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mp過濾器ch150a10a

發布時間: 2021-04-19 07:27:30

㈠ 請問攪拌式發酵罐的排氣口為什麼要裝一個高效率過濾器呢

產1000噸丙酮酸工廠設計行性報告
摘要
產1000噸丙酮酸產線公用工程部進行設計解決菌空氣、冷凍水、蒸汽供給問題滿足工藝產各項需要
結合工廠工藝設計物料衡算、能量衡算等計算數據按給定具體工藝要求進行公用工程配套設計計算基礎繪制流程圖並展通用設備選型、非標設備設計同進行公用工程平面布置設計經各設備比較、論證選擇適合工藝流程公用工程設備達優化資源配置同能夠做環境污染能源浪費少

關鍵字:丙酮酸 發酵 工廠設計

1.1 項目簡介 2
1.1 .1 建設項目名稱: 2
1.1.2 建設規模、產工作制度 2
1.1.3 廠址選擇及其自條件 2
1.1.4 公用工程供應條件 3
2.1 丙酮酸發酵產公用工程設計 3
第二章 空氣系統設計 3
1.1 空氣系統流程 3
1.1.1 空氣預處理 3
1.1.2 空氣除菌流程 4
2.1 空氣系統工藝計算 5
2.1.1發酵車間菌空氣高峰需求量 6
2.1.2 發酵車間菌空氣耗量 6
3.1 空氣系統設備選型 6
3.11 布袋粗濾器 6
3.1.2 空氣壓縮機 6
3.1.3 旋風離器 7
3.1.4 空氣儲罐 8
3.1.5 絲網濾器 9
3.1.6 總濾器 11
4.1 設備安裝注意事項 12
第三章 蒸汽系統設計 13
1.1 蒸汽系統流程 13
1.1.1 鍋爐用水預處理 13
1.1.2 蒸汽系統流程圖 15
2.1 蒸汽系統計算 15
3.1 蒸汽系統設備選型 16
3.1.1 單流式機械濾器 16
3.1.2 逆流式Na離交換器 16
3.1.3 除氧設備 17
3.1.4 卧式水火管鍋爐 18
4.1 設備安裝注意事項 19
第四章 冷凍水系統設計 19
1.1 冷凍水系統流程 19
2.1 冷卻水系統計算 20
3.1 冷凍水系統設備選型 21
3.1.1 壓縮機 21
3.1.2 冷凝器 21
3.1.3 蒸發器 22
4.1 設備安裝注意事項 22
第五章 結 23
1.1 結束語 23

第章 項目概述
1.1 項目簡介
1.1 .1 建設項目名稱:
產1000噸丙酮酸產線工藝設計
1.1.2 建設規模、產工作制度
(1)建設規模:產1000噸丙酮酸
(2)原料葡萄糖先經預熱器預熱進行連續滅菌程制滅菌培養基酵母與菌培養基起放入發酵罐通入菌空氣發酵再發酵液提取產物丙酮酸結晶
(3)工作制度:工作按300計發酵、濾實行兩班制
1.1.3 廠址選擇及其自條件
項目建設點選擇鄭州市其自條件表:
平均氣溫 16.3℃ 歷平均高氣溫 38℃
歷平均低氣溫 -4.2℃ 熱平均相濕度 85%
冷平均相濕度 75% 平均氣壓 1016.5mP
夏季平均氣壓 1004.5mP 均風速 3.6m/s
均降水量 1025.6mm 降水量 219.6mm

1.1.4 公用工程供應條件
公用工程 要求條件 要求用量
菌空氣
除菌率>99% 102.6m3/min
加熱蒸汽 121℃0.4mPa 2.5t/d
冷卻水 18℃ 126.73 t/d
2.1 丙酮酸發酵產公用工程設計
工廠設計各專業設計員通力合作集體創造程設計程各專業既工合作其產工藝設計工廠設計核起主導工作公用工程設計(輔助產工程設計)保證工廠產缺少重要組部根據工藝專業設計要求進行工作相輔相承組工廠各部形機整體更發揮工藝專業主導工作工藝設計員必須熟悉解各輔助專業工作任務明確設計程應向同輔助專業提供必要工藝設計資料提同要求作輔助專業設計依據同要利用輔助專業設計工藝設計服務矛盾協商解決確定合理案保證設計質量加快工程進度並保證工廠投產良運行效十重要另外些工廠特別廠建設、擴建由於技術力量足往往需要工藝技術員統籌考慮公用工程關問題
第二章 空氣系統設計
1.1 空氣系統流程
1.1.1 空氣預處理
空氣微物數依附於空氣塵埃顆粒提高壓縮前空氣潔凈度主要措施提高空氣吸氣口位置加強吸入空氣前濾
保護空氣壓縮機空氣吸入口處設置粗濾器濾空氣顆粒較塵埃減少進入空氣壓縮機灰塵微物含量及壓縮機磨損並減輕主濾器負荷提高除菌空氣質量於種前置濾器要求濾效率高阻力否則增加壓縮機吸入負荷降低壓縮機排氣量通採用布袋濾器、填料濾器、油浴濾器水霧除塵濾器
節約本本設計採用布袋濾器
1.1.2 空氣除菌流程
採用兩級冷卻、加熱除菌系統其流程圖圖1:

兩級冷卻除菌流程比較完善空氣除菌流程適應各種氣候條件能夠充離油水使空氣達低相濕度進入濾器提高濾效率該流程特點兩冷卻、兩離、適加熱兩冷卻、兩離油水處能提高傳熱系數節約冷卻用水油水離比較完全經第冷卻器冷卻部水、油都已經結較霧滴故適宜用旋風離器離第二冷卻器使空氣進步冷卻析部較霧粒宜採用絲網離器離發揮絲網能夠離較直徑霧粒離效高作用第級冷卻30~35℃第二級冷卻20~25℃除水空氣相濕度仍100%須用絲網離器加熱器加熱空氣相濕度降低至50%~60%保證濾運行[1]
克服輸送程濾介質等阻力吸入空氣須經空壓機壓縮空氣經壓縮溫度顯著升壓縮比愈高溫度愈高若高溫壓縮空氣直接通入空氣濾器引起濾介質炭化或燃燒且增培養裝置降溫負荷給培養溫度控制帶困難同高溫空氣增加培養液水蒸發微物利要壓縮空氣降溫所空氣儲罐要裝冷卻器流程圖46兩處

根據式(1):
(1)
空氣總壓力P及濕含量χ定值相濕度φ隨 Ps改變Ps溫度函數φ隨溫度變即溫度升高φ降低反φ則升高若溫度降至露點φ升100%剩部水蒸氣凝露滴析同壓縮空氣夾帶油冷凝由看經冷卻降溫空氣相濕度增析水使濾介質受潮失效所壓縮濕空氣要除水同由於空氣經壓縮機避免夾帶潤滑油故除水同要進行除油5處設置旋風離器用除空氣水油
介質濾器利用塊狀介質顆粒狀介質、網狀介質或高材料絲網慣性攔截作用離空氣水油滴各種介質濾器絲網離器具較高離效率直徑於5μm顆粒離效達99%於10μm更高達99.5%且能部2-5μm較細顆粒加結構簡單阻力等廣泛用於產流程圖7處絲網濾器
設置總濾器流程重要濾器用濾掉空氣絕部殘余油、水及真菌達所需菌空氣要求
2.1 空氣系統工藝計算
產工藝基礎數據:產1000t丙酮酸產酸率72g/l轉化率70%提取率80%染菌率1%工作300發酵周期64h輔助間8平均通氣比1:0.3
2.1.1發酵車間菌空氣高峰需求量
Vmax=2×238.75+6×995=6247.5(m3/h)=1.74(m3/s)
2.1.2 發酵車間菌空氣耗量
V=6×6.5×10-6+2×1.63×106=4.23×107(m3)
菌空氣消耗量:(75×0.7×6+5×0.7×2)×0.3=102.6m3/h
3.1 空氣系統設備選型
3.11 布袋粗濾器
布袋濾器結構簡要濾布縫制與骨架相同形狀布袋綳緊縫於骨架並縫緊所造短路空隙布袋濾濾效率阻力損失要視所選用濾布結構濾布面積定布質結實細致則濾效率高阻力現採用合纖維濾布、紡布濾布要求定期換洗減少阻力提高濾效率本設計採用合纖維濾布氣流速度2-2.5m/min空氣阻力約60-120mmHg
3.1.2 空氣壓縮機
發酵工業用氣體輸送設備低壓空氣壓縮機用提供發酵工業產要求提供0.2~0.3MPa(表壓)壓縮空氣般採用渦輪式空氣壓縮機或經改裝往復式空氣壓縮機做空氣壓縮站主要送氣設備空氣壓縮定壓力通空氣除菌系統定壓力菌空氣供深層培養用兩種空氣壓縮機比較表1

壓縮機種類 特點 優點 缺點
渦輪式 供氣量口壓強穩定輸壓縮空氣含油霧 功率消耗較結構緊湊占面積 技術要求較高
往復式
操作氣體受壓發熱故缸外要冷卻裝置 容量范圍廣價格較便宜操作維修比較便 口流量穩定壓氣體夾帶油霧
表1 兩種空氣壓縮機比較
由於渦輪式空氣壓縮機輸壓縮空氣含油霧給面空氣除菌帶便使空氣濾系統簡化降低些本故本設計採用渦輪式空氣壓縮機
菌空氣消耗量:(75×0.7×6+5×0.7×2)×0.3=102.6m3/h=60.38acfm

初選渦輪式空氣壓縮機機型HP1.0排氣量40acfm,兩台並聯工作40acfm×2 =80acfm>60.38acfm,所符合工藝產要求
3.1.3 旋風離器
旋風離器種結構簡單、阻力、離效較高氣-固或氣-液離設備空氣般15-24m/s流速切線向進入旋風離器並圓周內做圓周運油水滴則具比空氣重度較慣性力故空氣離器內做圓周運油水滴仍作直線運器壁沉降排氣口氣流速度4-8m/s油水滴則旋風離器徑向速度與氣流速度平比隨轉半徑增加減旋風離器進口管截面積般較離器管徑較進口空氣流速越筒徑越空氣阻力越

圖2 旋風離器
般旋風離器比例尺寸致:
D1=0.4-0.6L1=1-2D2-3D h=0.5Db=0.2-0.25DD2=0.2-0.35D
便起見用式致估計離器直徑D:
(2)
式(2):Q——通旋風離器空氣流量m3/min
通旋風離器空氣流量Q=120m3/min
D=0.1 =1.095m所D取1.1m
D1=0.5m L1=2D=2.2m L2=3D=3.3m h=0.5D=0.55m b=0.2d=0.22m D2=0.2D=0.22m
3.1.4 空氣儲罐
壓縮空氣冷卻定溫度油水空氣相濕度仍100%若加熱升溫要溫度稍微降低便再度析水使濾介質受潮降低或喪失濾能力所必須冷卻除水壓縮空氣加熱定溫度使相濕度降低才能輸入濾器壓縮空氣加熱溫度選擇保證空氣乾燥保證濾器除菌效率關鍵般講降濕溫度與升濕溫度溫差10-15℃左右即能保證相濕度降至定水平滿足進入濾器要求
空氣加熱般用列管式換熱器實現由壓縮機空氣脈沖式濾器前需要安裝空氣儲罐消除脈沖維持罐壓穩定儲氣罐作用除使壓力穩定外使部液滴罐內沉降儲氣罐結構圖:

圖3 儲氣罐結構圖
貯氣罐體積計算: V=0.15v (3)
式(3):V—貯氣罐體積;v—壓縮空氣流量m3/min
貯氣罐體積V=0.15v=0.15×120=18m3
設貯氣罐圓筒部高徑比2.5:1

則D=2.09mH=2.5D=5.23m
3.1.5 絲網濾器
本設計介質濾器濾介質採用0.25mm×40目銹鋼絲網絲網介質層高度150mm其示意圖:

圖4 絲網濾器結構圖
通絲網空氣流速:
(4)
式(4):ωmax——空氣流速m/s;ρp——液滴比重kg/m3;ρg——空氣比重kg/m3;K——系數取0.107
查25℃空氣比重ρg1.2×103 kg/m3水滴比重ρp1.022 kg/m3
則ωmax=0.107 = 3.12m/s
絲網離器設計速度ω述空氣流速75%即:
ω設計=0.75ωmax=2.34m/s
絲網離器直徑:
(5)
式(5):D—絲網離器直徑m;V—氣體流量m3/s
則絲網離器直徑D= =0.977 m
3.1.6 總濾器
產需要菌空氣要求比較高濾效率經濟適用面考慮本設計採用纖維介質深層濾器其結構圖圖5:

圖5 纖維介質深層濾器

種纖維介質深層濾器通立式圓筒型內部充填濾介質空氣由向通濾介質達除菌目
空氣濾器尺寸主要包括直徑D效濾層高度L其D由式(6)求:
(6) (6)
式(6):qν——空氣流經濾器體積流量m3/s;
νs——空截面空氣速度m/s
空截面氣速νs般取0.1-0.3m/s按操作工藝設0.2m/s
qν= 102.6m3/min=1.17 m3/s
則D= =2.73m
濾器效濾介質高度L計算公式:



選用棉花纖維濾器選棉花纖維直徑d=16μm,填充系數α=8%
通風量120m3/min,p=4kg/m3,發酵周期72h
假設進入濾器空氣含菌量5000/m3空氣流速0.2m/s
查K』=0.135cm-1倒灌率0.1%
則N1=5000×120×60×72=2.592×109N2=10-3
濾層厚度 =63.6cm
4.1 設備安裝注意事項
(1) 貯氣罐應安裝安全閥底部應安排污口空氣貯罐流向由罐內放置絲網除霧器
(2) 濾器效濾介質高度L決定通實驗數據基礎按數穿透定律進行計算由於需要濾層厚度耗用棉花安裝較困難阻力損失故工廠用性炭作間曾改善些素本符合計算要求通總高度棉花層厚度各總濾層1/4-1/3間性炭層佔1/3-1/2鋪棉花前先孔板鋪層30-40目金屬絲網織物助於空氣均勻進入棉花濾層
第三章 蒸汽系統設計
1.1 蒸汽系統流程
1.1.1 鍋爐用水預處理
保證供熱系統靠、持久安全運行必須供給鍋爐房水進行處理鍋爐房使用各種水源論水自水都含些雜質能直接用於鍋爐給水必須經處理符合鍋爐給水水質標難才能供給鍋爐使用否則影響鍋爐安全經濟運行鍋爐房要設置給水處理設備
水(論面水水)自界循環運程溶解混雜量雜質些雜質按其顆粒三類:顆粒稱懸浮物其膠體離即溶解物質懸浮物指水流呈懸浮狀態物質其顆粒直徑10-4mm通濾紙離主要黏土、砂粒、植物殘渣、工業廢物等
膠體物質許離集合體其粒徑10.4~10.6mm間水膠體物質鐵、鋁、硅等化合物及植物機體解產物——機物
水溶解物質主要鈣、鎂、鉀、鈉等鹽類及氧二氧化碳等氣體些鹽類水都離狀態存其顆粒直徑於10.6mm水溶解氣體則狀態存
懸浮物造沉積物污染樹脂堵塞管道懸浮物使鍋水起沫膠體物質污染樹脂影響水質量進入鍋爐產量泡沫引起汽水共騰水懸浮物膠體物質通水廠通混凝濾處理部清除看起澄清仍含雜質水經處理直接供給鍋爐水部溶解鹽類(主要鈣、鎂鹽類)析或濃縮沉澱沉澱物部比較鬆散稱水渣;另部附著受熱面內壁形堅硬質密水垢水垢存鍋爐安全經濟運行危害
(1)鍋爐用水濾
工業鍋爐房用水般由水廠供給原水懸浮物含量較高減輕軟化設備負擔必須進行原水濾處理於順溜再固定床離交換器懸浮物於等於5mg/L原水應經濾;進入逆流再固定床離交換器或浮床交換器原水懸浮物含量於等於2mg/L應先經濾;懸浮物含量於20mg/L原水或經石灰處理水均應混凝、澄清經濾處理
(2)陽離交換軟化
水懸浮物膠體物質通經水廠沉澱、濾等處理部除水硬度、鹼度等雜質仍存滿足鍋爐給水水質要求需要鍋爐給水進行處理工業鍋爐房水處理主要內容軟化除氧即除水鈣、鎂離降低給水含氧量利用產硬度陽離(Na+、H+)水Ca2+、Mg2+置換達使水軟化目種稱陽離軟化稱離交換軟化離交換軟化通離交換劑實現
目前工業鍋爐水處理鈉離交換軟化用離交換器裝入陽離交換劑原水流鈉離交換劑交換劑Na+與水Ca2+、Mg2+離進行置換反應使水軟化鈉離交換既除水暫硬除永硬能除鹼構水鹼度主要部暫硬度按照等物質量規則轉變鈉鹽鹼度NaHCO3;另外按等物質量交換規則1mol Ca2+與2 molNa+進行交換反應使軟水含鹽量所增加
隨著交換軟化程進行交換劑Na+ 逐漸水Ca2+ 、Mg2+所代替交換劑由NaR型逐漸變CaR2或MgR2型軟化水硬度超某數值水質已經符合鍋爐給水水質標准要求則認交換劑已經失效應立即停止軟化交換劑進行再
離交換設備種類較固定床、浮床、流床等浮床、流床離交換設備適用於原水水質穩定軟化水力變化、連續間斷運行情況固定床則需述要求工業鍋爐房用軟化設備
固定床離交換設備順流再離交換器逆流再離交換器兩類
(3)鍋爐給水除氧
鍋爐金屬腐蝕主要電化腐蝕鍋爐給水鍋水都電解質鍋爐金屬壁雜質部陰極其電與鍋水離(H+)結合斷除
腐蝕產物(Fe3+)積聚陽極或電e積聚陰極未除則兩極間電位差減使腐蝕滯緩或停止種現象稱極化反消除極化(稱極化現象)使腐蝕加速
pH<7水較H+H+陰極極化劑加速腐蝕同酸性水使金屬氧化保護層溶解加速腐蝕見避免減輕鍋爐金屬電化腐蝕除保持鍋水定鹼度要給水進行除氧
1.1.2 蒸汽系統流程圖
蒸汽系統簡單流程示意圖見圖2:

圖6 蒸汽系統流程示意圖

設計蒸汽系統應經濟考慮滿足用戶需要前提供汽壓力越低越仍需考慮蒸汽冷凝水收系統所需壓降效利用燕汽能量往往先使高壓蒸汽通汽輪機用汽輪機排汽供應工廠產;汽輪機停止工作應減壓閥減溫器保證低級壓力蒸汽系統供汽
2.1 蒸汽系統計算
工藝需求採用121℃0.4mPa蒸汽進行加熱
每發酵罐蛇管蒸汽加熱階段需要蒸汽量G=3887.15 kg
每發酵罐直接蒸汽加熱階段需要蒸汽量G』=2139.53 kg

考慮5%蒸汽損失並且兩發酵罐同進行發酵則總蒸汽用量:
G總=(3887.15+2139.53)×2/0.95=12.696 t/d
3.1 蒸汽系統設備選型
3.1.1 單流式機械濾器
本設計採用濾設備單流式機械濾器具濾管路系統簡單運行穩定價格低廉等優勢單流式機械濾器簡單種濾器其簡單示意圖圖3:

圖7 單流式機械濾器
單流式機械濾器本體密閉鋼制圓柱形容器設進水、排水管路濾器內裝填濾材料用石英砂、理石、煙煤等石英砂宜用於濾鹼性水石英砂水溶解產硅酸鍋爐害;煙煤、理石適用於帶鹼性水濾料直徑0.5~1.5mm濾速度4~5m/h運行周期般8h
3.1.2 逆流式Na離交換器
逆流再離交換設備具水質量高鹽耗低等優點所本設計採用逆流再Na離交換器其簡單示意圖圖4:

圖8 逆流再離交換設備
所謂逆流再再再液流向水軟化運行流向相反通鹽液交換器部進入部排新鮮再液總先與交換器底部尚未完全失效交換劑接觸使其高再程度隨著再液繼續向流交換劑再程度逐漸降低較順流再工藝慢(部交換劑飽程度比部.再液置換Ca2+、Mg2+少)再液與部完全失效交換劑接觸再液仍具定新鮮性仍能起原作用再液能充利用[8]
3.1.3 除氧設備
氣體溶解定律知.氣體水溶解度與該氣體氣水界面壓力比與水溫反比敞設備水加熱隨著水溫升高氣水界面水蒸氣壓力增其氣體壓力降低水達沸點水界面水蒸氣壓力與外界壓力相等其氣體壓力都趨於零水溶解氣體含量趨於零熱力除氧工作原理
用加熱除氧設備稱熱力除氧器工業鍋爐房蒸汽鍋爐採用氣式熱力除氧器即除氧器內壓力略高於氣壓(般0.02MPa工作溫度104℃)便於逸氣體能夠排
用噴霧填料式熱力除氧器圖9所示

圖9 噴霧填料式除氧器
除氧器由除氧除氧水箱兩部組給水由除氧部進水管進進水管與互相平行幾排帶噴嘴噴水管連接水通噴嘴噴霧狀要求噴嘴進水壓力0.15-0.2MPa左右除氧部兩層孔板孔板間裝銹鋼填料(稱Ω元件)霧狀水滴經填料層落水箱
蒸汽由除氧部進汽管進入向流析氣體及部蒸汽經頂部圓錐形擋板折流由排氣管排
給水除氧器內先噴霧狀加熱具表面積利於氧氣水逸填料層呈水膜狀態加熱與蒸汽較充接觸且填料蓄熱作用所除氧效較負荷波適應強
3.1.4 卧式水火管鍋爐
由於發酵車間所需蒸汽量所採用卧式水火管鍋爐比較適宜
卧式水火管鍋爐水管與火管組合起卧式外燃鍋爐種鍋爐20世紀創代卧式外燃水管鍋爐基礎發展起種整裝鍋爐目前型燃煤鍋爐使用占較比例
種鍋爐鍋筒及各受熱面都支承鋼板焊底座爐排文架及通風裝置全部支座結構形鍋爐牆壁採用蛭石磚絕熱外加薄鐵皮形整體鍋爐稱種鍋爐卧式快裝鍋爐快裝鍋爐結構緊湊運輸便安裝簡單相其煙火管鍋爐由於爐膛內根據情況布置備種拱牆爐內燃燒較同由於爐內煙氣流速較高使火管傳熱系數提高積灰減少尤其層部增設省煤器使排煙溫度降低鍋爐效率達75%
4.1 設備安裝注意事項
(1)原水通濾層壓力降達0.05~0.06MPa應停止濾進行反沖洗濾料層截留污泥沖洗掉恢復其工作能力反洗強度15L/(s?m2)沖洗間10min洗至水合格重新進行濾
(2)排氣閥度要合適造蒸汽浪費影響除氧效需要通反復調整維持其佳度
(3)保證重要用戶用汽設計要考慮設置蒸汽自切斷系統發事故按預定程序切斷非重要用戶負荷確認系統靠性產要進行試驗
(4)設計蒸汽系統系統干管直徑要按蒸汽發設備連續供汽量考慮利於工廠擴建或適應產變化

㈡ 立升lq1-10a前置過濾器怎麼樣

1、前置過濾器當然有用。因為水質情況越差,前置過濾器的作用越大。因為前置過濾器的作用是對全屋用水的初步過濾,主要是過濾管網中的泥沙、鐵銹、和大顆粒物質。現在自來水管二次污染的現象是比較嚴重的,自來水經過水管到我們家中裡面會有很多雜質,過濾掉這些雜質,能夠避免人體及肌膚受到傷害,也能保護家中的凈水器、熱水器、花灑、龍頭等設施。
2、前置過濾器是對全屋用水的第一道粗過濾設備,可以過濾自來水中的泥沙,鐵銹,大顆粒物質。前置過濾器一般安裝在管道的前端,所以以「前置」二字來命名;而「過濾」,則指的是這類設備的基本原理。通常為「T」型結構。上面的「一橫」的位置左右兩端分別為進出水口。下面的「一豎」位置為機身和內部的筒形過濾網,最下端則為排污口,靠一個閥門來控制開啟和關閉。濾網的精度范圍根據不同品牌和型號從5-300微米不等。主要的去除管道所產生的沉澱雜質和細菌、微生物殘骸、鐵銹、沙泥等大於5微米以上的顆粒雜質,避免人體及肌膚受到傷害;並且對下游管道、凈水器、熱水器、洗衣機、高檔的龍頭、花灑起到積極的保護作用,前置過濾器還可以添加「鹽酸復磷」阻垢濾芯對太陽能、開水器起到阻垢的作用。
3、前置過濾器通常安裝在進水管道水表後,以確保管網中產生的大量沉澱雜質不會對人體造成傷害,並且對暗敷管道、水龍頭、電器等起到積極的保護作用。前置過濾器是二次污染的剋星,是一種可靠的雜質過濾裝置。

㈢ 燃氣過濾器中的壓差開關的量程怎麼選擇

差動壓力計被廣泛用來測量風扇和鼓風機的壓力,過濾器阻力,風速,爐壓,孔板差壓,氣泡和液體水或液壓系統的壓力放大器,而該過程也可用於燃燒空氣的氣體比率控制和自動閥控制,以及醫療保健設施中的血壓和呼吸壓力監測。
壓表適用於醫療,微電子,航空航天,環保工程,生物工程,制葯,樓宇智能,暖通空調,食品飲料,精密電子加工。

壓差表9主要功能:

1,磁力鏈接傳動機構從根本上消除了齒輪產生的摩擦。

2,壓差表無填充液體。

3,無慣性,無漂移的指針移動。

4,在本質上沒有滯後。

5,優異的抗振動,抗抖動性能。

6,可衡量的正面和負面的差。

7,多種量程可選,最小060PA,最大0210KPa。

8,2組壓力介面(背面)+ 3 =自由和安裝應用程序的靈活性。

9,良好的精度和合理的價格。

壓差表產品規格:

1,環境溫度:-7060℃

2,額定壓力:-68103KPa

3,過壓:約172KPa時橡膠過壓塞為沖開。

4,過程連接:高壓和低壓孔1/8〃脊柱螺桿,雙(側面和一組後部)

5,外殼材料:168後的壓鑄鋁制車身和鉻鋁件小時鹽浴試驗,深灰色外觀的最終塗層。

6,精度:在21℃時±2%FS( - 125PA; 250Pa的類型為3%,-60PA,4%型)
7,標准配件:2 1/8NPT堵頭, 2 1/8〃螺紋橡膠管接頭,和三個安裝螺絲與螺絲嵌入卡(也表MP和HP選項,而不是三個螺絲安裝環和卡環固定器)

㈣ 明基(BENQ)投影機MP775怎麼重置過濾器

關閉投影機並等待至風扇停止運轉;斷開投影機所有的電纜連接;在投影機後方找到濾塵器外殼;將濾塵器外殼輕按入濾塵器槽以將濾塵器與投影機脫開。然後,濾塵器外殼從槽中彈出;接著,拉出濾塵器外殼;使用專門為電腦或其它辦公設備設計的小吸塵器清潔過濾用海綿體。或者使用一個軟刷輕輕的將灰塵掃除;如果灰塵很難去除或濾塵器破損,可換上隨附的過濾用海綿體;清潔完畢後將濾塵器外殼對准並插入投影機上的濾塵器槽;按下外殼直至到位,之後開啟投影機就可以了。

㈤ 立升前置過濾器lq1-10a是直沖排污嗎

好像不是吧,具體要看機器說明

㈥ 簡述液壓機的過濾器要怎麼用

過濾器他有五種安裝方法,分別是回油管路、吸油管路、分支管路、壓油管路及系統外的過濾。先來看看這回油管路,他是安裝在系統油液里的,他的過濾阻力不能超過0.35MP,過濾力也不能比壓油管的流量小。吸油管路他就是來保護液壓泵的,不讓其受到污染物的影響。分支管路,要是液壓泵的流量比較大,那麼我們只能在泵上裝比較小的過濾器。

壓油管理他是來對威力液壓機械液壓系統還有溢流閥之外的零部件進行保護的,通常我們會用過濾精度比較高的過濾器,因為過濾器他是在高壓下來進行操作的,所以他會受到一定的壓力還有沖擊力。因為我們要把消除壓力波動所產生的影響,在大的液壓系統里我們有的時候會用系統外過濾系統,然後在設置一個單獨的過濾系統來進行過濾。

㈦ 蘇州普奇的過濾器,那一款好用,有人推薦一下嗎

錳砂過濾器:
用於地下水除鐵除錳的天然錳砂,其錳的形態應以氧化錳為主。含錳量(以MnO2計)不應小於35%的天然錳砂濾料,既可用於地下水除鐵,又可用於地下水除錳;含錳量為20%~30%的天然錳砂濾料,只宜用於地下水除鐵;含錳量小於20%的錳礦砂則不宜採用;宜優先採用經過科學試驗或生產使用證明能獲得良好除鐵和除錳效果的天然錳砂品種作濾料。
錳砂過濾器原理:
鐵錳含量過高的水一般都利用在催化劑(如錳砂)的作用下將溶解狀態的二價鐵或二價錳分別氧化成不溶解的三價鐵或四價錳的化合物,利用錳砂過濾器的反沖洗功能達到去除凈化的目的。
4Fe2++O2+10H2O 4Fe(OH)3+8H
2Mn2++O2+2H2O 2MnO2+4H+
適用范圍
1.用於要求出水濁度≤5mg/L能符合飲用水質標準的工業用水、生活用水及市政給水系統;
2.工業污水中的懸浮物、固體物的去除;
3.可用作離子交換法軟化、除鹽系統中的預處理設備,對水質要求不高的工業給水的粗過濾設備;
以及用在游泳池循環處理系統、冷卻循環水凈化系統等
活性炭過濾器
活性炭過濾器介紹:
濾料為活性炭,用於去除色、味、余氯和有機物,其主要作用方式是吸附,活性炭是一種人工製成的吸附劑。活性炭過濾器廣泛用於生活用水及食品工業、化工、電力等行業的水的預處理。由於活性炭具有發達的細孔結構和巨大的比表面積,因此對水中的溶解性有機物,如苯類,酚類化合物等具有很強的吸附能力,而且對於用生物法和化學法很難去除的有機污染物,如色度、異臭、表面活性劑、合成洗滌劑和染料等都有較好的去除效果。粒狀活性炭對水中的Ag^+,Cd^2+,CrO4^2-等離子去除率達85%以上。通過活性炭濾床後,水中懸固小於0.1mg/L,COD去除率一般為40%~50%,游離氯小於0.1mg/L。
活性炭過濾器應用領域:
1、反滲透、電滲析、離子交換器、超濾等系統的預處理。
2、發電、化工、造紙、飲料等的原水前期過濾處理。
3、化工廠給水的脫色、去有機物。
4、生活用水預處理工業用水處理游泳池用水處理循環水旁濾系統地表水、地下水降濁除色。
多介質過濾器
生產的過濾器分有碳鋼防腐,機玻璃體、不銹鋼、玻璃鋼等系列,可根據實際情況設計選用。其用途可用於製作純水的前期預處理、內填充濾料為石英砂砂、活性碳、無煙煤等介質。對污水可起到除蝕、澄清等目地,含鐵、錳較高的地下水,可用此過濾器,加入相應介質,使出水達到我們理想的要求。
石英砂過濾器

一、石英砂過濾器作用原理介紹
石英砂過濾器(簡稱砂濾器)又稱砂濾裝置,砂過濾器設備。顧名思義就是填料為石英砂的過濾器,石英砂過濾器一般做為純水設備以及礦泉水設備的預處理,他主要是通過濾料對泥沙,膠體以及細小顆粒進行截留。在凈化水處理和污水處理常用,因為其無污染,價格低廉,運行成本低,所以應用比較廣泛,常見的過濾器有不銹鋼304材質,碳鋼材質,一般內部採用環氧或襯膠防腐處理,布水系統上布水常見有喇叭口布水,吊籃布水,下布水有平板布水,穹形板布水,不銹鋼管式布水,布水水帽有ABS蘑菇頭和不銹鋼圓柱形繞絲水帽布水,因為要考慮到石英砂過濾器的反洗,所以一般布水器的通量通常為運行流量的三倍左右。
二、石英砂過濾器的主要特點
石英砂過濾器設備結構簡單、運行反洗比較方便,主要是通過調節4個閥門,使水的方向改變,運行時是上進下出,反洗的是下進上出,再通過排污閥將反洗的污水排出,然後通過正洗,直至出水清澈干凈為止,裝填石英砂應注意:截污層石英砂規格0.5-1.0mm,高度為700mm以上,下有2層的承托層,分別是1-2mm裝填高在150-200mm,2-3mm裝填高在150-200mm。未經處理的水,其截污能力0.5-1.0Kg/m3,經過石灰處理的水,其截污能力為1.5-2.0 Kg/m3,對於經過混凝處理的水,其截污能力為2.5-3.0Kg/m3。

三、石英砂過濾器適用范圍
適用於生活飲用水過濾和其它水質凈化處理,更加適合於石油、化工、礦山、冶金、熱電、印染、製革、食品等生產用水的前期處理和循環水處理,以及污水的回收利用。
四、石英砂過濾器技術參數:
1、設計濾速:8-12米/小時當水頭損失在5米左右,需要進行反洗再生(一般通過讀進出水口壓差在0.05MP)。
2、反清洗強度:10-15L/秒•平方米。
3、沖洗歷時:5-7分鍾
4、進水水壓:≥0.4Mpa 反沖洗進水水壓:≥0.20Mpa
5、膨脹率為25%-50%

㈧ 過濾器壓力問題

過濾時排氣管處於關閉狀態,罐體頂部的壓力等於進口壓力減去進口到罐體頂部的壓回力損失,應比答0.5MP低一些。罐體底部的壓力比罐體頂部的壓力又小一個罐體內部過濾層、反沖洗系統的壓力損失,但仍然很大。只有當反沖洗初期排氣(排氣管閥門打開)時時罐體頂部的壓力才接近大氣壓。

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