edi進水管
Ⅰ EDI的進水要求
EDI的進水要求：復
反滲透RO產水，電導率制1-20μs/cm，最大允許電導率≤30μs/cm（NaCl）。
pH值： 7.5—9
溫度： 15℃--35℃
進水壓力（DIN）：0.15—0.4MPa
濃水進水壓力（C ） 0 10 0 3MP IN）： 0.10—0.3MPa
產水壓力(DOUT)：0.05—0.25MPa
濃水出水壓力(COUT)： 0.02—0.2MPa
進水硬度：＜1.0ppm(以CaCO 計）(推薦0 5ppm以下）
進水有機物：TOC＜0.5ppm
進水氧化劑：Cl2（活性）＜0.03ppm，O3（臭氧）＜0.02ppm，
進水重金屬離子：Fe、Mn、變價性金屬離子＜0.01ppm
進水硅：SiO2＜0.5ppm
進水總CO2：＜3ppm
進水顆粒度：＜1μm
Ⅱ 各種型號edi對進水水量有要求嗎
對進水水量沒有特別嚴格的要求，一般都是根據產水量及回收率計算就可內以知道進水量，容你要滿足產水量的要求，必然要保證該有的進水水量
實際上在控制的時候，是通過最小濃水量及最小極水量來保證EDI模塊的安全運行的
Ⅲ 使用EDI純水設備的注意事項有哪些
使用EDI純水設抄備要注意以下幾點：
1、控制進水硬度。如果進水硬度大於0.5ppm或有其他達不到指標的情況，搶行運行會損壞模塊，可以採用定期酸清洗、濃水管道軟化等方法。
2、定期檢驗模塊的進水水質，確保進水水質是符合指標要求的，如：檢測水中的余氯或其他氧化劑。
3、在使用EDI純水設備前，先對進水管道進行沖洗，一定要用過濾的水進行沖洗，否則可能導致管路的碎片雜物進入到模塊中，損壞整個設備。
4、在對模塊進行增壓時，速度要放緩，盡可能將時間控制在一兩分鍾內，這樣可以防止水錘對系統造成的損害。
5、在EDI純水設備運行的過程中，要對各類水的流量進行確認，如：淡水流量、濃水排放流量等，因為流量充足才可以確保聯動裝置安全正常運作。
6、小心使用塑料的管件和介面，因為這些部位是比較「脆弱」的。
7、EDI純水設備如果有加鹽泵系統，那麼一定要根據規定選擇鹽的成分和質量，否則不達標的鹽可能會對膜造成損傷。
Ⅳ edi水管怎麼接
給水泵 2 EDI 膜堆 3...? 產水管到純水箱管路通暢,濃水管與原水箱通暢。
Ⅳ 純水設備EDI裝置有哪些優缺點
純水設備EDI裝置具有如下優點：
1、無需用化學葯劑再生；
a、不需要運輸和儲藏危版險的化學品
b、操權作更安全
2、連續運行，操作簡便；
a、消除了間歇運行弊端，保證水質的連續穩定
b、不需要操作人員的人工干預
c、無需復雜的操作步驟
3、減少設備佔用空間；
a、不需要很高的廠房
b、佔地面積小
c、系統所需預留空間最小
d、運輸和安裝重量輕
4、無有害廢水排放。
a、不再需要廢酸/廢鹼中和池
b、濃水排放可以循環利用
c、更符合環保要求
d、支持 ISO 14000 的要求
EDI模塊
缺點：
價格比較貴
產水至多達到18兆歐
Ⅵ 什麼是EDI水處理裝置
EDI水處理裝置是指的EDI模塊：
EDI，又稱連續電除鹽技術，它是將傳統電滲析專技術和離子交換技術相結屬合，在電場力的作用下，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過性作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，使水中離子作定向遷移，從而實現水的深度凈化除鹽。水電解產生的氫離子和氫氧根離子對樹脂進行連續再生，因此EDI模塊制水過程不需要酸鹼化學再生即可連續製取高品質超純水。
EDI模塊
EDI模塊有哪些特點？
1、產水穩定安全，可以進行隨時監測保證水質是一直合格的。
2、系統自動化程度高，操作控制簡單方便，可以無人化生產，減少了勞動力。
3、連續穩定產水，再生時不需要對設備停機，更加方便快捷。
4、無污染，在生時不需要對其投加化學試劑，因此減少了對環境的污染。
5、成本低。設備經過合理的設計，運行穩定並有效節約了成本。
6、裝置結構緊湊減少了佔地面積，節省了空間，間接的減少了運行成本。
7、原水利用率高，幾乎沒有廢水的排放。
Ⅶ EDI產水經過管路有很大下降
既然EDI出水穩定來沒有問題，自電阻率下降毫無疑問是在出水後的管路或水箱中受到二次污染了。
有時候下降明顯有時候不明顯，是不是這10米左右的管路存在閥門不嚴，或者水箱氮封失效，超純水接觸到了空氣？
檢查一下是否管路存在死角？
核子級樹脂在進水為4-5兆的情況下，很快就失效了，出水電阻率掉下來還不順理成章。
建議仔細排查管路，有條件的話多設幾個點分析，看問題出在哪一段。
另外：超純水管道用PVDF是最合適的，SS316L和CPVC也有人用過。UPVC的話可能會有溶出物，因廠家質量而異，不好斷言。
附：如果說水箱、閥門處都沒有問題，水在管道即發生衰減，那麼應該是UPVC管道的問題。EDI出水電阻率16兆，水的溶解性很強，建議檢測一下衰減後的水質，尤其是鉛離子。
EDI產水TOC達到40ppb不算什麼問題(進水要求CO2<8ppm）。（一級電子超純水的TOC要求是20ppb，二級要求是100ppb）。當然，如果在EDI後加上紫外去TOC那麼混床的表現會更加穩定。
Ⅷ 進水水質對edi水處理效果有什麼影響
進水水質對EDI水處理效果有什麼影響？
1、進水水壓：EDI水處理進水的水壓對脫鹽效果影響不大，但是當進水水壓升高時，會驅動反滲透凈壓力值升高。反滲透凈壓力值升高會導致膜透過的水量加大，同時膜的脫鹽率不變，那麼增加的產水量就稀釋了膜透過的鹽分，提高了脫鹽率。
可是，當進水水壓一旦超過規定值時，反滲透膜過高的回收率就會加大水中含鹽量，加大膜的脫鹽壓力，造成鹽透過量增大;進水水壓的長期不穩定，會嚴重影響到反滲透膜的工作效益與工作質量。
2、進水水溫：反滲透膜會隨著進水溫度的升高增加水的透過量，根據熱脹冷縮原理，反滲透膜產水電導對水溫變化十分敏感。水溫每升高一度都會加大一定量的透過量;因此，進水水溫一定要控制在最適宜范圍內，不建議溫度過高。
3、進水酸鹼值：雖然進水的PH值對反滲透膜的產水量並無太大影響，但是卻對反滲透膜的脫鹽率影響較大。只有進水PH保持在7.5-8.5之間，反滲透膜的脫鹽率才最理想。
4、進水含鹽量：進水水質含鹽量也是影響反滲透膜性能的原因之一，反滲透膜的滲透壓是根據水中所含鹽分以及有機物的總體濃度估算出來的函數，一旦進水水質含鹽濃度增高，濃度差就會變大，在同一滲透壓的作用下，反滲透膜透鹽率就會上升，導致整體脫鹽率下降，影響水質。
Ⅸ 您好！水處理：混床出水進EDI和EDI出水進混床，這兩種接法有沒有什麼區別呢謝謝！！
一、混床與EDI的性能對比：
1、EDI與混床運行對比
混床
混床在有效的交換周期內，出水水質穩定，其電阻率可達14MΩ，一旦到達失效終點，則電導率會急劇上升，出水水質也隨之不穩定。由於其交換周期受操作工的操作水平、再生劑質量、預處理水質以及樹脂本身的質量等因素的影響，故存在有效周期時間長短不確定的因素。
所以，在反滲透＋混床的系統中至少存在兩個混床，一用一備，以減小混床突然失效帶來的風險。
EDI
又稱連續電除鹽（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization），是將兩種已經成熟的水凈化技術－－電滲析和離子交換相結合，溶解的鹽在低能耗的條件下被去除，在運行過程中不需要化學再生，並且其出水電阻率較混床出水還要高，可達10-18.2MΩ.CM，滿足國家電子級水I級標准。
EDI對一級反滲透出水電導率沒有太高的要求，進水電導率在4-30us∕cm其都能夠合格產水。可能需增加軟化裝置，去除水中的鈣、鎂離子。
若電導率較高時只需調節運行電流的大小和加葯量（氯化鈉）的大小。
屬於環保型技術，離子交換樹脂不需酸、鹼化學再生，節約大量酸、鹼和清洗用水，大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢鹼液排放，屬於非化學式的水處理系統，它無需酸、鹼的貯存、處理及無廢水的排放。
2、EDI與混床操作對比
混床
混床再生時間比較長，再生中需耗用大量的RO水將混床沖洗合格。混床的設備操作在純化水系統中是比較復雜的，從一開始的配酸、鹼到最後的再生結束最少需經過兩個班、多人的配合，勞動強度較大，同時由於混床的交換有效周期的縮短帶來了混床的頻繁再生，進一步加大了再生時的勞動強度。
混床再生時操作工需與酸、鹼進行接觸，是一種危險性的操作，而且再生時雖然操作工穿戴有勞動保護用品，但仍使操作工的人身安全存在一定危險。
混床再生後的使用有效期與操作工的經驗、工作責任心及再生用酸鹼的質量有很大的關系，由於其操作大部分靠經驗操作，難免會出現混床再生後在備用期內就失效，不能使用的事情。這樣就有可能會影響正常生產。
EDI
EDI是由幾個每小時產水量相同的模塊組成，根據實際純水的使用量開啟或停止EDI模塊，手動操作相對頻繁，但操作比較簡單，只需開啟EDI進水閥門、極水閥門和濃水閥門，以及打開電源同時根據出水水質調節加葯量（氯化鈉）、電解電壓和電流的大小即可，對操作工的責任心要求較高。
(9)edi進水管擴展閱讀：
EDI相對與混床具有如下的優勢：
1、無需再生化學品的再生；
2、不需要中和池及中和的酸鹼；
3、地面和高空作業能夠極大地減少；
4、所有的水處理系統操作都能夠在控制室內完成– 無需前往現場；
5、減小了EHS風險；
6、連續工作，不是間歇操作，長時間穩定的出水水質；沒有廢棄樹脂污染排放的風險。
Ⅹ EDI進水標准
不必要的受難，
不必要的等待，
世界象你的笑聲一樣空洞。
星星紛紛墜落??
寒冷而宏偉的夜晚。
愛在其睡眠中微哈哈笑，