高效纖維過濾器

❶ 高效纖維過濾器的管路連接圖

纖維束過濾器管路連接圖

❷ 高效纖維過濾器的主要性能參數

料層厚度 mm 1200~1600（自由狀態）
過濾速度 m/h 20-30
最大操作壓力 MPa 0.6
截污容量 kg/m3 10～15
過濾壓頭版損失 MPa 過濾失效時入口、權出口壓差一般為0.10-0.2MPa
過濾周期h ≥8h
懸浮物濁度 濾前≤20（≤20FTU ）≤50（≤50FTU）
濾後≤2.0（≤2.0FTU）≤5.0（≤5.0FTU）
反沖洗水壓力 MPa ≥0.1MPa，最大不超過0.3 MPa
清洗強度 L/m2.s 8-10
清洗空氣壓力 MPa 0.05-0.06
清洗空氣強度 L/m2.s 40-60
清洗時間 min 20～60

❸ 高效纖維過濾器的操作規程

1、准備工作
a、設備運行前檢查各閥門及配套設備是否能正常工作。
b、檢查風機等電器元件的接線是否正確、匹配。
2、濾床充水放鬆
a、打開排氣閥門。
b、啟反洗泵，打開下向洗入口閥門、下向洗出口閥門，待水充滿濾床後，關閉下向洗出口閥門、下向洗入口閥門，停反洗泵。
3、濾床下向洗
a 、啟反洗泵，開空氣出口閥門（排氣閥門）。並同時打開下向洗入水口、下向洗出水口閥門，延時2分鍾後打開空氣入口閥門，開風機。監測下向洗出水口出水水質，水質達到入口水水質，即可停止下向洗，一般需20分鍾左右。
b 、停止下向洗：停反洗泵，停風機，關閉空氣入口、下向洗出口、入口閥門，准備上向洗。
注意：
1、過濾器第一次使用前的第一次清洗為預清洗，較正常清洗須增加1-2倍時間，預清洗時有大量泡沫排出，屬正常現象。
2、開風機前，應先打開風機的排空閥，再啟動風機，風機正常運行後打開過濾器的壓縮空氣入口閥門，再逐漸關閉排空閥。
3、濾床清洗時，入、出口壓力應保持在0.05-0.1MPa左右。壓力太大或清洗水流太急，會造成羅茨風機的電機運行電流過大而燒毀電機。
4、過程中，嚴禁進水帶氣。
5、濾床上向洗
a、打開進水泵，同時打開上向洗出口、原水入口、空氣入口閥門，開風機。調節閥門開度一般在15°左右，控制水壓力0.05-0.1MPa左右，使濾床在清洗過程中總保持滿水狀態，一般清洗10-15min。
b、待上向洗出口水質達到過濾水質要求即可停止上向洗。
6、排氣
清洗結束前，打開風機排空閥，先關閉壓縮空氣入口閥門和風機，繼續清洗3-5min，將過濾器內殘余的空氣排出後，關閉排氣閥，清洗結束。
注意：下列情況會影響過濾出水水質
過濾器濾床清洗後內部殘留氣體
設備運行時進水帶氣
清洗空氣入口閥門關閉不嚴
7、成床
a、濾床清洗結束後，打開清水出口閥門，關閉上向洗出口閥門。
b、設備進入正常制水過程
8、預投運
設備在成床狀態下，調整進水口閥門（上向洗入口）和上向洗出口閥門的開度，一般為15°，使水的流速流量適當（一般流速為30m/h），取樣化驗預投運出水水質，當水質達標時，即可投入使用。
9、投運
進水口（上向洗入口）閥門保持開啟狀態，打開清水出口閥門，並關上向洗出口閥門，設備開始運行。
設備運行後，濾速應控制在30m/h。這時初始過濾阻力（即初始設備的入出口壓力差）一般為0.02-0.04MPa，運行時應定期監測入出口壓差和濾速。濾速不宜長時間超過30m/h，最大不得超過50m/h。如出口壓力差一般不超過0.1 Mpa，最好設定為0.06 Mpa。
注意：下向洗入口閥門必須關嚴，否則會影響出水水質。
10、濾床失效、濾層放鬆
設備運行一段時間後，出水水質逐漸惡化至不能達到用水標准時，濾床即進入失效狀態；濾床失效時，設備的入出口壓差達到0.10-0.25 MPa(參考值)
濾床失效後，即可停止運行，按照3-6的步驟進行再生。
11、設備維護和注意事項
a 、維護濾料性能和更換周期
高效纖維束過濾器所選用的濾料是一種高分子化學纖維材料，過濾吸附水中的懸浮物以表面物理吸附為主，吸附泥渣後，可用水和空氣擦洗的物理方法再生。這種材料的耐熱溫度為106-127℃，並對各種鹼和非氧化性酸有很強的耐腐蝕性，正常情況下連續使用壽命不少於10年。
b 、注意事項
**可能造成出水水質不良的原因
①濾床失效
②清洗不徹底
③進水帶氣
④混凝劑用量不當
⑤過濾流速波動太大
⑥下向洗入口閥門沒有關嚴
⑦取樣化驗不準確
**需要特殊清洗的情況
設備在使用過程中，如發現有大量微生物繁殖或吸附大量的油污時，需要特殊清洗，可用2%的NaOH溶液將濾料浸泡24小時候，在進行清洗。
C、設備停用時要滿水保存，嚴禁長時間空罐停用。

高效纖維束過濾器運行操作程序表
註：表中「Ο」— 開，「*」— 關。

❹ 纖維束過濾與石英砂過濾哪個效果好

纖維束來過濾器是一種結構先進自、性能優良的壓力式纖維過濾設備。它採用一種新型的束狀軟填料-纖維作為濾元，其濾料直徑可達幾十微米甚至幾微米，並具有比表面積大，過濾阻力小等優點，解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。微小的濾料直徑，極大的增加了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中雜質顆粒與濾料的接觸機會及濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率和截污能力。
石英砂過濾器它是利用石英砂作為過濾介質，在一定的壓力下，把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過濾，有效的截留除去水中的懸浮物、有機物、膠質顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等，最終達到降低水濁度、凈化水質效果的一種高效過濾設備。

❺ 高效過濾器的材料是什麼

一、高效快速纖維球過濾器概述

高效快速纖維球過濾器系為鋼制圓形罐體，採用纖維球過濾介質、按反沖洗方式不同分氣反沖及機械反沖洗型兩種形式，具有結構緊湊一體化，易於安裝和操作維護。濾料耐磨耐蝕、空隙率高、截污容量大、比重適中，易反沖洗等特點。

二、高效快速纖維球過濾器特點說明

1、改性纖維球絲徑細，比表面積大，比表面積高達2000㎡/g。由於纖維絲徑細的特點，它疊加後濾層孔隙小，而疊加後濾層孔隙度在80%以上，對懸浮物的攔截作用比其他濾料都優良。因此對低滲透油藏的注入水處理尤為理想。對高懸浮物水的排放和回用有要求的過濾更加適用。

2、對纖維絲進行了改性處理，使它具有了親水疏油的特性。不管改性纖維絲粘上純油還是含油污水，遇水時水分子都能滲透到改性纖維絲表面，形成一層水膜，將纖維絲和油隔開。反洗時能將粘附在其表面的原油清洗干凈，反洗再生性能特別好。

3、改性纖維球比普通纖維球比重大且不粘油，在過濾時在水力作用下能下沉到罐底，上松下緊濾層孔隙結構好。改性纖維球濾料運行時濾層孔隙率沿水流的方向逐漸變小。形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態，攔截作用增強，過濾效果好。

當清洗時，由於沒有入口水壓的作用，浮動孔板恢復原位，使纖維處於鬆散狀態，再通入水和壓縮空氣合洗，清洗出所攔截吸附的雜質，清洗徹底。

三、高效快速纖維球過濾器適用范圍

高效快速纖維球過濾器對原本水質中懸浮物的去除。廣泛用於生活及各類工業高標准水質要求的給水處理，也可作為各種污水回用深度處理。

1、廣泛應用於循環水旁流過濾、生活水深度處理、鍋爐給水處理、反滲透前置過濾，污水回用過濾。

2、纖維球過濾器適用於油田含油污水回注的粗、中、精細過濾及油田、煉油廠污水的外排處理。

❻ 高效纖維束過濾器工作原理與結構特點是怎樣的

標光閥門專業人員為您解答：

高效纖維束過濾器取消了「囊充水」系統，設備由固定多孔板、活動多孔板、纖維束濾料、布氣裝置等組成。活動多孔板可上下移動，過濾時，在水力作用下，濾料順水流方向空隙由大逐漸變小，纖維密度變大，形成理想的過濾層面，其過濾過程既有縱向深層過濾，又有橫向深層過濾，有效地提高了過濾精度和過濾速度;清洗時，使纖維束達到疏鬆狀態，同時，採用氣水合洗的方法，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維束處於不斷抖動狀態，在水力和上升氣泡的作用下，反沖洗濾料而使其再生。

高效纖維束過濾器產品特點

1、過濾精度高：水中懸浮物的去除率高達100%，經良好混凝處理的天然水，濁度為20NTU時，過濾出水濁度能控制到2NTU以下。

2、過濾速度快：一般為30m/h，是傳統過濾器的3～5倍，最大可達50 m/h。

3、截污容量大：一般為5～10kg/m3，是傳統過濾器的2～4倍。

4、可調節性強：過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數根據需要調節。

5、佔地面積小：製取相同的水量，佔地僅為傳統過濾器的1/3～1/2。

6、噸水造價低：噸水造價低於傳統過濾器。

7、反沖洗耗水量低：僅為周期制水量的1～3%，一般情況下可用原水上向洗。

8、使用壽命長：設備無須更換濾元，濾元被污染後，可方便地進行清洗，恢復其過濾性能，濾元壽命不小於10年。

希望對您有所幫助!

❼ 在纖維過濾器內，最基本的三個過濾機理是什麼

纖維過濾器是以旋翼式纖維濾料為技術核心的系列過濾器。旋翼式纖維濾料它具有顆粒濾料內反沖洗洗凈度高、容反沖洗及初濾水耗水量少的優點；又有纖維過濾料比表面積大、過濾精度高、截污量大、濾床空隙率高的優點；同時還具有適應不同介質能力強、反沖洗效果好、濾床利用率大的特點。過濾時，旋翼式纖維過濾料在濾器中形成孔隙由上而下是呈上大下小梯度變化分布的近乎理想的濾床，濾床的該結構有利於水中固體懸浮物的有效分離，大的固體懸浮物將在上部被截留，而小的未能被截留的固體懸浮物將下行，由於濾床的空隙逐漸變小，必將在下部被截留。從而在濾器中由旋翼式纖維過濾料形成的濾床不僅具有過濾的高精度，同時也具有過濾的高濾速。濾器反沖洗時，在水流、氣流的強力沖擊下，濾床膨脹，濾料上浮，纖維絲束逐步呈膨鬆狀態，由於旋翼式纖維過濾料長有旋翼，其旋翼帶動纖維絲束作不充分的旋轉，搖擺，相互沖擊，從而大大地加速了纖維絲束上附著的懸浮顆粒的分離，提高了濾料的清洗速度，節約了反沖洗的用水量，節省了反沖洗的能源。

❽ 纖維過濾器的優點是什麼

纖維過濾器的優點非常高，它的耗水量比較少，具有不錯的過濾效果。和其他過濾材料比回起來答，纖維過濾料能保證很高的過濾精度，而且具有不錯的截污面，就算是濾床空隙率也達到了很高的指標，可以應用在很多介質中，是人們公認的具有高性價比的過濾器。

在工作過程中，纖維過濾器非常有特點，，濾床的結構非常完美，它呈現的是梯度的變化，而且有大有小，有不同的變化分布，這樣可以增強分離效果。固體懸浮物就可以被隔絕出來，雖然懸浮物的顆粒大小不同，但是濾床的孔隙會有變化，所以就算在上部沒有截留下來，也沒有辦法沖出下部分的截留。如果進行反沖洗作業的話，纖維絲束會發生一定的變化，整體會變得非常蓬鬆，而且旋翼可以起到帶動作用，這樣清洗速度就會變得很快，用水量自然就少了許多。況且人人都在追求節能減排，所以使用纖維過濾器就非常劃算了。

❾ 高效過濾器的過濾原理是什麼

高效過濾器的過濾層捕集微粒的作用主要有5種：
1.攔截效應：當某一粒徑的粒子運動內到纖維表面附近時，其容中心線到纖維表面的距離小於微粒半徑，灰塵粒子就會被濾料纖維攔截而沉積下來。
2.慣性效應：當微粒質量較大或速度較大時，由於慣性而碰撞在纖維表面而沉積下來。
3.擴散效應：小粒徑的粒子布朗運動較強而容易碰撞到纖維表面上。
4.重力效應：微粒通過纖維層時，因重力沉降而沉積在纖維上。
5.靜電效應：纖維或粒子都可能帶電荷，產生吸引微粒的靜電效應，而將粒子吸到纖維表面上。
隨著捕集灰塵越來越多，則濾層的過濾效率也隨著下降，而阻力增大；當到一定的阻力值或效率降到某值時，過濾器就需及時加以更換，以保證凈化潔凈度的要求。
高效過濾器的應用范圍主要是電子、半導體、精密機械、制葯、醫院、食品等行業中對潔凈要求較高的醫葯、民用或工業潔凈場所的末端過濾。由於高效過濾器一般作為過濾末端，因此，對高效過濾器的各項要求也最為嚴格，當然則需要額外「關照」。

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❿ 高效纖維過濾器的設備外形及選型

纖維束過濾器原理圖
設備型號 處理水量（m3/h） 罐體直徑(mm) 設備總高（mm） 進水、清水出口DN（mm） 上向洗出口
DN（mm） 下向洗進、出口
DN（mm） 進氣口
DN（mm） 排氣口