果膠提取離子交換樹脂

Ⅰ 怎樣製作果膠

1. 檸檬汁和水一起放在鍋里，將蘋果洗凈，切成8瓣，切好的蘋果瓣馬上放到檸檬水裡，防止蘋果氧化變色。
2. 大火煮開，然後小火煮約40分鍾直到蘋果完全變成泥。
3. 濾盆放在大容器上，將所有的蘋果泥汁倒入其中，用刮鏟擠壓蘋果泥，濾出果肉和果汁，刮下濾盆外面的果肉到容器里，扔掉濾盆里剩下的蘋果皮和蘋果籽，濾盆沖洗干凈。秋季喝什麼湯好
4. 將一塊手絹或棉餐巾在水裡浸透擰出水，鋪在濾盆上，再放在干凈的深鍋上。將過濾後的蘋果泥倒入手絹里，待大部分的果汁濾出去後，再將手絹打成包袱，架在深鍋上。隔夜濾出果汁。
5. 將果汁燒開冒泡約20分鍾，約一半的水分蒸發時加入糖。
6. 待果汁燒到像糖漿時用勺子沾入果汁中，取出後稍稍冷卻，粘稠度達到蜂蜜狀或者更固體的狀態即可關火倒出來即時使用或者裝瓶保存。保存期：裝瓶冷卻後密封，冰箱可至少冷藏存4天，冷凍則至少3個月。

Ⅱ 果膠烘乾後成膜

果膠是一種天然高分子化合物，具有良好的膠凝化和乳化穩定作用，已廣泛用於食品、醫葯、日化及紡織行業。柚果皮富含果膠，其含量達6%左右，是製取果膠的理想原料。果膠分果膠液、果膠粉和低甲氧基果膠三種，其中尤以果膠粉的應用最為普遍。現介紹從柚皮中製取果膠粉和低甲氧基果膠的加工技術。
(一)果膠粉 製作工藝流程是：原料→預處理→抽提→脫色→濃縮→乾燥→成品。
1．原料及其處理 鮮果皮或乾燥保存的柚皮均可作為原料。鮮果皮應及時處理，以免原料中產生果膠酶類水解作用，使果膠產量或膠凝度下降。先將果皮攪碎至粒徑2～3mm，置於蒸汽或沸水中處理5～8min，以鈍化果膠酶活性。殺酶後的原料再在水中清泡30min，並加熱到90℃5min，壓去汁液，用清水漂洗數次，盡可能除去苦味、色素及可溶性雜質。榨出的汁液可供回收柚苷。干皮溫水浸泡復水後，採取以上同樣處理備用。
2．抽提 通常用酸法提取。將處理過的柚皮倒入夾層鍋中，加4倍水，並用工業鹽酸調ph至1．5～2．0，加熱到95℃，在不斷攪拌中保持恆溫60min。趁熱過濾得果膠萃取液。待冷卻至50℃，加入1%～2%澱粉酶以分解其中的澱粉，酶作用終了時，再加熱至80℃殺酶。然後加0．5%～2%活性炭，在80℃下攪拌20min，過濾得脫色濾液。
因柚皮中鈣、鎂等離子含量較高，這些離子對果膠有封閉作用，影響果膠轉化為水溶性果膠，同時也因皮中雜質含量高，而影響膠凝度，故酸法提取率較低，質量較差。為解決以上問題，西南農業大學食品學院(1995)對酸法提取作了改進，即在酸法基礎上，按干皮重量加入5%的732陽離子交換樹脂或按浸提液重量加入0．3%～0．4%六偏磷酸鈉，前者果膠得率可提高7．2%～8．56%，膠凝度提高30%以上，而後者得率提高25．35%～ 35．2%，其膠凝度可達180±3。
3．濃縮 採用真空濃縮法，在55～60c的條件下，將提取液的果膠含量提高到4%～6．5%後進行後續工序處理。近來作者和國內其他單位研究表明，超濾可用於果膠液濃縮，如用切割分子量為50 000u的管式聚丙烯腈膜超濾器，在溫度45℃、ph3．0、壓力0．2mpa條件下進行超濾濃縮，可將果膠濃度濃縮至4．21%，而其雜質含量和經常性生產費用分別僅為真空濃縮的1／5和1／2～1／3。
4．乾燥 常用方法為沉澱乾燥法，即用95%酒精或鋁、銅等金屬鹽類使果膠沉澱。以酒精沉澱法製取的果膠質量最佳。其方法是：在果膠濃縮液中加入重量1．5%的工業鹽酸，攪勻，再徐徐加入等量的95%酒精，邊加邊攪拌，使果膠沉澱析出。再用80%的酒精洗滌，除去醇溶性雜質。然後用95%酸性酒精洗滌2次，用螺旋壓榨機榨乾後，將果膠沉澱送入真空乾燥機在60℃下乾燥至含水量10%以下，把果膠研細，密封包裝即成果膠粉成品。用金屬鹽類沉澱果膠，其雜質含量較高，現較少採用。
目前國外果膠乾燥大多採用噴霧乾燥，即用壓力式噴霧乾燥，將濃縮液在進料溫度150～160℃，出料溫度220～230℃的條件下乾燥，連續化操作中可不斷得到粉末狀產品。西南農業大學食品學院用超濾濃縮液進行噴霧乾燥試驗，結果表明該法是完全可行的，果膠質量符合國家標准。
(二)低甲氧基果膠 製作低甲氧基果膠的方法主要有鹼法、酸法和酶法3種。現介紹鹼法和酶法兩種。
1．鹼法 把果膠濃縮液放入不銹鋼鍋中，加氫氧化銨調ph至10．5，15℃下恆溫保持3h。再加等體積的95%酒精和適量鹽酸，使ph降至5左右。攪拌後靜置1h，濾出沉澱果膠，榨乾，再分別用50%和95%酒精各洗滌1次，壓干後攤於烘盤上，在65℃真空乾燥器中烘乾，取去磨細、包裝即得成品。產率大約為果膠量的90%。
2．酶法 即用果膠脂酶脫脂提取低甲氧基果膠。廣東省果樹研究所蔡長河等(1996)成功地研製出採用酶法從柚皮中提取低脂果膠的工業化生產技術。與傳統鹼法和酸法相比，其具有工藝易於控制、產品質量高、節省能耗和降低成本等優點，現對該法作一簡單介紹，其工藝流程如下：
柚皮→粉碎→水洗→脫脂→提膠→壓濾→沉析→壓濾→除鹽醇洗→壓濾→乾燥→粉碎→成品。
原料攪碎：將原料攪碎成3～5mm大小。
水洗：50℃清水浸泡30min，離心，再用清水漂洗2～3次，直至洗出液呈無色為止。
脫脂：加入適量碳酸鈉以激活果皮內源pe酶，進行脫脂。工藝條件以溫度50℃，時間1h，ph7．0，碳酸鈉為7g／kg新鮮皮(25g／kg干皮)的組合為最佳。
提膠：加鹽酸(調ph1．7～2．0)在95℃下提膠。
沉析：加入適量cacl2沉析果膠。
除鹽醇洗：將鹽酸、草酸按1：3的比例混合，在醇溶液中除鹽，並經多次醇洗，
乾燥和粉碎：在60℃下真空烘乾，烘乾後的果膠用粉碎機粉碎成果膠粉。該法果膠得率鮮柚皮為3．5%～4%，干柚皮為12%～15%，膠凝度100±5，脂化度小於50%，達到了美國fcc質量標准。

Ⅲ 果膠進行酸水解的目的是什麼

→乾燥→成品。 1．原料及其處理 鮮果皮或乾燥保存的柚皮均可作為原料。鮮果皮應及時處理，以免原料中產生果膠酶類水解作用，使果膠產量或膠凝度下降。先將果皮攪碎至粒徑2～3mm，置於蒸汽或沸水中處理5～8min，以鈍化果膠酶活性。殺酶後的原料再在水中清泡30min，並加熱到90℃5min，壓去汁液，用清水漂洗數次，盡可能除去苦味、色素及可溶性雜質。榨出的汁液可供回收柚苷。干皮溫水浸泡復水後，採取以上同樣處理備用。 2．抽提 通常用酸法提取。將處理過的柚皮倒入夾層鍋中，加4倍水，並用工業鹽酸調ph至1．5～2．0，加熱到95℃，在不斷攪拌中保持恆溫60min。趁熱過濾得果膠萃取液。待冷卻至50℃，加入1%～2%澱粉酶以分解其中的澱粉，酶作用終了時，再加熱至80℃殺酶。然後加0．5%～2%活性炭，在80℃下攪拌20min，過濾得脫色濾液。因柚皮中鈣、鎂等離子含量較高，這些離子對果膠有封閉作用，影響果膠轉化為水溶性果膠，同時也因皮中雜質含量高，而影響膠凝度，故酸法提取率較低，質量較差。為解決以上問題，西南農業大學食品學院(1995)對酸法提取作了改進，即在酸法基礎上，按干皮重量加入5%的732陽離子交換樹脂或按浸提液重量加入0．3%～0．4%六偏磷酸鈉，前者果膠得率可提高7．2%～8．56%，膠凝度提高30%以上，而後者得率提高25．35%～ 35．2%，其膠凝度可達180±3。 3．濃縮 採用真空濃縮法，在55～60c的條件下，將提取液的果膠含量提高到4%～6．5%後進行後續工序處理。近來作者和國內其他單位研究表明，超濾可用於果膠液濃縮，如用切割分子量為50 000u的管式聚丙烯腈膜超濾器，在溫度45℃、ph3．0、壓力0．2mpa條件下進行超濾濃縮，可將果膠濃度濃縮至4．21%，而其雜質含量和經常性生產費用分別僅為真空濃縮的1／5和1／2～1／3。 4．乾燥 常用方法為沉澱乾燥法，即用95%酒精或鋁、銅等金屬鹽類使果膠沉澱。以酒精沉澱法製取的果膠質量最佳。其方法是：在果膠濃縮液中加入重量1．5%的工業鹽酸，攪勻，再徐徐加入等量的95%酒精，邊加邊攪拌，使果膠沉澱析出。再用80%的酒精洗滌，除去醇溶性雜質。然後用95%酸性酒精洗滌2次，用螺旋壓榨機榨乾後，將果膠沉澱送入真空乾燥機在60℃下乾燥至含水量10%以下，把果膠研細，密封包裝即成果膠粉成品。用金屬鹽類沉澱果膠，其雜質含量較高，現較少採用。目前國外果膠乾燥大多採用噴霧乾燥，即用壓力式噴霧乾燥，將濃縮液在進料溫度150～160℃，出料溫度220～230℃的條件下乾燥，連續化操作中可不斷得到粉末狀產品。西南農業大學食品學院用超濾濃縮液進行噴霧乾燥試驗，結果表明該法是完全可行的，果膠質量符合國家標准。

Ⅳ 果膠的基本提取方法有哪些

1.酸萃取法
2.鹼萃取法
3.微生物法
4.酶法
5.逆流萃取法
6.鹽析法
7.離子交換法
8.樹脂法
9.微波法
10.超聲波法
11.高壓脈沖電法
12.復合技術

Ⅳ 酸法提取橘子皮果膠工藝的優化研究試驗的過程

為探究果膠原料預處理的最佳方法,以干橘子皮為原料,對組織搗碎、反復凍融、急熱驟冷及復合磷酸鹽處理四種組織細胞破碎方法進行對比,結果表明,復合磷酸鹽處理是最佳的組織細胞破碎方法,其最佳作用條件：溫度90℃,靜置24h,復合磷酸鹽配比為3%磷酸鈉,0.9%磷酸氫二鈉,0.3%焦磷酸鈉,0.6%六偏磷酸鈉（其中百分比為原料用量的質量百分比）

Ⅵ 地高辛不能吃什麼食物

用於各種急性和慢性心功能不全以及室上性心動過速、心房顫動和撲動等。通常口服，對嚴重心力衰竭患者則採用靜脈注射。
禁用於：①對任何強心苷制劑中毒者；②室性心動過速、心室顫動患者；③梗阻型肥厚型心肌病（若伴收縮功能不全或心房顫動仍可考慮）患者；④預激綜合征伴心房顫動或撲動者。
葯物相互作用
（1）與兩性黴素B、皮質激素或失鉀利尿劑如布美他尼、依他尼酸等同用時，可引起低血鉀而致洋地黃中毒。 （2）與制酸葯（尤其三硅酸鎂）或止瀉吸附葯如白陶土與果膠、考來烯胺和其他陰離子交換樹脂、柳氮磺吡啶或新黴素同用時，可抑制洋地黃強心苷吸收而導致強心苷作用減弱。 （3）與抗心律失常葯、鈣鹽注射劑、可卡因、泮庫溴銨、蘿芙木鹼、琥珀膽鹼或擬腎上腺素類葯同用時，可因作用相加而導致心律失常。 （4）β受體拮抗劑與本品通用可導致房室傳導阻滯而發生嚴重心動過緩，但並不能排除用於單用洋地黃不能控制心室率的室上性快速心率。 （5）與奎尼丁同用，可使本品血葯濃度提高一倍，甚至達到中毒濃度，提高程度與奎尼丁用量相關，合用後即使停用地高辛，其血葯濃度仍繼續上升，這是奎尼丁從組織結合處置換出地高辛，減少其分布容積之故，一般兩葯合用時應酌減地高辛用量。 （6）與維拉帕米、地爾硫卓或胺碘酮同用，由於降低腎及全身對地高辛的清除率而提高其血葯濃度，可引起嚴重心動過緩。 （7）依酚氯銨與本品同用可致明顯心動過緩。 （8）血管緊張素轉換酶抑制劑及其受體拮抗劑、螺內酯，均可使本品血葯濃度增高。 （9）吲哚美辛可減少本品的腎清除，使本品半衰期延長，有洋地黃中毒危險，需監測血葯濃度及心電圖。 （10）與肝腎同用時，由於本品可能部分抵消肝素的抗凝作用，需調整肝素用量。 （11）洋地黃化時靜脈用硫酸鎂應極端謹慎，尤其是靜脈注射鈣鹽時，可發生心臟傳導變化和阻滯。 （12）紅黴素由於改變胃腸道菌群，可增加本品在胃腸道吸收。 （13）甲氧氯普胺因促進腸運動而減少地高辛的生物利用度約25%。普魯本辛因抑制腸蠕動而提高地高辛生物利用度約25%。

Ⅶ 果膠對人體產生什麼作用

果膠在消化中的作用

腸胃系統包括嘴、胃、小腸和結腸是一個獨特的微生態。盡管果膠在小腸中有可能被有限降解，但它們幾乎能被結腸中的細菌徹底分解，特別是好氧芽孢桿菌、小球菌和腸球菌，它們能產生果膠水解酶，將果膠大分子降解。每天攝入含50克果膠的混合膳食的人體實驗顯示，攝入的果膠約90%被降解，降解程度明顯受果膠酯化度的影響。

在結腸中，果膠被細菌酶消化成短鏈脂肪酸，包括乙酸，丁酸和丙酸，以及二氧化碳、氫氣、甲烷和水。

盡管果膠本身主要在結腸條件中降解，但它對其他營養成分在小腸中的消化和吸收有物理影響。作為一種凝膠纖維，果膠提高了食物組分在胃腸中的粘度，也有可能提高未攪動水層的稠度。這些效應降低了小腸吸收營養的速度，延緩了胃的排空，並增加了輸送時間。與其他膳食纖維相反，果膠沒有緩瀉效果，這是由於它在結腸中幾乎被完全降解吸收。

Ⅷ 果膠白是什麼東西怎麼百度都沒有

果膠
果膠的詳細說明:
果膠(Pcctin)是一組聚半乳糖醛酸。它具有水溶性,工業上即可分離,其分子量約5萬一 30萬。在適宜條件下其溶液能形成凝膠和部分發生甲氧基化（甲酯化，也就是形成甲醇酯）,其主要成分是部分甲酷化的a(l,4)一D一聚半乳糖醛酸。殘留的羧基單元以游離酸的形式存在或形成按、鉀鈉和鈣等鹽。
果膠存在於植物的細胞壁和細胞內層，為內部細胞的支撐物質。不同的蔬菜，水果口感有區別，主要是由它們含有的果膠含量已經果膠分子的差異決定的。柑橘、檸檬、柚子等果皮中約含30％果膠，是果膠的最豐富來源。按果膠的組成可有同質多糖和雜多糖兩種類型：同質多糖型果膠如D-半乳聚糖、L-阿拉伯聚糖和D-半乳糖醛酸聚糖等；雜多糖果膠最常見，是由半乳糖醛酸聚糖、半乳聚糖和阿拉伯聚糖以不同比例組成，通常稱為果膠酸。不同來源的果膠，其比例也各有差異。部分甲酯化的果膠酸稱為果膠酯酸。天然果膠中約20％～60％的羧基被酯化，分子量為2萬～4 萬。果膠的粗品為略帶黃色的白色粉狀物，溶於20份水中，形成粘稠的無味溶液，帶負電。果膠廣泛用於食品工業，適量的果膠能使冰淇淋、果醬和果汁凝膠化。
果膠是一種天然高分子化合物，具有良好的膠凝化和乳化穩定作用，已廣泛用於食品、醫葯、日化及紡織行業。柚果皮富含果膠，其含量達6%左右，是製取果膠的理想原料。果膠分果膠液、果膠粉和低甲氧基果膠三種，其中尤以果膠粉的應用最為普遍。現介紹從柚皮中製取果膠粉和低甲氧基果膠的加工技術。
(一)果膠粉 製作工藝流程是：原料→預處理→抽提→脫色→濃縮→乾燥→成品。
1．原料及其處理鮮果皮或乾燥保存的柚皮均可作為原料。鮮果皮應及時處理，以免原料中產生果膠酶類水解作用，使果膠產量或膠凝度下降。先將果皮攪碎至粒徑2～3mm，置於蒸汽或沸水中處理5～8min，以鈍化果膠酶活性。殺酶後的原料再在水中清泡30min，並加熱到90℃5min，壓去汁液，用清水漂洗數次，盡可能除去苦味、色素及可溶性雜質。榨出的汁液可供回收柚苷。干皮溫水浸泡復水後，採取以上同樣處理備用。
2．抽提通常用酸法提取。將處理過的柚皮倒入夾層鍋中，加4倍水，並用工業鹽酸調ph至1．5～2．0，加熱到95℃，在不斷攪拌中保持恆溫60min。趁熱過濾得果膠萃取液。待冷卻至50℃，加入1%～2%澱粉酶以分解其中的澱粉，酶作用終了時，再加熱至80℃殺酶。然後加0．5%～2%活性炭，在80℃下攪拌 20min，過濾得脫色濾液。
因柚皮中鈣、鎂等離子含量較高，這些離子對果膠有封閉作用，影響果膠轉化為水溶性果膠，同時也因皮中雜質含量高，而影響膠凝度，故酸法提取率較低，質量較差。為解決以上問題，西南農業大學食品學院(1995)對酸法提取作了改進，即在酸法基礎上，按干皮重量加入5%的732陽離子交換樹脂或按浸提液重量加入0．3%～0．4%六偏磷酸鈉，前者果膠得率可提高7．2%～8．56%，膠凝度提高30% 以上，而後者得率提高25．35%～ 35．2%，其膠凝度可達180±3。
3．濃縮採用真空濃縮法，在55～60c的條件下，將提取液的果膠含量提高到4%～6．5%後進行後續工序處理。近來作者和國內其他單位研究表明，超濾可用於果膠液濃縮，如用切割分子量為50 000u的管式聚丙烯腈膜超濾器，在溫度45℃、ph3．0、壓力0．2mpa條件下進行超濾濃縮，可將果膠濃度濃縮至4．21%，而其雜質含量和經常性生產費用分別僅為真空濃縮的1／5和1／2～1／3。
4．乾燥常用方法為沉澱乾燥法，即用95%酒精或鋁、銅等金屬鹽類使果膠沉澱。以酒精沉澱法製取的果膠質量最佳。其方法是：在果膠濃縮液中加入重量1．5%的工業鹽酸，攪勻，再徐徐加入等量的95%酒精，邊加邊攪拌，使果膠沉澱析出。再用80%的酒精洗滌，除去醇溶性雜質。然後用95%酸性酒精洗滌2次，用螺旋壓榨機榨乾後，將果膠沉澱送入真空乾燥機在60℃下乾燥至含水量10%以下，把果膠研細，密封包裝即成果膠粉成品。用金屬鹽類沉澱果膠，其雜質含量較高，現較少採用。
目前國外果膠乾燥大多採用噴霧乾燥，即用壓力式噴霧乾燥，將濃縮液在進料溫度 150～160℃，出料溫度220～230℃的條件下乾燥，連續化操作中可不斷得到粉末狀產品。西南農業大學食品學院用超濾濃縮液進行噴霧乾燥試驗，結果表明該法是完全可行的，果膠質量符合國家標准。
(二)低甲氧基果膠 製作低甲氧基果膠的方法主要有鹼法、酸法和酶法3種。現介紹鹼法和酶法兩種。
1．鹼法把果膠濃縮液放入不銹鋼鍋中，加氫氧化銨調ph至10．5，15℃下恆溫保持3h。再加等體積的95%酒精和適量鹽酸，使ph降至5左右。攪拌後靜置 1h，濾出沉澱果膠，榨乾，再分別用50%和95%酒精各洗滌1次，壓干後攤於烘盤上，在65℃真空乾燥器中烘乾，取去磨細、包裝即得成品。產率大約為果膠量的90%。
2．酶法即用果膠脂酶脫脂提取低甲氧基果膠。廣東省果樹研究所蔡長河等(1996)成功地研製出採用酶法從柚皮中提取低脂果膠的工業化生產技術。與傳統鹼法和酸法相比，其具有工藝易於控制、產品質量高、節省能耗和降低成本等優點，現對該法作一簡單介紹，其工藝流程如下：
柚皮→粉碎→水洗→脫脂→提膠→壓濾→沉析→壓濾→除鹽醇洗→壓濾→乾燥→粉碎→成品。
原料攪碎：將原料攪碎成3～5mm大小。
水洗：50℃清水浸泡30min，離心，再用清水漂洗2～3次，直至洗出液呈無色為止。
脫脂：加入適量碳酸鈉以激活果皮內源pe酶，進行脫脂。工藝條件以溫度50℃，時間1h，ph7．0，碳酸鈉為7g／kg新鮮皮(25g／kg干皮)的組合為最佳。
提膠：加鹽酸(調ph1．7～2．0)在95℃下提膠。
沉析：加入適量cacl2沉析果膠。
除鹽醇洗：將鹽酸、草酸按1：3的比例混合，在醇溶液中除鹽，並經多次醇洗，
乾燥和粉碎：在60℃下真空烘乾，烘乾後的果膠用粉碎機粉碎成果膠粉。該法果膠得率鮮柚皮為3．5%～4%，干柚皮為12%～15%，膠凝度100±5，脂化度小於50%，達到了美國fcc質量標准。
一、果膠用途
果膠是高檔的天然食品添加濟和保健品，在食品上作膠凝劑，增稠劑，穩定劑，懸浮劑，乳化劑，增香增效劑，在醫葯保健品上可顯著降低血糖，血脂，減少膽固醇，疏通血管。對糖尿病、高血壓、便秘，解除鉛中毒都存有明顯作用，並可用於化妝品，對保護皮膚，防止紫外線輻射，冶療創口，美容養顏都存一定的作用。果膠通常為白色至淡黃色粉末，稍帶酸味，溶於水。
二、產品規格
1、高酯速凝果膠
（1）技術指標
膠凝度：150度±5度（US--SAG）
酯化度：65％-70％
半乳糖醛酸：＞65％
外觀：米白色至淡黃色粉末
ph（1％水溶液）2.8±0.2％
水份＜12％
灰份＜3％
酸不溶性灰份：＜0.5％
粒度：＜60目
二氧化硫＜5ppm
重金屬＜0.5ppm
（2）用途，用量參考
果醬、果子凍、果凍：起膠凝作用，成品細膩，富有彈性和韌性，增加香味，使口感幼滑爽口，用量參考：0.3％-0.6％。
棒冰、冰淇淋：起乳化穩定作用，成品口感細膩，滑爽。用量參考：0.1％-0.2％
酸奶，乳酸菌，果汁： 起穩定。增稠作用，可延長製品的保存期，具有天然水果風味，用量參考：0.1％-0.3％
熔烤食品：提高面團的特氣性，增強口感。延長保質期，用量參考：麵粉量的0.3％-0.8％
（3）使用方法：
將果膠和3---4倍的細白糖拌勻，加入80攝氏度的純凈水攪拌溶解，溶解濃度2.5％-4％溶解好後按比例加入各種製品中。
2、高酯慢凝果膠
（1）技術指標：
膠凝度150度±5度（US-SAG）
酯化度：58％-62％
半乳糖醛酸：＞65％
外觀：米白色至淡黃色粉末
PH（1％水溶液）2.8±0.2％
產品說明
果膠
乾燥失重＜12％
酸不溶性灰份＜1％
顆粒大小≤60目
重金屬（P10m）＜0.5ppm
二氧化硫＜5ppm
（2）用途，用量參考
果膠軟糖，使軟糖晶瑩透明，富有彈性，不粘牙，酸甜可口。
參考用量，1.5％-2.5％。
使用方法：將果膠和3-4倍白細糖粉混和，攪拌下加入80攝氏度純凈水中（水中含有0.7％檸檬酸＋檸檬酸鈉，PH＝4），溶解濃液3％-6％，然後加入糖和各種配料，最後加入檸檬酸調PH＝3。～3.6，然後注模。
3、低酯果膠
（1）技術指標：
膠凝度：100度±5度（US-SAG法）
酯化度：25％-35％
半乳糖醛酸：＞65％
外觀：淡黃色粉末
PH（1％水溶液）：2.8±0.2
水份＜12％
灰份＜5％
酸不溶性灰份＜1％
粒度＜60目
二氧化硫＜5ppm
重金屬＜0.5ppm
（2）用途、用量參考
果醬、果凍，起膠凝作用，用於低糖度食品，低酯果膠製成的果凍，可健胃，增加食量，解除鉛中毒，是兒童的保健食品。
參考用量0.3％-0.8％
粒粒橙及帶果肉型飲料，起穩定作用，可解決粒粒橙及含果肉懸浮飲料的分層，粘壁問題，使果肉均勻分布在飲料中，且口感好。
4、制葯果膠
（1）技術指標：
膠凝度：＞97度（US-SAG法）
酯化度：52-58％
產品說明
果膠
半乳糖醛酸＞85％
外觀：淡黃色粉末
PH（1％）水溶液2.8±0.2
水份＜8％
灰份＜5％
酸不溶性灰份＜1％
粒度＜60目
二氧化硫＜5ppm
重金屬＜5ppm
（2）用途、用量參考
用於果膠秘制葯，並用於降血糖，血酯，解除鉛中毒，解酒劑等保健品。
5、特種低酯果膠
技術指標：
膠凝度：＞100％（US-SAG法）
酯化度：＜10％
半乳糖酸醛酸＞80％
外觀：淡黃色粉末
PH（1％）水溶液＞4
水份＜10％
灰份＜5％
粒度＜60目
重金屬＜5ppm
用於尿不濕，可保護嬰幼兒皮膚，用於創口帖，可加速傷口癒合，用於化妝品，可防紫外線輻射。用於墨汁，寫字流暢，穩定不沉澱。
果膠在麵包烘焙上的應用
由於時代科技的進步，麵包已經不是單純的由麵粉、鹽、酵母和水所混合製造。許多不同種類的烘焙原料也常被用來改良麵包的性質。其中最常見的是一些屬於脂肪甘油酯的乳化劑。而維生素C 或是其溴化物及鈣鹽也會被當成改良劑添加。近年來，有關烘焙原料的發展迅速，一些新的烘焙原料也逐漸的受到重視。酵素的使用在過去幾年來就一直被重視，而具有特殊性質和用途的果膠類凝膠物質也被大量的應用在烘焙工業。這篇報導主要是針對特殊用果膠應用在改良麵包體積和架售時間的應用。
麵包的體積一直是品質的重要指針。但是由於麵粉的生產大都以產量為主要考量，對於品質上的要求較少。因此，由於麵粉品質所引起的問題經常的發生，也造成麵包發的不好，對於不同加工條件的適用性也不夠。對於上述的問題，最新而有效的解決方法就是使用高甲氧基化果膠。果膠是從橘子皮所萃取的天然原料，在食品工業中早就被廣為利用。由於積極的研究發展，特殊性質的果膠產品也陸續的被研發成功。最近的研究成果包括了一系列的油脂替代產品和應用在烘焙產品的高甲氧基化果膠產品。它能有效的增加麵包的體積，而且因為對於水分的吸附力強，亦能增加面團的量。對於面團的鮮度、軟硬度和安定性都有明顯的幫助。
基本上，面團是由麵粉、水和酵母混合而成。在混合的過程麵粉的麵筋蛋白會重新排列對齊甚至部份展開而形成具黏彈性的立體網狀結構，這就是所謂的面團。對於面團而言，延展性和膨發性對於面團在發酵期間形成的體積有絕對的關系。如果面團的延展性不夠，則發酵期間所產生的二氧化碳便無法有效的將面團膨發。因此，含有果膠的面團便能有效的提供面團必需的延展效果，也因此能提高麵包的最後烘焙體積。對於麵包而言，由於消費者的喜好及麵包體積的增加，麵包業者自然有利可圖。以漢堡麵包為例，果膠能夠在維持現有麵包體積的條件下減少30%麵粉的使用量。
影響麵包架售期長短的因素很多，但是最主要原因是在於澱粉的結晶或老化。事實上大家都知道，麵包在出爐的那一刻起便開始變硬，而經過幾天之後，大部分的麵包便會變成不能食用。麵包軟硬的變化可以簡單的利用質地分析儀來測定，試驗證明，果膠能夠有效的延長麵包的架售時間，添加乳化劑和高甲氧基果膠的麵包在儲藏6-7 天之後，才會達到對照組的硬度，也就是說，果膠能夠比對照組延長5 天的架售時間。而添加果膠的麵包的另外一個優點是，在正常的架售時間內（烘焙後2 -3 天），麵包的軟硬度較其它的對照組都來得軟。軟硬度只是麵包架售時間長短的指標之一，另外一個指標是麵包的新鮮度，這包括了麵包的體積、軟硬度、彈性和口感。
由於添加果膠對於麵包體積的影響非常明顯，因此，雖然麵包的體積與其架售時間長短沒有直接的關系，但是對於喜歡以體積衡量麵包的消費者而言，卻是已經有足夠的差異了。而由實驗數據顯示，麵包也比對照組軟。雖然體積及軟硬度的測定，並不能用來預測
麵包老化味道產生，但是研究發現，添加果膠的麵包在品評分數上比對照組的香味高，而在儲藏七天之後依舊比對照組新鮮。

Ⅸ 生物糖膠怕高溫嗎

多糖膠的親水性比較好
所以應該在70°-80°上下

什麼是Fucogel（生物多糖膠）：
Fucogel是一種1%的線性聚多糖粘性溶液，透明至半透明粘稠溶液，通過生物工藝對植物原料進行細菌發酵而獲得的。因為它同時完美地擁有良好的感官優勢及保濕功效，Fucogel是最好的「活性賦形劑」。

Fucogel（生物多糖膠）的保濕性能：
Fucogel卓越的成膜特性是由於其含有高分子量的多聚糖，同時糖的「吸水」能力加強了其保濕功效。由於Fucogel的分子量小於透明質酸，所以其1小時以後的即時水合作用稍劣於透明質酸，但從長時間來看，Fucogel可為皮膚提供更強的水合作用，因為它更容易被皮膚酶降解成更小分子的糖來天然地捕捉水分子。

Fucogel（生物多糖膠）的舒敏性能：
Fucogel通過競爭性地抑制M.I.F（巨噬細胞移動抑制因子）來促使鈍性巨噬細胞從受感染點移走。M.I.F可以將自己固定在巨噬細胞的受體上或者Fucogel所含的岩藻糖上，當其固定在岩藻糖上時，巨噬細胞不會被M.I.F激活而保持惰性狀態，從而可以被從受感染點上移走。

Fucogel（生物多糖膠）的愉悅膚感：
對比空白樣的體內測試顯示5%的Fucogel在不增加粘度的前提下使質感更加豐富。由於岩藻糖的存在，所以對於感覺差異的測量是非常可靠的：這種糖在其分子的第六個碳上有甲基基團存在，使其具有了親油性。7%的用量時可以帶來完全能感受到的絲滑感。
以糖為來源所發展的新技術創造了糖化妝品學，皮膚中存在的接收糖的特定細胞膜受體和細胞膜受體被包含在細胞信息傳遞程序中使糖成為細胞間互識的真正方式。Fucogel聚多糖結合感官愉悅和化妝品功效從而提供快樂感覺。它們能夠調節使用者的情緒，賦予愉快的感官體驗和快樂感覺，同時也說明了皮膚與大腦之間所存在的聯系。