電泳污水處理設備

㈠ 如何處理電泳塗漆廢水

電泳塗裝廢水分兩部分，一部分是電泳前處理清洗工件產生的廢水，裡面含大量的油污專，表面活性劑，酸屬或者鹼；第二部分是電泳後水洗產生的廢水，裡面含有電泳漆樹脂，少量溶劑和色粉。兩部分廢水最好分開處理，前處理廢水已經有成熟的工藝，電泳後產生的廢水，要經過絮凝等工藝，把樹脂和色粉分離出來，需要專門的設備，市場上有專門做電泳廢水處理設備的公司，比如深圳的泓和順

㈡ 電泳漆廢水處理設備有哪些處理方法

電泳漆廢水含有環氧樹脂、漆料、植物油脂、羧酸、丁醇和顏料等有害化學物質，成份復雜，處理麻煩，現在最簡單實用的處理方法就是電泳污水處理器。

㈢ 電鍍電泳廢水如何處理，你知道嗎

電鍍廢水零復排放系統的工作原理：制
電鍍廢水零排放系統主要利用膜分離技術，由於膜分離技術具有低能耗、無相變、無污染，且分離效率、濃縮倍數高等優點，採用合適的膜分離來濃縮電鍍液的漂洗水，濃縮倍數可以達到100倍(以體積計)。膜分離後的濃縮液經過適當處理達到一定的鎳離子濃度後回到電解槽，即回收鎳，膜系統的透過液即純水可以直接回到鍍件的洗槽中，從而實現電鍍廢水的零排放。因此，電鍍廢水零排放系統不僅不會造成二次污染，而且還回收了廢水中的有害重金屬，變害為寶，使水資源得到再利用。
電鍍廢水零排放系統的工藝特點：
電鍍廢水零排放系統採用先進的特殊膜分離新技術，工藝簡單，運行穩定可靠，處理效率高。
電鍍廢水零排放系統充分發揮特殊膜的優勢，電鍍與線路板廢水經該工藝處理後，廢水中有價值的金屬離子(鎳、銅、鉻等)經過膜濃縮後可重新回收，廢水經過膜處理後的透過液可作為工藝水回用，既節省成本，又實現廢水零排放。

㈣ 成都水處理設備

太陽能光伏行業用大型超純水設備採用了EDI技術與離子交換技術結合的方式，利用電壓將水中的電離子進行定向遷移，通過使用離子交換樹脂的吸附作用將水中的電離子趨向陰離子過濾膜和陽離子過濾膜，最終形成濃水排出。

太陽能光伏行業超純水設備

典型超純水制備工藝

1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光樹脂→精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(傳統工藝)

2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光樹脂→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥18MΩ.CM)(最新工藝)

3、預處理→一級反滲透→加葯機(PH調節)→中間水箱→第二級反滲透(正電荷反滲膜)→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥17MΩ.CM)(最新工藝)

4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(最新工藝)

5、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象(≥15MΩ.CM)(傳統工藝)

太陽能光伏行業超純水設備

涉及行業及領域

☆電解電容器生產鋁箔及工作件的清洗

☆電子管生產、電子管陰極塗敷碳酸鹽配液

☆顯像管和陰極射線管生產、配料用純水

☆黑白顯像管熒光屏生產、玻殼清洗、沉澱、濕潤、洗膜、管頸清洗用純水

☆液晶顯示器的生產、屏面需用純水清洗和用純水配液

☆晶體管生產中主要用於清洗矽片，另有少量用於葯液配製

☆集成電路生產中高純水清洗矽片

☆半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路

☆LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏

☆高品質顯像管、螢光粉生產

☆晶元材料生產、加工、清洗

☆超純材料和超純化學試劑、超純化工材料

☆實驗室和中試車間

☆汽車、家電、建材產品表面塗裝等其它要求的表面處理用純水

☆光電產品、其他高科技精微產品

☆電鍍(鍍金、鍍銀、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅等)用水

☆玻璃鍍膜用高純水

☆超聲波清洗用純水，電泳用純水

㈤ 求關於電泳加工的總成本核算（包括設備折舊，工人工資，原料損耗，污水處理等）

呵呵，才20分啊？
大概幫你說說，設備折舊簡單，一套設備使用年限8-10年，按照專財務折算方式，第一年是20%左右屬，依次遞減。工人工資，各地不一樣，不過屬於危險工種，相對比一般工資高15%左右。原料損耗，看你現場管理，工藝、人員管理上嚴格點，會節省很多。污水處理的話，標準的100T左右的污水處理設備大概100-300萬，看設備商的報價，這個浮動很大，你懂的。

㈥ 電泳設備環保嗎

應該說電泳比噴漆那些環保多了，而且漆的利用率高，相對來說造價更高。電泳需要兩套污水處理系統，1是處理電泳前處理廢水的，一般就是化學反應，沉澱分離那些。2是生化處理，培養活性污泥處理電泳UF廢水。真正維護的好的電泳線可以做到不排放電泳槽液

㈦ 陰極電泳線外處理，反滲透(RO)制純水，污水處理

是這樣的嗎？？？？？？？？？
污水處理設備操作規程
一、操作程序
1、打開電控櫃總開關，檢查調節池水位。
2、配製葯劑
聚丙稀醯胺1：12比例配製（葯劑與自來水比）
聚合氯化鋁1：15比例配製（葯劑與自來水比）
配製過程：將兩種葯劑分別投入攪拌桶中，按比例加入自來水，充分攪拌後，打開閥門，使葯劑流入相應計量箱中。
3、啟動風機，調整調節池及生化池各進氣閥，使各用氣部分布氣平均（風機每4小時自動切換一次）。
4、啟動污水泵，檢查進水量是否正常。
5、打開加葯裝置相關閥門，啟動計量泵，根據水量、水質調節計量泵投葯量，同時檢測污水PH值，使PH值始終保持在7.0—8.5范圍內。
6、水位升至氣浮裝置刮渣槽底部時，啟動溶氣泵，同時打開空氣閥，觀察溶氣罐液位管，當管內水位靜止於某一位置時，打開溶氣閥。
7、每運行3小時左右，啟動刮渣機5分鍾。
8、打開氣浮出水閥。
9、打開除油過濾器進水閥，打開出水閥，打開活性炭過濾器進水閥，打開出水閥，當清水池水位升至一定高度，清水泵自動啟動，排出合格水；當過濾器進水、出水之間的壓力差大於0.5千克時，就需要反沖清洗。
反沖洗程序：先把電控櫃、清水泵調至手動，打開過濾器下排水閥、出水閥，打開反沖進水閥，關閉進水閥，啟動清水泵，反沖2—3分鍾即可，然後各閥門調至原來位置。
二、污泥處理
1、正常情況下，斜板隔油池每運行24小時，打開排污閥5分鍾，然後關閉；每運行一周左右，斜板隔油池徹底清理一次（可根據污水濃度進行適當調整）。
2、每運行2—3天，啟動污泥泵一次，把污泥池污泥打入污泥濃縮池沉澱10分鍾，打開上清液迴流閥1#、2#、3#，啟動污泥濃縮泵，污泥進入板框壓濾機。當壓濾機一端的壓力表超過0.5時，關閉隔膜泵上部的閥門，打開空氣開關，用壓縮空氣將污泥中的水排除。當壓力表低於0.25時，關閉空氣開關，同時打開隔膜泵上端的閥門。污泥濃縮泵累計運行3—4小時後，松開壓濾機千斤頂，取出污泥運走，按原樣安好壓濾機。
3、沉澱池運行1個月，打開提泥閥1#、2#，至有清水流出為止。
三、設備保養、維護
1、污水泵每運行4小時左右進行人工切換使用一次。
2、風機、清水泵定期檢查油平面，清理風機進氣口污物。
3、加葯裝置、斜板隔油池、氣浮裝置如長時間停止運行，需把積水放空，並清洗干凈。
四、操作人員注意事項
1、污水泵、清水泵等運轉時，操作人員應不停地巡邏，絕不允許各水泵、葯泵空轉。
2、操作人員應隨時清理污水管入口處的堵塞物。
3、操作人員要隨時測量污水的PH值，一旦發現超出規定范圍（7—8.5）應及時加酸（鹼）進行調節，嚴禁超規污水進入生化池。
4、操作人員要按時、如實地記錄污水設備運行情況，以備檢查。
5、操作人員要隨時觀察污水顏色，注意水質變化，發現異樣要及時關閉污水處理裝置，並在第一時間上報。
6、操作人員應靈活處理好日常工作中的問題，自己處理不了的問題要及時報告。
7、嚴禁私自排放污水。
8、嚴禁非工作人員在操作室內逗留玩耍

㈧ 我是想問，如果要做電泳加工需不需要環保局出示《排污許可證》才可加工

如果需要一條電泳加工生產線，是需要向環保局提交項目申請的，並可能要花錢編制環評提交環保局審批，通過後才能上，原則上是這樣的。既然都要環評了，有排污就得有排污口，就得遵照『三同時』原則建造必要的污水處理設備，再在污水處理設備運行良好，處理出水達標的情況下，申請環保局發放排污許可證，至此，基本完成。後面就是經常接受環保局檢查和監督了。有時候，環評啊，設備啊都是後面補的，但是要擔風險，可能會被罰款或責令停產整頓。

㈨ 水性漆廢水處理設備.污水處理公司哪家好

一、主要處理方法
1.脫脂油漆廢液
對脫脂廢液採用酸化法進行破乳預處理，向脫脂廢液中投加無機酸將pH調至2～3，使乳化劑中的高級脂肪酸皂析出脂肪酸，這些高級脂肪酸不溶於水而溶於油，從而使脫脂廢液破乳析油。另外，加酸後使脫脂廢液中的陰離子表面活性劑在酸性溶液中易分解而失去穩定性，失去了原有的親油和親水的平衡，從而達到破乳。經預處理後CODCr從2500～4000mg/L降低到1500～2400mg/L，去除率在40%左右；而含油量從300～950 mg/L降至50～70 mg/L，去除率高達90%～95%。
2. 電泳廢液
在陰極電泳廢水中含有大量高分子有機物，CODCr最高可達20000mg/L，還含大量電泳渣，這些物質在水中呈細小懸浮物或呈負電性的膠體狀。處理中加入適當的陽離子型聚丙烯醯胺（PAM）和聚合氯化鋁（PAC）作混凝劑，利用絮凝劑的吸附架橋作用來快速去除廢水中的污染物。電泳廢液在預處理時要求pH值在11～12之間，有較好的沉澱效果。反應後的出水CODCr在2000 mg/L左右。
3. 噴漆廢水
對噴漆廢水先採用Fenton試劑（H2O2+FeSO4）對其進行預處理，使其中的有機物氧化分解，CODCr去除效率約在30%左右，再加入PAC和PAM對其進行混凝沉澱，經過此兩步處理，CODCr的總去除率可達到60%～80％，由3000～20000mg/L降至1200～4000mg/L。出水排入混合廢水調節池。
Fenton試劑具有很強的氧化能力，當pH值較低時（控制在3左右），H2O2被Fe2+催化分解生成羥基自由基（•OH），並引發更多的其他自由基，從而引發一系列的鏈反應[1]。通過具有極強的氧化能力的•OH與有機物的反應，使廢水中的難降解有機物發生部分氧化、使廢水中的有機物C—C鍵斷裂，最終分解成H2O、CO2等，使CODCr降低。或者發生偶合或氧化，改變其電子雲密度和結構，形成分子量不太大的中間產物，從而改變它們的溶解性和混凝沉澱性。同時，Fe2+被氧化生成Fe(OH)3在一定酸度下以膠體形態存在，具有凝聚、吸附性能，還可除去水中部分懸浮物和雜質。出水通過後續的混凝沉澱進一步去除污染物，以達到凈化的目的。