過濾器濾料

⑴ 對過濾器的濾料有何要求

要求如下：
1）要有足夠的機械強度，不致沖洗時引起磨損；
2）要有足夠的化學穩定專性，不屬能溶於水，否則，易影響過濾水質。濾料也不能向水中釋放出其他有害物質；
3）要價格便宜，貨源充足，能就地取材；
4）要有一定的級配和空隙率。

⑵ 簡述多層濾料過濾器中多層濾料布置方式為什麼如此布置

您好，多介質過濾器（濾床），即採用兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器，版在工業循環水處理系統中，用以權去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環使用的要求。過濾的作用，主要是去除水中的懸浮或膠態雜質，特別是能有效地去除沉澱技術不能去除的微小粒子和細菌等。常見的有雙層和三層過濾器。傳統的雙層過濾器通常採用的是上層無煙煤，下層石英砂，隨著技術的發展，現在也可以用性能更好的石榴石（硬度更大、酸鹼耐性好）來替代石英砂。三層濾料的原理和結構與雙層濾料床相似，它相當於在雙層濾料床下面加了一層相對密度更大、顆粒更小的濾料，一般是石榴石或磁鐵礦。

這么布置主要是因為濾料顆粒層呈上大下小的狀態對過濾過程很有利，因為進水由上部送入時，首先遇到的是顆粒較大的無煙煤濾料，過濾作用可以深入到濾層中，發生滲透過濾作用，除去水中較大的顆粒雜質。下層較小的顆粒也能截取一部分泥渣和小的懸浮物，起到保證出水水質的作用。而且從上到下濾料的比重越來越大，在反沖洗時也會不會造成混層，保證每種濾料都能發揮作用。

希望對您有幫助！

⑶ 多介質過濾器濾料填充厚度

3.4米是罐體的總高還是凈高呢
一般濾層高度是罐體高度的一半
鵝卵石裝200mm.大顆粒內石英容砂填裝200 小顆粒石英砂（比錳砂大）300-400
上面填裝錳砂 300-400 之後就要填裝無煙煤了
這么厚度也不是不可以改變的，主要看原水什麼物質含量較高
做水十年為您解答，有不明白的地方可以咨詢！
忘採納！！

⑷ 過濾器濾料是什麼意思

過濾器濾料指的是魚缸循環水上的過濾裝置。
過濾裝置內部有濾料，用於過濾魚缸中的顆粒物質，例如殘留的魚食和魚的糞便等，打開過濾裝置，報硝化細菌撒在里邊就可以了。

⑸ 玻璃鋼多介質過濾器 怎樣更換濾料

多介質過濾器是工業水處理過程中主要的預處理設備。工業水處理的原水通常使用城市自來水，其中含有一定數量的細小顆粒、懸浮物等殘留雜質。這些雜質的存在會對水處理的主要設備如電滲析器、反滲透器、離子交換設備等產生危害。

2．多介質過濾器的作用

當原水通過多介質過濾器時，由於多介質過濾器中的過濾介質（石英砂、無煙煤等）的接觸絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的雜質被吸附、截留。通過多介質過濾器的過濾，可進一步降低原水的濁度、余氯等。

6.多介質過濾器的操作步驟6.1合上總電源，電源指示燈亮，同時檢查確認進水閥開啟正常、進水泵運行正常。進水箱處於中液位以上。

6.2運行

開啟多介質過濾器的上進水閥V2和下排水閥V5及進水閥V1。

啟動進水泵。當下排水閥V5出水時。調節進水流量到額定值。當出水清澈時，開啟出水閥V7，關閉下排水閥V5，可向後道設備送水。

6.3反洗

當多介質過濾器運行時間延長，其出水壓差增加，當過濾器壓差增加0.05—0.07Mpa時，設備需要反洗。

開啟下進水閥V4及進水閥V1，上排水閥V3，啟動進水泵，調節進水閥V1，使進水量盡可能大。反洗時間約20—45分鍾。然後關閉進水泵，關閉各閥。

6.4正洗

每次反洗結束後，需進行正洗。

開啟上進水閥V2和進水閥V1，下排水閥V5，啟動進水泵，調節進水閥V1，控制進水量為正常水量。正洗時間約15—30分鍾，至下排出水清澈為止。然後關閉進水泵，關閉各閥。

多介質過濾器可進入正常運行或待機狀態。

7.日常管理及注意事項

7.1系統長期停運後，重新開啟時，要對濾料進行約5分鍾的正洗，沖洗至出水清澈為止。

7.2系統初次運行或長期停運後再運行時，應對設備進行排氣：開啟排氣閥V8，進水閥V1、V4，然後進水，直到排氣閥V8排出水沒有空氣為止（部分小型過濾器不單獨設置排氣閥V8，可用V3進行排氣）。7.3對於大型過濾器，可用空氣擦洗，以增強反沖洗效果，一般通入壓縮空氣（強度10—18 l/s.m2），然後進行氣水反沖洗。

7.4設備反洗時應控制好反沖洗強度，應避免多介質沖洗泄漏出系統。7.5根據進水水質的情況，應定期更換多介質濾料，一般3—6個月更換一次。

⑹ 多介質過濾器濾料高度怎麼確定

一般過濾的復濾料高度是石英砂制800mm、無煙煤400mm，具體情況也要根據實際來確定

如果有視鏡的話可以根據視鏡高度來確定，裝到下視鏡的中心線。
反洗空間一般為濾料高度的50~60%.
濾料設計還要注意粒度級配。

⑺ 過濾器的濾料有哪些種類

沸石這種礦石吸附性非常強大，不僅可以吸附重金屬，氨氮，有毒有害物質，還能用來吸附核輻射！當水處理濾料在沒有比沸石更好的了。

火山岩生物濾料最早誕生在美國，中國曾一度靠進口來實現生物掛膜技術，由於其成本高，科研人員開發了生物陶料來取代。如今，我石與國家地質科研專家在內蒙找到了適合加工火山岩濾料的礦藏，經過選礦、破碎、篩分、研磨等一系列工藝加工而成的粒狀濾料酒，其主要成分為硅、鋁、鈣、鈉、鎂、鈦、錳、鐵、鎳、鑽和鉬等幾十種礦物質和微量元素，外觀為接近圓顆粒，顏色為紅黑褐色，多孔質輕，顆粒料徑可根據不同要求生產。

在物理微觀結構方面表現為：表面粗糙多微孔，這些特點特別適合於微生物在其表面生長、繁殖，形成生物膜。火山岩濾料使曝氣生物濾池不僅能處理市政污水，以及可生化的有機工業廢水、生活排水、微污染水源水等，也可在給水處理中取代石英砂、活性炭、無煙煤等用作過濾介質，同時還可對已經過污水處理廠二級處理工藝後的尾水做深度處理，其處理出水達回用水標准後可作中水回用。

還有纖維球濾料，黏土陶粒，硅藻土陶粒，粉煤灰陶粒，河底泥陶粒，磁鐵礦濾料，果殼，活性炭等等。

⑻ 水處理10t/h多介質過濾器濾料加多少

相關10t/h介質過濾復器有石英砂制與活性炭兩種,兩種濾料品種和用量也不同,再者過濾器的直徑和標高你也不講?也不講清楚濾料種類?所謂10噸只是設備每小時的出力,代表不了設備的工作性能,別人也無法給你一個正確答案…。一傑水質

⑼ 水處理石英砂過濾器的技術參數

常規情況下，石英砂過濾器設計到的技術參數如下：
1過濾器直徑：根據處理流量及過濾流內速進行計算
2過濾器高容度：根據濾料高度及反洗膨脹高度計算
3過濾器的上下布水結構：上布水一般是噴頭或水帽板，下布水一般是穹形多孔板或水帽板
4濾料高度：一般是過濾器直筒高度的2/3高
5濾料數量：過濾器截面積X濾料高度X濾料比重
6濾料種類：多數是石英砂和無煙煤（石英砂比重取1.7T/m3，無煙煤比重取0.95T/m3）
7過濾器材質：一般是玻璃鋼、不銹鋼、碳鋼這幾種
8過濾器內部防腐：玻璃鋼和不銹鋼無需做內部防腐，碳鋼內部須作襯膠處理，襯膠厚度1層3mm或2層5mm
9過濾器承重：（過濾器本身重量+水的重量+濾料重要）除以過濾器的截面積
10 過濾器本體控制閥門：進水閥、出水閥、正洗排放閥、反洗進水閥、反洗排放閥、進氣閥、排氣閥
11過濾器閥門可以是手動閥，也可以是自動閥，也可以是一體化的控制閥
12過濾器人孔：不銹鋼或碳鋼材質的，一般是2個，一般是DN450，玻璃鋼材質一般不做人口
13過濾器視鏡：不銹鋼或碳鋼材質的，一般做1個，橢圓形的，玻璃鋼材質一般不做視鏡
差不多就這么多吧

⑽ 多介質過濾器的原理

多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用於水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。

床的頂層由最輕和最粗品級的材料組成，而最重和最細品級的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾——水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除。從而使水質達到粗過濾後的標准。

設備是壓力式的，其原理是當原水自上而下通過濾料時，水中懸浮物由於吸附和機械阻流作用被濾層表面截留下來。

當水流進濾層中間時，由於濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒有更多的機會與砂粒碰撞，於是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質截留在濾料層中，從而得到澄清的水質。經過濾後的出水懸浮物可在5毫克/升以下。

(10)過濾器濾料擴展閱讀：

一、特點

1、多孔介質過濾器廣泛用於水處理的工藝中，可以單獨使用，但多數是做為水質深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預過濾。

2、多介質過濾器是常用的水質深度凈化的預處理裝置，可根據工藝要求填加不同的濾料。

3、多介質過濾器材質可採用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式，自動控制是採用美國進口的自動控制器及氣、液動閥控制，操作簡便易於維護保養，在各行各業水處理工藝的前處理裝置得到廣泛的應用。

4、多介質過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應有足夠的化學穩定性，各介質的相對密度和粒徑應有一定差別，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm。

3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。

二、注意事項

(1)要求出水槽與濾板的平行允差不大於2 mm。

(2)濾板的水平度及不平度均小於±1．5 mm。濾板的結構，採用整體加工最優。當筒體直徑較大時，或受原材料、運輸等方面制約時，也可採用兩瓣拼接成形。

(3)對濾板和筒體各接合部位的合理處理，對空氣反洗環節尤為重要。

①為消除因濾板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙，一般採用圓弧環板逐段焊接。接觸部位必需採用滿焊。

②中心管道和濾板的徑向間隙處理方法同上。

備註：上述措施，確保了過濾和反洗只能通過濾帽或排管間隙連通。同時，也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。

(4)濾板上加工的通孔，徑向誤差為±1．5 mm。濾帽導桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大，不利於濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須採用機械設備。

(5)濾帽的材質，尼龍最佳，ABS次之。因上部添加的濾料，對濾帽的擠壓負荷極大，要求強度要高，以避免變形。濾帽與濾板的接觸面(上、下表面)需加彈性橡膠墊。