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醋的過濾設備

發布時間: 2020-12-21 20:48:29

❶ 液態酒糟制醋法

本發明的目的是針對現有各種釀酒酒糟余液利用技術短缺和亟需問題,提供一種綜合技術獨特、工藝精易操作、實用強易推廣、糟液精濾巧用、高產優質釀醋、醋質醇香味佳、綠色節能環保,推廣使用綜合經濟效益極為明顯的酒糟余液高效醇釀香醋技術。本發明為實現上述目的所採用的技術方案是一種酒糟余液高效醇釀香醋技術,其特徵在於,該醇釀香醋技術主要是先利用專用過濾設備對各種固態、液態發酵釀酒後所剩酒糟與余液進行微濾分離得到富含維生素和含有低度酒的余液,再將余液與醋精、香液按適當比例稱量並投入專用醋壇罐中逐步加兌攪勻,再封存自然增酸提質,即得到不同酸度和風味的基醋。接著用酸度器測量或品嘗基醋是否達到所需酸度,如達到即為所需醇釀香醋;如基醋酸度過高,可逐步加兌冷開水或山泉水,即得到所需醇釀香醋;如基醋酸度過低,可逐步加兌醋精即得到適度醇釀香醋。同時,在所得不同酸度的香醋中再分別加兌不同分量的香液即得到清香、淡香、濃香型香醋。所述醋精是由主糧或雜糧所釀制的高度酒與冷開水或礦泉水按比例加兌並充分吸氧變酸後所得。所述香液是按比例稱量薄荷、八角、生薑(蒜)進行粉碎、蒸煮和微濾後所得的混合液,該混合液具有保質、凝味和溢香作用。配製方式所述酒糟余液高效醇釀香醋,主要是先將各種熟料或生料及其固態、半固態和半液態、液態發酵蒸酒後所剩酒糟和余液過濾分離,所得酒糟另作它用,而將所得余液直接與醋精、香液按比例稱量配製生產醇釀香醋,具體操作技術步驟是1、原料備配先用專用過濾設備或多層布袋將各種酒糟與余液進行微濾分離,再將所得余液微露自然吸氧
6-8天(高溫6天、中溫7天,低溫8天),促使余液變酸。再以10為基率,按高度酒(50°以上)與冷開水或礦泉水按比例為1-2 2-3稱量高度酒、冷開水或礦泉水進行加兌並微露置放2-4天,使其大量吸氧變成醋精,再按薄荷、八角、生薑(蒜)比例為2 1-2 2-1稱量薄荷、八角、生薑(蒜),並粉碎、蒸煮和微濾成混合香液。2、精細釀制以100為基率和按余液與醋精、香液比例為8-7 2-3 O. 1-0. 2稱量余液、醋精、香液並投入專用醋壇罐中逐步加兌攪勻,再封存自然增酸提質5-7天,即得到不同酸度和風味的基醋。接著用酸度器測量或品嘗基醋是否達到所需酸度,如達到即為所需醇釀香醋;如基醋酸度過高,可逐步加兌冷開水或礦泉水,即得到所需醇釀香醋;如基醋酸度過低,可逐步加兌醋精亦得到適度醇釀香醋。同時,在所得不同酸度的香醋中再按O. 1-0. 3%加兌香液即得到清香、淡香、濃香型香醋。3、封裝保質將所得清香、淡香、濃香型香醋用灌裝機分別灌裝入標准專用壇罐中封存保質自然提質15-17天,即得到色澤均勻透明和無雜質沉澱物,且口感醇正、酸爽潤和、天然溢香,綜合酸度指數達到或超過國家醋質標准。有益效果本發明採用先進技術對釀酒企業各種發酵釀酒後所剩酒糟與余液進行有效過濾分離,並將所得余液與自製醋精和植物香液按比例稱量進行科學配製,該綜合技術可有效克服和填補各種發酵釀酒後所剩酒糟余液浪費和不能切實利用,造成釀酒與釀醋資源浪費和增加生產成本,以及降低酒業生產效益及其經濟鏈發展等弊端與不足。因此,其推廣使用可有效提高釀酒業和釀醋業同步發展的綜合經濟效益與社會效益。 實施例I :先用專用過濾設備或多層布袋將各種酒糟與余液進行微濾分離,再將所得余液微自然吸氧6-8天(高溫6天、中溫7天,低溫8天),促使余液變酸。再以10為基率,按高度酒(50°以上)與冷開水按比例為I : 2稱量高度酒10kg、冷開水20kg進行加兌並微露置放2天,使其大量吸氧變成醋精,再按薄荷、八角、生薑(蒜)比例為2 I 2稱量薄荷20kg、八角10kg、生薑(蒜)20kg,並粉碎、蒸煮和微濾成混合香液。再以100為基率和按余液與醋精、香液比例為8 2 O. I稱量余液800kg、醋精200kg、香液IOkg並投入專用醋壇罐中逐步加兌攪勻,再封存自然增酸提質5天,即得到不同酸度和風味的基醋。接著用酸度器測量或品嘗基醋是否達到所需酸度,如達到即為所需醇釀香醋;如基醋酸度過高,可逐步加兌冷開水或礦泉水,即得到所需醇釀香醋;如基醋酸度過低,可逐步加兌醋精亦得到適度醇釀香醋。同時,在所得不同酸度的香醋中再按O. 1%加兌香液即得到清香、淡香、濃香型香醋。將所得清香、淡香、濃香型香醋用灌裝機分別灌裝入標准專用壇罐中封存保質自然提質15天,即得到色澤均勻透明和無雜質沉澱物,且口感醇正、酸爽潤和、天然溢香,綜合酸度指數達到或超過國家醋質標准。實施例2 :先用專用過濾設備或多層布袋將各種酒糟與余液進行微濾分離,再將所得余液微自然吸氧7天(中溫7天),促使余液變酸。再以10為基率,按高度酒(50°以上)與冷開水比例為I. 5 2.5稱量高度酒15kg、冷開水25kg進行加兌並微露置放3天,使其大量吸氧變成醋精,再按薄荷、八角、生薑(蒜)比例為2 1.5 I. 5稱量薄荷20kg、八角15kg、生薑(蒜)15kg,並粉碎、蒸煮和微濾成混合香液。再以100為基率和按余液與醋精、香液比例為7. 5 2.5 O. 15稱量余液750kg、醋精250kg、香液15kg並投入專用醋壇罐中逐步加兌攪勻,再封存自然增酸提質6天,即得到不同酸度和風味的基醋。接著用酸度器測量或品嘗基醋是否達到所需酸度,如達到即為所需醇釀香醋;如基醋酸度過高,可逐步加兌冷開水或礦泉水,即得到所需醇釀香醋;如基醋酸度過低,可逐步加兌醋精亦得到適度醇釀香醋。同時,在所得不同酸度的香醋中再按O. 2%加兌香液即得到清香、淡香、濃香型香醋。將所得清香、淡香、濃香型香醋用灌裝機分別灌裝入標准專用壇罐中封存保質自然提質16天,即得到色澤均勻透明和無雜質沉澱物,且口感醇正、酸爽潤和、天然溢香,綜合酸度指數達到或超過國家醋質標准。實施例3 :先用專用過濾設備或多層布袋將各種酒糟與余液進行微濾分離,再將所得余液微自然吸氧6-8天(低溫8天),促使余液變酸。再以10為基率,按高度酒(50°以上)與礦泉水按比例為2 3稱量高度酒20kg、礦泉水30kg進行加兌並微露置放4天,使其大量吸氧變成醋精,再按薄荷、八角、生薑(蒜)比例為2 2 I稱量薄荷20kg、八角20kg、生薑(蒜)10kg,並粉碎、蒸煮和微濾成混合香液。再以100為基率和按余液與醋精、香液比例為7 3 O. 2稱量余液700kg、醋精300kg、香液20kg並投入專用醋壇罐中逐步加兌攪勻,再封存自然增酸提質5-7天,即得到不同酸度和風味的基醋。接著用酸度器測量或品嘗基醋是否達到所需酸度,如達到即為所需醇釀香醋;如基醋酸度過高,可逐步加兌冷開水或礦泉水,即得到所需醇釀香醋;如基醋酸度過低 ,可逐步加兌醋精亦得到適度醇釀香醋。同時,在所得不同酸度的香醋中再按O. 3%加兌香液即得到清香、淡香、濃香型香醋。將所得清香、淡香、濃香型香醋用灌裝機分別灌裝入標准專用壇罐中封存保質自然提質17天,即得到色澤均勻透明和無雜質沉澱物,且口感醇正、酸爽潤和、天然溢香,綜合酸度指數達到或超過國家醋質標准。

❷ 釀制純米醋,後期用什麼設備過濾和殺菌消毒

過濾採用袋式過濾或者芯式過濾。
過濾內部的顆粒雜質,膠體雜質。過濾器能夠耐酸鹼,高溫。
柏之瑞凈化設備有限公司

❸ 醋是用什麼釀成的

主要制醋原料為高粱和麩皮,大麴醋還有豌豆和大麥.

http://www.shanxicuye.com.cn/wh/wh1.htm

山西醋的沉澱機理及其沉澱物的主要成份

一、 山西醋的沉澱機理
晉釀食醋的沉澱物及其產生沉澱的原因,主要是由特色工藝,釀醋原料和淋醋用水三方面的原因而引起的。
1、 山西醋的主要工藝特點為:固態醋酸發酵、重醅、陳釀期長。以上工藝特點構成了晉醋的熏香、綿酸、質濃稠等質量特色。首先,由釀造界公認的界面理論可知,固態發酵食醋香味成份的數量和種類,比液態發酵食醋高數倍至數十倍,即醋液中香味成份越多,越復雜,相應的沉澱物也越多,古今中外的一切釀造食醋,包括液態發酵醋,都有不同程度的沉澱。其二,熏醅是山西醋的重要工藝特色,熏醅過程中,醋醅中的澱粉、糖與氨基酸縮合和聚合稱為美拉德反應,生成大分子的黑色聚合物,是晉醋的熏香和色澤的主要來源,也是山西醋最主要的沉澱物之一。其三,在新醋陳釀過程中,日曬和撈冰使醋液濃縮,粘稠度增加,加劇了醋液中大分子物質聚合與金屬離子的絡合,直至醋液裝瓶後,沉澱仍會緩慢發生。
2、 山西醋的主要制醋原料為高粱和麩皮,大麴醋還有豌豆和大麥,上述原料含有豐富的澱粉、蛋白質、果膠、丹寧(色素)等。上述物質經微生物酵解生成:澱粉及其降解物,如大分子糊精、低聚麥芽糖等;蛋白質及其降解物,如肘、肽和氨基酸等;果膠及其分解產物等;丹寧和色素等與金屬離子的絡合物-多酚化合物。上述沉澱物形成的主要機理為:大分子化合物的聚合和絡合,如醋液加熱可使蛋白質變性而沉澱;醋液冷卻、PH值變化、與空氣接觸、光照等都可形成大分子絮凝而沉澱;上述物質相互之間也能形成單寧-蛋白質沉澱,單寧-果膠沉澱,單寧-蛋白質-果膠沉澱等。
3、 山西醋的淋醋用水,水質硬度較大,以清徐為最,水中含有大量鈣、鎂等金屬的無機鹽類,其中金屬離子與食醋中多種有機酸生成乳酸鈣、醋酸鈉、醋酸鈣等有機酸鹽,主要為晶狀沉澱。該金屬離子又可與蛋白質、果膠等絡合絮凝沉降。因此,我們平時所觀察到的沉澱為黑色絮狀物和晶狀物同時存在。

二、 沉澱物的主要成份:
早在上世紀六十年代中科院微生物所程光勝先生首次檢出山西老陳醋的晶狀沉澱中有乳酸鈣。1998年以來山西老陳醋集團鮑明鏡先生對國內有關食醋沉澱物進行系統定性檢測,其主要成份與上述機理中描述的沉澱物成份基本相符。概括其主要成份如下:
1、 澱粉、糖與氨基酸的縮合物和聚合物;
2、 澱粉及其降解物;
3、 蛋白質及其降解物;
4、 果膠及其分解產物;
5、 單寧、色素的聚合物-多酚化合物;
6、 蛋白質-單寧-果膠-金屬離子的大分子絡合物;
7、 乳酸鈣、醋酸鈉、醋酸鈣等有機酸鹽。
上述沉澱物至少對人體無害。有的是人體所需營養成份;有的是晉醋色素和香味成份;有機酸鹽對人體有一定的補鈣作用。

三、 控制和減少沉澱的主要措施
從衛生角度出發,酒、醋、飲料等沉澱又分惡性沉澱和非惡性沉澱。所謂"惡性沉澱"是指蟲、蠅、土雜等,是絕不允許存在的。其主要控制措施為:1、加強各工藝環節的衛生條件和衛生管理;2、規范所用輔料品種,嚴格輔料清雜工藝;3、規范陳釀工藝條件,採用塑料棚架陳釀,嚴格防蟲、防蠅、防塵措施。
山西老陳醋集團正在組織控制和減少老陳醋沉澱的技術攻關,其主要措施為:1、規范新醋陳釀設施,加強新醋自然沉澱,除去可能帶入的土雜;2、對已陳釀的澄清醋液用高速離心機或過濾法進一步除渣;3、成品原醋定溫定時巴氏滅菌,再經高速離心或過濾除去熱凝固物;4、試驗微孔過濾或膜技術,除去醋液中大部黴菌、酵母和細菌,部分除去相應的大分子聚合物,以提高食醋生物和非生物穩定性。因此解決山西醋的沉澱問題是一項綜合治理的工藝過程,決非只靠一台過濾設備所能解決的。由上述機理可知,釀造食醋的沉澱問題只能控制和減少,不可能徹底清除,與此同時我們注意到其它發酵酒類也不可能將沉澱物徹底清除,例如國標優質啤酒的外觀要求為"無明顯懸浮物和沉澱物";國標黃酒色澤要求為"允許有微量或少量聚集物"。另外,如果將釀造食醋中沉澱物全部或大部除去,對晉醋的質量和風格有何影響,尚需作進一步驗證和探討,敬請業內外有關人士考慮。
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http://www.shanxicuye.com.cn/wh/wh.htm

http://..com/question/2686080.html

濾芯過濾器的工作原理及技術參數

精密過濾器內裝線繞蜂房式濾芯或熔噴濾芯,用於飲用水、生活用水、電子、印染、紡織、環保等行業的生產用水過濾、酒精過濾、葯業過濾、酸鹼過濾、反滲透RO膜前保安過濾,通量大、耗材成本低、外表拋光或亞光,內表面酸洗鈍化處理。進出口、排污管道配自動控制閥、控制器、可自動反沖冼。
二、主要技術參數: 1、 工作壓力:0.05MPa-0.6MPa 2、 工作溫度:5℃-40℃(特殊溫度可定做) 3、 濾芯介面:平壓式、插入式 4、 過濾精度:3μm-100μm 5、濾芯數量:1芯-180芯 6、 濾芯長度:10」-50」
7、 單台流量:0.1 m³/h -300 m³/h 8、 筒體材質:304、316L、Q235襯膠
三、精密過濾器的工作原理 精密過濾器是採用成型的濾材,原液通過濾材,濾渣留在濾材壁上,濾液透過濾材流出,從而達到過濾的目的。 成型的濾材有:濾布、濾網、濾片、燒結濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯、微孔濾芯及多功能濾芯。因濾材的不同,過濾孔徑也不相同。精密過濾是介於砂濾(粗濾)與超濾之間的一種過濾,過濾孔徑一般在0.1-120μm范圍。同種形式的濾材,按外形尺寸又分為不同的規格。線繞濾芯(又稱蜂房濾芯)有兩種:一種是聚丙烯纖維-聚丙稀骨架濾芯,最高使用溫度60℃;另一種是脫脂棉纖維-不銹鋼骨架濾芯,最高使用溫度120℃。 四、精密過濾器特徵 1.材質及結構 圓柱形殼體,304、316L不銹鋼,可選炭鋼及樹脂殼體;配以單支或多支濾芯。 2、規 格 濾芯數量:單支或多支濾芯。 濾芯長度:單節、二節、三節、四節(每10″為一節); 濾芯安裝形式:國際通用平壓式、卡入式和插入式;
筒體與底座聯接方式:快開型、法蘭型; 介質進、出口連接方式:快開型、螺紋型、和法蘭型; 可過濾介質:液體、氣體。 3.性能特點 (1)過濾精度高,濾芯孔徑均勻; (2)過濾阻力小,通量大、截污能力強,使用壽命長; (3)濾芯材料潔凈度高,對過濾介質無污染; (4)耐酸、鹼等化學溶劑; (5)強度大,耐高溫,濾芯不易變形; (6)價格低廉,運行費用低,易於清洗,濾芯可更換。 五、精密過濾器的作用 精密過濾器常設置在壓力過濾器之後,用於去除液體中細小微粒,以滿足後續工序對進水的要求。有時也設置在全套水處理系統未端,來防止細小微粒進入成品水常用的濾芯有以下幾種規格:0.1、 0.2、 0.5、 0.8 、1、 2 、3、 5 、10 、20、 30 、50 、75 、100、120μm,精密過濾器常作為電滲析、離子交換、反滲透、超濾等裝置的保安過濾器使用。

❺ 白醋如何更好的脫色除雜

醋的成分通常含有百分之三到五的醋酸,有的還有少量的酒石酸、檸檬回酸等。理論上講答,幾乎任何含有糖分的液體都可以發酵釀醋。今天,按食醋生產方法,食醋可分為釀造醋和人工合成醋。
醋生產傳統工藝為:
灌裝→滅菌→發酵醋液→板框過濾→硅藻土過濾→成品,這種工藝生產出來的產品色澤不夠美觀;醋在長期放置中易產生沉澱,影響感官;而且生產過程中濾材更換頻繁,運行成本高;需添加助濾劑,環境污染大;操作復雜勞動強度大。
傳統的釀造白醋如米醋、蔥姜白醋等,由於原料中含有的天然色素,在脫色過程中會加入如活性炭等物質以吸附有色物質,從而起到脫色的作用。但是這些方法不能完全去除白醋裡面的有色物質,另外白醋裡面含有的一些細菌、酵母等微生物也不能完全去除,這樣就會影響感官口味等,還會引起白醋變質從而帶來食品安全隱患。
德蘭梅勒將先進的膜分離技術與傳統食醋生產工藝相結合,成功將膜過濾設備應用到了食醋生產領域。這種白醋脫色膜除雜設備可以在分子范圍內對目標物質進行分離,因為膜過濾屬物理過程,不發生相的變化、不需添加助劑,既可充分保留原醋中的風味物質,又不會破壞有效成分,提高產品品質。

❻ 醋的原料和配料是什麼

醋的原復料和製作方法制有4類。

(1)中國傳統的釀醋原料,長江以南以糯米和大米(粳米)為主,長江以北以高粱和小米為主。現多以碎米、玉米、甘薯、甘薯干、馬鈴薯、馬鈴薯乾等代用。原料先經蒸煮、糊化、液化及糖化,使澱粉轉變為糖,再用酵母使發酵生成乙醇,然後在醋酸菌的作用下使醋酸發酵,將乙醇氧化生成醋酸。

(2)以含糖質原料釀醋,可使用葡萄、蘋果、梨、桃、柿、棗、番茄等釀制各種果汁醋,也可用蜂蜜及糖蜜為原料。它們都只需經乙醇發酵和醋酸發酵兩個生化階段。

(3)以乙醇為原料,加醋酸菌只經醋酸發酵一個生化階段。例如以低度白酒或食用酒精加水沖淡為原料,應用速釀法制醋,只需1天~3天即得酒醋。

(4)以食用冰醋酸加水配製成白醋,再加調味料、香料、色料等物,使之成為具有近似釀造醋的風味的食醋。

❼ 食醋的製作過程!特別是各個環節的時間!

米醋的釀造技術

主要原料 糯米50公斤、酒葯2公斤、濕澱粉80公斤、鮮酒糟80公斤、麩皮50公斤、谷糠50公斤、塊曲20公斤、酵母10公斤、食鹽6公斤。

設備用具 甑 壇、缸、鍋。

製作方法

1.蒸熟拌曲:將糯米浸漬,水層比米層高出20厘米左右。浸債時間:冬春氣溫15℃以下時為12~16小時;夏秋氣溫25℃以下時,以8~10小時為好。然後撈起放在甑上蒸至大汽上升後,再蒸10分鍾,向米層灑入適量清水,再蒸10分鍾;米粒膨脹發亮,鬆散柔軟、嚼不粘牙即已熟透,此時下甑,再用清水沖飯降溫;持水分瀝干後,倒出攤鋪在竹席上,拌入酒麴葯。若是採用其它原料,均要粉碎成濕粉,然後上甑蒸,冷卻後拌曲。

2.入壇發酵:釀酒的缸應以口小肚大的陶壇為好,把拌曲後的原料倒入壇內。冬春季節壇外加圍麻袋或草墊保溫,夏秋季節注意通風散熱。釀室內溫度以25℃~30℃為宜,經12小時,曲中微生物逐漸繁殖起來,24小時後即可聞到輕微的酒香,36小時後酒液逐漸滲出,色澤金黃,甜而微酸,酒香撲鼻。這說明糖化完全,酒化正常。

3.加水醋化:人壇發酵過程中,糖化和酒化同時進行,前期以糖化為主,後期以酒精發酵為主。為使糖化徹底,還要繼續發酵3~4天,促使生成更多的酒精。當酒液開始變酸時,每50公斤米飯或澱粉,加入清水 4~4.5倍,使酒液中的酒精濃度降低,以利其中醋酸菌繁殖生長,自然醋化。

4.成品著色:通過壇內發酵,一般冬春季節40-50天,夏秋季節20~30天,醋液即變酸成熟。此時酵面有一層薄薄的醋酸菌膜,有刺鼻酸味。成熟品上層醋液清亮橙黃,中下層醋液為乳白色,略有混濁,兩者混合即為白色的成品醋。一般每百公斤糯米可釀制米醋450公斤。

在白醋中加入五香、糖色等調味品,即為香醋。老陳醋要經過1~2年時間,由於高溫與低溫交替影響,濃度和酸度會增高,顏色加深,品質更好。

工藝流程 配料→蒸熟拌曲→入壇發酵→加水醋化→成品著色。

❽ 醋的製作流程

一、原料配比

1、高粱100斤,大麴63斤,用水量在蒸前為75公斤,蒸後公斤,谷糠100公斤,食鹽6公斤。

2、甘薯干100公斤,鼓曲50公斤,酵母液40公斤,醋酸液50公斤,用水量為蒸前275公斤、蒸後125公斤,粗谷糠50公斤,細谷糠175公斤,食鹽13公斤。

二、粉碎蒸熟

代料釀造都必須通過粉碎這一道工序,然後蒸熟。使原料加大微生物接觸面,以有利於發酵和原料糊化均勻,加速糖化。

三、拌曲制醋

把蒸熟的原料燜放15-20分鍾後,即可攤開。晾至40度以下時,拌入曲及酵母、酵母液,翻拌2-3次使之均勻。當溫度降至17℃-18℃時即可人工制醋。較低的溫度可促使糖化和酒精發酵完全。酒精產量高。有抑制雜菌的作用,可提高醋的品質。

四、入壇發酵

把拌曲後的原料裝入發酵缸或壇內進行發酵。前期是糖化與酒精發酵。要求溫度28℃-30℃,經36小時發酵後,以品溫升到39℃左右為好。同時要均勻地翻動。並摻入谷糠,增加蔬松程度,供氧增溫,以利醋化。大約7天後品溫開始下降。說明酒精氧化結束,醋化也基本完成。

五、成品調味

通過壇內醋化後,夏季20-30天,冬春季40-50天,醋酸即變酸成熟。此時醋面有一層薄薄的醋酸菌膜,有刺鼻酸味。

成熟的醋,上層醋液清亮澄黃,中下層醋液乳白色,略有渾濁,兩者混合即為白色的醋,每100公斤雜糧可釀制白醋400公斤,醋度2.5-3克/100毫升。濾出的醋渣可腌漬酸菜或摻配飼料喂畜禽。在白醋中加入五香和糖色、芝麻等調味品,經沉澱過濾後即為香醋。

(8)醋的過濾設備擴展閱讀:

不同醋的作用

1、白醋的原料以糯米為主,經處理後使糯米中的澱粉轉化為糖,再用酵母使其發酵成酒精,然後在醋酸菌的作用下發酵生成醋酸。由於色澤較淺,白醋主要用於拌冷盤,西餐烹飪中使用也較多。

2、米醋主要使用優質大米、高粱經過發酵釀造而成。其製作工藝存在南北方差異,南方的米醋大多帶有甜味,適用於酸甜口味的菜餚和腌泡菜,北方米醋酸味較濃,適用於烹制酸湯魚等酸味菜餚。

3、陳醋的原料和前期工藝與米醋相同,但不同的是,陳醋釀造時間至少在一年以上,釀好的米醋需經夏日伏曬、冬季撈冰的長期陳釀和濃縮工序才能製成陳醋。優質陳醋呈棕紅或褐色,黏稠度高,帶有濃郁的醋香。老陳醋常用於顏色較深且需要突出酸味的菜餚中,如酸辣湯等,也適合吃餃子時蘸食。

❾ 關於食醋固液過濾的方法求教

想到幾個方法,不知是否可行:

  1. 個人覺得可以借鑒火鍋漏勺的原理,在小孔上加上有細孔的蓋板或者過濾網,這樣與高粱桿的效果類似,但應該更方便。需要注意的是醋是強酸性的,因此蓋板要注意選用耐酸無毒的材料。

  2. 或者可以測出每次醋胚在池中的堆放高度(池子各處的醋胚高度要均勻),然後找一個管道生產廠,定製一些高度(嚴格的說其實是長度,但是因為是豎立起來放置的)與醋胚高度相當,直徑與小孔直徑相同的圓管,在管子側面開一些小孔。把這個管子豎立放置在小孔上。通常情況下只要操作得當,醋胚不至於壓得太緊,那麼醋胚是不會通過管子側面的小孔流進去的,這個比較考驗細心和技術。

  3. 改造池子,縮小小孔,增加小孔數量。

  4. 在池底的小孔上覆上類似於濾紙或過濾膜之類的東西,海水淡化就經常用這個原理(但是海水淡化用的過濾膜小孔更細以至於只有水分子能通過)。

  5. 用專門的過濾設備進行過濾,這個可以網上搜索一下相關廠家,雖然成本可能比較高,但是對於提高效率,降低成本,增加產量,確保食醋衛生和品質肯定是有不少好處的。

  6. 用傳統高粱桿過濾方法的話,也可以嘗試對一次過濾後的食醋進行二次過濾,不要強求一次性全部過濾干凈。

  7. 用水泵從池子的上方抽食醋,但是這樣就勢必要減少每次放入池中的醋胚數量(以防醋胚之間的食醋抽不出來),會比較影響產量。

  8. 在過濾前用網之類的東西把醋胚撈出來,手工做的話也只能適用於小池子,但是這個工序也可以用機器來完成以適應大池子的要求,不過成本肯定很高。

僅供參考,本人也並非大神或專家,建議你還是咨詢一下專業人士的意見,或是參觀一些釀醋廠,相信會對你有所啟發。祝生意興隆!

❿ 家庭葡萄醋的製作方法

需要提前准備好的材料包括:葡萄 500g、白醋 500g、紅糖 150g。

1、第一步准備好需要的葡萄,用版清水洗凈瀝干。

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