螺桿機過濾設備
⑴ 空壓機過載由什麼原因引起的
空壓機過載可能原因有以下幾種：
1、主機或電機堵轉或軸承損壞。解決方案：需要更換對應零件。
2、電源電壓過低。解決方案：如果是低壓線路過長，功率因數偏低，可以通過在低壓加裝電力電容器的方法，提高功率因數，來提高受電端電壓。
3、缺相運行。解決方法：應即時停運和嚴禁起動，否則將燒毀電動機。
(1)螺桿機過濾設備擴展閱讀
注意事項
1、空氣壓縮機應停放在遠離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚的地方。進氣管應裝有過濾裝置。空氣壓縮機就位後，應用墊塊對稱楔緊。
2、經常保持貯存罐外部的清潔。禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加工。貯氣罐每年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為工作壓力1.5倍。氣壓表、安全閥應每年作一次檢驗。
3、操作人員應經專門培訓，必須全面了解空氣壓縮機及附屬設備的構造、性能和作用，熟悉運轉操作和維護保養規程。
4、操作人員應穿好工作服，女同志應將發辮塞入工作帽內。嚴禁酒後操作，不得從事與運行無關的事情，不得擅自離開工作崗位，不得擅自決定非本機操作人員代替工作。
5、空氣壓縮機起動前，按規定做好檢查和准備工作，注意打開貯氣罐的所有閥門。柴油機啟動後必須施行低速、中速、額定轉速的加熱運轉，注意各儀表讀數是否正常後，方可帶負荷運轉。空壓機應逐漸增加負荷啟動，各部分正常後才可全負荷運轉。
6、空氣壓縮機運轉過程中，隨時注意儀表讀數(特別是氣壓表的讀數)，傾聽各部音響，如發現異常情況，應立即停機檢查。貯氣罐內最大氣壓不許超過銘牌規定的壓力。每工作2～4h，應開啟中間冷卻器和貯氣罐的冷凝油水排放閥門1～2次。搞好機器的清潔工作，空壓機長期運轉後，禁止用冷水沖洗。
7、空氣壓縮機停機時應逐漸開啟貯氣罐的排氣閥，緩慢降壓，並相應降低柴油機轉速，使空壓機在無負荷，低轉速下運轉5～10秒。空壓機停轉後，柴油機在低轉速下繼續運轉5秒再停機。冬季溫度低於5度，停機後應放盡未摻加防凍液的冷卻水。
8、在清掃散熱片時，不得用燃燒方法清除管道油污。清洗、緊固等保養工作必須在停機後進行。用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將風口對准人體或其他設備，以防傷人毀物。
9、定期（每周）對貯氣罐安全閥進行一次手動排氣試驗，保證安全閥的安全有效性。
10、搞好機器的清潔工作，空壓機長期運轉後，禁止用冷水沖洗。
⑵ 螺桿空壓機有哪些配件
空氣過濾器，油過濾器，油氣分離器，空壓機機油 ，這是螺桿空壓機常用的三濾一油。
螺桿壓縮版機是一種工作容積作回轉運動的容積式氣體壓縮機械。氣體的壓縮依靠容積的變化來實現，而容積的變化又是藉助壓縮機的一對轉子在機殼內作回轉運動來達到。
空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機採用高容量壓縮組件，其轉子外圓速度低而且達到最佳注油，權實現了高效率、高可靠性。到2012年為止，廠家的設計都能確保系統溫度及壓縮空氣溫度極低。保證所有部件均達到最佳冷卻效果及最高使用壽命。
⑶ 螺桿式空壓機後處理指的具體是什麼設備
博萊特空壓機後處理設備分類與應用：
博萊特空壓機後處理設備大體分為三類，其中最常用的設備是儲氣罐、乾燥器（冷凍式和吸附式）、過濾器等三種。
1、儲氣罐：
儲氣罐用來儲存壓縮空氣；消除壓力波動，緩沖壓力，保證輸出氣流的連續性，因空壓機排出空氣的壓力有一定波動，加裝儲氣罐後，能使用氣端的壓縮空氣壓力更穩定；調節用氣量或以備發生故障和臨時需要應急使用；進一步分離壓縮空氣中的水分和油分，空氣中部分水蒸汽經空壓機壓縮後已形成液態的水滴，這些水滴經過儲氣罐時大部分會沉積在儲氣罐底部，儲氣罐底部有一個排污閥，可通過手動或自動排出。
2、乾燥器（冷凍式和吸附式）
乾燥器是為了進一步吸收和排除壓縮空氣中的水分、油分，使之變為乾燥空氣，以供對氣源品質要求較高的氣動儀表、射流元件組成的系統使用。目前，我國生產及使用的壓縮空氣乾燥裝置主要有吸附式和冷凍式兩種，吸附式是將硅膠、鋁膠、分子篩等吸附劑裝填在兩個乾燥器內，工作時當氣體經過乾燥器時，吸附乾燥劑將水份碾附下來，從而達到乾燥的目的。冷凍式是利用氟里昂致冷的形式將空氣中的水份冷凝後分離出來，從而達到乾燥（除水）的效果。吸附式乾燥裝置的吸附劑在工作後，需對吸附劑進行再生，再生的形式分為無熱（自熱 ）再生，加 （有 ）熱再生兩種。加熱再生又分為外加熱再生、內熱再生、余熱再生、微熱再生等幾種形式。
3、過濾器
過濾器用以除去壓縮空氣中的油污、水分和灰塵等雜質。不同使用場合對氣源過濾的要求不同，過濾器分一次過濾器、二次過濾器和高效過濾器。一次過濾器，又稱簡易過濾器，置於空壓站內乾燥器之後，常用濾網、毛氈、硅膠、焦炭等材料起吸附過濾作用，其濾灰效率為50％～70％。二次過濾器又稱分水濾氣器，在氣動系統中應用最廣泛，其濾灰效率為70％～90％。高效過濾器是採用濾芯孔徑很小的精密分水濾氣器，常用於氣動感測器和檢測裝置等，裝在二次過濾器之後作為第三級過濾，其濾灰效率達到99％。
過濾器要求：
1、過濾氣體含塵粒徑，在規定實驗條件下過濾器能通過的固體顆粒的最大直徑，用um（微米）表示。
2、過濾氣體含油量，單位體積的壓縮空氣中所含的油（包括油滴、懸浮粒子、油蒸氣）的質量，換算到絕對壓力1bar、溫度 20℃和相對濕度65%標准大氣條件下的值。壓縮空氣通過過濾後殘余的含油量用ppm表示，1ppm≈1.2 mg/ m3（毫克/立方）。
選用空壓機後處理設備的原則
1、以空氣空壓機的額定氣量和壓力值為依據，選擇凈化系統。
2、以進氣溫度、額定氣量、額定壓力值及環境溫度為依據，確定乾燥器功率。
3、以乾燥度，即露點值的高低為依據，選擇配置何種類型的乾燥器。
4、以含油量指標、含塵量指標的高低為依據，選擇配置幾級過濾，並確定過濾器的類型。
5、以露點、含油量、含塵量的指標確定管道的配置，以及所選用管道的材料。
6、在環境粉塵量較大的工作場所，要安裝進氣過濾器，以保護空壓機和保證凈化效果。
7、其他工藝標准要符合《空氣空壓機站設計標准》的相應規定。
8、在整個壓縮空氣系統中，儲氣罐的設置起著重要的作用，儲氣罐有穩定氣流、冷卻、排污、儲存氣體的作用，所以，在空壓機和乾燥凈化設備之間，乾燥凈化設備和終端用氣點之間都應設置儲氣罐。
9、壓縮空氣乾燥凈化的流程主要是乾燥、過濾的過程，同時也是一個溫度不斷降低的過程。溫度在凈化中扮演著重要的角色，進氣溫度、環境溫度都直接影響乾燥、凈化的效果。
⑷ 螺桿式空壓機的配套設備有哪些
配套設備一般就是冷干機 、過濾器、儲氣罐