膜分離方法超濾

Ⅰ 膜分離技術主要包含哪些

1、微濾：與常規過濾相比，微濾屬於精密過濾，它是截留溶液中的砂礫、內淤泥、黏容土等顆粒和賈第蟲、隱孢子蟲、藻類和一些細菌等，而大量溶劑、小分子及少量大分子溶質都能透過膜的分離過程。微濾操作有死端過濾和錯流(又稱切線流)過濾兩種形式。
2、超濾：超濾是在壓差推動力作用下進行的篩孔分離過程，它介於納濾和微濾之間，膜孔徑范圍在1nm～0.055m之間。最早使用的超濾膜是天然動物的臟器薄膜。
3、納濾：納濾膜分離在常溫下進行，無相變，無化學反應，不破壞生物活性，能有效地截留二價及高價離子和相對分子質量高於200的有機小分子，而使大部分一價無機鹽透過，可分離同類氨基酸和蛋白質，實現高分子量和低分子量有機物的分離，且成本比傳統工藝低，因而被廣泛應用於超純水的制備、食品、化工、醫葯、生化、環保、冶金等領域的各種濃縮和分離過程。

Ⅱ 膜分離技術有哪些

膜分離技術主要有以下幾種：滲透汽化、微濾、超濾、納濾、反滲透。
1、滲透汽化——滲透汽化又稱滲透蒸發，是指液體混合物在膜兩側組分的蒸汽分壓差作用下，其中組分以不同速率透過膜並蒸發除去，從而達到分離目的的一種膜分離方法。有機滲透汽化膜利用的是膜層對組分的吸附-溶解機理，分子篩滲透汽化膜利用的是膜層對組分的吸附-擴散以及分子篩分雙重機理。應用范圍包括有機溶劑脫水、水溶液脫除有機物、有機物與有機物的分離。
2、微濾——常用於食品醫葯消毒、半導體生產工業中液體的純化、生物技術、廢水處理等方面。
3、超濾——常用於牛奶脫脂、蛋白預濃縮、果汁澄清、發酵液處理、排放液處理等。
4、納濾——可用於去除低聚糖、染料、多價離子等方面。
5、反滲透——可用於處理市政廢水、工業廢水、海水與苦鹹水淡化、地下水和地表水的處理。

Ⅲ 常見的膜分離技術有哪些,分別適用於什麼情況

膜分離技術是指在分子水平上不同粒徑分子的混合物在通過半透膜時，實現選擇性分離的技術，半透膜又稱分離膜或濾膜，膜壁布滿小孔，根據孔徑大小可以分為：微濾膜（MF）、超濾膜（UF）、納濾膜（NF）、反滲透膜（RO）等，膜分離都採用錯流過濾方式。

微濾
具體涉及領域主要有：醫葯工業、食品工業（明膠、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等）、高純水、城市污水、工業廢水、飲用水、生物技術、生物發酵等。
超濾
早期的工業超濾應用於廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發展，如今超濾技術已經涉及食品加工、飲料工業、醫葯工業、生物制劑、中葯制劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收、環境工程等眾多領域。
納濾
納濾的主要應用領域涉及：食品工業、植物深加工、飲料工業、農產品深加工、生物醫葯、生物發酵、精細化工、環保工業等。
反滲透
由於反滲透分離技術的先進、高效和節能的特點，在國民經濟各個部門都得到了廣泛的應用，主要應用於水處理和熱敏感性物質的濃縮，主要應用領域包括以下：食品工業、牛奶工業、飲料工業、植物（農產品）深加工、生物醫葯、生物發酵、制備飲用水、純水、超純水、海水、苦鹹水淡化、電力、電子、半導體工業用水、醫葯行業工藝用水、制劑用水、注射用水、無菌無熱源純水、食品飲料工業、化工及其它工業的工藝用水、鍋爐用水、洗滌用水及冷卻用水。
其他
除了以上四種常用的膜分離過程，另外還有滲析、控制釋放、膜感測器、膜法氣體分離、液膜分離法等。

Ⅳ 膜分離法的膜分離：

⑴膜：能夠把流體相分隔為互不相通的兩部分，這兩部分之間能存在「傳質」的薄的物質。⑵膜的特徵：一是無論厚度多少都必須有兩個界面，兩個界面分別與兩側流體相接觸，二是要具有選擇透過性，可允許一側流體中一種或幾種物質通過，而不允許其他物質通過。⑶膜分離：利用膜的選擇透過性能將離子或分子或某些微粒從水中分離出來的過程。用膜分離溶液時，使溶質通過膜的方法稱為滲析，使溶劑通過膜的方法稱為滲透。⑷膜分離的特點：⑸根據溶質或溶劑透過膜的推動力和膜種類不同，水處理中膜分離法通常可以分為：電滲析、反滲透、超濾、微濾。膜分離法是利用特殊結構的薄膜對廢水中的某些成分進行選擇性透過的一類方法的總稱。水過膜的過程稱為滲透，水中溶質透過膜的過程成為滲析。常用於廢水處理的膜分離方法有電滲析(ED)、反滲透(R0)、微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)等，這些分離方法的基本特陛對比見表5—8。與常規分離技術相比，膜分離過程具有無相變、能耗低、工藝簡單、不污染環境、易於實現自動化等優點，可以在常溫下進行。在廢水處理領域，常被用做污水回用前的一種水質深度處理工藝，其中電滲析和反滲透有時也被用做高含鹽廢水或含金屬離子廢水進生物法處理系統前的預處理。氣體膜分離技術是20世紀70年代開發成功的新一代氣體分離技術，其原理是在壓力驅動下，藉助氣體中各組分在高分子膜表面上的吸附能力以及在膜內溶解-擴散上的差異，即滲透速率差來進行分離的。現已成為比較成熟的工藝技術，並廣泛用於許多氣體的分離，提濃工藝。工業發達國家稱之為「資源的創造性技術」，目前主要有兩種工藝流程，即正壓法和負壓法，前者適用於氧氮同時應用或對氧濃度要求較高的場合。早在80年代初，許多發達國家都投入了大量人力物力來研究膜法富氧技術，特別是日本，其通產省就資助了旭硝子等7家公司和研究所參加「膜法富氧燃燒技術研究組」。由於能源緊張，日本先後有近20家推出膜法富氧裝置。膜法的主要特點是無相變，能耗低，裝置規模根據處理量的要求可大可小，而且設備簡單，操作方便安全，啟動快，運行可靠性高，不污染環境，投資少，用途廣等優點。各種氣體分離方法的規模，經濟性，技術成熟程度，能耗和用途如下：高分子分離膜是用高分子材料製成的具有選擇性透過功能的半透性薄層物材料。主要有聚酸胺類，聚酸亞胺類，聚碸類，聚乙烯酸類，丙烯類衍生物聚合物及纖維素類等。但大多數高分子材料均存在PO2和αO2/N2相互制約的關系且不耐高溫、易腐蝕等缺點。聚碸是一種機械性能優良、耐熱性好、耐微生物降解、價廉易得的膜材料。由於以聚碸製成的膜具有膜薄、內層孔隙率高且微孔規則等特點，
因而常作為氣體分離膜的基本材料。

Ⅳ 超濾膜分離技術是物理方法還是化學方法

超濾膜分離技術是屬於物理方法。膜分離技術就是利用天然的或人工合成專的具有選擇屬性的高分子薄膜，根據混合物的物理性質的不同用過篩的方法將其分離，或根據混合物的不同化學性質分離物質。物質通過分離膜的速度（溶解速度）取決於進入膜的速度和進入膜的表面擴散到另一表面的速度（擴散速度）。而溶解速度完全取決於被分離於膜材料之間化學性質的差異，擴散速度除化學性質外還與物質的分子量有關，速度越大，透過膜所需的時間越短，混合物中各組分透過膜的速度相差越大，則分離效率越高。

Ⅵ 什麼是膜分離技術，類型及應用特點

膜分離技術的特點膜分離過程是一個高效、環保的分離過程，是多學科交叉的高新技術，在物理、化學和生物性質上呈現出各種各樣的特性，具有較多的優勢
。膜是具有選擇性分離功能的材料，利用膜的選擇性分離實現料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。它與傳統過濾的不同在於，膜可以在分子范圍內進行分離，並且這過程是一種物理過程，不需發生相的變化和添加助劑。
膜的孔徑一般為微米級，依據其孔徑的不同(或稱為截留分子量)，可將膜分為微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜，根據材料的不同，可分為無機膜和有機膜，無機膜主要是陶瓷膜和金屬膜，其過濾精度較低，選擇性較小。有機膜是由高分子材料做成的，如醋酸纖維素、芳香族聚醯胺、聚醚碸、聚氟聚合物等等。
微濾(MF)又稱微孔過濾，它屬於精密過濾，其基本原理是篩孔分離過程。微濾膜的材質分為有機和無機兩大類，有機聚合物有醋酸纖維素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚碸、聚醯胺等。無機膜材料有陶瓷和金屬等。鑒於微孔濾膜的分離特徵，微孔濾膜的應用范圍主要是從氣相和液相中截留微粒、細菌以及其他污染物，以達到凈化、分離、濃縮的目的。
對於微濾而言，膜的截留特性是以膜的孔徑來表徵，通常孔徑范圍在0.1～1微米，故微濾膜能對大直徑的菌體、懸浮固體等進行分離。可作為一般料液的澄清、保安過濾、空氣除菌。
超濾(UF)
是介於微濾和納濾之間的一種膜過程，膜孔徑在0.05um至1nm之間。超濾是一種能夠將溶液進行凈化、分離、濃縮的膜分離技術，超濾過程通常可以理解成與膜孔徑大小相關的篩分過程。以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當水流過膜表面時，只允許水及比膜孔徑小的小分子物質通過，達到溶液的凈化、分離、濃縮的目的。
對於超濾而言，膜的截留特性是以對標准有機物的截留分子量來表徵，通常截留分子量范圍在1000～300000，故超濾膜能對大分子有機物(如蛋白質、細菌)、膠體、懸浮固體等進行分離，廣泛應用於料液的澄清、大分子有機物的分離純化、除熱源。
納濾(NF)
是介於超濾與反滲透之間的一種膜分離技術，
其截留分子量在80～1000的范圍內，孔徑為幾納米，因此稱納濾。基於納濾分離技術的優越特性，其在制葯、生物化工、
食品工業等諸多領域顯示出廣闊的應用前景。
對於納濾而言，膜的截留特性是以對標准NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率來表徵，通常截留率范圍在60～90%，相應截留分子量范圍在100～1000，故納濾膜能對小分子有機物等與水、無機鹽進行分離，實現脫鹽與濃縮的同時進行。
反滲透(RO)
是利用反滲透膜只能透過溶劑(通常是水)而截留離子物質或小分子物質的選擇透過性，以膜兩側靜壓為推動力，而實現的對液體混合物分離的膜過程。反滲透是膜分離技術的一個重要組成部分，因具有產水水質高、運行成本低、無污染、操作方便運行可靠等諸多優點
，而成為海水和苦鹹水淡化，以及純水制備的最節能、最簡便的技術.已廣泛應用於醫葯、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業。反滲透技術已成為現代工業中首選的水處理技術。
反滲透的截留對象是所有的離子，僅讓水透過膜，對NaCl的截留率在98%以上，出水為無離子水。反滲透法能夠去除可溶性的金屬鹽、有機物、細菌、膠體粒子、發熱物質，也即能截留所有的離子，在生產純凈水、軟化水、無離子水、產品濃縮、廢水處理方面反滲透膜已經應用廣泛，如垃圾滲濾液的處理。

Ⅶ 常見的膜分離有哪些

膜分離的方法有：
1.微濾：指大於0.1um的微粒或可溶物被截留的壓力驅動膜的過程。
2.超濾：指小於0.1um大於2nm的微粒或可溶物被截留的壓力驅動膜的過程。
3.納濾：一種介於反滲透和超濾之間壓力驅動的膜分離過程（小於2nm的微粒子）
4.反滲透：以高透過性薄膜為分離介質，在超過溶液滲透壓的情況下，使溶液中的溶劑透過薄膜，同時使溶質和不溶物阻截在膜前。

Ⅷ 膜分離的分離技術

第一、超濾膜分離方法。根據分子的形狀和不同性質利用大氣壓力的作用專，將其進行有效的篩選屬和分離。這項技術通過我國的多年研究和使用，除污效果顯著，能有效的對污水中的病原體進行處理。因此超濾膜分離技術在我國各項污水處理中得到廣泛的使用。
第二、納濾膜分離方法。在20世紀70年代的中後期形成的納濾膜分離技術就是在保證無機鹽分離時不受電勢和化學梯度的影響，通過(實際壓力小於或等於1.5MPa)的作用將直徑大約為1納米的分子進行有效的篩選和分離，從而達到污水處理的效果。
第三、液膜分離方法。在20世紀60年代被提出一直到80年代中後期才被廣泛應用的液膜分離技術，分為乳狀液膜和支撐液膜，其中乳液液膜在污水處理技術中被廣泛應用。第四、膜生物反應器。就是原水在進入生物反應器與生物發生充分反應之後，利用循環泵，使水流經膜組件，水得到排放的同時生物相又重新流入生物反應器，該技術是通過把膜件與生物反應器進行結合而形成的一種新型去污技術。

Ⅸ 現在食品分離技術主要有哪些膜分離方法

納濾膜分離在常溫下進行，無相變，無化學反應，不破壞生物活性，能有效地版截留二價及權高價離子和相對分子質量高於200的有機小分子，而使大部分一價無機鹽透過，可分離同類氨基酸和蛋白質，實現高分子量和低分子量有機物的分離，且成本比傳統工藝低，因而被廣泛應用於超純水的制備、食品、化工、醫葯、生化、環保、冶金等領域的各種濃縮和分離過程。

Ⅹ 先進膜分離法有哪些

這個問題過於籠統了。
傳統的膜分離技術在反滲透、超濾、微濾等水處理方面已經應用了很久。
氫氣膜分離、膜法制氮、膜法富氧技術也已經用了很多年。
90年代後期有機蒸汽膜分離技術迅速發展，10多年來也已經相當成熟，主要應用於石油化工領域中有機氣體排放（排放包括循環排放氣、尾氣回收排放、裝卸車過程揮發）過程的回收及氮氣純化。
包括膜法油氣回收技術（加油站、油庫等汽油揮發）也屬於有機蒸汽膜技術的一種。
膜法天然氣處理技術包含了膜法脫二氧化碳，膜法脫烴、水（膜法烴水露點控制）也是近幾年快速發展的一個膜技術分支。
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