染料過濾難

Ⅰ 求助，怎樣能過濾水裡的染料，急急急

不可能！
染料是水溶性的，生成的溶液是真溶液，只要水能通過，染料分子同樣隨著水通過，因此，染料是不可能通過過濾的方法去除的。別說一般濾布的過濾，就是高科技的微濾也完全不可能濾掉染料。
要想去除溶液中的染料，只有化學方法和生物化學方法。所謂化學方法就是採用氧化劑把染料結構破壞掉，從有顏色的大分子有機物變為沒有顏色的小分子無機物。而生物化學方法就是利用微生物進行分解，通過生物氧化的方法，把染料大分子降解為低分子無機物。

Ⅱ 快速過濾水中色素

首先建議採用反滲透技術，可以過濾的色素

尤其注意，水當中物質非常多，如果去除了色素也不代表水能喝
需要對原水進行系統的檢測，確定安全無毒之後才可以

Ⅲ 染料廢水怎麼處理

方法有很多，來我這邊源用的是「CLEAR NITE 污水處理葯劑」，網路搜下就能找到。
1.物理吸附法
採用以活性炭、高孔硅藻精土、樹脂為主等多孔性固體，利用吸附劑的表面活性，充分與染料污水接觸，將染料廢水中的有機物和金屬離子吸附並濃集於其表面，達到染料污水處理凈化的目的。
2.化學混凝法
主要採用以聚合氯化鋁、聚丙烯醯胺等水處理混凝劑，依據氣浮法、沉澱法。一般使用的無機混凝劑含有機高分子絮凝劑分子量大，分子鏈中所帶的官能團多，絮凝性能好，pH范圍廣。
3.生化法
生化法具有運行成本低，對環境污染少的特點。但染料廢水水質波動大，種類多，毒性高，對溫度和pH條件要求較高，對菌種的要求比較高。

Ⅳ 染料工業廢水怎麼處理

這個應該是需要呃做凈化處理之後才能排放出去的，不然就會污染環境。

Ⅳ 染料生產廢水如何進行處理

染料生產廢水中含有酸、鹼、鹽、鹵素、烴、胺類、硝基或染料及其中間體等物質，也含有吡回啶、答氰、苯酚、聯苯胺或重金屬汞、鎘、鉻等。這些廢水成分復雜有毒，處理困難。

因此，染料生產廢水的處理必須符合廢水的特性及其排放要求。選擇適當的處理方法。例如，凝結和過濾可用於去除固體雜質和無機物。有機物和有毒物質的去除主要採用化學氧化法、生物法、反滲透法等。脫色一般可採用混凝法和吸附法組成的工藝，重金屬去除可採用離子交換法等。

Ⅵ 用酸性染料染色造成缺陷的原因有哪些如何解決

（1）染毛被時濃淡色花

原因及解決辦法為：①加酸太快。固色時，要控制加酸速度。②染前中和不均勻。中和時，要嚴格控制。③直毛時，刷甲醛不均勻。刷甲醛時，毛皮各部分刷的量一定要均勻一致，張與張之間刷的遍數也應一致。④染色時，染液循環不良。染色時，劃板要不斷地攪拌。⑤液比太小。加大液量。⑥未用擴散劑。添加適量擴散劑。

（2）染皮板時濃淡色花

原因及解決辦法為：①染色時，劃板停轉，應不斷轉動。②未用擴散劑。添加適量擴散劑。③液比太小，應加大液量。

（3）染皮板時深色小斑點

染料溶化不均勻，應細心熔化，加強過濾。

（4）染皮板時淺色斑痕

磨革時沾上油點，管理好磨革機。

（5）染皮板時不耐干濕擦

染料與革結合不牢，復鞣最好用鉻鹽復鞣。

（6）染皮板時表面著色

染料與革親和力過大，復鞣後加強中和。

（7）染皮板時，要求只染板不染毛而毛被著色

①染料pH太低，應適當提高染料pH。②溫度較高，應嚴格控制溫度。

Ⅶ 染料中間體還原物廢水為什麼很難處理

【污水處理技術】染料及染料中間體廢水處理

1前言

染料及染料中間體廢水是指染料或染料中間體生產過程中排出的工藝廢水。染料中間體的生產包括以下幾個過程：由苯、萘、蒽等基本有機原料經磺化、硝化、還原、鹵化、胺化、氧化、醯化、烷基化等化學反應過程，生成比原來結構復雜，但不具有染料特性的有機化合物，如H酸、土氏酸、J酸等。染料中間體經重氮化、偶合等反應過程製成原染料。原染料再經染料後處理，製成商品染料。染料生產過程耗用的原料多，每噸物耗可達幾噸到幾十噸，同時在其生產過程中，往往需要一次或多次水洗，因而產生大量的副產物或廢料，尤其是廢液產生量很大。

一般來說，染料及染料中間體廢水具有如下特點：

①廢水中污染物種類多。染料及染料中間體廢水含有酸、鹼、鹽、鹵素、烴、硝基物、胺類和染料及中間體等物質，有些還含有劇毒的聯苯胺、吡啶、氨、酚、以及重金屬汞、鎘、鉻等。

②有機物濃度高。其CODCr值一般在4000 mg/L以上，對於酸性染料、直接染料以及食用染料，由於原料往往帶有磺酸基團，易溶於水，導致這些有機污染物多以水溶態存在於廢液中。

③含鹽量高。廢水中含鹽量可以達到幾十到幾百g/L。

④染料的使用要求，促使它向抗光解、抗氧化、抗生物降解方向發展，使得這些廢水難以用常規的方法治理。

⑤染料生產多為間歇操作，工藝較落後，產生的廢水水質波動很大，鄉鎮企業的水質波動更為顯著。

2源頭治理技術

從根本上講，治理廢水的途徑應該從清潔生產入手，實行污染源全過程式控制制，少排或不排廢水。源頭治理技術主要是包括以下幾個方面：

①推行清潔生產，實行工業污染源全過程式控制制。清潔生產、污染源全過程式控制制是以節能、降耗、減污為目標，通過產品開發設計、原材料使用、良好的企業管理、採用先進合理的生產工藝、有效的物料循環、綜合利用等途徑實施生產、產品周期的全生命周期控制，使污染物產生量最小化的一種科學性很強的綜合技術，其目標是實現工業生產經濟效益、社會效益和環境效益的統一。

②加強冷卻水系統工藝管理，提高水循環利用率。義大利某廠設計產量為5000 t/d，年總用水量為6500 000 m3，其中50%是冷卻系統循環水。發達國家工業循環水利用率一般達70%以上，目前國內染料廠冷卻水循環利用尚未引起足夠的重視，冷卻水循環利用率不高，冷卻水系統工藝管理更有待改進。

③實行工藝改革，使「三廢」產生量最小化。同一染料產品常常有幾條合成路線和不同生產方法，選用合理的合成路線和先進的生產方法，使「三廢」在工藝過程中消滅或減低到最低限度。例如，同樣一種產品中間體N－氰乙基苯胺的合成，國內某染料廠採用的工藝為：以苯胺為原料，在氰乙基化罐中加入丙烯氰，使用催化劑ZnCl2，在溫度60~100℃下反應28小時，製得氰乙基苯胺。而義大利Acna公司採用苯酚做催化劑，苯酚可以通過蒸餾回收，產品質量有保證，廢水中不存在Zn污染。

④提高產品回收率，降低原材料消耗。目前，我國染料及中間體生產技術水平與發達國家相比，還有一定的差距，產品回收率低，「三廢」污染比較嚴重。因此，提高產品回收率，降低原材料消耗，既有經濟效益又有環境效益。

⑤加強物料回收，大力開展綜合利用。染料及中間體產生的「三廢」實質是生產過程中流失的原料、中間體和副產物。應用資源循環原理，開展「三廢」資源化技術，使染料工業廢水中污染物減至最低限度。

⑥研究與開發無「三廢」工藝。無「三廢」生產工藝研究與開發，已成為染料中間體開發研究的重要方向。前蘇聯有機中間體和染料研究院，首先把以水為介質反應改為有機溶劑，廢水數量大為減少，例如在有機介質中由鄰氨基酚同光氣作用製取苯並酮唑，可完全消除污水的產生，同時還提高了產品質量。間硝基苯磺酸生產中原來每噸產品產生20 m3廢水，採用鹼或碳酸鈉中和並將過量的硫酸鈉分離出來，廢水套用到成品的分離和洗滌，成為無「三廢」工藝。有廢水需要處理的單位，也可以到易凈水網服務平台咨詢具備類似污水處理經驗的企業。

3末端治理技術

一般來說，染料廢水的末端治理以降低水中的CODCr、色度，回收廢水中的有機物、廢酸和無機鹽為目的。根據不同水質和排放要求，採用不同的處理方法：去除固體雜質，可採用混凝法和過濾法；脫色一般採用混凝—吸附組合工藝流程；去除有毒物質和有機物，主要採用化學氧化法、生物法和反滲透法等；去除重金屬，可用化學沉澱法和離子交換法等相關技術文檔請參考易凈水網資料庫http://www.ep360.cn/qita/。

從染料及中間體廢水末端治理技術原理上看，大致可把它們分為三類：物理處理法、化學處理法及生物處理法。

3.1物理處理法

物理處理法包括混凝沉澱法、吸附法、氣浮法、電滲析法、結晶分離法、精餾法、離子交換法、萃取法等。一些比較常用的方法簡述如下：

①混凝沉澱法

混凝沉澱法近年來發展較快，是染料廢水凈化的主要方法之一。對於成分復雜的染料廢水，先經均化沉澱，加入適量的酸或鹼中和後，再加混凝劑絮凝沉澱。

混凝沉澱法主要用於染料廢水的脫色，對萘系染料處理效果較好，對蒽醌染料較差。染料廢水混凝沉澱的處理效果取決於混凝劑、助凝劑的選擇和用量、廢水的pH值、混凝的水力條件等。該方法對色度的去除率約為70%~90%，CODCr的去除率約為50%~80%。英國水研究中心對某廠分散染料廢水進行混凝沉澱處理，CODCr去除率為77.9%，色度去除率為80%。

常用的絮凝劑可分為無機、有機和高分子三種類型。使用最廣泛的是鐵鹽和鋁鹽，常用的還有含活性氧化鋁、高嶺土、皂土的混凝劑。近年還開發了不少新型無機和有機絮凝劑，如聚硅酸、硫酸鋁等。

②吸附法

吸附法可去除水中的色、臭、重金屬離子和有機物。由於吸附劑對不同類型的吸附能力存在差異，即吸附劑具有選擇性，因此，採用吸附法處理染料廢水，吸附劑的選擇是影響處理效果的一個關鍵因素。最常用的吸附劑是活性炭。天津長城化工廠以活性炭為吸附劑用於土氏酸生產中吸附母液中的二萘胺。

另外一些吸附劑是氧化鋁和活性氧化鋁。活性氧化鋁的處理效果可以通過添加沉澱劑或絮凝劑來提高。其它的吸附劑有SiO2、活化煤、高分子吸附劑等，根據當地情況還可以使用一些廉價的吸附劑，如粘土、礦渣、粉煤灰等。

高分子吸附劑與離子交換樹脂聯合使用，可以去除染料廢水中的重金屬、酚類、胺類等。在一種二步法處理工藝中，第一步使用的吸附劑是具有較大表面積的非離子型聚合物，廢水隨後通過一個弱酸性的離子交換器。Rock&Stevens公司用這種方法去除水中酸性、活性、金屬絡合及鹼性染料。該方法不大適用於分散染料的去除。在這種工藝中，吸附樹脂去除廢水中的有機物，未被吸附的殘余離子隨後被離子交換樹脂去除。兩種樹脂都可再生利用。

吸附法能夠去除廢水中難以分解的物質，對於不能生化處理或生物法處理後達不到排放標準的廢水，可用吸附法處理。

③萃取法

萃取法是利用有機物在水中和有機溶劑中溶解度的差異，選擇一種適宜的溶劑，通過與水混合，使有機物從水中迅速轉移到溶劑相中，然後經兩相分離，水相得到處理，而溶劑相含有染料。

染料從廢液中去除後濃縮於有機相中。根據廢水初始濃度的不同，染料可濃縮5~10倍。在該過程中，其它一些帶負電荷雜質也會從廢水中去除，例如某些含鹵素親油性物質。有機相可以用蒸餾法再生，但目前更多的是用酸或鹼進行反萃取，就可以使萃取劑得到再生，而染料以濃縮鹽的形式分離出來，萃取劑循環使用，這是一個很大的優點。

④結晶法

結晶法是通過控制物理條件，使染料或鹽分從水中結晶分離出來，從而達到去除水中污染物的目的。該方法不必向水中另行投加化學物質。採用冷凍分離法處理J酸生產過程中的酸性廢液，將廢液冷凍至-10~-20℃，使廢液中Na2SO4結晶析出，然後過濾除去。濾液加熱、濃縮後，返回原生產工序使用。

⑤氣浮法

氣浮法是廢水經過混凝後，通過加氣使水中污染物上浮。根據廢水性質不同，採用不同的氣浮方法。以疏水性染料、還原、冰染為主的染料廢水，普遍採用壓力溶氣氣浮法；廢水中含親水性物質、鹽類物質、以離子化形態存在的待分離物質或苯環上有取代基團的苯胺類化合物，則其它氣浮凈水技術效果較好，這些氣浮技術包括電解凝聚氣浮、離子氣浮、吸附氣浮等。

3.2化學處理法

化學處理法主要是利用化學反應改變廢水中有害物質的結構，以達到回收或分解去除的目的。化學處理法常與物理法或生物法聯合使用。

①氧化法

氧化法的目的是通過強氧化劑的氧化作用，破壞發色基團或染料分子結構，達到脫色和去除CODCr的目的。常用的氧化方法有葯劑氧化法、電解法、O3氧化法、光氧化法、濕式空氣氧化法等。葯劑氧化法一般可用氯氣、雙氧水作氧化劑。

隨著太陽能利用研究的發展，利用太陽光為光源的光氧化法處理廢水的研究越來越受到人們的重視，並取得了可喜的進展。

②還原法

偶氮染料可進行還原處理，但有時所產生的芳香胺是致癌物。對於蒽醌染料來說，還原是可逆的。基於上述原因，還原法在染料廢水處理中應用不多。

③焚燒法

焚燒法是在高溫下，利用空氣深度氧化處理極高濃度有機物廢水的最有效手段，是最易實現工業化的方法。CODCr大於1.0×105 mg/L，熱值大於1.0×104 kJ/kg的高濃度廢水，爐內操作溫度為900~1000℃，停留時間3~4 s，空氣剩餘系數為1.2~1.4，可使廢水直接燃燒。國內染料廢水處理基本都是以回收無機鹽為目的。目前，國內焚燒處理存在的主要問題是：熱回收率低，不少焚燒裝置因運轉費用高而不能運行。國外先進的焚燒系統都配備廢熱回收和廢氣污染控制裝置，有利於降低能耗和消除二次污染。

3.3生物處理方法

生物處理方法是污水處理的常規方法，也是染料廢水常用的處理手段之一。常用的生物方法有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法和厭氧生物法等。廢水中含胺、酚類等，用生物法處理有較好的效果；對於酸性和鹼性廢水，可先經中和處理後再用生物法處理；對偶氮染料和硫化染料廢水，可先經還原和氧化處理，降低其毒性後，再用生物法處理；亦有採用菌藻共生系統降解偶氮染料的報導，廢水先進入厭氧塘，使偶氮雙鍵斷裂，然後進入好氧塘，降解芳香胺。

近年來，由於染料行業發展迅速，為了提高染料的使用性能，染料產品逐漸向抗氧化、抗光解、抗生物降解方向發展，廢水中難生物降解的物質越來越多，給生物處理帶來一定的困難。

採用生物法處理染料廢水，最重要的是解決廢水的可生化性問題。目前，一般趨於採用強化生物法與物化法結合的方案。

4廢水資源化技術

國內外關於染料廢水的資源化研究主要集中在以下幾個方面：

4.1稀酸的濃縮與回用

染料廢水中常伴有稀酸的排出，這部分酸可以回收利用。稀酸的回收主要包括濃縮和凈化。凈化指去除水中的有機物，主要有氣提法、水解法、吸附法、萃取法、氧化法等，其中以氧化法最好。濃縮方法主要有鼓泡多室濃縮法、升膜式真空蒸發濃縮法。日本的Yawata化學工業公司採用浸沒燃燒法將含稀鹽酸的染料廢水中的有機物燃燒後，獲得13%的鹽酸，然後用濃H2SO4進行循環脫水，轉化為濃鹽酸，既處理了廢物，又回收了鹽酸。

4.2鹽類的回收

染料廢水中含鹽量很大，可採用濃縮和焚燒法回收。濃縮法不能去除廢水中的有機物質；焚燒法雖然能把有機物作為熱源焚燒，但是，如前所述，由於其成本高，難以得到廣泛應用。

4.3有機物的回收

染料生產過程中會產生高濃度廢母液，這種廢液有機物和無機鹽濃度很高，處理困難，如果能將其中有用的有機物提取出來，加以回收利用，將具有很好的經濟效益和環境效益。有機物回收的方法主要有：樹脂吸附、液膜萃取、絡合萃取和離子締合萃取。

有機物回收後，廢水中污染物濃度大大降低，經過適當處理後易達到排放標准。因此，這是一種很有前途的處理方法。

5小結

總的來說，對於染料工業廢水，使用單一處理方法，難以使處理後的出水達到國家要求的排放標准。目前一般採用兩級處理方法：即物化法加生化法、生化法加氧化法，或生化法加吸附法等。在地球資源日益枯竭的情況下，國內外關於廢水資源化技術的研究越來越多，人們趨向於尋找不造成二次污染，同時可回收廢水中有用物質的技術，以取代目前耗資巨大的各種處理方法。

Ⅷ 染料的微孔過濾

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Ⅸ 菠菜葉中色素的分離,浸取色素時,除採用普通漏斗進行過濾時,還有其他哪些方法

菠菜葉中色素的分離,浸取色素時,除採用普通漏斗進行過濾時,還有其他哪些方法

Ⅹ 植物色素為什麼比化學色素難洗 這倆種色素區別在哪兒

植物色素包括脂溶性的葉綠體色素和水溶性的細胞液色素，前者存在於葉綠體，與光合作用有關，如葉綠素；後者存在於液泡中，特別與花朵的顏色有關，如花青素屬黃酮類物質。了解它們的性質有助於對其生理功能的理解。
柱色譜分裂植物色素
一、基礎知識： 基礎知識： 1、胡蘿卜素的性質： 胡蘿卜素的性質：脂溶性色素，橘黃色結晶， C40H56，脂溶性色素，橘黃色結晶，化 學性質比較穩定，不溶於水， 學性質比較穩定，不溶於水，微溶於乙 易溶於石油醚等有機溶劑。 醇，易溶於石油醚等有機溶劑。可氧化 成兩分子維生素A 成兩分子維生素A。 2、胡蘿卜素的種類： 胡蘿卜素的種類： a-胡蘿卜素 根據碳碳雙 最主要的 β-胡蘿卜素 組成成分 鍵數目分為 r-胡蘿卜素 3、工業上提取天然β-胡蘿卜素的方法 工業上提取天然β ①從植物中提取--胡蘿卜 從植物中提取--胡蘿卜 -②從大面積養殖的岩藻中獲得 利用微生物的發酵生產---三孢布拉黴菌 ③利用微生物的發酵生產--三孢布拉黴菌 4、應用： 應用：醫葯用途：缺乏維生素A 醫葯用途：缺乏維生素A症、 抗氧化、抗腫瘤、 抗氧化、抗腫瘤、抗衰老等作用 添加劑：食品、飲料、 添加劑：食品、飲料、飼料 食用色素） （食用色素） 二、實驗設計： 實驗設計： 提取胡蘿卜素用的方法： 提取胡蘿卜素用的方法： --有機溶劑萃取法 --有機溶劑萃取法 有機溶劑 實驗 流程 本課題提供的方法只能提取胡蘿卜素 混合物，如果要獲得β 胡蘿卜素， 的混合物，如果要獲得β-胡蘿卜素， 進一步的分離。 還必須對產物進行進一步的分離 還必須對產物進行進一步的分離。 資料一： 資料一：萃取劑的選擇 萃取劑水溶性萃取劑： 乙醇、 水溶性萃取劑：—乙醇、丙酮 萃取劑 水不溶性萃取劑： 水不溶性萃取劑： 萃取劑 —石油醚、乙酸乙酯、乙醚、苯、四氯化碳 石油醚、乙酸乙酯、乙醚、 幾種水不溶性有機溶劑的沸點： 幾種水不溶性有機溶劑的沸點：石油醚、乙酸乙酯、乙醚、 石油醚、乙酸乙酯、乙醚、苯、四氯化碳 9090-120℃ 77℃ 35℃ 80℃ 76℃ 萃取胡蘿卜素的有機溶劑應該具有 較高的沸點，等夠充分溶解胡蘿卜素， 較高的沸點，等夠充分溶解胡蘿卜素， 並且不與水混溶 不與水混溶。 並且不與水混溶。 此外，還需要考慮萃取效率、對人 此外，還需要考慮萃取效率、 的毒性、是否易燃、 的毒性、是否易燃、有機溶劑是否能 從產品中完全去除、 從產品中完全去除、會不會影響產品 質量等問題。 質量等問題。 綜合考慮以上因素，回答下面問題： 綜合考慮以上因素，回答下面問題： 1、乙醇和丙酮能用於胡蘿卜素的提取嗎？ 乙醇和丙酮能用於胡蘿卜素的提取嗎？ 為什麼？ 為什麼？ 胡蘿卜素可溶於乙醇和丙酮， 答：胡蘿卜素可溶於乙醇和丙酮，但它們是 水溶性有機溶劑， 水溶性有機溶劑，因萃取中能與水混溶而影 響萃取效果，所以不用他們做萃取劑。 響萃取效果，所以不用他們做萃取劑。 2、在石油醚、醋酸乙酯、乙醚、苯和四 在石油醚、醋酸乙酯、乙醚、 氯化碳這幾種有機溶劑中， 氯化碳這幾種有機溶劑中，哪種最適宜 用來提取胡蘿卜素？ 用來提取胡蘿卜素？ 在這五種有機溶劑中， 答：在這五種有機溶劑中，石油醚的沸點 最高，在加熱萃取時不易揮發， 最高，在加熱萃取時不易揮發，所以石油 醚最適宜用作萃取劑。 醚最適宜用作萃取劑。 資料二： 資料二：影響萃取的因素萃取劑： 萃取劑：性質和使用量 原料：顆粒的大小、緊密程度、 原料：顆粒的大小、緊密程度、含水量 環境：溫度、時間等 環境：溫度、 乾燥原料顆粒小、水分少、萃取溫度高、 原料顆粒小、水分少、萃取溫度高、時間長 粉碎需要提取的物質能充分溶解， 需要提取的物質能充分溶解，萃取效果好 胡蘿卜 粉碎 胡蘿卜素 乾燥 濃縮 萃取 過濾 萃取前， 萃取前，要將胡蘿卜進行的粉碎和干 燥的目的是什麼？ 燥的目的是什麼？ 讓原料與萃取劑充分接觸， 讓原料與萃取劑充分接觸，提高萃 取效率。 取效率。 操 作 提 示： 1、新鮮的胡蘿卜含有大量的水分， 新鮮的胡蘿卜含有大量的水分， 在乾燥時要注意控制溫度， 在乾燥時要注意控制溫度，溫度太 高、乾燥時間太長會導致胡蘿卜素 分解。 分解。 2、胡蘿卜乾燥的速度與效果與破壞 程度、乾燥方式有關。如果有條件， 程度、乾燥方式有關。如果有條件， 可以使用烘箱烘乾， 可以使用烘箱烘乾，也可以用熱風 吹乾。 吹乾。 萃 取： 植物材料中的色素 植物材料中的雜質 加入合適 的萃取劑 植物材料中的色素溶解度大 植物材料中的色素溶解度大 色素溶解度 植物材料中的雜質溶解度小 雜質溶解度 植物材料中的雜質溶解度小 過濾雜質 植物色素 胡蘿卜素 植物色素—胡蘿卜素 資料三： 資料三：胡蘿卜素提取裝置的設計萃取過程中的加 熱為什麼要避免 明火加熱， 明火加熱，而采 用水浴加熱？ 用水浴加熱？ 因為有機溶劑都為 易燃物， 易燃物，直接使用 明火加熱容易引起 燃燒、爆炸。 燃燒、爆炸。 三、結果分析與評價： 結果分析與評價： （一）確定提取胡蘿卜素的最佳方案鑒定方法：紙層析法操作步驟：量作基線 操作步驟： 對照點樣 對比觀察。 燥層析 對比觀察。 干 如果提取到的胡蘿卜素含雜質， 如果提取到的胡蘿卜素含雜質，則層析後 在濾紙上出現多個不同高度的色素點樣。 在濾紙上出現多個不同高度的色素點樣。 實驗室操作過程： 實驗室操作過程： 鑒定的步驟 ——紙層析法 紙層析法 比較顏色的 深淺， 深淺，是否 出現雜質等 量做基線 對照點樣 A、D——標准樣品 標准樣品 B、C——提取樣品 提取樣品 乾燥層析層析液不能 超過基線 對比觀察

化學色素 包括太廣 一般指的是 合成色素吧

合成色素即人工合成的色素，其優點不少，如色澤鮮艷，著色力強，色調多樣，但它有一個大缺點，即具毒性(包括毒性、致瀉性和致癌性)。這些毒性源於合成色素中的砷、鉛、銅、苯酚、苯胺、乙醚、氯化物和硫酸鹽，它們對人體均可造成不同程度的危害。我國1982年公布了《食品添加劑使用衛生標准》，其中規定了只能使用5種合成色素，並定出了最大使用量，如合成色素的純色素含量不得低於85～99％，1公斤合成色素中砷的含量應在1毫克以下，鉛在10毫克以下，銅在20毫克以下，每100克色素中，苯酚不應超過5毫克，苯胺不應超過4毫克，各種氯化物不應超過0.5％等，這些規定是為了限制色素中的雜質，以減少對人體的毒害。