纖維過濾器

⑴ 纖維轉盤過濾器那個品牌好

纖維轉盤作為工業類非標環保設備，本身品牌並不重要，因為牽涉到代工，另專外工業品不同屬於民用生活快銷品，需要一個品牌，很多做纖維轉盤過濾器的，都沒有注冊商標和品牌。

至於如何選擇纖維轉盤過濾器，有如下點參考：

1、找源頭生產廠家，這樣可以最大節省成本和費用

2、找靠譜源頭生產廠家，不要只在網上聊，得去現場看，看人、看物、看實地。

纖維轉盤是怎麼過濾SS的

⑵ 高效纖維過濾器的主要性能參數

料層厚度 mm 1200~1600（自由狀態）
過濾速度 m/h 20-30
最大操作壓力 MPa 0.6
截污容量 kg/m3 10～15
過濾壓頭版損失 MPa 過濾失效時入口、權出口壓差一般為0.10-0.2MPa
過濾周期h ≥8h
懸浮物濁度 濾前≤20（≤20FTU ）≤50（≤50FTU）
濾後≤2.0（≤2.0FTU）≤5.0（≤5.0FTU）
反沖洗水壓力 MPa ≥0.1MPa，最大不超過0.3 MPa
清洗強度 L/m2.s 8-10
清洗空氣壓力 MPa 0.05-0.06
清洗空氣強度 L/m2.s 40-60
清洗時間 min 20～60

⑶ 纖維球過濾器的內部構造

多介質機械過濾器的濾層設計

該過濾器的濾層設計主要考慮的因素有：不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動後不會發生混層現象。根據產水用途選擇濾料。粒徑要求下層濾料粒徑小於上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。

多介質過濾器以三層濾床為例，上層濾料粒徑最大，有密度小的輕質濾料組成，如無煙煤、活性炭;中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成;下層濾料由粒徑最小，密度最大的重質濾料組成，如磁鐵礦。由於密度差的限制，三層介質過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，下層濾料起精濾作用，這樣就充分發揮了多介質濾床的作用，出水水質明顯好於單層濾料的濾床。

多介質機械過濾器凈化水質效果

此過濾器主要作用是去除水中的懸浮物質、固體顆粒。懸浮固體是水中不溶解的非膠態的固體物質，它們在條件適宜時可以沉澱。用過濾器截留懸浮固體，以過濾介質截留懸浮固體前後的重量差作為衡量過濾器發揮作用的依據。過濾介質一般使用D=0.5-1.0mm的濾料介質.根據水中的雜質成份可以採用單層過濾、雙層過濾和多層過濾。

它是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層.床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。

多介質過濾器可去除水中大顆粒懸浮物，從而降低水的SDI值，滿足深層凈化的水質要求。該設備具有造價低廉，運行費用低，操作簡單;濾料經過反洗，可多次使用，濾料使用壽命長等特點。

⑷ 在纖維過濾器內，最基本的三個過濾機理是什麼

纖維過濾器是以旋翼式纖維濾料為技術核心的系列過濾器。旋翼式纖維濾料它具有顆粒濾料內反沖洗洗凈度高、容反沖洗及初濾水耗水量少的優點；又有纖維過濾料比表面積大、過濾精度高、截污量大、濾床空隙率高的優點；同時還具有適應不同介質能力強、反沖洗效果好、濾床利用率大的特點。過濾時，旋翼式纖維過濾料在濾器中形成孔隙由上而下是呈上大下小梯度變化分布的近乎理想的濾床，濾床的該結構有利於水中固體懸浮物的有效分離，大的固體懸浮物將在上部被截留，而小的未能被截留的固體懸浮物將下行，由於濾床的空隙逐漸變小，必將在下部被截留。從而在濾器中由旋翼式纖維過濾料形成的濾床不僅具有過濾的高精度，同時也具有過濾的高濾速。濾器反沖洗時，在水流、氣流的強力沖擊下，濾床膨脹，濾料上浮，纖維絲束逐步呈膨鬆狀態，由於旋翼式纖維過濾料長有旋翼，其旋翼帶動纖維絲束作不充分的旋轉，搖擺，相互沖擊，從而大大地加速了纖維絲束上附著的懸浮顆粒的分離，提高了濾料的清洗速度，節約了反沖洗的用水量，節省了反沖洗的能源。

⑸ 高效纖維過濾器的操作規程

1、准備工作
a、設備運行前檢查各閥門及配套設備是否能正常工作。
b、檢查風機等電器元件的接線是否正確、匹配。
2、濾床充水放鬆
a、打開排氣閥門。
b、啟反洗泵，打開下向洗入口閥門、下向洗出口閥門，待水充滿濾床後，關閉下向洗出口閥門、下向洗入口閥門，停反洗泵。
3、濾床下向洗
a 、啟反洗泵，開空氣出口閥門（排氣閥門）。並同時打開下向洗入水口、下向洗出水口閥門，延時2分鍾後打開空氣入口閥門，開風機。監測下向洗出水口出水水質，水質達到入口水水質，即可停止下向洗，一般需20分鍾左右。
b 、停止下向洗：停反洗泵，停風機，關閉空氣入口、下向洗出口、入口閥門，准備上向洗。
注意：
1、過濾器第一次使用前的第一次清洗為預清洗，較正常清洗須增加1-2倍時間，預清洗時有大量泡沫排出，屬正常現象。
2、開風機前，應先打開風機的排空閥，再啟動風機，風機正常運行後打開過濾器的壓縮空氣入口閥門，再逐漸關閉排空閥。
3、濾床清洗時，入、出口壓力應保持在0.05-0.1MPa左右。壓力太大或清洗水流太急，會造成羅茨風機的電機運行電流過大而燒毀電機。
4、過程中，嚴禁進水帶氣。
5、濾床上向洗
a、打開進水泵，同時打開上向洗出口、原水入口、空氣入口閥門，開風機。調節閥門開度一般在15°左右，控制水壓力0.05-0.1MPa左右，使濾床在清洗過程中總保持滿水狀態，一般清洗10-15min。
b、待上向洗出口水質達到過濾水質要求即可停止上向洗。
6、排氣
清洗結束前，打開風機排空閥，先關閉壓縮空氣入口閥門和風機，繼續清洗3-5min，將過濾器內殘余的空氣排出後，關閉排氣閥，清洗結束。
注意：下列情況會影響過濾出水水質
過濾器濾床清洗後內部殘留氣體
設備運行時進水帶氣
清洗空氣入口閥門關閉不嚴
7、成床
a、濾床清洗結束後，打開清水出口閥門，關閉上向洗出口閥門。
b、設備進入正常制水過程
8、預投運
設備在成床狀態下，調整進水口閥門（上向洗入口）和上向洗出口閥門的開度，一般為15°，使水的流速流量適當（一般流速為30m/h），取樣化驗預投運出水水質，當水質達標時，即可投入使用。
9、投運
進水口（上向洗入口）閥門保持開啟狀態，打開清水出口閥門，並關上向洗出口閥門，設備開始運行。
設備運行後，濾速應控制在30m/h。這時初始過濾阻力（即初始設備的入出口壓力差）一般為0.02-0.04MPa，運行時應定期監測入出口壓差和濾速。濾速不宜長時間超過30m/h，最大不得超過50m/h。如出口壓力差一般不超過0.1 Mpa，最好設定為0.06 Mpa。
注意：下向洗入口閥門必須關嚴，否則會影響出水水質。
10、濾床失效、濾層放鬆
設備運行一段時間後，出水水質逐漸惡化至不能達到用水標准時，濾床即進入失效狀態；濾床失效時，設備的入出口壓差達到0.10-0.25 MPa(參考值)
濾床失效後，即可停止運行，按照3-6的步驟進行再生。
11、設備維護和注意事項
a 、維護濾料性能和更換周期
高效纖維束過濾器所選用的濾料是一種高分子化學纖維材料，過濾吸附水中的懸浮物以表面物理吸附為主，吸附泥渣後，可用水和空氣擦洗的物理方法再生。這種材料的耐熱溫度為106-127℃，並對各種鹼和非氧化性酸有很強的耐腐蝕性，正常情況下連續使用壽命不少於10年。
b 、注意事項
**可能造成出水水質不良的原因
①濾床失效
②清洗不徹底
③進水帶氣
④混凝劑用量不當
⑤過濾流速波動太大
⑥下向洗入口閥門沒有關嚴
⑦取樣化驗不準確
**需要特殊清洗的情況
設備在使用過程中，如發現有大量微生物繁殖或吸附大量的油污時，需要特殊清洗，可用2%的NaOH溶液將濾料浸泡24小時候，在進行清洗。
C、設備停用時要滿水保存，嚴禁長時間空罐停用。

高效纖維束過濾器運行操作程序表
註：表中「Ο」— 開，「*」— 關。

⑹ 什麼是纖維轉盤過濾器

纖維轉盤濾池是目前世界上最先進的過濾器之一，目前在全世界已經有700個污水廠採用該項技術。濾布轉盤過濾器的處理效果好，出水水質高，設備運行穩定，擁有目前世界上唯一公認的中水回用證書－Title22證書。

纖維轉盤濾池主要用於冷卻循環水處理、廢水的深度處理後回用。作為冷卻水、循環水過濾後回用：進水水質SS≤80mg/L以下，出水水質SS≤10mg/L。 用於污水的深度處理，設置於常規活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統、氧化溝系統、滴濾池系統、氧化塘系統之後，可用於以下領域： ①去除總懸浮固體②結合投加葯劑可去除磷 ③可去除重金屬等。 濾布轉盤過濾器用於過濾活性污泥終沉池出水，設計水質：進水SS：30mg/L（最高可承受80－100mg/L），出水SS≤5mg/L，濁度≤2 NTU，實際運行出水更優質，一般出水濁度在1左右。

濾布轉盤過濾器與常規濾池相比的特點 ：

（1）出水水質好並且穩定。濾布轉盤過濾器是採用濾盤外包濾布來代替傳統濾池的砂濾料，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質及出水穩定性都優於粒料濾池。而常規濾池沖洗前因穿透問題水質較差，沖洗後會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。

（2）設計新穎，耐沖擊負荷。濾布轉盤過濾器相當於是濾池及沉澱池的結合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉澱到斗形池底，不會堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物(SS)都必須經過濾料。因此過濾周期長，清洗間隔長，而且可承受的水力負荷及污泥負荷也遠遠大於常規砂濾池，懸浮物(SS)負荷相當於普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50％。因此濾布轉盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。

（3）設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統的投資低。濾布轉盤過濾器清洗時可連續過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續過濾，為保證連續，需要在砂濾池前設中間儲水池或採用多台濾池交替工作。濾布轉盤過濾器採用小型水泵負壓抽吸濾後水自動清洗，省去許多傳統濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風機，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統。整套系統多而雜，投資高。自動控制系統極為龐大復雜。

（4）設備閑置率低，總裝機功率低。由於濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時，清洗濾盤的面積只相當於整個濾盤面積的1％。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短(1次/60-120分，1分鍾/次)。總體的清洗水量也較少。而傳統濾池的氣水反沖洗水泵和鼓風機的設備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。

（5）運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制，可調整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。基本不需專人維護管理。 濾布轉盤過濾器的檢修量小。濾布轉盤過濾器機械設備較少，泵及電機間歇運行，濾布磨損較小，濾布易於更換，假如由於某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對於砂濾池而言，若濾料堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。

（6）水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉盤過濾器一般為0.2m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高於5m，能量損失大，增加運行費用。

（7）佔地面積比其他濾池小很多。由於濾盤垂直中空管設計，使小的佔地面積可保證大的過濾面積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，顯著降低了工程造價。日處理1萬噸的濾池，佔地面積不大於20平方米,高度3.3m。對於技術改造，可以解決空間不夠的困難。

（8）濾布轉盤過濾器比粒料濾池易於安裝。現場連接管配件及電氣設備之後，即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進行濾料安裝。

（9）設計周期和施工周期短。濾布轉盤過濾器整體設備化，可整體裝運，設計和施工方便並快捷；而且擴建容易。

（10）對地基地耐力要求低，設備地基的投資少．
特別適用於對已建污水處理廠的升級改造，可以使出水從一級B達到一級A。

⑺ 纖維過濾器工作原理

人和凈化指出，高效纖維束過濾器取消了「囊充水」系統，設備由固定多孔板、活動多孔板、纖維束濾料、布氣裝置等組成。活動多孔板可上下移動，過濾時，在水力作用下，濾料順水流方向空隙由大逐漸變小，纖維密度變大，形成理想的過濾層面，其過濾過程既有縱向深層過濾，又有橫向深層過濾，有效地提高了過濾精度和過濾速度;清洗時，使纖維束達到疏鬆狀態，同時，採用氣水合洗的方法，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維束處於不斷抖動狀態，在水力和上升氣泡的作用下，反沖洗濾料而使其再生。
高效纖維束過濾器產品特點
1、過濾精度高：水中懸浮物的去除率高達100%，經良好混凝處理的天然水，濁度為20NTU時，過濾出水濁度能控制到2NTU以下。
2、過濾速度快：一般為30m/h，是傳統過濾器的3～5倍，最大可達50 m/h。
3、截污容量大：一般為5～10kg/m3，是傳統過濾器的2～4倍。
4、可調節性強：過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數根據需要調節。
5、佔地面積小：製取相同的水量，佔地僅為傳統過濾器的1/3～1/2。
6、噸水造價低：噸水造價低於傳統過濾器。
7、反沖洗耗水量低：僅為周期制水量的1～3%，一般情況下可用原水上向洗。
8、使用壽命長：設備無須更換濾元，濾元被污染後，可方便地進行清洗，恢復其過濾性能，濾元壽命不小於10年。

⑻ 纖維束過濾與石英砂過濾哪個效果好

纖維束來過濾器是一種結構先進自、性能優良的壓力式纖維過濾設備。它採用一種新型的束狀軟填料-纖維作為濾元，其濾料直徑可達幾十微米甚至幾微米，並具有比表面積大，過濾阻力小等優點，解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。微小的濾料直徑，極大的增加了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中雜質顆粒與濾料的接觸機會及濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率和截污能力。
石英砂過濾器它是利用石英砂作為過濾介質，在一定的壓力下，把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過濾，有效的截留除去水中的懸浮物、有機物、膠質顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等，最終達到降低水濁度、凈化水質效果的一種高效過濾設備。

⑼ 袋式過濾器和纖維球過濾器的比較

袋式過濾器的特點

1、袋式過濾器安裝及操作簡單、方便，佔地面積較小。

2、袋式過濾器過濾精度高，適用於任何細微顆粒或懸浮物，過濾范圍可從0.5～200微米。

3、袋式過濾器用途廣泛，可用於粗濾、中濾或精濾。

4、 液體袋式過濾器規格齊全，有低壓式、側入式、頂入式、多袋式、卧式。

5、過濾精度高，過濾處理量大，具有成本低、效率高等特點。

6、液體袋式過濾器免清洗，更換濾袋方便，使用方便快捷，省工省時。

纖維球過濾器的特點

1、 與普通的纖維過濾器比較，比表面積更大、纖維球的絲徑細，疊加後濾層空隙更小。

2、攔截過濾懸浮物作用強。改良後技術具有親水疏油性，去污能力更強，反沖洗性能高。

3、 過濾精密度高、過濾快、截污容量大。

4、 性價比高，佔地面積小，自耗水量低，機械強度高，使用壽命長，操作簡單，維護方便。

⑽ 纖維過濾器的優點是什麼

纖維過濾器的優點非常高，它的耗水量比較少，具有不錯的過濾效果。和其他過濾材料比回起來答，纖維過濾料能保證很高的過濾精度，而且具有不錯的截污面，就算是濾床空隙率也達到了很高的指標，可以應用在很多介質中，是人們公認的具有高性價比的過濾器。

在工作過程中，纖維過濾器非常有特點，，濾床的結構非常完美，它呈現的是梯度的變化，而且有大有小，有不同的變化分布，這樣可以增強分離效果。固體懸浮物就可以被隔絕出來，雖然懸浮物的顆粒大小不同，但是濾床的孔隙會有變化，所以就算在上部沒有截留下來，也沒有辦法沖出下部分的截留。如果進行反沖洗作業的話，纖維絲束會發生一定的變化，整體會變得非常蓬鬆，而且旋翼可以起到帶動作用，這樣清洗速度就會變得很快，用水量自然就少了許多。況且人人都在追求節能減排，所以使用纖維過濾器就非常劃算了。