ge中空纖維清濾超濾系統原理
⑴ 中空纖維超濾膜的系統特點
1 分離過程抄不發生襲相變化，分離過程可以在常溫下進行，適合一些熱敏性物質如果汁、生物制劑及某些葯品等的濃縮或者提純;
2 設備佔地面積小，易於模塊化設計，擴展能力強;
3 分離過程僅以低壓為推動力，耗能少;
4 設備及工藝流程簡單，易於操作、管理及維修;
5 應用范圍廣， 道爾頓或者溶質尺寸大小為0.001~0.1μm左右，都可以利用超濾分離技術。
⑵ 凈水器工作原理:ppf棉,納濾與中空纖維的區別
【PP濾芯】採用PP（聚丙烯）熔噴製成，過濾精度1-10微米，屬於微濾，用版於濾除大顆粒的鐵銹、泥沙權和膠體，不能濾除大分子有機物、細菌、水垢、重金屬和化學污染物；
【中空纖維濾芯】一般是指中空纖維超濾膜，過濾精度0.1-0.01微米，屬於超濾，用於濾除鐵銹、泥沙、膠體、大分子有機物和細菌，不能濾除水垢、重金屬和化學污染物；
【納濾】過濾精度約0.001微米（1納米），能濾除細菌、病毒、重金屬和一部分水垢和化學污染物
【RO膜】過濾精度約0.0001微米（0.1納米），能濾除細菌、病毒、水垢、重金屬和化學污染物
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⑶ 超濾原理的超濾
⑴原理
超濾膜篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。
⑵超濾膜與超濾裝置
①超濾膜的種類：
常用的超濾膜有：醋酸纖維素膜，聚碸膜，聚醯胺膜
②超濾裝置：主要有板框式、管式、卷式和中空纖維式等，與反滲透裝置類似。
Ⅰ板框式超濾裝置
優點：裝置牢固，適合在廣泛的壓力范圍內工作；流道間隙大小可調，原水流道不易被雜物堵塞；具有可拆性，清洗方便；通過增減膜及支撐板的數量可處理不同水量。
缺點：裝置較笨重；單位體積內的有效膜面積較小；膜的強度要求較高，一般做在無紡布上，以增強膜的機械性能。
Ⅱ管式超濾裝置
優點：原液流道截留面積較大，不易堵塞；膜面的清洗比較容易，可化學清洗或擦洗。
缺點：單位體積內膜的充填密度較低，佔地面積大；膜管的彎頭及連接件多，設備安裝費時。
Ⅲ卷式超濾裝置
優點：單位體積內的有效膜面積較大，水在膜表面流動狀態比較好，結構緊湊，佔地面積較小。缺點：進水預處理要求嚴格，對所用的膜強度要求較高，使用過程中，一旦發現膜破損須更換新的膜元件。
Ⅳ中空纖維式超濾裝置：
優點：單位體積內有效膜面積最大，工作效率最高，佔地面積小。中空纖維無須支撐物。
缺點：膜的清洗較困難，只能用水力沖洗或化學清洗，不能用機械清洗，另外，中空纖維膜損壞後要更換整個組件。
③超濾工藝參數
主要參數有膜通量、膜清洗和膜壽命。
在操作壓力為0.11～0.6Mpa，溫度小於60℃時，超濾膜的膜通量以1～500L/m2h為宜。影響膜通量的因素有：進水流速、操作壓力、溫度、進水濃度和原水預處理等。
膜必須定期清洗，以延長膜的壽命，正常使用的膜的壽命為12～18個月。
④超濾在廢水處理中的應用
如今已應用在汽車製造行業噴漆廢水、金屬加工廢水以及食品工業廢水的處理及有用物質的回收。
超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質,而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質。當被處理水藉助於外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時，水分子和分子量小於300—500的溶質透過膜，而大於膜孔的微粒、大分子等由於篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當水通過超濾膜後，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時可去除大量的有機物等。
超濾原理並不復雜。在超濾過程中，由於被截留的雜質在膜表面上不斷積累，會產生濃差極化現象，當膜面溶質濃度達到某一極限時即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降，這使得超濾的應用受到一定程度的限制。為此，需通過試驗進行研究，以確定最佳的工藝和運行條件，最大限度地減輕濃差極化的影響，使超濾成為一種可靠的反滲透預處理方法。
a． 超濾與傳統的預處理工藝相比，系統簡單、操作方便、佔地小、投資省、且水質極優，可滿足各類反滲透裝置的進水要求。
b． 合理地選擇運行條件和清洗工藝，可完全控制超濾的濃差極化問題，使此預處理方法更可靠。
c．超濾對水中的各類膠體均具有良好的去除特性,因而可以考慮擴大到凝結水精處理及離子交換除鹽系統的預處理中。
在超濾過程中，水深液在壓力推動下，流經膜表面，小於膜孔的深劑（水）及小分子溶質透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流排出，成為深縮液。超濾過程為動態過濾，分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨於平衡，且通過清洗可以恢復。
超濾是以壓力為推動力的膜分離技術之一。以大分子與小分子分離為目的，膜孔徑在20－1000A°之間。中空纖維超濾器（膜）具有單位溶器內充填密度高，佔地面積小等優點。
超濾技術的優缺點
與傳統分離方法相比，超濾技術具有以下特點：
1. 濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如葯物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2. 濾過程不發生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節能環保的分離技術。
3. 超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅採用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易於控制和維護。
5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液，一般只能得到10～50%的濃度。
超濾裝置是在一個密閉的容器中進行，以壓縮空氣為動力，推動容器內的活塞前進，使樣液形成內壓，容器底部設有堅固的膜板。小於膜板孔徑直徑的小分子，受壓力的作用被擠出膜板外，大分子被截留在膜板之上。超濾開始時，由於溶質分子均勻地分布在溶液中，超濾的速度比較快。但是，隨著小分子的不斷排出，大分子被截留堆積在膜表面，濃度越來越高， 自下而上形成濃度梯度，這日才超濾速度就會逐漸減慢，這種現象稱為濃度極化現象。為了克服濃度極化現象，增加流速，設計了幾種超濾裝置：
1. 無攪拌式超濾
這種裝置比較簡單，只是在密閉的容器中施加一定壓力，使小分子和溶劑分子擠壓出膜外，無攪拌裝置濃度極化較為嚴重，只適合於濃度較稀的小量超濾。
2. 攪拌式超濾
攪拌式超濾是將超濾裝置位於電磁攪拌器之上，超濾容器內放人一支磁棒。在超濾時向容器內施加壓力的同時開動磁力攪拌器，小分子溶質和溶劑分子被排出膜外，大分子向濾膜表面堆積時，被電磁攪拌器分散到溶液中。這種方法不容易產生濃度極化現象，提高了超濾的速度。
4. 中空纖維超濾
由於膜板式超濾裝置，截留面積有限，中空纖維超濾是在一支空心柱內裝有許多的，中空纖維毛細管，兩端相通，管的內徑一般在0．2mm左右，有效面積可以達到1平方厘米每一根纖維毛細管像一個微型透析袋，極大地增大了滲透的表面積，提高了超濾的速度。納米膜表超濾膜也是中空超濾膜的一種。
⑷ 中空纖維膜分離的原理是什麼啊最好能多一點，寫論文用，謝謝啦。。。
不知道你說的中空纖維膜是哪一類的？超濾還是納濾？氣體膜還是水膜？膜不同，分離原理也不同，希望樓主可以說清楚一點。
⑸ 中空纖維超濾有什麼作用
中空纖維超復濾膜是超濾膜的一種制。它是超濾技術中較為成熟與先進的一種技術。中空纖維外徑:0.5-2.0mm，內徑:0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。超濾膜是較早開發的高分子分離膜之一。超濾技術是一種廣泛用於水的凈化，物質分離、濃縮和提純以及從廢水中提取有用物質，廢水回用再利用領域的高新技術。操作簡單，不需加熱，節約能源，低壓運行，裝置佔地面積小等特點。
⑹ GE超濾膜應該怎樣清洗按照清洗步驟就行了嗎
現有GE超濾膜的清洗步驟如下可供參考：
1、先用清水沖洗整個超內濾系統，水溫最好採用反容滲透膜所能承受的較高溫度。
2、選用合適的清洗劑進行循環清洗設備。
3、清洗劑中可含EDTA或六偏磷酸鈉等絡合劑。
4、用清水沖洗，去除清洗劑。
5、用0.5%的甲醛水溶液浸泡消毒並貯存。
⑺ GE海水過濾技術的基本原理是什麼
GE公司的海水淡化技術、污水回用技術、零液體排放技術做了重點介紹。
全球的水資源有.5%在海里，中國缺水國家，其中以北方沿海城市為嚴重。海水淡化是一個非常好的辦法，可以開源。GE公司正致力於此技術，是世界上最大的海水淡化的技術和設備提供商。其正在建立全球最大的海水淡化企業之一，也是非洲最大的阿爾及利亞首都阿爾及爾20萬噸的水廠，如果建成後就可以解決阿爾及爾的淡水提供問題。
海水淡化在實際運作中有一個制約就是成本問題，現在的技術淡化一噸海水成本是在14.5塊錢左右，污水回用技術可以解決這個問題，而且又沒有這么高的成本，GE是世界上最大的污水回用技術和設備控制商，他使用壓力式及侵入式超濾和膜生物反應器和反滲透技術回用工業及生活污水。吳大偉重點介紹了GE所專長的MBR工藝，可以把過去佔地面積很大，投入很大的工藝，簡化成一步法，從而可以減少工藝良好處理水的工藝。
在現在的國內資料介紹當中，零排放有兩層意義，有的把達標的排放成為零排放，也有把完全沒有液體排放的稱為零排放，GE的技術是完全沒有液體的排放。其具有的特點：第一是完全意義上的，是真正和液體相隔絕的排放技術；第二是在零液體排放的領域裡面具有非常高的技術和市場佔有率。
⑻ 中空纖維膜組件原理是什麼
它是把大量（有的是幾十萬或更多）的中空纖維膜，彎成U形裝入圓筒型耐壓容器內。纖維束的開口端用環氧樹脂澆鑄成管板。纖維束的中心軸部安裝一根原料液分布管。使原液徑向均勻流過纖維束，纖維束的外部包以網布使纖維束固定並促進原液的湍流狀態，大泉中控纖維膜組件整個工作過程。
⑼ 超濾的工作原理是什麼
超濾的工作原理
超濾屬於一種分離技術，將壓力專為動力膜分離的過回程，過濾的精度答在0.01-0.005um的范圍之內。它可高效的去除水中的細菌、病毒、懸浮物、膠體等顆粒狀物質，已經廣泛應用於物質的分離、濃縮、提純等，效果非常好。同時在PH值為2-11的條件下能夠連續的使用。
超濾膜一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。採用超濾膜以壓力差為推動動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料製得。最適於處理溶液中溶質的分離和增濃，也常用於其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應用領域在不斷擴大。
⑽ 超濾膜的凈水原理是什麼
超濾膜的過濾原理是什麼?
超濾膜的篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超專濾膜為過濾介質屬，在一定的壓力下，當原液流過膜表面時，超濾膜表面密布的許多細小的微孔只允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表面微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。
每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過，而較小細菌的體積都在0.02微米以上，因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現了凈化過程。在單位膜絲面積產水量不變的情況下，濾芯裝填的膜面積越大，則濾芯的總產水量越多。
你所問的從內到外，還是從外到內，這兩種都有，因為超濾膜有兩種分別是：內壓式和外壓式
內壓式的超濾膜就是從內到外。
外壓式的超濾膜就是從外到內。