空氣過濾器加工設備

⑴ 激光切割機由哪些部分組成

激光切割機的組成部分如下

1、機床主機部分:用於安放被切割工件，並能按照控製程序回正確的進行移動，答通常由伺服電機驅動。

2、激光發生器:產生激光光源的裝置。

3、外光路:折射反射鏡，用於將激光導向所需要的方向。反射鏡都要保護罩加以保護，並通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。

4、數控系統:控制機床實現X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。

5、穩壓電源:連接在激光器，數控機床與電力供應系統之間。

6、切割頭:主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式感測器、噴嘴等部件。切割頭驅動裝置用於按照程序驅動切割頭沿Z軸方向運動，由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。

7、操作台:用於控制整個切割裝置的工作過程。

8、空壓機、儲氣罐:提供和存儲壓縮空氣。

9、空氣泠卻乾燥機、過濾器:用於向激光發生器和光束通路供給潔凈的乾燥空氣，以保持通路和反射鏡的正常工作。

10、抽風除塵機:抽出加工時產生的煙塵和粉塵，並進行過濾處理，使廢氣排放符合環境保護標准。

⑵ 空壓機過載由什麼原因引起的

空壓機過載可能原因有以下幾種：

1、主機或電機堵轉或軸承損壞。解決方案：需要更換對應零件。

2、電源電壓過低。解決方案：如果是低壓線路過長，功率因數偏低，可以通過在低壓加裝電力電容器的方法，提高功率因數，來提高受電端電壓。

3、缺相運行。解決方法：應即時停運和嚴禁起動，否則將燒毀電動機。

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注意事項

1、空氣壓縮機應停放在遠離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚的地方。進氣管應裝有過濾裝置。空氣壓縮機就位後，應用墊塊對稱楔緊。

2、經常保持貯存罐外部的清潔。禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加工。貯氣罐每年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為工作壓力1.5倍。氣壓表、安全閥應每年作一次檢驗。

3、操作人員應經專門培訓，必須全面了解空氣壓縮機及附屬設備的構造、性能和作用，熟悉運轉操作和維護保養規程。

4、操作人員應穿好工作服，女同志應將發辮塞入工作帽內。嚴禁酒後操作，不得從事與運行無關的事情，不得擅自離開工作崗位，不得擅自決定非本機操作人員代替工作。

5、空氣壓縮機起動前，按規定做好檢查和准備工作，注意打開貯氣罐的所有閥門。柴油機啟動後必須施行低速、中速、額定轉速的加熱運轉，注意各儀表讀數是否正常後，方可帶負荷運轉。空壓機應逐漸增加負荷啟動，各部分正常後才可全負荷運轉。

6、空氣壓縮機運轉過程中，隨時注意儀表讀數(特別是氣壓表的讀數)，傾聽各部音響，如發現異常情況，應立即停機檢查。貯氣罐內最大氣壓不許超過銘牌規定的壓力。每工作2～4h，應開啟中間冷卻器和貯氣罐的冷凝油水排放閥門1～2次。搞好機器的清潔工作，空壓機長期運轉後，禁止用冷水沖洗。

7、空氣壓縮機停機時應逐漸開啟貯氣罐的排氣閥，緩慢降壓，並相應降低柴油機轉速，使空壓機在無負荷，低轉速下運轉5～10秒。空壓機停轉後，柴油機在低轉速下繼續運轉5秒再停機。冬季溫度低於5度，停機後應放盡未摻加防凍液的冷卻水。

8、在清掃散熱片時，不得用燃燒方法清除管道油污。清洗、緊固等保養工作必須在停機後進行。用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將風口對准人體或其他設備，以防傷人毀物。

9、定期（每周）對貯氣罐安全閥進行一次手動排氣試驗，保證安全閥的安全有效性。

10、搞好機器的清潔工作，空壓機長期運轉後，禁止用冷水沖洗。