯、頗爾濾芯、過濾器濾芯等。
⑶ 高效過濾器的安裝過程如何密封
潔凈室中高效過濾器的安裝密封，是確保潔凈室潔凈度的關鍵因素之一，因回此，在潔凈室設計時，應該答選擇先進的密封技術和可靠的密封方法。
1）接觸填料密封，密封用填料有固體密封墊如：氯丁橡膠，閉孔海綿橡膠板等）和液密封膠（如：硅橡膠、氯丁橡膠、天然橡膠）。固體密封墊有一般採用螺栓母機械壓緊的密封方法。橡膠板的壓縮量一般為30%-50%。液體密封膠是靠填充和粘附方法密封。該密封方法是一般潔凈室最常用的密封方法。
2）液槽刀口密封，在槽形框架中注人一定高度的非牛頓密封液體（如：氯異丁烯等），高效過濾器的刀口插入密封液里，使兩側的空氣通路受到阻隔，達到密封目的。這種密封方法可靠性強，過濾器拆裝方便，通常應用於100級、10級和更高級別潔凈度的潔凈室密封。
3）負壓漏泄密封，這種密封方法的原理是正壓空間泄露的污染空氣，人為疏導到工作區外的負壓空間，確保工作區不受污染。這種密封方法
通常用於升小規格的潔凈室的密封。
⑷ 回油過濾器的應用范圍
紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，回壓縮氣體的除油除水答。
電子及制葯：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化。
機械加工設備：造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴塗設備的粉塵回收過濾。
⑸ 什麼是過濾器
過濾器 雙筒過濾器概述：
過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規格濾網的濾筒後，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理後重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。
按照過濾介質分為：
1.空氣過濾器
使受到污染的空氣被潔凈到生產、生活所需要的狀態，也就是使空氣達到一定的潔凈度。
2.液體過濾器
使受到污染的液體被潔凈到生產、生活所需要的狀態，也就是使液體達到一定的潔凈度。
3.網路過濾器
通過設置來阻擋垃圾信息，使出現在電腦屏幕上的信息盡量符合要求。同吸收的原理將不同顏色的光線分離
4.光線過濾器
把一些不需要的光線吸收掉。
按照安裝方式：
吸油過濾器
回油過濾器
管路過濾器
按照性能分為：
管路過濾器
雙筒過濾器
高壓過濾器
上面說的應該是網式過濾器，其實過濾器還有很多種，譬如疊片過濾器、砂濾器、碳濾器等等，主要原理都是利用過濾介質的孔徑截留比介質孔徑更小的物質，當然有的過濾介質還具有吸附等特殊效果。大多過濾器反洗也沒有那麼麻煩，只要用清水從過濾出水的一端導入逆向反沖洗過濾器中的介質就可以達到很好反洗效果。 [編輯本段]試驗台過濾器用於過濾器性能實驗台上面，這種試驗台在試驗前都要對系統嚴格凈化，因此試驗系統和為試驗系統服務的污染注入系統都需配有過濾器，這中過濾器和被試驗的過濾器是兩回事兒，它的精度要求，污物容納量要求要比被試驗的過濾器精度高，為區別同一試驗系統中的兩類過濾器，這種過濾器稱為試驗台過濾器，被試驗的過濾器稱為被試過濾器。
過濾器選型的一般原則：
1、進出口通徑：
原則上過濾器的進出口通徑不應小於相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。
2、公稱壓力：
按照過濾管路可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數的選擇：
主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表「濾網規格」。
4、過濾器材質：
過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對於不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算
水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
液壓系統過濾器的介紹
油器按其過濾精度(濾去雜質的顆粒大小)的不同，有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種，它們分別能濾去大於100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的雜質。
選用濾油器時，要考慮下列幾點：
(1)過濾精度應滿足預定要求。
(2)能在較長時間內保持足夠的通流能力。
(3)濾心具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞。
(4)濾心抗腐蝕性能好，能在規定的溫度下持久地工作。
(5)濾心清洗或更換簡便。
因此，濾油器應根據液壓系統的技術要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。
2.安裝濾油器在液壓系統中的安裝位置通常有以下幾種：
(1)要裝在泵的吸油口處：
泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器，目的是濾去較大的雜質微粒以保護液壓泵，此外濾油器的過濾能力應為泵流量的兩倍以上，壓力損失小於0.02MPa。
(2)安裝在泵的出口油路上：
此處安裝濾油器的目的是用來濾除可能侵入閥類等元件的污染物。其過濾精度應為10～15μm，且能承受油路上的工作壓力和沖擊壓力，壓力降應小於0.35MPa。同時應安裝
安全閥以防濾油器堵塞。
(3)安裝在系統的回油路上：這種安裝起間接過濾作用。一般與過濾器並連安裝一背壓閥，當過濾器堵塞達到一定壓力值時，背壓閥打開。
(4)安裝在系統分支油路上。
(5)單獨過濾系統：大型液壓系統可專設一液壓泵和濾油器組成獨立過濾迴路。
液壓系統中除了整個系統所需的濾油器外，還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節流閥等)的前面單獨安裝一個專用的精濾油器來確保它們的正常工作。
Y型過濾器
Y型過濾器（水過濾器）屬於管道粗過濾器系列，也可用於氣體或其他介質大顆粒物過濾，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質，使機器設備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉，達到穩定工藝過程，保障安全生產的作用。Y型過濾器（水過濾器）具有製作簡單、安裝清洗方便、納污量大等優點。
過濾器測試原理
※ 起泡點法測試原理：當濾膜和濾芯用一定的溶液完全浸潤,然後通過氣源在一側加壓(我們儀器裡面有進氣控制系統,可以穩定壓力,調節進氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側放出,表現膜一側出現大小、數量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應的壓力值就是泡點。
※ 擴散流法測試原理：擴散流測試是指當氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然後從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。
※ 為什麼擴散流的方法更好：起泡點值只是一個定性的值，從開始起泡到最後的群起泡是一個比較長的過程，不能准確的定量。而測量擴散流值是一個定量值,不但能准確的確定過濾器的完整性，而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題，這也就是為什麼現在國外廠家都用擴散流法測試完整性的原因。
※ 水侵入法測試原理：水侵入法專用於疏水性濾芯的測試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水擠入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。
過濾器行業標准
CJ/T 3068-1997 高分子燒結微孔管式過濾器
GB/T 13554-2008 高效空氣過濾器
GB/T 14295-2008 空氣過濾器
GB/T 14382-2008 管道用三通過濾器
GB/T 17486-2006 液壓過濾器
HG/T 21637-1991 化工管道過濾器
HG/T 4085-2009 壓力式纖維束過濾器
QB/T 1166-1991 雙聯過濾器
JB/T 7538-1994 管道用籃式過濾器
SY/T 0523-2008 油田水處理過濾器
⑹ 怎麼解決油田采出水處理難度大，費用高的問題
① 采出水粘度大，含油量和懸浮固體含量高，重力沉降除油和懸浮固體效果差，所需沉降時間大幅度延長， 需要新建大量采出水處理設施；
② 含聚合物采出水中的陰離子型聚丙烯醯胺與水驅采出水處理中廣泛應用的陽離子型混凝劑/絮凝劑發生電性中和反應，低加葯量下處理效果變差甚至有增大采出水懸浮固體含量的反作用， 造成清水劑用量增大；
③ 分離設備中的聚結元件和分離元件常因結垢和積砂嚴重而流道堵塞，導致采出水處理設施處理能力下降和處理後采出水含油量和懸浮物含量嚴重超標；
④ 過濾器進水含油量和懸浮固體含量大，濾料表面因粘附有大量聚合物凝膠、原油和懸浮固體而板結，造成過濾壓差增大，出水水質惡化，反沖洗周期縮短，反沖洗過程中濾料表面污染物清除效果差，濾料污染速率加快；
⑤ 聚合物的增粘作用使過濾壓差大幅度上升，造成水驅采出水處理中廣泛應用的重力式單閥濾罐和與之配套的自壓反沖洗流程對含聚合物采出水的不適應， 反沖洗周期由24h縮短為8h~12h， 處理能力大幅度下降；
⑥ 采出水中的陰離子型聚丙烯醯胺與陽離子型混凝劑/絮凝劑形成的黏性絮凝物上浮進入沉降罐上部的浮油層中， 隨水處理系統收油進入采出液處理系統後嚴重干擾原油脫水，造成電脫水器內油水過渡層增厚和電場破壞， 部分粘性產物還會懸浮在采出水中隨之進入過濾器，造成過濾器堵塞和反沖洗效果變差。
相對來講， 化學驅采出水中最難以去除的雜質是從儲油層中采出的黏土顆粒、硫化亞鐵等腐蝕產物顆粒和因采出水過飽和析出的新生礦物微粒。
化學驅采出水的性質和穩定機制
化學驅采出水較水驅采出水的主要性質差異
① 含油量高，油水乳化程度高，油珠之間聚並困難，分離緩慢；
② 聚合物驅、鹼-聚合物驅和鹼-表面活性劑-聚合物驅采出水中含有陰離子型聚合物，粘度大，其中的陰離子型聚丙烯醯胺易與水驅采出水處理中廣泛應用的陽離子型混凝劑和絮凝劑發生電性中和反應，產生高粘性的絮狀物；
③ 油水界面張力低，負電性強；
④ 懸浮固體顆粒含量高，表面負電性強， 絮凝能力弱；
⑤ 鹼-聚合物驅和鹼-表面活性劑-聚合物驅采出水pH和礦化度高，碳酸鹽、硅鋁酸鹽等無機礦物過飽和，從中持續析出新生的礦物微粒；
⑥ 部分油珠因表面吸附有固體微粒而不能上浮和聚並；
化學驅采出水中的部分固體顆粒吸附在油珠表面上、嵌入油珠內部或其表面上粘附有油珠形成密建議從采出液處理的源頭入手，改善采出液處理過程中的油水分離效果，盡量降低采出水處理設施進水中的含油量和油水乳化程度；
研製與化學驅采出水中陰離子型聚合物配伍性良好的非強陽離子型混凝劑/絮凝劑，在去除采出水中懸浮固體顆粒的同時盡量避免或減少聚合物的脫穩和沉澱；
遵循「先除油，後除懸浮固體」的原則，在投加混凝劑/絮凝劑前盡量降低采出水的含油量，減少水處理過程中高機械雜質含量污油的產生，降低采出水處理過程中產生污泥的含油量；
開發采出水處理過程中產生污油和過濾器反沖洗水預凈化處理或單獨凈化處理的處理葯劑和處理工藝，盡量避免污油和反沖洗水回摻處理造成的采出液和采出水因地面二次污染而處理難度加大；
監測和研究化學驅采出水中機械雜質的構成和來源，採取相應措施減少新井和作業井投產初期的產出液帶入采出液和采出水中的機械雜質數量，控制腐蝕產物等新生礦物微粒（硫化物、碳酸鹽， 非晶質二氧化硅）和聚合物凝膠的產生；
在處理葯劑研製中將采出液油水分離和采出水處理作為一個整體來考慮，重視不同種類葯劑之間的配伍性，以避免或減輕葯劑之間相互干擾處理效果的問題，盡可能做到防垢、防泡、破乳和清水葯劑的整體優化；適當增加化學驅采出水處理葯劑投入。
⑺ 過濾器是什麼
過濾器是去除水中雜質、沉澱物和懸浮物、細菌,從而達到過濾的目的水處理設回備。
過濾器答按濾料類型分類：
1.濾芯式過濾器：使用pp棉等材質做濾芯進行過濾；
2.袋式過濾器：用無紡布，尼龍等材質做濾袋的過濾器；
3.軟化水過濾器：用軟化樹脂做濾料的過濾器；
4.多介質過濾器：用石英砂、活性炭、錳砂等作為濾料，分別叫石英砂過濾器，活性炭過濾器，錳砂機械過濾器，碳鋼多介質過濾器等。
⑻ 燃氣過濾器裡面的那個濾片需要多久周期更換一次，只用天然氣的話
天然氣過濾器濾芯的更換周期需要根據精燃機電燃燒系統裝置的使用場合來確定其更換版周期。天然氣權加氣站脫水裝置如何使用在城市管網氣中，一般建議6個月就需要更換一次天然氣過濾器濾芯。
如果使用在油田煤層氣當中，則建議3個月就需要更換一次天然氣過濾器濾芯，因為在油田煤層氣中有大量的油污等雜質，很容易堵塞天然氣過濾器濾芯。
⑼ 空壓機油分使用的過濾器原理是什麼
原理
從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐專 時易分離，而小屬油滴（直徑1um以下懸浮油微粒）則必須通過油氣分離濾芯的 微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經過濾材的擴散作用，直接被濾材攔截以及慣 性碰撞凝聚等機理，使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作 用下油集聚在油分芯底部，通過底部凹處回油管進口返回機頭潤滑油系統，從 而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。
空濾芯的作用：空濾芯是空壓機的一道重要的保護屏障！
(1)濾除空壓機吸入的空氣中的粉塵雜質，吸入的空氣越潔凈則油濾芯、油氣分離芯和油的使用壽命就能越有保障；
(2)防止其他異物進入主機，因為主機的部件是非常精密的，重要的配合間隙為30-150µ，因此異物進入必然會對主機造成損傷，導致主機「抱死」甚至報廢。
⑽ 什麼是乾燥過濾器
乾燥過濾器抄有立式和卧式兩種，內部結構基本相同。卧式乾燥過濾器如圖4-49所示。內部裝有活性氧化鋁、無水氯化鈣或硅膠，用來吸收製冷劑中的水分。乾燥過濾器的進液口和出液口的兩端裝有過濾網，用來除去製冷系統中的機械雜質，防止堵塞。