電泳漆超濾機

㈠ 什麼是超濾機

電泳塗裝是一種新型的表面處理技術，在電場作用下，帶電荷的電泳漆鍍在金屬的表面上，形成緻密光潔的表面保護層。該技術具有如下優點：1、提高了產品的防腐性和裝飾性，同時簡化了表面處理的工藝流程和減少重金屬廢水排放量。2、利用金屬本身具有的光澤，在不銹鋼、鋁合金、銅合金等材料上進行電泳塗裝，其透明感強，具有金屬光澤，並有良好的防腐和裝飾性效果；對鐵、鋅合金等表面易變色的金屬可採用半透明、亞光或隱蔽性電泳塗裝來代替電鍍層，有利於產品的多樣化發展。3、大大減少廢水的排放量，從而可降低加工成本。4、對一些難以作為最終鍍層合金的鍍種，可在其上進行電泳塗裝以代替鍍鉻或鍍鎳。此外， 電泳塗裝在環境污染和所使用的有機化學物方面也有著很高的環保性。其具體表現為：電泳塗裝使用水溶性塗料，塗料中80％以上是水分，溶劑揮發很少，對環境的污染也相應減少。電泳塗裝主要使用丙烯酸樹脂或環氧樹脂（無鉛），對人體無特別的毒性。電泳塗裝過程中帶出的塗料可100％的回收利用。所以電泳塗裝是今後塗裝發展中最有前途的工藝之一。 在電泳塗裝過程中，被塗件要用大量去離子水洗才能進入烘房，被水沖走的塗料占所用塗料的30%左右，不僅造成資源的浪費，而且污染環境。1971年PPG和Abcro公司聯合將超濾法用電泳塗裝，實現了完備合水循環系統，使電泳塗裝工藝更為合理化，既節省勞動力，提高塗料利用率，又減少電泳廢水的污染，還可穩定漆槽，工件塗層質量更為優良。另外，在電泳過程中，電泳槽中的電泳漆液的電導率會不斷上升，影響到鍍件質量。因此，一段時間後需要電泳槽中的漆液，用純水重新配新的漆液。採用超濾回收裝置可以回收排放液中的電泳漆。 一方面節約了費用，另一方面可以避免排放電泳漆造成的環境污染。到目前為止，超濾回收裝置已經成為一個完整的電泳塗裝系統中不可缺少的關鍵設備之一。

㈡ 電泳漆超濾設備的作用

電泳漆超濾抄機是電泳塗裝線中不可缺少的關鍵配套設備，它的作用有4個：（1）、回收由工件表面沖洗下來的電泳漆，避免由於帶有漆的廢水排放而造成的環境污染。（2）、回收後的電泳漆再利用，可使企業節約30%的電泳漆購置費。（3）、裝置新生產的超濾水為出電泳槽工件提供沖洗用水，可形成閉路循環水沖洗系統。（4）、通過適當排放超濾液，除去生產過程中帶入電泳漆槽中的各種離子，穩定電泳漆工作液。

㈢ 電泳漆超濾機到底有哪些功能和作用呢，是否電泳加工

電泳超濾機的功能，是使電泳槽液通過超濾膜管，將漆中的樹脂與水、溶版劑以及權其他雜質分離的過濾裝置，是電泳生產線不可缺少的關鍵配套設備。
其作用有
1、回收電泳槽後續水洗槽液中的電泳漆，避免由於帶有漆的廢水排放而造成的環境污染。
2、回收利用的電泳漆可使企業節約20%左右的電泳漆材料費。
3、超濾出水為工件提供沖洗用水，可形成閉路循環沖洗系統。
4、通過適當排放超濾液，除去生產過程中帶入電泳漆槽中的各雜質，穩定電泳漆工作液。
摘自西思電泳超濾系統詳述

㈣ 電泳漆超濾膜為什麼衰減很快：清洗後基本可以恢復，但又很快衰減，啥原因咋解決

我建議是否可以在超濾系統前增加2--3個過濾缸，這樣對超濾膜有好處。

㈤ 電泳漆超濾膜使用參數是多少

流速

流速是指原液在膜表面上流動的線速度，是超濾膜系統中一項重要操作參數。流速較大時，不但造成能量浪費和產生過大壓力降，還會加速超濾膜系統膜分裂性能的衰退。反之，如果流速較小，截留物在膜表面形成的邊界層厚度增大，引起濃度極化現象，既影響了透水速率，又影響了透水質量。最佳流速是根據實驗來確定的。在允許壓力范圍內，提高供給水量，選擇最高流速，有利於中空纖維超濾膜系統膜性能的保證。

壓力和壓力降

中空纖維超濾膜系統膜的工作壓力范圍為0.1至0.6MPa，是泛指在超濾膜系統的定義域內，處理溶液通常所使用的工作壓力。分離不同分子量的物質，需要選用相應截留分子量的超濾膜系統膜，則操作壓力也有所不同

回收比和濃縮水排放量

在超濾膜系統中，回收比與濃縮水排放量是一對相互制約的因素。回收比是指透過水量與供給量之比率，濃縮水排放量是指未透過膜而排出的水量。因為供給水量等於濃縮水與透過水量之和，所以如果濃縮水排放量大，回收就比較小。為了保證超濾膜系統正常運行，應規定組件最小濃縮水排放量及最大回收比。

工作溫度

超濾膜系統膜的透水能力隨著溫度升高而增大，一般水溶液其粘度隨著溫度而降低，從而降低了流動的阻力，相應提高了透水速率。在工程設計中應考慮工作現場供給液的實際溫度。特別是季節的變化，當溫度過低時應考慮溫度的調節，否則隨著溫度的變化其透水率有可能變化幅度在50%左右，此外過高的溫度將影響膜的性能。通常情況下超濾膜系統膜的工作溫度應在25±5℃，需要在較高溫度狀態下工作則可選用耐高溫膜材料及外殼材料。

㈥ 電泳漆超濾增壓泵用什麼泵耐用

國內最適用的泵是艾比德泵業的。 最好的膜是旭化成。

㈦ 電泳漆超濾過為什麼有好多泡沫呢

這些泡沫是超濾後期混入空氣形成的，補加純水循環後泡沫自然消失（或者添加適量溶劑），不用擔心

㈧ 電泳漆超濾後固體份高的原因

一般超濾系統的日常維護通常涉及到超濾液透過量的衰減和恢復程度。通常在電泳漆的種類、回固體份含量答百分比、助劑含量溫度、電導率、PH值、進入超濾系統漆的流量、超濾系統進口壓力、壓差以及在前處理時影響超濾系統的正常工作，因而日常記錄的詳盡與否，對避免一些潛在問題的發生，及出現問題的准確解決都有及其重要的幫助。

㈨ 卷式電泳漆超濾膜應用原理是什麼

膜元件在出廠前復都經制過通水測試，並真空封裝於20ppm濃度的異噻唑啉酮保護液中。超濾膜的截留分子量范圍是1000－200,000，超濾膜可截留大分子雜質（如蛋白、色素、多糖等），透過目標產物；也可截留目標產物，透過小分子雜質（無機鹽、小分子色素、單糖、灰份等）和水，從而替代傳統活性炭脫色、樹脂除雜、結晶萃取等純化過程，達到脫色、除雜及產品分級的目的。

㈩ 電泳漆超濾過多會不會影響表面品質

流速
流速是指原液在膜表面上流動的線速度，是超濾膜系統中一項重要操作參數。流速較大時，不但造成能量浪費和產生過大壓力降，還會加速超濾膜系統膜分裂性能的衰退。反之，如果流速較小，截留物在膜表面形成的邊界層厚度增大，引起濃度極化現象，既影響了透水速率，又影響了透水質量。最佳流速是根據實驗來確定的。在允許壓力范圍內，提高供給水量，選擇最高流速，有利於中空纖維超濾膜系統膜性能的保證。
壓力和壓力降
中空纖維超濾膜系統膜的工作壓力范圍為0.1至0.6MPa，是泛指在超濾膜系統的定義域內，處理溶液通常所使用的工作壓力。分離不同分子量的物質，需要選用相應截留分子量的超濾膜系統膜，則操作壓力也有所不同
回收比和濃縮水排放量
在超濾膜系統中，回收比與濃縮水排放量是一對相互制約的因素。回收比是指透過水量與供給量之比率，濃縮水排放量是指未透過膜而排出的水量。因為供給水量等於濃縮水與透過水量之和，所以如果濃縮水排放量大，回收就比較小。為了保證超濾膜系統正常運行，應規定組件最小濃縮水排放量及最大回收比。
工作溫度
超濾膜系統膜的透水能力隨著溫度升高而增大，一般水溶液其粘度隨著溫度而降低，從而降低了流動的阻力，相應提高了透水速率。在工程設計中應考慮工作現場供給液的實際溫度。特別是季節的變化，當溫度過低時應考慮溫度的調節，否則隨著溫度的變化其透水率有可能變化幅度在50%左右，此外過高的溫度將影響膜的性能。通常情況下超濾膜系統膜的工作溫度應在25±5℃，需要在較高溫度狀態下工作則可選用耐高溫膜材料及外殼材料。