軟化水設備使用說明書
Ⅰ 軟化水設備使用過程應注意事項有哪些
酒店鍋爐軟化水處理設備選型
1、首先您要提供所需要使用軟化水的系統是哪種:
1)採暖2)冷卻補水3)工藝用水4)蒸汽鍋爐5)鋼鐵冶煉行業6)化工制葯行業
2、系統用水時間:
即運行時間/小時用水量/平均值/峰值/
設備是否需要連續供水?若需要則選擇雙床集控或雙控雙床系列,否則可選單閥單罐系列。
3、源水總硬度
水源是市政自來水地下水地表水源,使用地區的原水總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高,其周期制水量必然要相對減少,由此導致軟水設備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況,應加大樹脂體積,這意味著選用加大型號的軟水器。
4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。
這由用戶設備的性質和要求而定。
5、周期制水量的設定
在軟水器型號設定之後,根據原水硬度,所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。
Ⅱ 軟化水設備的工作原理
軟化水設復備的工作原制理是:由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:2RNa
+ Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。一般控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
Ⅲ 軟化水設備的工作流程
全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
該設備採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制需要,可能會增減一些附加流程。
工作:有時也叫產水。
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全暴露出來,再生的效果才能得到保證。
吸鹽:即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備室採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備室採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質非常關鍵的一項設備,無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度,還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節約能源方面考慮,對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。
Ⅳ 手動型軟化水設備的控制器怎麼操作
鍋爐軟化常用的技術
1、 離子交換法:可以採用陽性離子交換樹脂將鈣、鎂離回子答置換出去,因為鈉鹽的溶解度較高,所以比較常用。鈉鹽不會因為溫度升高影響除垢的效果,可以使水的硬度降至0。
2、 膜分離法:主要是採用反滲透膜,可以徹底的去除水中的鈣鎂離子,降低水的硬度。這種方法的特點是:效果顯著、經過處理後的水適用的范圍廣泛,但是這種方法對進水的壓力比較高,相對的投入成本比較大。
3、 石灰法:在水中加入石灰,適用於大流量的硬度高的水。
4、 加葯法:在水中加入專用的阻垢劑,改變鈣鎂離子的化學結構,從而達到防止結垢的目的。
Ⅳ 怎樣操作空調軟化水設備進行反洗
手動型軟化水設備的控制器調試很方便的,你可以找廠家要一下說明版書,或者聯系一下我權。我們安裝、維修、調試軟化水設備 手動軟化閥有手柄,一共有5個工位 運行、反洗、吸鹽、補水、正洗 手動操作更換位置就可以了
Ⅵ 軟化水裝置操作方法
軟水器的工作過程軟化水設備工作流程示意圖,一般由下列幾個步驟循環組成:反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序:
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
Ⅶ 軟化水設備是什麼,它的功能是什麼
軟化水設備安裝
1、大型軟化水設備須放置在室內,以防凍,防曬,移動時必須防止撞擊。
2、安裝時,周圍應留0.5米空隙,以便檢修。
3、要求進水壓力在 0.2-0.6MPa 之間,如不滿足要示可增加另壓減壓措施。
4、用戶應自配軟化水箱一個,其容積應根據使用情況而定,以滿足用水要求,軟水箱應有防腐措施,以防軟水再次污染。
5、無須做安裝基礎,可在地基水平上安裝,要求附近地面有排污通道。
6、保持鹽液達到飽和濃度,固體鹽應高於鹽液面。
7、安裝完後應沖洗管道,以防止雜質造成堵塞及污染樹脂。
軟化水設備結構
1. 進口控制閥:閥體材質為高強度輕質耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。
2. 抗腐蝕罐體:罐體材質為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體),罐體防腐、耐壓,使用壽命長。
3. 均勻布水系統:採用射流式布水,樹脂有效交換容量得以充分發揮,用鹽控制精確,無須鹽泵。
4. 進口高性能樹脂:選用強酸性陽離子交換樹脂,破損率低,粒度均勻,提高離子交換率。
軟化水設備工作順序
1. 供水:未處理的水通過樹脂層,發生交換反應,產生軟水。
2. 反洗:水從樹脂層下部進入,松動樹脂,去除細碎雜物。
3. 進鹽水再生:利用較高濃度的鹽水(Nacl)流過樹脂,將失效樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。
4. 沖洗:按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多餘的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。
5. 注水:向鹽箱內注水,溶解食鹽,以備下次再生所用。
軟化水設備內部當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生。用飽和的鹽水把樹脂里的鈣鎂離子置換出來,恢復樹脂的軟化交換能力,並將廢液排出。
Ⅷ 軟化水設備的安裝調試
軟化水設備的安裝位置的選擇要點
1、設備需簡單水平地基;距牆約250~450m m,可根據實際情內況靠邊角布置。
2、因容為設備本身較輕,一般只需考慮設備所裝樹脂及水的重量即可。
3、進、出水管為標准法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依託閥體做支撐,以防產生應力。
4、進水管上應裝水壓表。設備運行時有沖洗水排放,就近設置地漏或排水溝。
5、鹽水管:鹽水箱應盡量靠近軟化罐,鹽水管越短越好。
6、排污管不要長於6米,不要裝截止閥,出口不要高於閥體,終端開口以免產生虹吸,彎頭越少越好。
7、在設備附近的牆上安置配電插座,應裝有保險絲(一般不要裝開關),要求接地良好。
Ⅸ 軟化水設備怎麼沖洗
軟化水設備在使用一段時間後難免會要對設備進行清洗與保養,以延長其使版用壽命,發揮更好權地工作效率。沖洗方法主要有兩種:慢沖洗和快沖洗。
慢沖洗:在用鹽水流過樹脂以後,軟化水設備用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鍾左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,軟化水設備的快沖洗過程為5-15分鍾。
Ⅹ Fleck5600說明書(軟水器)
安裝和啟動程序
軟水器的安裝,應根據製造商建議的入水口、出水口和排污口接管,且應符合相關管路規范。
1. 將軟水器控制閥手動轉至工作位置,使水流入樹脂罐。當水流停止時,打開進出水口,直到管路內空氣排盡,然後關閉進出水口。
註:可手動旋轉控制閥前部的旋鈕將其撥至不同的再生位置,直到顯示軟水器處於所需位置。
2. 將控制閥手動轉至反洗位置,使水經排水口流出3或4分鍾。 3. 取下控制閥後蓋板。
4. 確保鹽的用量按製造商的建議設置。如有必要,按設置說明書設置鹽的用量。將控制閥手動
轉至鹽水重注位置,使水填充至空氣止回閥頂。
5. 手動轉控制閥至鹽水吸取位置,使控制閥從鹽水罐中吸取水,直至停止。
6.
接通電源,觀察電機背部的視孔,看電機是否運轉。可通過向外滑動跳輪上的薄片,露出其上端,來設置再生日期。每個薄片代表一天。紅色指針處的薄片代表當天。當從紅色指針順時針轉動時,可拉出或撥回薄片,獲得需要的再生時間安排。
7. 手動向前推進控制閥至鹽水重注位置的始端,讓控制閥自動返回至工作位置。 8. 向鹽水罐內加鹽。 9. 裝上控制閥後蓋。
10. 確保旁通閥處於正常的工作位置。