燒結金屬濾芯
⑴ 燒結網濾芯的特性和作用
燒結網濾芯是可以達到精密過濾，最高精度1um，特性是：耐高溫，耐高壓，過濾精度好，過濾效果好，可以實現在線反清洗等優勢
⑵ 金屬燒結濾芯請問各位大俠，金屬燒結濾芯的材質有哪些
燒結金屬粉末濾芯具有多種合金材料，其主要有：
1：不銹鋼（304L、316L）；
2：鈦及其合金；
3：鎳合金；
4：蒙耐爾（Ni-Cu合金）；
5：因康鎳（Ni-Cr-Fe合金）；
6：鐵鋁合金；
7：Hastelly B、C、X；
8：其他特種材料。
⑶ 什麼是金屬燒結濾芯
朋友您好，您問的這個問題很好。
您的使用工況是怎樣的，有哪些具體要求，可以幫您看看
一、金屬粉末燒結濾芯
金屬粉末燒結濾芯是以金屬粉末為原料，採用獨特精密燒結工藝精製而成，金屬粉末燒結濾芯具有過濾精度高、均一穩定、滲透性好、壓力損失小、機械強度高、良好的抗沖擊和交變負載能力、耐高溫、耐急冷急熱、耐腐蝕性能好、孔徑分布均勻、透氣性好、流量大、易清洗和反沖洗、可清洗重復使用等等優點。金屬濾芯系列之金屬粉末燒結濾芯尺寸規格覆蓋廣泛，所有尺寸規格參數均可根據客戶要求設計生產，還可根據使用工況和要求設計推薦合適的產品。金屬粉末燒結濾芯的連接介面品種齊全非常方便，可根據用戶使用選擇合適的連接方式，主要連接方式包括：標准介面（如226、226NC、222、222NC、A222、B222、220、215、平面通DOE、DHKC、SK、SKNC、PT34-44、34、37、4M、19H、A22、DH116NC、IS116、M20、M30、M36、M42等等）、快卡接扣連接、各種螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定製介面等等各種連接方式。材質：不銹鋼（304、316L）、鈦及其合金、鎳、蒙乃爾、哈氏合金、鐵鉻鋁合金等等金屬粉末燒結濾芯主要特點：1. 耐高溫， 耐急冷急熱，其良好的耐溫性能使整個設備的消毒變得更加容易，例如可以採用高溫蒸汽對系統整體進行消毒；2. 過濾精度高，孔隙穩定，能有效去除懸浮物和微粒等，過濾精度優異，分離過濾凈化效果好；3. 透氣性好，壓力損耗小，孔隙率高，孔徑均勻，初始阻力小，易於反吹，可在線再生，易清洗，再生能力強，使用壽命長 ；4. 機械強度高，剛性好，塑性好，無須外加骨架支撐保護，安裝和使用簡單，維護方便，組裝性好，可進行焊接、粘接和機械加工；5. 孔隙均勻，特別適用於流體分布、均勻化處理、曝氣等均勻性要求較高的場合；6. 無微粒脫落，不使原液形成二次污染；7. 機械性能好，壓差低，流量大，可壓濾可抽濾，操作簡單；8. 耐腐蝕性能好，可在硝酸，硫酸，醋酸，草酸，磷酸，5%鹽酸，熔融鈉，液氫，液氮，硫化氫，乙炔，水蒸氣，氫氣，二氧化碳氣體等環境下穩定使用；9.成型工藝好，整體無焊接長度可達1200毫米。金屬粉末製品一次成形，無需切削，原材料有效利用率高，最大程度的節省材料，尤其適合於批量較大，結構復雜的元件；等等諸多特點。
金屬粉末燒結濾芯廣泛應用於水處理、化工、醫葯、生物、飲料、食品、冶金、石油、環保發酵等領域中的氣體、液體、固體過濾與分離，如：葯液、油類、飲料、礦泉水等液體的粗濾和精濾；各種氣體、蒸汽的除塵、除菌、除油霧；消音、阻焰、氣體緩沖等。
二、金屬絲網燒結濾芯
金屬絲網燒結濾芯主濾材通常採用多層金屬燒結網。它是將若干層不同參數不銹鋼絲網按照不同的結構疊放在一起，然後經過燒結、加壓、軋制等工藝製作而成的高精度多孔燒結材料。）
金屬絲網燒結濾芯具有精度高、滲透性好、強度高、抗腐蝕性強、易於清洗和反清洗、不易損壞、無材料脫離等特點。
金屬絲網燒結濾芯主要用於聚酯、油品、制葯、食品飲料、化工產品的過濾，也用於水及空氣等介質的過濾。
金屬絲網燒結濾芯尺寸規格覆蓋廣泛，所有尺寸規格參數均可根據客戶要求設計生產，還可根據使用工況和要求設計推薦合適的產品。
金屬絲網燒結濾芯的連接介面品種齊全非常方便，可根據用戶使用選擇合適的連接方式，主要連接方式包括：標准介面（如226、226NC、222、222NC、A222、B222、220、215、平面通DOE、DHKC、SK、SKNC、PT34-44、34、37、4M、19H、A22、DH116NC、IS116、M20、M30、M36、M42等等）、快卡接扣連接、各種螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定製介面等等各種連接方式。
材質：不銹鋼SUS304、SUS316L等，超級不銹鋼：蒙乃爾、哈氏合金等。
金屬濾芯系列之金屬絲網燒結濾芯主要十二大優點及特性：
《1》高精密焊接，獨創標准化技術工藝（通過不斷創新開發，未來還將會有更多超精密過濾技術服務世界）；
《2》目前精度范圍：從0.2~200微米以上都有，適用精度范圍廣；
《3》機械強度高，剛性好，精度極其穩定。耐高壓性能非常突出，特別適用於對抗壓強度要求高及過濾粒度要求均一的場合
《4》過濾阻抗低，滲透性非常好；
《5》整體材質為優質不銹鋼等金屬材質，強度高，耐壓、耐震、耐磨性能好；
《6》獨創精密製造工藝技術，濾芯整體光滑無死角易清洗，無任何材料脫落；
《7》耐寒性能非常好，使用低溫可達-220度以下（特殊超低工作溫度可訂做）；
《8》耐熱性能非常好，使用溫度可達650度以上（特殊超高工作溫度可訂做）；
《9》耐強鹼性、強酸性腐蝕等工作環境；
《10》過濾機制為表層過濾，而且網孔孔道光滑，故其具有優異的反洗再生性能，可以反復長期使用，尤其適合於連續化與自動化的操作過程；
《11》適用范圍非常廣泛，適用於各種氣體、液體、固體、聲波、光線、防爆等等，（主要連接方式：標准介面，<如222、220、226>、快介面連接、螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定製介面等等。）；
《12》綜合性能好。具有高精度，高效率，長壽命等特別優點。
三、金屬纖維燒結濾芯
金屬纖維燒結濾芯，具有高孔隙率和優良的滲透率，起始壓差低、精度高、壓力損失少、流速快、流量大、孔徑精確均一、流體分布均勻、截留凈化效果好等優點。結合流體流體力學，設計結構先進，具有普通濾芯3倍以上的過濾面積，同等過濾效率比使用普通濾材可大量節約過濾器體積空間，使整體過濾系統工程造價成本明顯降低，工作運行成本更低。此外，由於是預過濾和終過濾合二為一，因此濾芯容污能力較大。使用壽命比單一孔徑的濾芯長很多。
金屬纖維燒結濾芯主要優點特性：
具有高孔隙率和優良的滲透率，起始壓差低、壓力損失少、流速快、流量大、孔徑精確均一、流體分布均勻、截留凈化效果好；
納污容量大，過濾精度高，使用中壓力曲線上升慢，更換周期長；
耐溫耐腐蝕性能優良，在超高溫、急冷急熱等復雜環境中可長期使用，耐硝酸、鹼、有機溶劑、葯品的腐蝕；
強度高，在超高壓力、壓差環境中精度穩定，即使液體氣體強烈沖刷、強烈震動，纖維也不脫落；
結合流體力學，設計結構先進，具有普通濾芯3倍以上的過濾面積，同等過濾效率比使用普通濾材可大量節約過濾器體積空間，使整體系統工程造價成本明顯降低，工作運行成本更低。此外，由於是預過濾和終過濾合二為一，因此濾芯容污能力較大。使用壽命比單一孔徑的濾芯長很多；
濾芯整體為醫葯食品衛生級不銹鋼材質，化學相容性廣，易清洗和反清洗，無介質脫落現象，不污染流體，適合用於各種氣體、液體分離過濾凈化；
金屬纖維燒結濾芯採用獨特波紋狀設計，過濾時可改變流體的流動傾角，流動更暢快，將微粒雜質更均勻輕松容易的截留凈化，大大提升過濾效率和使用時間，此外，順向和反向吹洗時還可產生一種對很多雜質震力抖動清除的效果，使清理雜質的工作事半功倍，此特點尤其適合在線全自動自清洗過濾器；
過濾精度范圍廣可滿足各種應用要求；
採用獨特超精密焊接工藝技術生產，牢固耐用且無釋放物污染流體；
可用反吹清洗、反沖清洗、超聲波清洗、化學方法、在線蒸汽消毒滅菌等等多種方法處理；
可清洗再生，洗凈後能反復使用，經濟性好；
······等等諸多優點特性
金屬纖維燒結濾芯尺寸規格覆蓋廣泛，所有尺寸規格參數均可根據客戶要求設計生產，還可根據使用工況和要求設計推薦合適的產品。
金屬纖維燒結濾芯的連接介面品種齊全非常方便，可根據用戶使用選擇合適的連接方式，主要連接方式包括：標准介面（如226、226NC、222、222NC、A222、B222、220、215、平面通DOE、DHKC、SK、SKNC、PT34-44、34、37、4M、19H、A22、DH116NC、IS116、M20、M30、M36、M42等等）、快卡接扣連接、各種螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定製介面等等各種連接方式。
材質：不銹鋼SUS304、SUS316L等。
金屬纖維燒結濾芯應用范圍：主要用於各種高分子聚合物熔體、金屬熔液、食品、葯品、釀酒、飲料、調料、液壓油、潤滑油、燃油、油墨、切削液、煙霧尾氣、天然氣、石油液化氣、氫氣、粉末、電池液、膠水粘液、催化劑、空氣、水處理等等各種氣體、液體介質的高精密分離過濾凈化。
⑷ 玻纖燒結濾芯的做法
玻纖燒結濾芯的用途廣泛，主要用於汽車發動機，天然氣，煤氣等氣體的過濾，CNG LPG LNG等壓專縮氣體的過濾屬，用於汽車，電子元件，氣動元件，化工，檢測儀器等行業。
經玻纖燒結濾芯處理以後的氣體殘油含量0.01mg/m3，效率99.99999%。近年來，由於環境問題日益嚴重，大量的檢測設備應運而生，而檢測儀器上應用最普遍的濾芯就是玻纖燒結濾芯，因為它結構簡單，耐高溫，精度高，易於更換安裝，成本低，因此被大量應用於檢測儀器上，
玻纖燒結濾芯，可直接配套無需更改外殼，直接換裝本玻纖燒結濾芯便可達到與進口同類產品水平。
玻纖燒結濾芯種類齊全，直徑10mm -800mm，高度10mm-2000mm，可做任意規格調整，並可按客戶需求定做。產品過濾精范圍：0.01um-100um。
⑸ 不銹鋼燒結氈濾芯主要用在哪些行業跟其它金屬濾芯到底有什麼區別
你好，不銹鋼燒結氈濾芯，多用於聚合物過濾。如：化纖紡織行業熔體濾芯，以及內精細容化工過濾，工業甲醇過濾等。而對於高粘度、高溫、高壓過濾場合尤其勝任，顯著性能為孔隙尺寸分布均勻，呈三維結構體，孔隙率可達到85%以上，是金屬燒結粉末濾芯的兩倍之多，具有滲透性好、流阻低、納污能力強，能夠捕捉最小的粒子高β值等優異特性。南京博濾工業設備公司致力於流體過濾與分離，如果您還有其它問題，歡迎詢問。
⑹ 什麼是不銹鋼燒結網濾芯
不銹鋼金屬燒結網濾芯結構上一般分為五層結構，分為保護層、過濾層、分版離層、支撐權層四部分，該種濾材既有均勻穩定的過濾精度又有較高的強度與剛度，對搞壓強度要求高及過濾粒度要求均一的場合是一種理想的過濾材料。由於其過濾機制為表層過濾，而且網孔孔道光滑，故其具有優異的反洗再生性能，可以反復長期使用，尤其適合於連續化與自動化的操作過程，是任何一種過濾材料都無法相比的。不銹鋼燒結網濾芯在生產過程中不使用粘合劑，具有廣泛的化學兼容。可用於溶劑或高溫介質過濾。濾芯過濾層結構外緊內松，孔徑梯度分布，相對於其他濾芯更加容易反沖洗及排渣。適合製作大型全自動設備。全不銹鋼結構、整體再生性能好，經化學清洗、高溫及超聲波清洗可反復使用。
不銹鋼燒結網濾芯屬於訂單化生產濾芯，可以製作各種長度及規格，可根據需求咨詢廠家。蘇州市明瑞精工器材有限公司，是國內第一批過濾材料生產商，從事生產銷售濾材與過濾器材已經三十多年，是一家通過國家認證的高新技術企業。蘇州市明瑞精工器材有限公司依靠直接擁有各種濾芯自主核心技術優勢，生產各式微孔濾材、過濾器及成套自動化設備，值得信賴！
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⑺ 使用金屬粉末燒結濾芯應注意什麼
金屬粉末燒結來濾芯屬消耗品，雖自比其它過濾元件耐用，但在清洗和拆裝過程中應注意不要劃傷及碰、砸、摔等現象，防止人為損傷。
嚴禁用工具對濾芯表面施力。如金屬粉末燒結濾芯在線反吹反沖洗後，壓損仍較為嚴重，要及時拆下來進行清洗,金屬粉末燒結濾芯經過分篩、成型,燒結而成的微過濾元件。一般情況下濾液由濾芯外向里過濾，不提倡反向過濾。過濾時，緩緩加壓至需要的工作壓力，嚴禁瞬間開足閥門迅速增壓。
過濾效率低於50%時，要及時用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗。金屬粉末燒結濾芯在進行反吹和反沖洗時，一般先用純凈氣體反吹，反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍，每次反吹時間3-5秒，反復操作4-6次後用潔凈液進行反洗，反洗3-5分鍾，2-3操作次。
⑻ pp折疊濾芯和不銹鋼燒結濾芯和鈦棒濾芯的區別
pp折疊濾芯是超細聚丙烯纖維膜及無紡布或（絲網）內外支撐層折疊而成回，濾芯外殼中答心桿及端蓋採用熱熔焊接技術加工成型，不含任何膠合劑知，無泄露，無二次污染。不銹鋼燒結氈濾芯主要採用不銹鋼纖維燒結氈和不銹鋼編織網經折波工藝加工而成，不銹鋼纖維燒結氈可製成孔徑由粗到細的多道層結構，具有高孔專隙率、高納污能力等特點;不銹鋼編織網是由不同直徑的不銹鋼絲編織而成，製成的濾芯具有強度好、不易脫落、容易清洗、耐高溫、使用經濟等特點。
鈦棒濾芯選用高純鈦或鈦合金不規則粉末加工而成的鈦濾屬濾芯，主要應用在石化、液葯製造、水處理等行業的中分離和過濾。
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⑼ 金屬燒結濾芯的清洗方法和維護措施有哪些
金屬燒結濾芯根據污染情況及污染物的化學性質並結合不銹鋼的物化性，可分別採用物理方法和化學方法進行再生清洗。物理方法主要採用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔。化學方法主要採用：稀酸、稀鹼、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。根據幾種常見應用情況，清洗方法如下： 1、制葯和化工領域的脫炭過濾，要經常採用反吹、反沖洗方法並結合超聲清洗效果最佳。 2、制水行業，因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物，一般採用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達到清洗效果。 3、原液過濾，要結合污染物的化學性質，分別採用以下方法進行清洗：（1）鹼洗：用3-5%的氫氧化納分析純溶液浸泡30-60分鍾，溫度40度左右，在超聲波清洗機中最佳。浸泡後用過濾去離子水或注射用水內外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹乾。 (2)酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度左右。在超聲波清洗機中最佳。浸泡後用過濾去離子水或注射用水內外沖洗至中性，側導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹乾。（3）有機物污染可結合表面活性劑清洗，細胞碎片污染體系結合酶清洗效果更理想（食品飲料可採用高濃度檸檬酸清洗）。 (4) 以上幾種方法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，結合超聲波清洗機效果最佳。 注意：要經常在線反吹洗（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖），可減少用以上方法清洗的次數。
⑽ 請問在哪能找到金屬濾網燒結濾芯精細過濾器
在東濾濾芯就可以找到了，他們這里的濾芯種類超多。