空氣濾芯在線滅菌
樓上兩位兄弟的方法均可，在線蒸汽滅菌或高壓滅菌，不過在線蒸汽滅菌比較繁瑣。
具體的滅菌方法步驟你可以咨詢你們濾芯供應商。
再不懂可以私聊我。
㈡ 空氣過濾器能否濕熱滅菌
能，你可以拆下放在滅菌櫃中滅菌，再烘乾後裝上
也可以直接在管路中在線滅菌，前提是設備管路有在線滅菌的設計
㈢ 衛生級呼吸器的濾芯怎樣滅菌和消毒
衛生級抄呼吸器-又叫空氣呼吸器 儲罐呼吸器 它主要是用在無菌水箱、配料罐、制葯設備貯槽等設備上，用於隔絕純水、料液與空氣的直接接觸，防止空氣中的細菌、微粒、灰塵等污染純水或料液。其外殼為SUS304或316L不銹鋼製作，內裝折疊濾芯，能濾除空氣中的細菌和灰塵等 濾芯還有很多種材質 消毒和滅菌處理的時候 選擇用耐高溫濾芯 耐高溫濾芯有聚四氟乙烯 和鈦棒濾芯 然後通過通入蒸汽 滅菌處理
㈣ 精密空氣濾芯能直接蒸汽滅菌嗎
能 壓縮空氣精密過濾器有不同的等級,1級的能把直徑大於0.1的顆粒過濾掉
細菌回的個體很小,通常用微米（um）作答為測量單位 .測量球菌大小隻測量其直徑.一般球菌直徑在0.5—5um之間.測量桿菌和螺旋菌則需測量其長度和寬度.但測量螺旋菌長度時,一般只測量其彎曲形長度,而不是測量其真正的總長度.桿菌一般長1—5um,寬為0.5—1um.
㈤ 空氣過濾器的原位消毒和在線檢測分別是什麼意思
1，在生產線終端消毒。
2，在檢查線檢測。
㈥ 配料系統里過濾精度為0.22um的濾芯可以在線滅菌嗎
當然可以，不過要注意上下游的壓差，一般都不要超過0.03MPa。滅菌的初期會有一內些冷凝水，濾芯會表現出強大容的表面張力，所以開始進蒸汽時上游排汽孔要完全敞開，下游的閥門根據具體情況也可以需要置於關閉或半關閉狀態。直到濾芯表面的水分完全氣化以後，調節各閥門，保持上下游壓差小於0.03MPa就可以了
㈦ 在線滅菌和離線滅菌對濾芯的影響有什麼不同
在線滅菌和抄離線滅菌對濾芯襲的影響有什麼不同
當然可以，不過要注意上下游的壓差，一般都不要超過0.03MPa。滅菌的初期會有一些冷凝水，濾芯會表現出強大的表面張力，所以開始進蒸汽時上游排汽孔要完全敞開，下游的閥門根據具體情況也可以需要置於關閉或半關閉狀態。直到濾芯表面的水分完全氣化以後，調節各閥門，保持上下游壓差小於0.03MPa就可以了
㈧ 空氣過濾器怎麼使用和消毒
過濾器操作說明指導 氣體過濾器使用說明 安裝步驟 1 2 徹底清洗過濾器殼體； 吹凈氣體管路中的雜質，按照正確的工作流程，將過濾器殼體接入過濾系統 管路中。連接時注意進出氣口方向，確保濾芯為外側進氣、內側出氣狀態； 3 將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查 O 型圈是否完好； 4 5 6 用合適的濕潤劑（例如水）濕潤 O 型圈和濾芯座插孔； 手握濾芯靠近 O 型圈的一端，垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插口內； 將所有的濾芯插好後去掉濾芯包裝袋，多芯過濾器需扣上壓板固定，然後將 金屬罩殼安裝好； 使用注意事項 1 2 操作時應防止壓力沖擊，禁止反向加壓； 當精過濾器上、 下游之間的壓力降大於 0.05MPa 或氣通量明顯下降時， 應考 慮更換濾芯；預過濾器壓差達 0.03-0.04MPa 時考慮更換。 3 進入過濾器的氣體應是除油去濕氣體，相對濕度在 70%以下，以保證過濾器 的最佳過濾效率； 4 氣體過濾器之後連接液體負載（例如發酵罐）時，過濾器應安裝在高於液面 的平台上， 出氣口端應安裝性能良好的止回閥，以防管路系統異常時出現反 壓或負載中的液體反向進入氣體過濾器中導致過濾器受損； 5 如需對過濾器進行蒸汽消毒時，首先必須排盡蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽壓 力不要超過 0.1MPa。 蒸汽過濾器使用說明書 安裝步驟 1 2 徹底清洗過濾器殼體； 將外殼進出口管與過濾系統管路相連。連接時注意方向，確保濾芯為外側進 蒸汽、內側出蒸汽狀態； 3 將濾芯開口一端的塑料袋打開，垂直將濾芯插入濾芯座內，擰上壓釘。注意 壓釘不能擰的過緊，以濾芯不晃動為宜； 4 將所有的濾芯插好後，去掉濾芯包裝袋，再扣上壓板固定，然後將金屬罩殼 安裝好； 5 在對濾芯進行滅菌時，先稍微打開入口閥，使蒸汽進入殼體，然後再打開排 污閥，排盡蒸汽管路中的冷凝水。等排盡冷凝水後，再關上排污閥。 6 在關上排污閥的同時，緩慢打開下游出口閥，直至完全打開，開始對濾芯進 行消毒； 使用注意事項 1 2 操作時應防止壓力沖擊，禁止反向加壓； 當過濾器上、下游之間的壓力降大於 0.3MPa 或流量明顯下降時，應考慮更 換濾芯； 3 在對過濾器進行蒸汽滅菌時，必須注意蒸汽壓力不要超過 0.1MPa。同時過 濾器上、下游的蒸汽壓力降不要超過 0.015MPa，如果對濕態的濾芯進行蒸 汽滅菌， 通入蒸汽前應先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸收的液體排盡，否則 通入蒸汽時會損壞濾芯。 4 滅菌周期確定必須根據實際使用情況逐級總結，如發酵生產較穩定，可採取 定期滅菌，滅菌周期可定為一個月、二個月不等，採用定期滅菌，當生產停 罐時，精過濾器必須採用保壓流通，以免細菌進入。 關於聚四氟乙烯濾芯使用參數 過濾精度 0.01um 過濾效率 99.99997% 擴散流泡點＞0.05MPa 液體過濾器使用說明書 安裝步驟 1 2 徹底清洗過濾器殼體； 將外殼進出口管與過濾系統管路相連。連接時注意方向，確保濾芯為外側進 蒸汽、內側出水狀態； 3 將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查 O 形圈是否完好。 4 5 用合適的濕潤劑（例如水）濕潤 O 型圈和濾芯座插孔； 手握濾芯靠近 O 型圈的一端，垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插口內； 6 將所有的濾芯插好後，去掉濾芯包裝袋，再扣上壓板固定，然後將金屬罩殼 安裝好； 7 8 打開外殼頂部的放氣閥； 稍微打開入口閥，使液體進入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥溢出，此 時關閉放氣閥； 9 緩緩打開下游出口閥，直至完全打開； 10 緩緩打開入口閥，直至完全打開，此時過濾器上下游壓力降為 0.02MPa(確 定流量下的初始壓降)； 使用注意事項 1 2 操作時應防止壓力沖擊，禁止反向加壓； 當過濾器上、下游之間的壓力降大於 0.3MPa 或流量明顯下降時，應考慮更 換濾芯； 3 如果過濾器暫不使用，不要將濾芯涼干，而應將其浸泡在合適的滅菌溶液中 （或在殼體內注入此種溶液） ，重新使用前應將滅菌液沖洗干凈； 4 在對濾芯進行滅菌時，先稍微打開入口閥，使蒸汽進入殼體，然後再打開排 污閥，排盡蒸汽管路中的冷凝水。等排盡冷凝水後，再關上排污閥。 5 在關上排污閥的同時，緩慢打開下游出口閥，直至完全打開，開始對濾芯進 行消毒； 6 在對過濾器進行蒸汽滅菌時，必須注意蒸汽壓力不要超過 0.1MPa。同時過 濾器上、下游的蒸汽壓力降不要超過 0.015MPa，如果對濕態的濾芯進行蒸 汽滅菌， 通入蒸汽前應先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸收的液體排盡，否則 通入蒸汽時會損壞濾芯。 JPF 過濾器在線蒸汽滅菌操作規程 1、 適用范圍 本規程適用於以飽和蒸汽作介質時的 JPF 過濾器（折疊式空氣濾芯）在線滅 菌消毒。 2、 基本條件 2.1 蒸汽為飽和狀態，其進氣壓力應大於 0.11MPa。 2.2 裝置示意 3、 操作步驟 3.1 關閉空氣進出口閥門 K1、K2，蒸汽閥門 Z2，微開 V2、V3、V4 閥。 3.2 打開蒸汽過濾器前置閥門 V1，排盡蒸汽管道中的冷凝水。 3.3 緩慢打開蒸汽閥門 Z1，待蒸汽平穩後緩慢打開蒸汽閥門 Z2。 3.4 調節 Z2、V3、V4 閥，使壓力表讀數保持在 0.1Mpa，穩定後開始計算滅菌 時間。 3.5 滅菌時間控制在 30 分鍾。 3.6 30 分鍾過後，關閉蒸汽閥門 Z1，V2、Z2、V3、V4 保持開啟狀態。 3.7 在壓力表掉零前，緩慢打開空氣閥門 K1，用空氣吹乾精濾芯、蒸汽濾芯及 空氣管道、蒸汽管道中的水分。 3.8 吹乾後，關閉 V2、Z2、V3，微開 V4 閥，以保持空氣流動，待使用空氣 時，打開空氣出口閥 K2，關閉 V4 閥。 4、 注意事項 4.1 蒸汽滅菌的操作要點可歸結為「兩緩慢一控制」 ：滅菌前緩慢打開進入精過 濾器的蒸汽閥門，滅菌時控制壓力為 0.1Mpa，滅菌後空氣閥門要緩慢打開。 4.2 滅菌蒸汽必須是飽和蒸汽，滅菌過程須專人看管，注意壓力表讀數的變化。 4.3 濾芯如用非水溶劑（例如酒精）作為介質使用過（例如測試） ，蒸汽滅菌前 必須將非水溶劑清洗干凈，否則在作蒸汽滅菌時濾膜將會被破壞。 4.4 過濾器在短暫停用時須保持空氣流動。
㈨ 濾芯怎麼滅菌
具體是復那種濾芯？制 折疊濾芯在使用前請先用蒸汽消毒，消毒分為蒸汽消毒櫃內消毒和在線消毒兩種。
1．消毒櫃內消毒：把濾芯從塑料袋內取出，置於消毒櫃內在121℃下消毒半小時。
2.在線消毒：把濾芯按正確的方法安裝在濾器內(固定板與濾芯間隔0.5mm)通蒸汽半小時
㈩ 配料系統里過濾精度為0.22um的濾芯可以在線滅菌嗎一個純蒸汽點可以滅幾個過濾器 可以進行反向滅菌嗎
國產的過濾器，高溫滅菌後可以在烘箱中80度，烘乾。
如果濾器中有濾膜，烘乾的話，容易使濾膜變脆，但還是可以使用；最好是放在超凈台中風干。