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陶瓷過濾機

發布時間: 2020-12-15 13:30:25

Ⅰ 陶瓷過濾機有什麼好處

應該說是陶瓷過濾機反沖洗,一般是用帶有一定壓力的干凈水來反沖洗。
陶瓷過濾機是一種固回液分離、脫答水乾燥的設備,如脫水礦漿、砂漿。陶瓷過濾機的反沖洗是用帶有一定壓力的干凈水來沖洗其過濾介質(陶瓷過濾板)。
陶瓷過濾機工作流程為:吸漿--乾燥--卸料--反沖洗--吸漿--乾燥--卸料--反沖洗……循環,在吸漿、乾燥過程中是通過真空吸力及毛細效應使漿體中的液體(一般是水)通過過濾介質排出、留下濾餅在過濾介質上(這兩個過程好比注射器抽水),再通過刮刀卸料,卸料後陶瓷過濾機便完成一個周期,在吸漿、乾燥過程中,一些細小的顆粒可能會進入過濾介質內部或堆積在表面上(過濾介質陶瓷過濾板內部有很多管道),這些小的顆粒堵塞物會使過濾介質失去通透性從而使過濾效果變差,為減少堵塞的可能性,陶瓷過濾機便進入反沖洗(這個過程好比是注射器射水)。陶瓷過濾機反沖洗就是通過水的壓力,把這些小的顆粒堵塞物排出陶瓷過濾板。
所以,反沖洗水的壓力值越大(0.1MPa左右時最佳),反沖洗的效果就越好。

Ⅱ 陶瓷過濾機有什麼優缺點適合磷尾礦過濾嗎

陶瓷過濾機比較適合過濾粗粒級、高濃度、不粘的易過濾物料,雖然有自動清洗功版能,但是需要儲備一權定酸性危險洗劑,且陶瓷片還是易堵易壞,過濾性能衰減比較快。可以考慮下瀘州長傑的智能高效壓濾機,對易過濾物料和難過濾物料、高海拔和低海拔礦山都有較好的兼容性,在興發集團、貴州甕安福泉磷礦、湖北三新的磷尾礦都有應用。

Ⅲ 陶瓷過濾機的工作原理

陶瓷過濾機抄工作基於襲毛細微孔的作用原理,採用微孔陶瓷作為過濾介質,利用微孔陶瓷大量狹小具有毛細作用原理設計的固液分離設備,在負壓工作狀態下的盤式過濾機,利用微孔陶瓷過濾板其獨特通水不透氣的特性,抽取陶瓷過濾板內腔真空產生與外部的壓差,使料槽內懸浮的物料在負壓的作用下吸附在陶瓷過濾板上,固體物料因不能通過微孔陶瓷過濾板被截留在陶瓷板表面,而液體因真空壓差的作用及陶瓷過濾板的親水性則順利通過進入氣液分配裝置(真空桶)外排或循環利用從而達到固液分離的目的。
陶瓷過濾機外形及機理與盤式真空過濾機的工作原理相類似,即在壓強差的作用下,懸浮液通過過濾介質時,顆粒被截留在介質表面形成濾餅,而液體則通過過濾介質流出,達到了固液分離的目的。其不同之處在於過濾介質—陶瓷過濾板具有產生毛細效應的微孔,使微孔中的毛細作用力大於真空所施加的力,使微孔始終保持充滿液體狀態,無論在什麼情況下,陶瓷過濾板不允許空氣透過,由於沒有空氣透過,固液分離時能耗低、真空度高。

Ⅳ 陶瓷過濾機清洗流程

過濾機清洗劑主要適用於智信環保帶式過濾設備清洗以及其它工業設備清洗,用於版清除設備表面上的權污垢、細粒礦物、鐵銹、泥沙等雜物。
1、 清洗劑溶液配製:按2:25的比例,將顆粒狀清洗劑加入常溫水中,邊加料邊攪拌,5min左右攪拌均勻即可使用。
2、 清洗劑溶液投加入清洗槽後,設備在清洗槽中浸泡1-3h後,清洗完畢可以重新使用。
包裝:為25kg/袋或100KG/袋;貯存於室內陰涼通風處,貯存期5個月,嚴禁在陽光或潮濕環境下存放。

Ⅳ 陶瓷過濾機什麼牌子好

就品牌來說的話,一般國內比較好的有格律詩和科特。

Ⅵ 陶瓷過濾機吸礦水分大怎麼處理

陶瓷過濾機濾餅含水量升高有很多種原因,如下:

  1. 礦漿特性:如處理礦種粒徑較細、含泥內量多。

  2. 給礦條容件變化:礦漿濃度突然提高、含泥量增多。

  3. 真空失真:真空系統漏氣,真空度達不到正常范圍。

  4. 陶瓷過濾板:陶瓷過濾板出現破損、漏水。

  5. 清洗:反沖洗或聯合清洗不達標。

  6. 主軸運轉:主軸轉速被調快。

  7. 堵塞:陶瓷過濾板嚴重堵孔等。

  8. 陶瓷過濾機其它問題歡迎私聊我或看我頭像。

Ⅶ 陶瓷過濾機產量記算方法

說陶瓷過濾機產量,有個詞叫做「陶瓷過濾機利用系數」,比如說某台陶瓷過濾專機的利用屬系數為0.6,意思就是說在某種給礦條件下,陶瓷過濾機的處理量為0.6噸/㎡·小時,即每小時每平米陶瓷過濾機濾餅(精礦)平均產量為0.6噸,如果設備是60㎡的,那麼每台陶瓷過濾機每小時濾餅(精礦)平均產量就為0.6×60=36噸。
實際上,有一種更為直觀且准確性較高的辦法,那就是在陶瓷過濾機卸料後的運輸皮帶(一般都有運輸帶的)上添加一個皮帶電子秤,就可以從電子稱儀表上直接讀取即時產量,還能累計一班、一天、一個月的總產量。

Ⅷ 陶瓷過濾機的工作原理和出現的一般故障

工作原理:是基於毛細微孔的作用原理,通過微孔的毛細作用原理來實回現固液分離。具體來講,就答是利用微孔陶瓷板的通水不透氣特性,抽取陶瓷板內腔真空產生與外部的壓差,使料槽內的懸浮物料在負壓的作用下吸附在陶瓷板上,固體物料因不能通過微孔陶瓷板而被截留在陶瓷板表面,而液體因真空壓差的作用及陶瓷板的親水性通過進入氣液分配裝置,然後外排或循環利用,從而達到固液分離的目的。
陶瓷過濾機的常見故障及原因有:
真空度低:原因有真空管路泄漏、真空泵循環水不夠、真空泵葉輪磨損、分配頭磨損、陶瓷板破損、濾液桶排水閥未關緊和礦漿槽料位較低。
反沖洗水壓力低或者波動:原因有反沖洗水管路系統堵塞或泄露以及分配頭磨損。
超聲波清洗時陶瓷板清洗不幹凈:原因有電源箱有故障、電源保險燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿以及礦漿槽水位過低。
酸泵工作不正常及反沖洗水倒回酸桶:原因有酸泵開關未打開、隔膜磨損、頻率過低、酸管和反沖洗水管連接的單向閥磨損。

Ⅸ 陶瓷過濾機真空度正常 濾餅水分大

陶瓷過濾機真空度在-0.08MPa左右時為正常,一般情況下陶瓷過濾機處理精礦濾內餅含容水量為10%左右、尾款類濾餅含水量為15%左右。陶瓷過濾機吸漿濾餅含水量增加,往往也伴隨著濾餅產量下降。我從兩個方面來分析下原因。

一、陶瓷過濾機自身原因

  • 真空顯示與實際真空度有差異

  • 陶瓷過濾機主軸轉速過快

  • 設備連續開機0~8小時內濾餅含水量是逐漸增高的

  • 陶瓷過濾板孔徑范圍不符、開孔率偏低

  • 陶瓷過濾板壽命將近,堵塞嚴重

  • 陶瓷過濾機清洗未達標(酸量、超聲波、反沖洗水壓)

  • 刮刀沒能完全卸料、陶瓷板表面一直有層薄薄的濾餅吸附在上

  • 設備製作不合格或其他故障原因

二、陶瓷過濾機外部原因

  • 來料濃度、粒度、含泥量等不適合或因發生變化而導致不再適合使用陶瓷過濾機脫水

Ⅹ 陶瓷過濾機的陶瓷片阻塞如何清洗

眾所周抄知,陶瓷過濾板是襲陶瓷過濾機的核心組成部分,陶瓷過濾板的使用影響到陶瓷過濾機的生產效率和運行成本!我來介紹下陶瓷過濾板日常使用注意事項,具體如下:

設備自帶清洗:

陶瓷過濾機自帶聯合清洗系統,平時要確保反沖洗水壓正常、聯合清洗(硝酸+超聲+反沖洗)時間充足、硝酸用量足量。

草酸浸泡:

對於使用時間久、經方法1作用效果仍無明顯改善的,即堵塞的陶瓷過濾板如何再生?可將吸漿不均勻或不吸漿的陶瓷過濾板拆下來用一定濃度一定溫度的的草酸或其它酸液結合其它辦法進行對陶瓷過濾板微孔的疏通。(不建議使用硫酸,因不同用戶處理方法可能有異,歡迎來交流此類問題[email protected])

更換陶瓷過濾板:

不同用戶因為礦漿粒徑及特性不同,陶瓷過濾板使用壽命也有長有短。對於使用時間久且經方法1、2作用後吸漿效果仍很差的,應考慮更換新的陶瓷過濾板。

新的陶瓷過濾板選型:

不同用戶因為礦漿粒徑及特性不同,就需求不同孔徑范圍的陶瓷過濾板(即是其表面孔徑平均范圍)。為避免堵孔幾率,可選擇不同廠家合適孔徑范圍的陶瓷過濾板。

陶瓷過濾機其它問題歡迎私聊我或看我頭像

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