纖維過濾

❶ 什麼是纖維轉盤過濾器

纖維轉盤濾池是目前世界上最先進的過濾器之一，目前在全世界已經有700個污水廠採用該項技術。濾布轉盤過濾器的處理效果好，出水水質高，設備運行穩定，擁有目前世界上唯一公認的中水回用證書－Title22證書。

纖維轉盤濾池主要用於冷卻循環水處理、廢水的深度處理後回用。作為冷卻水、循環水過濾後回用：進水水質SS≤80mg/L以下，出水水質SS≤10mg/L。 用於污水的深度處理，設置於常規活性污泥法、延時曝氣法、SBR系統、氧化溝系統、滴濾池系統、氧化塘系統之後，可用於以下領域： ①去除總懸浮固體②結合投加葯劑可去除磷 ③可去除重金屬等。 濾布轉盤過濾器用於過濾活性污泥終沉池出水，設計水質：進水SS：30mg/L（最高可承受80－100mg/L），出水SS≤5mg/L，濁度≤2 NTU，實際運行出水更優質，一般出水濁度在1左右。

濾布轉盤過濾器與常規濾池相比的特點 ：

（1）出水水質好並且穩定。濾布轉盤過濾器是採用濾盤外包濾布來代替傳統濾池的砂濾料，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水水質及出水穩定性都優於粒料濾池。而常規濾池沖洗前因穿透問題水質較差，沖洗後會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。

（2）設計新穎，耐沖擊負荷。濾布轉盤過濾器相當於是濾池及沉澱池的結合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉澱到斗形池底，不會堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物(SS)都必須經過濾料。因此過濾周期長，清洗間隔長，而且可承受的水力負荷及污泥負荷也遠遠大於常規砂濾池，懸浮物(SS)負荷相當於普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50％。因此濾布轉盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。

（3）設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統的投資低。濾布轉盤過濾器清洗時可連續過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續過濾，為保證連續，需要在砂濾池前設中間儲水池或採用多台濾池交替工作。濾布轉盤過濾器採用小型水泵負壓抽吸濾後水自動清洗，省去許多傳統濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風機，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統。整套系統多而雜，投資高。自動控制系統極為龐大復雜。

（4）設備閑置率低，總裝機功率低。由於濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時，清洗濾盤的面積只相當於整個濾盤面積的1％。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短(1次/60-120分，1分鍾/次)。總體的清洗水量也較少。而傳統濾池的氣水反沖洗水泵和鼓風機的設備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。

（5）運行自動化，因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制，可調整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。基本不需專人維護管理。 濾布轉盤過濾器的檢修量小。濾布轉盤過濾器機械設備較少，泵及電機間歇運行，濾布磨損較小，濾布易於更換，假如由於某些原因造成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對於砂濾池而言，若濾料堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。

（6）水頭損失比砂濾池小很多。濾布轉盤過濾器一般為0.2m，而砂濾池的水頭損失一般為1.5m多。砂濾罐的水頭損失則高於5m，能量損失大，增加運行費用。

（7）佔地面積比其他濾池小很多。由於濾盤垂直中空管設計，使小的佔地面積可保證大的過濾面積，從而減少了池容，減少了材料量及土方量，顯著降低了工程造價。日處理1萬噸的濾池，佔地面積不大於20平方米,高度3.3m。對於技術改造，可以解決空間不夠的困難。

（8）濾布轉盤過濾器比粒料濾池易於安裝。現場連接管配件及電氣設備之後，即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進行濾料安裝。

（9）設計周期和施工周期短。濾布轉盤過濾器整體設備化，可整體裝運，設計和施工方便並快捷；而且擴建容易。

（10）對地基地耐力要求低，設備地基的投資少．
特別適用於對已建污水處理廠的升級改造，可以使出水從一級B達到一級A。

❷ 纖維轉盤過濾器那個品牌好

纖維轉盤作為工業類非標環保設備，本身品牌並不重要，因為牽涉到代工，另專外工業品不同屬於民用生活快銷品，需要一個品牌，很多做纖維轉盤過濾器的，都沒有注冊商標和品牌。

至於如何選擇纖維轉盤過濾器，有如下點參考：

1、找源頭生產廠家，這樣可以最大節省成本和費用

2、找靠譜源頭生產廠家，不要只在網上聊，得去現場看，看人、看物、看實地。

纖維轉盤是怎麼過濾SS的

❸ 什麼是納米纖維膜過濾凈水器用這種過濾好嗎

納米纖維膜過濾是指過濾膜採用直徑在1~100nm范圍內的纖維，該材料孔隙率高、比表面積大、長回徑比大答、表面能和活性高、纖維精細程度和均一性高等特點。
凈水器如果使用的是納米纖維膜作為過濾網，那麼對於過濾出的水質會有很大的提升，因為當水中的顆粒物大於膜中孔徑時候，納米纖維膜不會出現污垢沉積的現象，且納米纖維膜還能夠大大延長濾芯的使用壽命，能過濾掉更小的雜質。

❹ 纖維束過濾與石英砂過濾哪個效果好

纖維束來過濾器是一種結構先進自、性能優良的壓力式纖維過濾設備。它採用一種新型的束狀軟填料-纖維作為濾元，其濾料直徑可達幾十微米甚至幾微米，並具有比表面積大，過濾阻力小等優點，解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。微小的濾料直徑，極大的增加了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中雜質顆粒與濾料的接觸機會及濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率和截污能力。
石英砂過濾器它是利用石英砂作為過濾介質，在一定的壓力下，把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過濾，有效的截留除去水中的懸浮物、有機物、膠質顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等，最終達到降低水濁度、凈化水質效果的一種高效過濾設備。

❺ 高效纖維過濾器的主要性能參數

料層厚度 mm 1200~1600（自由狀態）
過濾速度 m/h 20-30
最大操作壓力 MPa 0.6
截污容量 kg/m3 10～15
過濾壓頭版損失 MPa 過濾失效時入口、權出口壓差一般為0.10-0.2MPa
過濾周期h ≥8h
懸浮物濁度 濾前≤20（≤20FTU ）≤50（≤50FTU）
濾後≤2.0（≤2.0FTU）≤5.0（≤5.0FTU）
反沖洗水壓力 MPa ≥0.1MPa，最大不超過0.3 MPa
清洗強度 L/m2.s 8-10
清洗空氣壓力 MPa 0.05-0.06
清洗空氣強度 L/m2.s 40-60
清洗時間 min 20～60

❻ 在纖維過濾器內，最基本的三個過濾機理是什麼

纖維過濾器是以旋翼式纖維濾料為技術核心的系列過濾器。旋翼式纖維濾料它具有顆粒濾料內反沖洗洗凈度高、容反沖洗及初濾水耗水量少的優點；又有纖維過濾料比表面積大、過濾精度高、截污量大、濾床空隙率高的優點；同時還具有適應不同介質能力強、反沖洗效果好、濾床利用率大的特點。過濾時，旋翼式纖維過濾料在濾器中形成孔隙由上而下是呈上大下小梯度變化分布的近乎理想的濾床，濾床的該結構有利於水中固體懸浮物的有效分離，大的固體懸浮物將在上部被截留，而小的未能被截留的固體懸浮物將下行，由於濾床的空隙逐漸變小，必將在下部被截留。從而在濾器中由旋翼式纖維過濾料形成的濾床不僅具有過濾的高精度，同時也具有過濾的高濾速。濾器反沖洗時，在水流、氣流的強力沖擊下，濾床膨脹，濾料上浮，纖維絲束逐步呈膨鬆狀態，由於旋翼式纖維過濾料長有旋翼，其旋翼帶動纖維絲束作不充分的旋轉，搖擺，相互沖擊，從而大大地加速了纖維絲束上附著的懸浮顆粒的分離，提高了濾料的清洗速度，節約了反沖洗的用水量，節省了反沖洗的能源。

❼ 高效纖維過濾器的操作規程

1、准備工作
a、設備運行前檢查各閥門及配套設備是否能正常工作。
b、檢查風機等電器元件的接線是否正確、匹配。
2、濾床充水放鬆
a、打開排氣閥門。
b、啟反洗泵，打開下向洗入口閥門、下向洗出口閥門，待水充滿濾床後，關閉下向洗出口閥門、下向洗入口閥門，停反洗泵。
3、濾床下向洗
a 、啟反洗泵，開空氣出口閥門（排氣閥門）。並同時打開下向洗入水口、下向洗出水口閥門，延時2分鍾後打開空氣入口閥門，開風機。監測下向洗出水口出水水質，水質達到入口水水質，即可停止下向洗，一般需20分鍾左右。
b 、停止下向洗：停反洗泵，停風機，關閉空氣入口、下向洗出口、入口閥門，准備上向洗。
注意：
1、過濾器第一次使用前的第一次清洗為預清洗，較正常清洗須增加1-2倍時間，預清洗時有大量泡沫排出，屬正常現象。
2、開風機前，應先打開風機的排空閥，再啟動風機，風機正常運行後打開過濾器的壓縮空氣入口閥門，再逐漸關閉排空閥。
3、濾床清洗時，入、出口壓力應保持在0.05-0.1MPa左右。壓力太大或清洗水流太急，會造成羅茨風機的電機運行電流過大而燒毀電機。
4、過程中，嚴禁進水帶氣。
5、濾床上向洗
a、打開進水泵，同時打開上向洗出口、原水入口、空氣入口閥門，開風機。調節閥門開度一般在15°左右，控制水壓力0.05-0.1MPa左右，使濾床在清洗過程中總保持滿水狀態，一般清洗10-15min。
b、待上向洗出口水質達到過濾水質要求即可停止上向洗。
6、排氣
清洗結束前，打開風機排空閥，先關閉壓縮空氣入口閥門和風機，繼續清洗3-5min，將過濾器內殘余的空氣排出後，關閉排氣閥，清洗結束。
注意：下列情況會影響過濾出水水質
過濾器濾床清洗後內部殘留氣體
設備運行時進水帶氣
清洗空氣入口閥門關閉不嚴
7、成床
a、濾床清洗結束後，打開清水出口閥門，關閉上向洗出口閥門。
b、設備進入正常制水過程
8、預投運
設備在成床狀態下，調整進水口閥門（上向洗入口）和上向洗出口閥門的開度，一般為15°，使水的流速流量適當（一般流速為30m/h），取樣化驗預投運出水水質，當水質達標時，即可投入使用。
9、投運
進水口（上向洗入口）閥門保持開啟狀態，打開清水出口閥門，並關上向洗出口閥門，設備開始運行。
設備運行後，濾速應控制在30m/h。這時初始過濾阻力（即初始設備的入出口壓力差）一般為0.02-0.04MPa，運行時應定期監測入出口壓差和濾速。濾速不宜長時間超過30m/h，最大不得超過50m/h。如出口壓力差一般不超過0.1 Mpa，最好設定為0.06 Mpa。
注意：下向洗入口閥門必須關嚴，否則會影響出水水質。
10、濾床失效、濾層放鬆
設備運行一段時間後，出水水質逐漸惡化至不能達到用水標准時，濾床即進入失效狀態；濾床失效時，設備的入出口壓差達到0.10-0.25 MPa(參考值)
濾床失效後，即可停止運行，按照3-6的步驟進行再生。
11、設備維護和注意事項
a 、維護濾料性能和更換周期
高效纖維束過濾器所選用的濾料是一種高分子化學纖維材料，過濾吸附水中的懸浮物以表面物理吸附為主，吸附泥渣後，可用水和空氣擦洗的物理方法再生。這種材料的耐熱溫度為106-127℃，並對各種鹼和非氧化性酸有很強的耐腐蝕性，正常情況下連續使用壽命不少於10年。
b 、注意事項
**可能造成出水水質不良的原因
①濾床失效
②清洗不徹底
③進水帶氣
④混凝劑用量不當
⑤過濾流速波動太大
⑥下向洗入口閥門沒有關嚴
⑦取樣化驗不準確
**需要特殊清洗的情況
設備在使用過程中，如發現有大量微生物繁殖或吸附大量的油污時，需要特殊清洗，可用2%的NaOH溶液將濾料浸泡24小時候，在進行清洗。
C、設備停用時要滿水保存，嚴禁長時間空罐停用。

高效纖維束過濾器運行操作程序表
註：表中「Ο」— 開，「*」— 關。

❽ 纖維過濾器工作原理

人和凈化指出，高效纖維束過濾器取消了「囊充水」系統，設備由固定多孔板、活動多孔板、纖維束濾料、布氣裝置等組成。活動多孔板可上下移動，過濾時，在水力作用下，濾料順水流方向空隙由大逐漸變小，纖維密度變大，形成理想的過濾層面，其過濾過程既有縱向深層過濾，又有橫向深層過濾，有效地提高了過濾精度和過濾速度;清洗時，使纖維束達到疏鬆狀態，同時，採用氣水合洗的方法，在氣泡聚散和水力沖洗過程中，纖維束處於不斷抖動狀態，在水力和上升氣泡的作用下，反沖洗濾料而使其再生。
高效纖維束過濾器產品特點
1、過濾精度高：水中懸浮物的去除率高達100%，經良好混凝處理的天然水，濁度為20NTU時，過濾出水濁度能控制到2NTU以下。
2、過濾速度快：一般為30m/h，是傳統過濾器的3～5倍，最大可達50 m/h。
3、截污容量大：一般為5～10kg/m3，是傳統過濾器的2～4倍。
4、可調節性強：過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數根據需要調節。
5、佔地面積小：製取相同的水量，佔地僅為傳統過濾器的1/3～1/2。
6、噸水造價低：噸水造價低於傳統過濾器。
7、反沖洗耗水量低：僅為周期制水量的1～3%，一般情況下可用原水上向洗。
8、使用壽命長：設備無須更換濾元，濾元被污染後，可方便地進行清洗，恢復其過濾性能，濾元壽命不小於10年。

❾ 纖維過濾器的優點是什麼

纖維過濾器的優點非常高，它的耗水量比較少，具有不錯的過濾效果。和其他過濾材料比回起來答，纖維過濾料能保證很高的過濾精度，而且具有不錯的截污面，就算是濾床空隙率也達到了很高的指標，可以應用在很多介質中，是人們公認的具有高性價比的過濾器。

在工作過程中，纖維過濾器非常有特點，，濾床的結構非常完美，它呈現的是梯度的變化，而且有大有小，有不同的變化分布，這樣可以增強分離效果。固體懸浮物就可以被隔絕出來，雖然懸浮物的顆粒大小不同，但是濾床的孔隙會有變化，所以就算在上部沒有截留下來，也沒有辦法沖出下部分的截留。如果進行反沖洗作業的話，纖維絲束會發生一定的變化，整體會變得非常蓬鬆，而且旋翼可以起到帶動作用，這樣清洗速度就會變得很快，用水量自然就少了許多。況且人人都在追求節能減排，所以使用纖維過濾器就非常劃算了。

❿ 什麼是纖維轉盤濾池過濾技術

城市污水經過二級處理之後，還會含有相當數量的污染物質，這些水如果排放至湖泊、
水庫等緩流水體會導致水體的富營養化；排放至具有較高經濟價值的水體，如養魚水體，會
使其遭到破壞：這種處理水更不適於回用。如欲消除上述影響，就必須對這種處理水進行深
度處理，過濾是深度處理中最普遍採用的技術之一。
目前在我國城市污水處理中所採用的過濾工藝不多，且大多具有佔地面積大、附屬設備
多、運行費用高、施工難度大等問題。我們在吸收、完善及創新的基礎上，改變傳統過濾理
念，經過多年的研究提出了「纖維轉盤濾池」的處理工藝技術。該工藝基建投資省、運行成
本極低、出水水質好、經實踐檢驗是一種先進的過濾技術。
該1藝具有以下特點：
(1) 濾布的通量更大。濾布採用新型納米纖維材料，雜質不易黏附，同時具有疏油
的特性，從而使濾布清洗更干凈徹底，濾布的衰減量很小，因此增大了濾布的通量。
(2) 處理效果好。過濾時絨毛平鋪，增加過濾深度，孔徑達到微米級，可截留粒徑
為幾微米(gm)的微小顆粒，因此出水水質及出水穩定性都優於粒料濾池及篩網過濾。
(3) 設計新穎，耐沖擊負荷。濾盤垂直設計，過濾原理是錯流過濾，更耐高懸浮物
濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。
(4)』連續運行。單台纖維轉盤濾池清洗時可連續過濾。而單台砂濾池反沖洗時不能
連續過濾。
(5) 反沖洗效率高，耗水量低。反沖洗耗水量約是砂濾池的1／2。
(6) 運行全自動化控制。過濾、反抽吸清洗等全由程序控制，並設有多重保護，日
常不需專人操作管理。
(7) 水頭損失小。濾池內一般為0．3m，而砂濾池的水頭損失一般為2m。
(8) 運行費用低。運行費用小於0．005元／噸水。
(9) 裝機功率低，設備簡單緊湊，附屬設備少，閑置率低。纖維轉盤濾池的裝機功
率約是砂濾池的1／10-1／15，用於已建污水處理廠出水的升級改造無需變壓器擴容。
(10)佔地面積小，過濾效率高。過濾轉盤垂直設計，兩側都參與過濾，使很小的占
地面積就可有很大的過濾面積。
(11)系統功能恢復快。濾前處理系統的事故對濾池的影響較小，並且恢復較快。出
現事故污染只是濾盤外側，而對濾盤內側沒有影響，並且濾池內的污泥可以通過排泥管迅速清除。
(12)設計和施工周期短。纖維轉盤濾池整體模塊化，設計和施工方便並快鍵；而且
擴建容易。向砂濾池有大量的設汁工作和工程量，施工周期長。
該工藝適用於污水的深度處理，特別適用於新建或已建的出水需達到國家一級A標准
的污水處理廠；中水回用：以及將地表水進一步凈化後供給鋼廠、電廠冷卻水的補充水。
2技術指標
以處理規模5萬噸／天的城市污水處理廠為例，採用纖維轉盤濾池處理技術，出水達到
級A標准後的主要技術經濟指標為：
項 目 城市污水處理廠 說 明
處理規模(噸／天) 50000
噸水運行成本(元) 0.0013 人工、電費
噸水佔地(m。) 0.002

3應用說明
工程應用實例與處理效果
無錫某污水處理廠處理規模為20萬噸／天，其中10萬噸／天採用「纖維轉盤濾池」過濾工藝，設計進水SS<20mg／L，設計出水水質執行《城鎮污水處理，『污染物排放標准》
GBl8918—2002中的『級A排放標准：SS<10mg／L。該構築物I』l『地266m2，總裝機功率為36KW。
經過一星期的安裝與調試，該工藝於2008年7月20日開始正常運行，運行效果良好，
平均出水SS均小於5mg／L。
目前，該技術於國內多個地區得到應用，處理效果非常理想，運行成本極低，人大減輕
了污水廠負擔!。