果汁過濾設備

A. 我要生產果蔬飲料，請問需要什麼樣的純水設備

超純水：在25C時導電率≤5mg/LΩ-1cm
北京純凈水設備，北京水處理設備，北京循環水設備，山西純凈水設備，內蒙純凈水設備，河北純凈水設備，北京飲料制葯生產設備
工藝流程：
純凈水工藝流程：1、原水（深井水）——原水箱——原水增壓泵——多介質過濾器——活性炭過濾器——樹脂軟化系統（或加葯系統、PH值調節系統）——5微米精密過濾器——反滲透主機系統——臭氧殺菌系統——純凈水箱——灌裝線（或用水點）
2、 市政自來水——多介質過濾器——活性炭過濾器——樹脂軟化系統（或加葯系統、PH值調節系統）——5微米精密過濾器——反滲透主機系統——臭氧殺菌系統——純凈水箱——灌裝線（或用水點）
（說明：原水電導小於800時，採用單級反滲透系統制水；大於800時，必須得採用雙級反滲透系統制水，出水能完全達到純凈水標准。能根據不同水質做適當的工藝調整，保證產水合格，口感甘甜。）
A、功能概述：
反滲透純凈水設備採用國際先進的反滲透技術經過系統設計而成，性能可靠，結構緊湊，便於維護，脫鹽率可達98%以上。本系統由預處理部分膜組件部分以及電控、儀表部分組成。原水經原水泵提 升到多介質過濾器，去除水中的懸浮物、膠體等，特別是能有效地去除微小粒子，出水在壓力作 用下，流經活性炭過濾器達到除臭味、去余氯、脫色以及各種溶解性有機物等，最後水源穿過軟 化器後去除原水中鈣、鎂離子，經過幾道預處理後，由高壓泵給膜組件提供高壓的水在反滲透壓 力的作用下，通過膜的毛細管作用連續生產出合格的飲用純凈水，鹽類及雜質則從濃水側排出。
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B. 晚上喝大量的水後睡覺,會有什麼壞處如題 謝謝了

喝水是件再普通不過的事情，我們每個人每天都要喝水，不過喝水有「三回提倡」和「四不宜」，答是您在日常生活中應該注意的。 「三提倡」是： 1、提倡晨起喝水。早晨起床後喝一杯水，可清洗腸胃，刺激促進胃腸活動，增強消化功能。 2、提倡運動後喝鹽開水。運動中大量出汗，使體內的鹽大量排 出，此時喝鹽開水可補充身體損失的水分和鹽分。鹽水的濃度以0.1%～0.3%為宜。 3、提倡病中多喝開水。病人多喝開水，既可補充因疾病（發燒、嘔吐等）消耗的水分，也可促進病菌從體內排出。 「四不宜」是： 1、不宜喝太燙和太涼的水。喝過燙的水會損傷口腔和食道粘膜，時間久了易引發口腔癌和食道癌。長期飲用過冷的水則會損害胃腸功能。 2、不宜飯前大量喝水。飯前大量喝水會沖淡胃液，增加胃腸負擔，影響食慾和消化能力。 3、不宜睡前大量喝水。睡前大量喝水可增加排尿次數，影響睡眠。 4、不宜喝裝在暖水瓶中已幾天的開水，不能喝反復煮沸的開水。這兩種開水所含的亞硝酸鹽和某些微量元素增加，飲後會對人體產生副作用。

C. 尋刺梨酒、柑橘汁的生產工藝流程以及相關設備大致介紹

涼山州刺梨資源非常豐富，大力開發適銷對路的深加工產品，具有廣闊的市場前景。
加工
（－）刺梨原汁：工藝流程：原料--清洗～脫澀--破碎～壓榨--裝罐
（1）原料：選充分成熟，無霉變的鮮果。
（2）清洗：用清水洗去果皮外面的泥沙和雜質。
（3）脫澀：刺梨因含單寧過多，味帶苦澀，需加入脫澀劑以除去苦澀味。
（4）破碎：用破碎機或木棒搗碎果子。
（5）壓榨、過濾：用分離式榨汁機壓榨過濾或用布袋加壓榨汁、過濾。
（6）裝罐：在濾波內加入0．1～0．2％的二氧化硫氣體，裝罐蜜封保存。
（二）刺梨果汁：工藝流程：原料～調制～預熱～過濾～滅菌～裝瓶～密封一冷卻～裝罐
（1）原料：刺梨原汁。
（2）調制：取原汁 40％，加水，白糖溶解後調整糖度 14～ 18％，總數05～1％。
（3）預熱；通過預熱器預熱，以凝固果汁中的蛋白質。
（4）過濾：用過濾機或多層紗布過濾。
（5）滅菌：通過滅菌器加熱滅菌，使溫度達90℃左右。時間10分鍾左右。
（6）裝瓶：趁熱將滅菌汁裝入預先經洗凈消毒過的瓶內。
（7）密封：趁熱封口。
（8）冷卻：密封後轉入不同溫度的水中，直至冷卻到常溫。
（9）入庫：擦乾瓶後置於成品庫中保存。
（三）刺梨酒：工藝流程：原料--前發酵--壓榨分離一後發酵--分離--調制--貯藏--裝瓶。
（1）原料：刺梨原汁。
（2）前發酵：加入3～5％的酵母糖液發酵，每日攪拌2次，溫度控制在22～25℃。
（3）壓榨分離：5～6天後，當殘糖降低到1％左右時，進行壓榨分離。
（4）後發酵：將分離的汁液轉入後發酵，加入白糖，調整酒度為12」，保持溫度15～20℃。
（5）分離：經 30～ 35天後，當殘糖降低到 0． 1％時，再次進行分離。
（6）調制：用 90％以上的酒精調整酒度為 16～ 18」。
（7）貯藏：貯藏期為1～2年，貯藏的過程即為陳釀，其間需換缸3～4次。
（8）裝瓶：將陳釀後的酒裝瓶密封。
（9）入庫：擦凈瓶後裝箱入成品庫保存。

柑桔汁

①生產工藝流程：原料選擇→清洗分級→提取果汁→過濾→混合與加糖→脫氣去油→巴氏殺菌→裝罐冷卻、裝箱。
②工藝要點：
原料選擇：選用酸甜適口、色濃、充分成熟，有良好的風味和香氣、果汁多、榨汁率高的品種。原料應是完整的果實，鮮果加工要及時，貯藏果不應有異味。
清洗和分選：果實浸入含洗滌劑的水中或者浸入0.1%的高錳酸鉀液中3～5分鍾，然後用清水沖洗。剔除遺漏的腐爛果實及壓破和碰傷的果實。
壓榨：利用FMe柑桔榨汁機或布朗榨汁機榨汁。
過濾：利用過濾機將種子、果皮碎塊、過量的果漿和桔絡等去除，過濾機的種類很多，但功能相似。可利用生產能力高的布朗2503型過濾機進行過濾。
混合與加糖：過濾後的果汁流入大型不銹鋼混合槽。檢驗果汁的酸、糖度，根據要求對酸和糖進行調配。
脫氣、去油：脫氣和去油是在同一操作過程中進行。現在使用的工業去油機大多是小型真空蒸發器，可以更精確地控制油的含量。蒸發器操作溫度為52℃，可蒸發3%～6%的果汁。操作時蒸汽冷凝，冷凝液中的油經離心而分離。分離出的水返回果汁中。經過這種處理，可以除去75%的揮發油，這樣既可以避免過量的果皮精油混入果汁而產生苦味，又可以保證少量果皮精油對果汁風味的強化作用。
巴氏殺菌：用蒸汽和熱水通過板式或列管式熱交換器對果汁加熱，進行瞬間巴氏殺菌，迅速將果汁加熱到92℃，精確的溫度取決於所用的設備和果汁流動速度。
均質：採用金屬罐包裝的柑桔汁或冷凍保藏和濃縮果汁不需要均質。用玻璃瓶包裝的柑桔汁，在脫氣、去油之後需要均質。均質常採用高壓均質機或膠體磨兩種設備。使用高壓均質機時，柑桔汁通入後，其中懸浮顆粒在（1.4～2.1）×10E7Pa的高壓下破碎，被強制通過均質機的0.002～0.003毫米的小孔，分裂成更細的微粒。
裝罐、冷卻：殺菌後的果汁應迅速裝罐或無菌包裝裝袋。密封，分段冷卻至38℃，裝箱入庫。
③產品質量要求：果汁呈淺黃色或橙黃色，酸甜適口，無異味。汁液均勻混濁，靜置後允許有沉澱。但輕輕搖動後則恢復原有的均勻混濁狀態。
柑橘/檸檬汁生產線在這個網址上http://www.foodmate.net/4images/1/13370.html

D. 貢承機械蘋果汁生產線上有哪些系統呀

貢承機械蘋果汁生產線包括原果的清洗系統、分揀系統、破碎系統、榨汁系統、酶解系統、超濾系統、真空濃縮系統、殺菌系統、無菌大袋灌裝系統小包裝後處理系統。