泥漿過濾
㈠ 過濾原理和壓濾機
一、過濾原理
過濾操作是利用重力或人為造成的壓差使懸浮液通過某種多孔性過濾介質，懸浮液中的固體顆粒被截留，而濾液則穿過介質流出。
過濾過程的原理如圖6-1所示。待過濾的懸浮液稱為濾漿。對泥漿的過濾，泥漿就是濾漿。具有許多小孔用來截留固體顆粒的多孔材料稱為過濾介質。通過過濾介質的液體稱為濾液。被截留的物質稱為濾餅。
在圖6-1裝置中，濾漿通入過濾介質上面，濾漿中的水分通過介質的小孔成濾液流出，固體物料被介質截留積成濾餅。過濾介質常為多孔織物。事實上，當濾餅形成後，其本身也變成一種過濾介質。
圖6-1過濾原理示意圖
1-濾漿；2-濾餅；3-過濾介質；4-濾液
過濾開始時，濾餅尚未形成，過濾阻力就是介質阻力。但是，隨著過濾時間的增長，濾餅逐漸形成，濾液通過介質的阻力也逐漸增大，為了過濾能維持下去，就必須給以一定的動力。因此，在大多數情況下，為使濾液能克服阻力，易於流出，需要泵或真空泵來使過濾介質兩側維持一定的壓力差。
過濾時，大於濾孔的顆粒被介質截留，小的微粒也會由於「架橋」等現象被截留。對於用織物介質過濾，開始時只有介質阻力，當濾餅形成後，過濾阻力為濾餅阻力和介質阻力之和；當濾餅達到相當厚度時，介質阻力可忽略不計，濾餅變成實際的過濾介質。由於濾漿所含顆粒大小不一，一般情況下，介質不能完全阻止細粒通過，故過濾開始時，濾液往往呈渾濁，過了一會兒後，濾液才顯澄清。
泥漿過濾脫水操作並不是整個過程是恆速或恆壓進行的，而是分階段操作。因為如整個過程用恆速過濾，到操作末期，壓強要求很高，恆壓過濾雖簡單，但因開始時濾布表面未形成濾餅，過濾速度過大，較細顆粒穿透濾布使濾液渾濁，有些顆粒堵塞在濾布孔隙，接著又在濾布表面形成比較緻密的初期濾餅，使阻力增大，也給後來的過濾運作帶來困難。故通常在操作開始階段，採用低壓，然後逐漸升壓，當壓力達到要求時，轉為恆壓過濾。即過濾是分階段進行操作的，初期接近於恆速過濾，之後轉為恆壓過濾。
過濾操作時，單位時間通過單位過濾面積的濾液體積稱為過濾速率。設過濾設備的過濾面積為A，在過濾時間為t時所獲得的濾液量為V，則過濾速率v為
非金屬礦產加工機械設備
式中，
過濾操作中，濾餅厚度不斷增加，在一定壓差下，濾液通過的速率
二、濾餅的洗滌
某些過濾操作為了把殘留在濾餅內的可溶性雜質除去以提高固體的純度，或者為了回收濾餅中殘留的母液，在除渣前需要對濾餅進行洗滌。有時為了進一步提高固體純度，需要經過多次漿液的過濾操作。
洗滌速率的表示與過濾速率相似。倘以V為洗滌液的體積，則速率為
洗滌水用量一般以所得濾液的百分比表示。洗滌水量除以洗滌速度，即得洗滌所需的時間。
三、壓濾機的構造與操作
各種生產工藝形成的懸浮液性質有很大的差異，過濾的目的，原料的處理量也很不相同。長期以來，為適應各種不同要求而發展了多種形式的過濾機，這些過濾機按產生壓差的方式不同可分成兩大類：
1.壓濾和吸濾：如葉濾機、板框壓濾機、回轉真空過濾機等。在非金屬礦產加工中，用於泥漿脫水，要求泥餅含水分較低，一般用板框壓濾機。
2.離心過濾：有各種間歇卸料和連續卸料的離心機。
板框壓濾機
板框壓濾機是所有加壓過濾機中最簡單和應用最廣的一種機型。它由板和框交替裝配而成。板和框均可由各種結構材料製成，如鑄鐵、木材、聚丙烯等。
濾板表面可做成骨架形式，或者開槽，或者鑽孔以做為排液通路。濾框是中空的，在過濾過程中，濾餅在濾框內集聚，如圖6-3所示。一般編織物的過濾介質覆蓋著每塊濾板的兩個過濾表面。濾板和濾框的個數在機座長度范圍內可自行調節，一般為10～60塊不等，過濾面積約為2～80m2。
濾板和濾框可做成正方形或圓形，濾板和濾框垂直懸掛在一對橫樑上，上推板固定於一端，另一端的壓緊板藉助於旋轉絲杠和板手轉動桿，或齒輪傳動裝置，或液壓壓緊裝置使壓緊板向前移動，把濾框壓緊在兩濾板之間，使其緊固不漏液，如圖6-2所示。
圖6-2板框壓濾機
1-固定頭；2-濾板；3-濾框；4-濾布；5-壓緊裝置
圖6-3濾板和濾框
1-懸浮液通道；2-洗滌液入口通道；3-濾液通道；4-洗滌液出口通道
壓濾機通過在板和框角上的通道，或板與框兩側伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液通道貫通壓濾機全部長度並接入末端的排液管道稱為暗流式。如通過每塊板上濾液閥流到壓濾機下部的敞口槽則稱為明流式。如果過濾的物料是有毒的、易揮發的物質，必須採用暗流式。
濾板和濾框的構造如圖6-3。板和框的四角開有圓孔，組裝疊合後即分別構成供濾漿、濾液、洗滌液進出的通道（圖6-4）。操作開始前，先將四角開孔的濾布蓋於板和框的交界面上，板和框壓緊後，過濾操作時，懸浮液從通道1進入濾框，濾液穿過框兩邊的濾布，從每一濾板的左下角經通道3排出機外。待框內充滿濾餅，即停止過濾。此時可根據需要，決定是否對濾餅進行洗滌。可進行洗滌的板框壓濾機（可洗式板框壓濾機）的濾板有兩種結構：洗滌板與非洗滌板，兩者應作交替排列。洗滌液由通道2（圖6-3c）進入洗滌板的兩側，穿過整塊框內的濾餅，在非洗滌板的表面匯集，由右下角小孔流入通道4排出。待洗滌完畢後，即停車松開螺旋，卸除濾餅，洗滌濾布，為下一次過濾作好准備。如圖6-4所示。
圖6-4板框壓濾機的過濾和洗滌原理圖
由上圖可見，洗滌時，洗滌液所走的途程為濾餅的全部厚度，而在過濾時，濾液的途程只約為其一半；並且，洗滌液須穿過兩層濾布而濾液只須穿過一層。此外，洗滌液所通過的過濾面積僅為濾液的一半。故在板框壓濾機中洗滌速率僅約為最後過濾速率的1/4。
板框壓濾板濾板尺寸范圍為（100×100～1550×1550）mm2，濾框厚度為25～200mm，操作壓力通用型為0.7MPa。一般金屬材料製作的板框壓濾板，對460×460mm2以上濾框，其操作壓力為1MPa，對600～900mm的濾框，其操作壓力為0.7MPa，大於900mm的濾框為0.5MPa，用木材製作的壓濾機的濾框最大工作壓力為0.45～0.5MPa，硬聚丙烯濾板和濾框工作溫度在40℃以下，其操作壓力為0.4MPa。壓濾機的過濾速率和濾餅的密度受到各種因素的影響，由物料的性質、濾框的有效厚度和操作壓力所決定，可靠的設計數據必須通過對物料的實驗而獲得。
板框壓濾機結構簡單緊湊，過濾面積大，主要用於過濾固體含量多的懸浮液。由於它可承受較高的壓差，因此可用於過濾細小顆粒或液體粘度較高的物料，濾餅中含水量較一般過濾機低，單位產量佔地面和空間少。但由於排渣和洗滌易發生對過濾介質的磨損，過濾介質壽命短，手動拆框勞動強度大，工作條件較差。近代各種自動操作板框壓濾機的出現，使這一缺點在一定程度上得到克服。
我國生產的板框壓濾機主要有BAS、BMS、BM、BA等型號，廣泛應用於化工、石油、制葯、食品、陶瓷及非金屬礦產加工部門。壓緊方式有手動螺旋壓緊、機械螺旋壓緊和液壓壓緊三類。
板框壓濾機操作壓力為0.6～0.8MPa，手柄旋緊壓力為5MPa，液壓壓緊壓力為30MPa。設備分為洗滌和不可洗滌兩大類型。板框壓濾機型號意義如下：B——板框，M——明流；A——暗流；S——手動；J——機械；Y——液壓；例如，手動螺旋壓緊明流式板框壓濾機BMS60-810/25，代表過濾面積60m2，濾框尺寸810×810mm2，板框厚度為25mm。
自動板框壓濾機是操作連續而過程間歇的板框壓濾機。這類機器裝有專門的機構分別完成自動壓緊、自動開框、自動卸餅、自動沖洗濾布等操作步驟。由電器控制可使各個操作步驟按預先安排的程序自動完成，使整個生產過程實現了半自動控制和遠距離操縱，因此，克服了古老的板框壓濾機用手工操作帶來的各種缺點。我國已生產
圖6-5自動板框壓濾機結構外形
自動板框壓濾機操作時，可用0.5～0.6MPa壓縮空氣通入內腔，吹鼓橡膠膜，擠出濾渣水分，自動壓干濾餅。當板框自動拉開時，橡膠膜恢復原狀，將濾餅卸料。通過濾布的驅動機構，壓濾機濾布在通過洗滌箱的行程中，接受噴水管噴水，刷輥與濾布反方向轉動，實現了自動清洗濾布的目的。全部操作過程實現了半自動遠距離控制。
表6-1列出了部分國產板框壓濾機的規格和技術性能。
四、安裝使用
1.壓濾機的安裝。將左右機架放在水泥基礎上，上好橫梁，打好水平，擰緊螺母，灌注混凝土入預留孔至滿，待牢固後擰緊地腳螺栓螺母，裝上濾片及壓緊裝置等其他零部件。
2.壓濾機是和泥漿泵或隔膜泵配套使用的，泥漿從漿池吸入，泥餅又是一塊塊卸出的，故在流程布置上應全面考慮到漿池至壓濾機的高差要小，線路短，彎曲小，泥餅容易輸送到指定地點，清水的排泄方便等。
表6-1板框壓濾機的技術性能
3.由過濾原理可知，操作程序最好在開頭是從低壓開始，維持近似於恆速過濾，一段時間後維持恆壓過濾，這可以通過調壓閥來控制。
4.為了防止泥漿噴漏事故，密封面要平整，壓緊力要施加均勻，不要偏載。
5.要鎖緊陰陽螺母，濾布的張掛松緊程度要適中，破損後要及時更換。
㈡ 山裡的一些土用水過濾取了沙！那些泥漿有什麼用途！怎麼樣再把那些泥漿利用起來呢！
很高興看到你具有環保意識。
取沙後剩餘泥漿相對較純，你可測試一下泥漿完全版干後的粘性（是否堅固權），如果粘性很好，待泥漿除水後可以用來製作土坯磚。這些磚用來農村做豬舍，壘土質護坡，鋪路基等。如果在土磚的一面附上草皮，還可能銷往城市做草坪。
如果泥漿干後粘性不好，則只能待其除水後用於回填。
不過，無論以上哪種應用，都需要一個空間來暫存泥漿以等待泥漿去水。
㈢ 石油鑽井隊 泥漿怎麼過濾
鑽井液固控設備
震動篩、除泥器、除砂器、液氣分離器、離心機等。
㈣ 有什麼物理方法讓泥漿快速沉澱
讓泥漿沉降就是利用泥的重力作用慢慢下沉的，要想加速泥土的下沉，只能慢慢的震動或者靜水過濾。
㈤ 常用的泥漿分離機械設備有哪三大類
你說的這種泥漿分離機的話就類似於一種沉澱設備，有螺旋分級機，水力旋流器和一些沉澱器。
㈥ 怎麼做才能讓泥漿水變成清水，我都快愁死了
洗砂泥水快速沉澱變清是洗砂行業循環水能夠重復使用的標准，泥漿是洗砂工藝中碎石、篩選版過程產生的。權在礦山、採石場、攪拌站等泥漿水的特點是水量大且難以沉澱，主要污染物是大量的粒度不同的泥沙懸浮物類，一般有2個以上沉澱池來過濾掉較大的懸浮物或顆粒，為使洗砂泥漿水在循環池中快速沉澱，保證循環水的重復使用，選擇合適的泥漿沉澱劑投在循環水中增加泥漿廢水沉澱速度。縮短處理時間及減少洗砂場泥漿廢水中的懸浮物含量，洗砂泥水快速沉澱變清已到達可以循環利用的標准。
泥漿沉澱劑對於含泥砂廢水處理中工藝為混凝沉澱，外觀為白色顆粒，是能夠達到泥與水分離、快速沉澱的效果，並且在洗砂生產中投加使用不影響再次回用。在使用時需要對其進行攪拌溶解即可投加使用。泥漿沉澱劑在洗砂污水處理過程中，就是把含泥漿污水中的固體懸浮物和泥沙物質快速絮凝沉澱，形成泥水分離的效果，得到能正常使用或排放達標的清水，在這一步驟也叫作絮凝沉澱。廣泛應用於礦山、建築打樁、採石場洗砂廢水的快速沉澱與水質澄清，可以大幅度的降低沉澱時間，具有良好的絮凝性。（弘源水處理）
洗砂泥漿水快速沉澱澄清
㈦ 請問 泥漿的三大性能指標是
三大性能指標是指比重、含砂量、粘度。
1.泥漿比重常採用泥漿比重計測定。泥漿比重計由由泥漿杯和秤桿等組成。測量時將泥漿杯裝滿泥漿，加蓋並擦凈從小口溢出的泥漿。
然後置於支架上，移動游碼，使杠桿呈水平狀態，讀出遊碼左側所示刻度，即為泥漿的比重。該儀器測使用前要用清水對儀器進行校正，如讀數不在1.0處，可通過增減杠桿右端的金屬顆粒來調節。
2.施工現場常採用漏斗粘度計測定泥漿的粘度。測量時將用手指堵住漏斗下面的出口，從量杯分別將500ml和200ml泥漿分別通過濾網倒入漏斗，然後打開出口，讓泥漿從內徑5mm，長度100mm的管子中流出，用秒錶測定流出500ml所需時間（s），即為泥漿粘度。
該粘度計測得的是泥漿對水的相對粘度。因此，在使用前應用水進行校正。其方法是先往漏斗中注入700ml清水，而流出500ml的標准時間應為15s，如有誤差則通過下式進行修正：泥漿粘度=測得的泥漿粘度（s）×15s/測得的清水粘度數（s）。
3.含砂量通常採用含砂量儀來測定。測定時將100ml泥漿裝入量杯中，用清水將泥漿稀釋，將其倒入過濾筒篩網上過濾，並用水沖洗，最後將篩余的砂粒倒入干凈的含砂量杯中，垂直靜置一分鍾，記錄沉澱物體積的毫升數，即為泥漿的含砂率。
(7)泥漿過濾擴展閱讀:
泥漿含砂量測定儀
一、概述
NA-1 型泥漿含砂量計是用於測定泥漿含砂量的儀器,單位為%。 篩網為銅網，篩孔尺寸准確。
二、結構及技術參數
含砂量由一隻裝有200目篩網的濾筒和與濾簡直徑相應的漏斗及一隻具有0—100％刻度的玻璃測管組成。
三、操作流程
1、把泥漿充至測管上標有「泥漿」字樣的刻線處，加清水至標有「水」的刻線處，堵死管口並搖振。
2、傾到該混合物於濾筒中，丟棄通過濾篩的液體，再加清水於側管中。搖振後再倒入濾筒中。反復之，直至測管內清潔為止。
3、用清水沖洗篩網上所得的砂子，剔除殘留泥漿。
4、把漏斗套進濾筒，然後慢慢翻轉過來，並把漏鬥嘴插入測管內。用清水把附在篩網上的砂子全部沖入管內。
5、待砂子沉澱後，讀出砂子的百分含量。
四、注意事項
1、每使用後，應洗凈擦乾。
2、非試驗人員不得使用本儀器。
3、試驗在進行過程中不得離開或與人閑談。
4、應放置在無塵、無腐蝕常溫的環境中。
五、泥漿含沙量計量解析
指泥漿中不能通過203目篩孔，或粒徑大於0.074 毫米的固相顆粒所佔泥漿體積的百分數。含砂量由一套篩砂裝置（含砂量計）測定。泥漿含砂量高,易磨損鑽具和泥漿泵；泥漿密度升高,影響泥皮質量,降低機械鑽速，誘發沉砂卡鑽。
六、校驗方法
本方法適應於新的或使用中的泥漿含砂量計的校驗。
①技術要求
篩網為 0.074±0.03mm。
②校驗用計量器具
刻度放大鏡 40 倍 分度值 0.01mm。
③校驗方法
用刻度放大鏡檢測 測孔數應不少於 40 個。
④校驗結果處理
校驗結果符合技術要求為合格，合格者方可使用。
㈧ 過濾系統是怎樣對工程建設泥漿進行過濾的
如何處理人工湖湖水污染？ 1.常用的技術大致有水泵循環、跌水、沙缸過濾、投撒化學葯劑、增氧曝氣等簡單的方式，這些方法大都比較單一，治理效果甚微，基本無效。 2.全自動精濾機、氣浮、生物制劑、人工濕地以及生態基等技術。這些技術相對第一代的技術在技術含量和處理效果方面有很大的進步，但大多都是從其他水處理技術轉型過來，不是專門針對人工湖水處理特點的。有些時候（水面較小時）治理效果較好，有些時候（特別是水面較大時）處理效果會很差。 拓展：全自動精濾機過濾法和氣浮法都需要建設水處理機房，把湖水抽到機房裡處理後再送回湖裡，屬於間接凈化法。機房和輸水管道建設需要不菲的費用以及佔地、施工周期長等不便。更重要的是，由於受機房建設局限，機房不能修得太大，這樣湖水循環周期就相當漫長，幾天才能循環一次，遠遠達不到泳池循環周期的水準。夏季湖水污染快，還沒等處理一遍湖水又變臟了，即使處理機房的出水水質再好，與大湖中的水混合以後整個湖水還是較臟。循環周期的問題是這兩種代表方法的瓶頸，越是上萬平米的大水面問題越嚴重。 3.動植物綜合調控技術和HDP直接凈化技術。 拓展：動植物綜合調控技術通過對魚類品種、魚蟲品種、水草品種的精心篩選和調控、以及各種化學葯劑、生物制劑的應用，最終實現沉水植被的大量健康生長，形成「水下森林」。初期要把水中魚蝦清除干凈，然後主要靠一種低等的浮游生物（食藻蟲）吃掉藻類，後期主要靠沉水植被凈水。中途配以各種微生物制劑、葯劑、兇猛魚等。調控過程非常復雜，水較深的湖不能施工，需要緩慢注水以適應水草光照要求，前後耗時幾個月。而且雜草的清除、所培育水草的定期收割都需要耗費大量人力，雖然沒有電耗，但人力、生物制劑、魚蟲的消耗使 得維護成本並不低。 HDP直接凈化技術能夠在湖水中實現三大功能：流水不腐、曝氣充氧、微生物凈化。一方面通過特殊低功率大流量專利設備營造龐大水流、讓死水變成流動活水，一方面通過提供載體的方式在水中大量培養微生物，大量微生物在充足的溶解氧和動水的環境下對水中有機污染物進行好氧分解，實現了污水凈化。這種原理類似於污水處理廠，相當於直接在湖內建了個污水廠，卻沒有任何土建設施。這種技術彌補了其它各種方法的短板，既有污水處理廠的處理能力和速度，又沒有土建、管網的煩惱，更沒有湖外治理時水泵循環帶來的循環周期瓶頸限制，而且施工周期短、造價低、維護簡單方便。與動植物綜合調控技術相比，不怕乾旱暴雨，耐沖擊負荷方面具有明顯優勢。 提示： 業主方如何做好人工湖水處理問題 ？ 首先，人工湖水自身存在著一些特性，業主方應該將人工湖水處理當做技術難題對待，而不是常規的建築工程。所以對於人工湖水處理的招標事宜應該由總工或資深公司出面，而不是預算部或合約部來組織。 其次，業主方應根據自己的實際情況來慎重選擇合適有效的技術。在技術優先的情況下再考慮經濟因素，而不能以價格來導向技術。綜合比較，選擇經驗豐富、成功案例多且性價比高的環保公司來完成人工湖水的治理。 再則，除了環保公司對人工湖作出相關專業治理外，業主本身也必須配合完成一些工作。這就好比醫生在給病人治病時，有些病情病人必須配合治療：治療糖尿病時病人不能無節制吃糖；治療抽煙引起的肺癌時病人要戒煙等等。道理很容易理解，病人的這些行為正是加重病情的直接根源，與治療目的正好相反背道而馳，如果病人不加以控制，則治療效果將大大減弱甚至無效。在人工湖處理方面，業主應配合完成以下工作： 1、在湖底建設施工時，防水毯上可以覆蓋素混凝土或粘土，關鍵是上面需要再鋪設一層砂石（粗砂、碎石、鵝卵石（不要太大）），且厚度應保持在10厘米以上，目的是增強湖水自凈能力以及水的光反射美觀性，整個湖底都要敷設。 2、淺水域水生植物區的池底如果鋪設泥土，業主需在泥土上覆蓋一層細砂石，避免泥土裸露於水中受風浪擾動上浮污染水體。 3、業主在水體中養殖動物（魚、鴨、鵝）時，嚴格禁止向水中投撒飼料（讓魚吃魚蟲、鵝鴨吃小魚形成生物鏈），以防造成人為的水質惡化。並對魚的種類進行科學配備，其中白鰱應佔一半。且魚類繁殖速度極快，每年應及時捕撈，控制魚數量不要超標。 拓展： 這里的人工湖一般是指人工挖掘出來的小型湖泊或水池，一般都對水體有景觀要求，即人們希望湖水干凈、清澈，呈現出良好的水面風景，所以人工湖也都是景觀湖。 人工湖一般自身生態系統不完善，水體自凈能力差，不治理的情況下，水質很容易惡化。露天環境下地人工湖一般會出現三類不同性質的污染： （1）由於氮磷營養元素過多而導致的富營養化污染。表現為湖水發綠、出現大量藍綠藻甚至水華； （2）有機污染物過多而導致的有機污染。表現為湖水污濁、缺氧、發黑有臭味； （3）顆粒狀塵埃和樹葉等固體異物過多而導致的雜質污染。表現為水中懸浮雜質過多、透明度低、影響觀瞻。 每一種污染都會導致水質的惡化和景觀的直接破壞，因此必須對三種類型的污染都採取對症下葯式的治理措施，才能全面保護人工湖水不受破壞，水質情況良好。 人工湖水處理還是一個難題 對於人工湖水處理而言，最大難處是水量極大，幾萬噸水的人工湖比比皆是，城市的公園湖甚至有幾十萬噸水乃至幾百萬噸水。如果照搬城市污水處理廠或泳池水處理的方法，一般每噸水的治理投資在幾百元至幾千元，1萬噸水就需要幾百萬，對於人工湖而言成本極大，客戶難以承受。 因此，對於人工湖而言，既要解決技術上的大難題，又要大幅度地降低治理成本，這是一個極其困難的工作。正因為如此，人工湖水處理還是一個難題，作為業主方，絕不能認為隨便找個水處理公司都能治好，價錢越低越好。很多業主方抱著這種想法，結果錢也花了，想要的結果卻沒有，造成很大損失。
㈨ 如何快速過濾沉澱泥漿
1.加些絮凝劑，如聚丙烯醯胺類。
2.用壓濾或抽濾設備。