四輪車液壓提升器
A. 農用四輪車液壓升降不起作用怎麼修理
一、液壓制動裝置常見故障的原因
1、液壓制動無力或疲軟。這是由於制動管路或制動分泵中混入空氣,當踩下制動踏板時,液壓油在管路中流通不暢,因而造成制動無力或制動疲軟。
2、液壓制動不能徹底解除。由於總泵推桿的頭部與活塞之間的間隙過大或過小造成制動不能徹底解除。
3、制動不靈活。制動不靈活是由於制動蹄片與制動鼓之間的間隙調整不當引起的。
4、主機與掛車制動不同步。由於小四輪拖拉機配帶掛車運輸貨物時,重心位於掛車部位,剎車時掛車向前的慣性較大,需要的制動力也大。如果調整不當,就會造成主機與掛車制動不同步的故障。
二、液壓制動裝置常見故障的檢修方法
檢修液壓制動裝置故障時,應先對液壓制動油路進行檢查,在確認沒有漏油現象時,再按以下方法進行檢修。 對液壓油管路進行排空處理 先停車熄火,將管路中各部位的接頭擰緊,連續踩下制動踏板,直到踩不動為止。
此時,管路中的氣體被擠到裝在車輪內的制動分泵中。然後由一人踩住制動踏板,另一人將分泵的放氣螺釘擰松,使殘余氣體由分泵的放氣孔中排出。重復上述動作1~2次,直到殘余氣體全被排凈,然後擰緊放氣螺釘。這樣一個分泵一個分泵進行,直至將氣體全部排出。
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農業專用汽車專為農業運輸設計的農用汽車, 一般是中型車。其結構和性能有如下特點:
1、用柴 油機,梁架牢固可靠。四輪驅動有差速鎖,用越野花 紋輪胎或低壓寬斷面輪胎,單胎,前後軸的輪距相 同,有較高的離地間隙,較大的接近角、縱向通過角 和離去角,軸距較短、輪距較寬。因此,有較好的通 過性、機動性和橫向穩定性,適應田間、牧場運箱。
2、變速箱檔次較多,並有高低檔雙級分動箱。可低速行 駛配合農機作業,有較大的掛鉤牽引力,在公路上也 可高速行駛,有較好的適應性。
3、有機械和液壓動 力輸出裝置,為配套多種專業運輸附屬裝置提供動力。根據不同用途配備車廂。
4、駕駛室視野良好,可 安全方便地操作,一般結構簡單、成本低,有的用可 拆卸的帆布篷。 改裝農用汽車用普通載貨汽車改裝成農業專用 車,按需要在變速箱上裝取力器和動力輸出裝置或液 壓油泵。有的還加裝電器設備,為附屬裝置提供動力 及監控系統。
參考資料來源:
網路-農用汽車
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他這個液壓的慌,配機套是可以通過提提升機來進行反應的
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(1)油箱油麵正常時,應先檢查齒輪油泵是否接通。如油泵傳動裝置的離合器自行脫開,很可能是由於接合手柄的定位螺釘松動工作不可靠,或是爪形聯軸節磨損等造成的。
(2)液壓油溫過低或過高,也會使農具提升慢或不能提升。當油溫低於30℃時,油的赫度大,過濾緩慢,液壓油流人油缸也緩慢;而當油溫超過80℃時,油的赫度降低,則泄漏損失增多,壓力損失大。待油溫正常後再工作。
(3)分配器回油閥開啟後,在導向管內卡住,無法回位,則從油泵出來的油經分配器回油孔直接流回油箱。主要是回油閥與閥座配合面有污物,液壓油臟有雜質引起的,所以說油臟是一切故障的根源。出現此故障後,可用木褪在分配器回油閥蓋處輕輕敲擊幾下,或用螺絲刀從檢視孔處撥動主控制閥,以消除卡死現象。如仍不能排除,應拆卸分配器油缸總成進行清洗,必要時將導管連同回油閥一起卸下清洗,清洗後塗上機油,重新裝配。分配器油缸總成密封圈失效,如分配器與油缸接合面、安全閥、下降速度調節閥等處的密封圈不起密封作用,引起滲漏,系統油壓低也不能提升農具。可以更換失效的密封圈。
(4)油泵壓力過低,內漏嚴重,使油泵的供油量降低,造成農具提升慢。其原因主要是:卸壓片密封圈、自緊油封、油泵蓋與軸套間的密封圈等損壞,引起油泵嚴重內漏(油泵有發熱症狀)。解決方法:將油泵拆開,清洗後更換各密封圈及自緊油封,型號必須正確;若軸套磨損嚴重時,可在兩軸下面墊上厚0.1~0. 3 mm的銅片(可用廢舊氣缸墊改制)。
(5)油缸定位閥尾部與定位卡箍之間無間隙或間隙過小,造成提升農具時定位閥無法自動打開通向油缸下腔的油道,農具不能提升。此故障往往出現在剛修過的油缸和長期不使用的拖拉機上。應將定位卡箍沿頂桿上移,使其定位閥之間有10 mm左右的間隙。用鉗子夾出定位閥,故障即也排除。
(6)油路中吸入空氣,使油液不能及時被壓到油缸。工作壓力變低,造成提升緩慢。應立刻排除系統中的空氣,方法為:打開油箱,扳動分配器手柄連續升降數次,若還不能排盡,應將油缸上腔油管連接頭放鬆或擰開,待空氣排完後再緊固,然後擰緊油箱及油管接頭。
(7)分配器安全閥漏油或開啟壓力過低,應檢查調整安全閥開啟壓力為正常。如果是彈簧折斷或彈力不夠,應更換彈簧。彈簧變軟,可在尾部加適當的墊片,以增加壓力。安全閥被臟物墊起,或嚴重磨損,應予以清洗或更換磨損件。
(8)緩沖閥接頭錯裝於油缸左邊的接頭,造成提升緩慢,下降過快。將兩個接頭對調即可。
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