水減壓設備

⑴ 為何高層建築分區給水方式中，水泵台數最少，調節水設備佔地少的是無減壓水箱的減壓給水方式

建築給水的給水方式有:

室外網有環狀、樹枝狀。

低層建築
市政水壓下進樹枝狀供水。

多層建築
泵房高位水箱與市政水壓聯合供水。

高層建築
分區供水，靠水池、泵房、中間水箱、高位水箱，低區利用市政水壓。

常用的高層建築給水方式

（一）高位水箱供水方式

可分為並列供水方式、串聯供水方式、減壓水箱供水方式、減壓閥供水方式。

1、高位水箱並列供水方式

在各分區獨立設水箱和水泵，水泵集中設置在建築底層或地下室，分別向各區供水。

優點：1）各區是獨立系統，供水安全可靠；

2）水泵集中，管理維護方便；

3）運行動力費用經濟。

缺點：1）水泵數量多，高壓管線長，設備費用增加；

2）分區水箱佔用建築面積，影響經濟效益。

2、高位水箱串聯供水方式
水泵分散設置在各區的樓層中，低區的水箱兼作上一區的水池。

優點：1）無高壓水泵和高壓管線；

2）運行動力費用經濟。

缺點：1）水泵分散設置，佔用較大面積，管理維護不便；

2）防震、隔音要求高；

3）供水可靠性差。

3、減壓水箱供水方式
整個高層建築的用水量由底層水泵提升至屋頂總水箱，然後再送至各分區減壓水箱。

優點：1）水泵數量少，設備費用低，維護管理簡單；

2）泵房面積小，減壓水箱容積小。

缺點：1）水泵運行動力費用高；

2）屋頂水箱容積大，對建築結構不利；

3）供水可靠性差。

4、減壓閥供水方式
以減壓閥代替減壓水箱。

優點：減壓閥不佔面積；

缺點：水泵運行動力費用高。

（二）氣壓水箱供水方式

1、氣壓水箱並列供水方式

2、氣壓水箱減壓閥供水方式

優點：不需高位水箱，不佔建築面積。

缺點：運行動力費用高；貯水量小，水泵啟閉頻繁。

（三）無水箱供水方式
根據給水系統中用水量情況自動改變水泵的轉速，調整出流量並使水泵具有較高工作效率。

1、變速水泵並列供水方式

2、變速水泵減壓閥供水方式 ^

優點：不需高位水箱，不佔建築面積

缺點：1）設備費用較大；

2）管理水平要求高（設備維修復雜）。

建築很高，分區數較多時，可根據實際情況混合採用各種供水方式。

⑵ 為什麼消火栓給水系統有時需要減壓設施

1.消火栓給水系統1.1消火栓的栓口壓力和系統分區我國《建築設計防火規范》GBJ16—87修訂版（以下簡稱《建規》）第8.6.2和《高層民用建築設計防火規范》GB50045—95（以下簡稱《高規》）第7.4.6條規定消火栓栓口靜水壓力不應大於0.8Mpa，當大於0.8Mpa時應採取分區給水系統。美國NFPA14《》(1996Editon)中規定系統任何一點的壓力在任何時間不能超過2.41Mpa，當栓口處靜壓力超過1.21Mpa時應設減壓裝置。我國消火栓的靜壓不應大於0.80Mpa是系統分區值。消火栓的靜壓要求是鑒於消火栓的質量——承壓力。我國《室內消火栓》GB3445—82中規定室內消火栓工作壓力為1.60Mpa，試驗壓力為2.40Mpa，遠大於靜壓分區值0.80Mpa，因而我國的系統分區值可適當提高。在美國系統分區有兩個值確定，一是與我國相當的栓口靜壓不超過1.21Mpa；二是系統任何一點的壓力在任何時間不能超過2.41Mpa，這是系統必須串聯分區的要求。據調查，我國有不少的建築高度在60m—70m，這樣高度的建築物加上地下室高度和屋頂水箱高度，其總高度往往大於80m，致使消火栓系統要分區，造成消火栓給水系統設備、管道增加，投資增加。適當提高此值或借鑒美國標准，可節省大量投資，並簡化系統。建議靜壓分區值1.0Mpa—1.2Mpa，系統串聯分區值2.40Mpa。這樣既可以充分利用消火栓的承壓力，又可以節省投資。1.2消火栓的等級1.3、消火栓的位置、設置以及栓口壓力1.4、消火栓栓口余壓1.5、消火栓系統1.6、消火栓設計流量2、消防給水系統穩壓泵具體請看

⑶ 建築給排水中給水減壓閥閥前壓力小於閥後設定壓力時，會出現什麼結果

注意檢查比例式減壓閥的安裝位置。高層內減壓閥設計安裝的位置不妥，會出現減壓專閥閥後壓力忽高忽低，檢屬查整個減壓閥減壓分區給水系統，無疑點可找；拆卸減壓閥過濾器等元件並無異常；多次調換新的減壓閥，也不能解決問題。這時可從檢查比例減壓閥設計安裝位置是否合理著手，認真檢查管網系統是否存在等位倒虹管現象，即分區的輸出管路標高相近。此類情況在主、副樓同一屋頂水箱，下給水供水系統中很容易出現。發現這些問題，可以考慮把比例減壓閥安裝位置提高一個層面(不能提得太高，必須顧全分區內用水設備的承壓規范要求)；也可在主、副樓內，分設兩組獨立的比例減壓閥給水系統。

⑷ 高層建築給水壓力超過多少需要減壓閥

建築給排水設計規范：3．3．5A 居住建築入戶管給水壓力不應大於0.35MPa.
1 各分區最低衛回生器具配水答點處的靜水壓不宜大於0.45MPa；
2 靜水壓大於0.35MPa的入戶管(或配水橫管),宜設減壓或調壓設施；

⑸ 供水管網中，減壓池的作用，以及減壓池布置的要求。

防止局部壓力過大，損壞管道。

⑹ 給水分區不用減壓設備一個分區最多帶幾層

根據《建築給水排水設計規范》規定，靜水壓大於0.35MPa的入戶管，宜設減壓閥或減壓專設施。
故一個屬不設減壓設施的分區最底層的靜水壓力為0.35MPa，最高層靜水壓力可按衛生器具最低工作壓力取0.1MPa。根據計算，給水分區不用減壓設備一個分區最多帶9層。

⑺ 自來水管道水壓太高,該如何減壓在哪兒可以購買到水減壓器

你好！
你網上搜一下，有安裝在自來水管上的發電機，
既發了電，又減了壓。
僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。

⑻ 怎麼減壓濃縮，需要什麼設備、謝謝

減壓蒸餾裝備和泵。被蒸出來的一定是沸點小的物質，剩下的就是濃縮物質！

⑼ 減壓蒸餾設備都有什麼詳細 謝謝

減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣（減壓）、安全保護和測壓四部分組成。蒸餾部分由蒸餾瓶、克氏蒸餾頭、毛細管、溫度計及冷凝管、接受器等組成。克氏蒸餾頭可減少由於液體暴沸而濺入冷凝管的可能性；而毛細管的作用，則是作為氣化中心，使蒸餾平穩，避免液體過熱而產生暴沸沖出現象。毛細管口距瓶底約1～2mm，為了控制毛細管的進氣量，可在毛細玻璃管上口套一段軟橡皮管，橡皮管中插入一段細鐵絲，並用螺旋夾夾住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管連接兩個或三個梨形或圓形燒瓶，在接受不同餾分時，只需轉動接液管，在減壓蒸餾系統中切勿使用有裂縫或薄壁的玻璃儀器。尤其不能用不耐壓的平底瓶（如錐形瓶等），以防止內向爆炸。抽氣部分用減壓泵，最常見的減壓泵有水泵和油泵兩種。安全保護部分一般有安全瓶，若使用油泵，還必須有冷阱（冰-水、冰-鹽或者乾冰）、及分別裝有粒狀氫氧化鈉、塊狀石蠟及活性炭或硅膠、無水氯化鈣等吸收乾燥塔，以避免低沸點溶劑，特別是酸和水汽進入油泵而降低泵的真空效能。所以在油泵減壓蒸餾前必須在常壓或水泵減壓下蒸除所有低沸點液體和水以及酸、鹼性氣體。測壓部分採用測壓計，常用的測壓計。

引用自http://ke..com/view/537189.htm#3
自己去看一下吧，還有圖的

⑽ 常減壓裝置的主要設備

1、電脫鹽罐 其主要部件為原油分配器與電級板。
原油分配器的作用是使從底部進入的原油通過分配器後能夠均勻地垂直向上流動，目的一般採用低速槽型分配器。
電極板一般有水平和垂直兩種形式。交流電脫鹽罐常採用水平電極板，交直流脫鹽罐則採用垂直電極板。水平電極板往往為兩至三層。
2、防爆高阻抗變壓器 變壓器是電脫鹽設備的關鍵設備。
3、混合設施。 油、水、破乳劑進脫鹽罐前應充分混合，使水和破乳劑在原油中盡量分散到合適的濃度。一般來說，分散細，脫鹽率高；但分散過細時可形成穩定乳化液反而使脫鹽率下降。脫鹽設備多用靜態混合器與可調差壓的混合閥串聯來達到上述目的。
工藝流程：煉油廠多採用二級脫鹽工藝，圖：1-1 所在地址
常壓蒸餾原理：
精餾又稱分餾，它是在精餾塔內同時進行的液體多次部分汽化和汽體多次部分冷凝的過程。
原油之所以能夠利用分餾的方法進行分離，其根本原因在於原油內部的各組分的沸點不同。
在原油加工過程中，把原油加熱到360～370℃左右進入常壓分餾塔，在汽化段進行部分汽化，其中汽油、煤油、輕柴油、重柴油這些較低沸點的餾分優先汽化成為氣體，而蠟油、渣油仍為液體。
減壓蒸餾原理：
液體沸騰必要條件是蒸汽壓必須等於外界壓力。
降低外界壓力就等效於降低液體的沸點。壓力愈小，沸點降的愈低。如果蒸餾過程的壓力低於大氣壓以下進行，這種過程稱為減壓蒸餾。
常減壓裝置的主要設備為： 塔 和 爐。
塔是整個裝置的工藝過程的核心，原油在分餾塔中通過傳質傳熱實現分餾作用，最終將原油分離成不同組分的產品。最常見的常減壓裝置流程為三段氣化流程或稱為「兩爐三塔流程」，常減壓中的塔包括：初餾塔或閃蒸塔、常壓塔、減壓塔。
a、蒸餾塔的結構：
塔體：塔體是由直圓柱型桶體，高度在35～40米左右，材質一般為A3R或16MnR，對於處理高含硫原油的裝置，塔內壁還有不銹鋼襯里。
塔體封頭：一般為橢圓形或半圓形。
塔底支座：塔底支座要求有一定高度，以保證塔底泵有足夠的灌注壓頭。
塔板或填料：是塔內介質接觸的載體，傳質過程的三大要素之一。
開口及管嘴：是將塔體和其它部件連接起來的部件，一般由不同口徑的無縫鋼管加上法蘭和塔體焊接而成。
人孔：是進入塔內安裝檢修和檢查塔內設備狀況之用，一般為直徑450～500的圓型或橢圓型孔。
進料口：由於進料氣速高，流體的沖刷很大，為減小塔體內所受損傷。同時為使氣、液分布和緩沖的作用。進料處一般有較大的空間，以利於氣液充分分離。
液體分布器：使迴流液體在填料上方均勻分布，常減壓裝置應用較多的是管孔式液體分布器和噴淋型液體分布器。
氣體分布器：氣體分布器一般應用在汽提蒸汽入塔處，目的是使蒸汽均勻分布。
破沫網：在減壓塔進料上方，一般都裝有破沫網，破沫網由絲網或其它材料組成，當帶液滴的氣體經過破沫網時，液滴與破沫網相撞，附著在破沫網上的液滴不斷積聚，達到一定體積時下落
集油箱：主要作用是收集液體供抽出或再分配。集油箱將填料分成若干個氣相連續液相分開的簡單塔，它靠外部打入液體建立塔的迴流。
塔底防漏器：為防止塔底液體流出時，產生旋渦將油氣捲入，使泵抽空。塔底裝有防漏器。它還可以阻擋塔內雜質，防止其阻塞管線和進入泵體內。
外部保溫層：一般用集溫溫磚砌成，並用螺絲固定，外包薄鐵皮或鋁皮，保溫層起隔熱和保溫作用。
b、加熱爐：一般為管式加熱爐，其作用為：是利用燃料在爐膛內燃燒時產生的高溫火焰與煙氣作為熱源，加熱爐中高速流動的物料，使其達到後續工藝過程所要求的溫度。
管式加熱爐一般由輻射室、對流室、余熱回收系統、燃燒及通風系統五部分組成。
通常包括鋼結構、爐管、爐牆、燃燒器、孔類配件等。
輻射室：輻射室是加熱爐進行熱交換的主要場所，其熱負荷佔全爐的70～80%。
輻射室內的爐管，通過火焰或高溫煙氣進行傳熱，以輻射為主，故又稱輻射管。它直接受火焰輻射沖刷，溫度高，所以其材料要具有足夠的高溫強度和高溫化學穩定性。
對流室：對流室是輻射室排出的高溫煙氣進行對流傳熱來加熱物料。煙氣以較高的速度沖刷爐管管壁，進行有效的對流傳熱其熱負荷佔全爐的20～30%。對流室一般布置在輻射室之上，有的單獨放在地面。為了提高傳熱效果，多採用釘頭管和翅片管。
余熱回收系統：余熱回收系統用以回收加熱爐的排煙余熱。
以靠預熱燃燒空氣來回收，使回收的熱量再次返回到爐中
是採用另外的系統回收熱量。前者稱為空氣預熱方式，後者通用水回收稱為廢熱鍋爐方式。
燃燒及通風系統：通風系統的作用是把燃燒用空氣導入燃燒器，將廢煙氣引出爐子。
它分為自然通風和強制通風兩種方式。前者依靠煙囪本身的抽力，後者使用風機。
過去，絕大多數爐子都採用自然通風方式，煙囪安裝在爐頂。
隨著爐子的結構復雜化，爐內煙氣側阻力增大，加之提高加熱爐的熱效率的需要，採用強制通風方式日趨普。
如圖：