水處理保水劑

『壹』 怎麼處理毛肚讓它保質期更長

食品工業的飛速發展，給發制毛肚帶來了一種新的方法，即用生物酶制劑來發制毛肚。這種方法既安全可靠，又能保證毛肚達到烹調質量要求，並且用這種方法發制出來的毛肚對涮燙時間沒有特殊要求，可長也可短。
用生物酶制劑發制毛肚的基本原理是：先把毛肚用生物酶作嫩化處理，即把毛肚中結構復雜的膠原蛋白和彈性蛋白進行適當分解，使部分氨基酸與氨基酸之間的連接鍵發生了斷裂，破壞了它們的分子結構，從而提高毛肚的嫩度，增強毛肚的持水性能，使毛肚更脆。
用生物酶發制的毛肚，其營養成分幾乎沒有受到損失，並且在保水劑的作用下涮燙毛肚的時間稍長，毛肚的水分也不易損失，從而保持了毛肚的脆嫩質感。這里，我就把用生物酶制劑發制毛肚的方法介紹給大家。
一 選擇和處理毛肚
1 選料：一般選用新鮮毛肚或干制毛肚。新鮮毛肚即是直接割取下來的毛肚；而干制毛肚實為鹽漬毛肚，它是把新鮮毛肚用鹽腌漬出水分後略風干製成，這樣更利於貯藏和運輸。
2 處理：新鮮毛肚洗凈黏液，颳去粗膜，即可。而干制毛肚則是須先將其鹽分漂凈，除去雜質，整理干凈後，再放入清水中泡漲(吸收部分水分)。
二 酶解
1 選用生物酶
因酶具有高度的專一性，而用生物酶發毛肚主要是將蛋白質水解，使毛肚嫩化，故只能選用水解蛋白酶來作為酶制劑。在食品工業中運用最多的水解蛋白酶是植物蛋白酶中的木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶和無花果蛋白酶，它們獲取相對容易，價格也相對便宜。目前，人們對木瓜蛋白酶研究得最多，並且它的熱穩定性較高，專一性較為寬泛。因此，發制毛肚時，我們鎖定為木瓜蛋白酶。
2 對制木瓜蛋白酶溶液
將木瓜蛋白酶按1%～1.5%的比例對入清水中。注意：這里所使用的木瓜蛋白酶為100%純度的，呈粉末狀，故用量很少；操作時，避免用手直接接觸高純度的木瓜蛋白酶，否則皮膚也會被酶解；另外，還要防止木瓜蛋白酶失去活性(應在低溫下保存)，否則失去活性的木瓜蛋白酶對毛肚也起不到任何作用，這是因為酶本身就是一種蛋白質，也可發生變性，酶發生不可逆變性後，則完全喪失活性。
3 發制毛肚
將初步處理過的毛肚放入木瓜蛋白酶溶液中，在常溫下浸泡10～20分鍾，撈出，用清水漂洗干凈，即可。注意：厚大的毛肚發制時間可稍長，酶溶液的濃度可稍高，而薄小的發制時間可稍短，酶溶液的濃度可稍低，這樣可以使毛肚的發製程度一致；將發好的毛肚漂凈是為了避免酶繼續作用於毛肚，使毛肚過度嫩化而糜爛。
三 保水處理
發好的毛肚可直接涮燙後食用，但其內部水分卻很容易滲出損失(與鹼發毛肚一樣)，造成毛肚不脆。其實，毛肚致脆的關鍵是在於內部要有足夠的水分，並且在涮燙時還要保持住，不易損失。因此，還要對發好的毛肚進行保水處理。
1 選擇保水劑
在食品工業中一般用聚磷酸鹽作為保水劑，它屬於食品添加劑中品質改良劑的范疇。一般用於毛肚的保水劑有三聚磷酸鈉和焦磷酸鈉。以上兩種原料均能把蛋白質中的羧基釋放出來，而羧基間的靜電作用，又能使蛋白質的結構松馳，並可吸收大量水分，另外，還可使毛肚的PH值增加，提高毛肚的持水性。
2 保水致脆
將發好漂凈的毛肚放入一盆內，加入少許清水(以剛好淹沒毛肚為度)，再按總重量(毛肚和水)的2‰加入三聚磷酸鈉、1‰加入焦磷酸鈉後，攪拌均勻，浸泡2小時即可。注意：上述兩種保水劑的添加比例已經是它們被允許添加的最大用量；若是毛肚不急於使用，應繼續浸泡在保水劑溶液里放入冰箱冷藏室保存。
用生物酶發毛肚的方法，還可用於黃喉、鴨腸、鵝腸的發制，只是酶溶液的濃度要低些，發制時間要短些。目前，市場上已出現一種專門用於發制毛肚、鴨腸、鵝腸的腌粉，其發制原理與生物酶發制原理是一樣的。腌粉是將蛋白酶和保水劑等混合在一起的粉狀物，腌制時兩者同時作用於原料。這里順便把使用腌粉的方法簡要地介紹一下，用腌粉發制原料時，只須1%的腌粉放入表面略濕潤的原料中拌勻，腌制一段時間(鴨腸、鵝腸30分鍾，新鮮毛肚4小時)即可，用腌粉發好的原料不能再用清水漂洗，否則會使原料的保水性能降低，如不急用，則必須放入冰箱內保存，抑制酶的活性，防止過度嫩化

『貳』 吸水性最大的物質是什麼

海綿吧。
估計，呵呵。

實際是類似海綿的物質----高吸水性樹脂

高吸水性樹脂就是一種新型的功能高分子材料，它具有優異的吸水、保水功能，可吸收自身重量幾百倍、上千倍，最高可以達到5300倍的水，即使擠壓也很難脫水，被冠予「超級吸附劑」的桂冠。

高吸水性樹脂的種類很多，所用原料及工藝方法也各不相同。主要類型有聚丙烯酸酯類、聚乙烯醇類、醋酸乙烯共聚物類、聚氨酯類、聚環氧乙烷類、澱粉接校共聚物類等，此外還有與橡膠共混的復合性吸水材料。在上述各種類型中，研究開發較多的為聚丙烯酸酯類。該樹脂系以丙烯酸和燒鹼為主要原料，採用逆向聚合法而製得。由於工藝較為簡單，易於操作，製得的樹脂吸水率高，生產成本較低，因此發展非常迅速。

高吸水性樹脂是一種白色或徽黃色、無毒無味的中性小顆粒。它與海綿、沙布、脫脂棉等吸水材料的物理吸水性不同，是通過化學作用吸水的。所以樹脂一旦吸水成為膨脹的凝膠體，即使在外力作用下也很難脫水，因此可用作農業、園林、苗不移植用保水劑。在蔬菜，花卉種植中，預先在土壤中撒千分之幾的高吸水性樹脂，可使蔬菜長勢旺盛，增加產量。在植樹造林中，各種苗木移植期間往往因為保管不善而乾枯死亡。如果將剛出土的苗木用高吸水性樹脂的水凝膠液進行保水處理，其成活率可顯著提高。有人做過山茶花、珊瑚樹的移植試驗。經保水處理的成活率達百分之百，而未作處理的成活率很低或全部死亡。高吸水性樹脂還可作為種子塗覆劑，在飛播造林、入早草原方面大顯身手。

高吸水性樹脂除具有吸水量高，保水性好、吸水性快，吸氨力強、無毒副作用等特點外，其最突出的特點是它與苯、甲苯、丙酮、乙醚、甲醇、乙醇、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、醋酸等化學試劑混合時，可使試劑脫水，卻不與試劑發生化學反應。它吸收試劑中的水份後，變成一種凝膠狀的物質。如果把吸足水份的保水劑分離出來，烘乾後可重復使用。高吸水性樹脂用於化工生產，可大大提高各種化學試劑的濃度、純度和產品的質量。它可以取代化工生產中的精餾塔，從根本上改革生產工藝，大大降低了生產成本，經濟效益十分可觀。

高吸水性樹脂，可以做成吸血紙，代替醫用葯棉。坯可加工成婦女衛生巾、嬰幼兒紙尿布、紙手帕以及紙餐巾等。婦女衛生巾攜帶方便，衛生、柔軟舒適，嬰幼兒紙尿布可以一夜不換。做成紙尿袋可使某些在公共場所無廁可入的人解除 尿脹難忍的痛苦，某些老年人因腎功能衰退，小便頻繁或因傷殘行動不便的人，使用紙尿袋更為方便。此外，高吸水性樹脂還可用作工木建築工程中的淤泥干操劑，室內空氣芳香劑，蔬菜、水果、紙煙的保鮮劑、防霉劑、其它工業上的油水分離劑、阻燃劑、防水劑、防潮劑、固化劑以及吸水後體積膨脹的兒童玩具等。

高吸水性樹脂最早是在1978年首先在日本三洋化成公司正式投入工業化生產和應用的，目前，全世界高吸水性樹脂的總生產能力已經超過130萬噸/年，其中日本觸媒化學公司是目前世界上最大的高吸水性樹脂生產公司，生產能力達到25萬噸/年。目前，全世界對高吸水性樹脂的總需求量約為90萬噸/年，且有逐年增加的趨勢。由於東南亞地區、中南美國家、東歐以及世界其他地區使用嬰幼兒或成人用紙尿褲和衛生巾的普及率日益擴大，對高吸水性樹脂的市場需求量迅速增加，致使高吸水性樹脂的生產廠商相繼展開擴產或國際化生產的策略。美國每年大約消費30萬噸的高吸水性樹脂，約佔世界高吸水性樹脂消費總量的35%，歐洲的消費量約為20萬噸/年，約占總消費量的25%，日本的消費量約為8萬噸/年，約占總消費量的10%，其中約有一半以上是使用於嬰幼兒紙尿褲上，其他在園藝、食品、土木、建築等領域中的用途也日益擴大，其他地區的總消費量約佔30%。預計到2005年，全世界對高吸水性樹脂的需求量將達到約120萬噸，消費年均增長率約為4%-5%。

我國從20世紀80年代末期開始進行高吸水性樹脂的研究開發工作，目前生產廠家有10多家，總生產能力約為1萬噸/年，實際產量約為5000噸/年，主要的生產廠家有遼寧撫順市化工研究所、中國科學院蘭州化學物 理研究所、河北唐山博亞科技公司、山東省醫療器械研究所、吉林省石油化工設計研究院、原化工部成都有機硅研究中心、遼寧營口市石油化工研究院、吉林化工學校高新技術開發公司、江蘇無錫海龍衛生材料公司、河北新奧集團公司、河北保定科翰樹脂廠以及黑龍江北安旭光化工廠等。

目前，我國高吸水性樹脂的消費量約為2.0萬噸/年，其中個人衛生用品（衛生巾、嬰兒紙尿布等）消費量最大，其次是農林和其他方面。由於目前我國高吸水性樹脂的產量還不能滿足國內實際生產的需求，因而每年都得花費大量的外匯從日本佳友精化、三洋化成和三菱油化等公司進口，預計到2005年我國對高吸水性樹脂的需求量將達到3.0-3.5萬噸，而目前生產能力只有1萬噸/年左右

『叄』 麻煩誰給詳細介紹下食用保水劑的化學成分以及學名

三聚磷酸鈉 ●工業三聚磷酸鈉 (STPP)
英文名（Sodium Tyipolyphosphate）
分子式：Na5P3O10
分子量：367.86
性狀： 白色粉末 , 熔點 622 ℃ , 易溶於水 , 對鈣鎂等金屬離子有顯著的螯合能力 , 能軟化硬水 , 使懸浮液變成溶液 , 有弱鹼性 , 無腐蝕性 , 是一種無機物表面活性劑 , 對潤滑油和脂肪有強烈的乳化作用 , 堆密度通常分為低密度 0.35-0.5g/cm 3 , 中密度 0.51-0.65g/cm 3 , 高密度 0.66-0.9g/cm 3 ; 三聚磷酸鈉有 I 型 ( 高溫型 ) 和 II 型 ( 低溫型 ) 兩種結晶形態 , 二者化學性質相同 , 區別在於熱穩定性和吸濕性 I 型高於 II 型 , 同時二者的溶解度 , 溶解時水合熱量都不同。
用 途：用作洗滌品助劑，亦可用於石油、冶金、采礦、造紙、水處理等。主要用作合成洗滌劑的助劑,用於肥皂增效劑和防止條皂油脂析出和起霜。對潤滑油和脂肪有強烈的乳化作用，可用於調節緩沖皂液的PH值。工業用水的軟水劑。製革---劑。染色助劑。油漆、高嶺土、氧化鎂、碳酸鈣等工業中配製懸浮時作分散劑。鑽井泥漿分散劑。造紙工業用作防油污劑。食品工業中用於罐頭 , 果汁飲料 , 奶製品 , 豆乳等的品質改良劑 , 主要供火腿罐頭嫩化 , 蠶豆罐頭中使豆皮軟化 , 亦可用作軟化劑和增稠劑。
技術要求
1. 外觀：白色顆粒或粉狀
2. 工業三聚磷酸鈉應符合下表要求（GB9983-2004）
項目 指標
優等品 一等品 合格品
白度，% ≥ 90.0 85.0 80.0
五氧化二磷（P2O5），% ≥ 57.0 56.5 55.0
三聚磷酸鈉（Na5P3O10）含量，% ≥ 96.0 90.0 85.0
水不溶物含量，% ≤ 0.10 0.10 0.15
鐵含量（Fe），% ≤ 0.007 0.015 0.030
PH值(1%溶液) 9.2-10.0
顆粒度 通過1.00mm試驗篩的篩分率不低於95%
●食品添加劑三聚磷酸鈉 (STPP)
分子式：Na5P3O10分子量：367.86
規 格：符合QB1034-91；FCC(Ⅳ); 客戶要求
包 裝：25Kg、50Kg內塑外編袋裝；客戶要求
用 途：食品工業中主要用於肉類食品、肉類罐頭、果汁飲料、奶製品、豆乳等作品質改良劑，個人護理，清洗用品添加劑
技術要求
1. 外觀：白色粒狀或粉狀
2. 食品添加劑三聚磷酸鈉應符合下表要求（QB1034-91）
項目 指標
三聚磷酸鈉（Na5P3O10）含量，% ≥ 95.0
五氧化二磷（P2O5），% ≥ 57.0
氟化物（以F計）含量，% ≤ 0.003
砷（As）含量，% ≤ 0.0003
重金屬（以Pb計）含量，% ≤ 0.001
氯化物（以Cl計）含量，% ≤ 0.025
硫酸鹽(以SO4計)含量，% ≤ 0.4
水不溶物含量，% ≤ 0.05
PH值(1%溶液) 9.5-10.0
白度，% ≥ 85.0
CAS No.： 7758-29-4

『肆』 造紙廠都能用到哪些助劑水處理廠家又和它有什麼聯系

一、造紙廠制漿用化學品蒸煮助劑蒽醌。廢紙脫墨劑多種表面活性劑復配而成。 二、造紙過程添加劑助留劑陽離子澱粉、聚丙烯醯胺、陰離子澱粉；多元助留體系；消泡劑有機硅型、聚醚型或脂肪醯胺型表面活性劑；防腐劑有機硫、有機鹵化物；絮凝劑聚合氯化鋁、聚丙烯酸鈉、聚丙烯醯胺及其改性產品；樹脂障礙控制劑陽離子聚醯胺等。纖維分散劑聚氧化乙烯。 三、功能性添加劑漿內施膠劑酸性抄紙用(pH≤7)：皂化松香、強化松香、乳液松香膠、陽離子松香膠；中性抄紙用(pH≥7)：AKD、中性松香膠、SR。干增強劑陽離子澱粉、聚丙烯醯胺、兩性澱粉、多元改性澱粉。濕增強劑三聚氰胺甲醛樹脂、聚醯胺環氧氯丙烷樹脂。表面施膠劑聚乙烯醇、氧化澱粉、陽離子澱粉、苯乙烯－馬來酸酐共聚物。 四、塗布加工紙用化學品塗布粘合劑(粘料)羧基丁苯膠、澱粉磷酸脂、醋－丙共聚乳液、苯－丙共聚乳；印刷適性改進劑陽離子或兩性水溶性高分子。顏料分散劑六偏酸鈉、聚丙烯酸鈉、丙烯酸鈉與丙烯醯胺共聚物。潤滑劑硬脂酸鈣分散液(乳液)。抗水劑低甲醛三聚氰胺素甲醛樹脂、改性蜜胺樹脂。消泡劑聚醚、醯胺類。防腐劑異噻唑啉酮類。 五、造紙水處理化學品片鹼；無機絮凝劑聚合氯化鋁聚合硫酸鐵混凝劑；有機絮凝劑陰離子聚丙烯醯胺-助凝劑污水沉降陽離子聚丙烯醯胺污泥脫水劑氣浮、污泥脫水。 其中，河南綠源水處理廠家生產的聚丙烯醯胺等水處理葯劑的產品用途還有： 1、聚丙烯醯胺廣泛用於石油開採的化學助劑中（油田助劑）鑽井泥漿劑、堵水調剖劑、三次採油驅油劑等。 2、聚丙烯醯胺廣泛用於作礦山選礦葯劑，如磷礦、鐵礦、金礦的浮選及尾礦水處理、煤礦洗煤絮凝及水處理等。 3、聚丙烯醯胺廣泛用於各種水的處理，如冶金行業的污水處理，石油化工行業的污水處理，工業及城市污水的綜合處理，制鹼工業的鹽水凈化，磷酸工藝絮凝沉澱等多種行業，聚丙烯醯胺的絮凝沉澱效果非常好。 4、聚丙烯醯胺被當令稱為百業助劑，造紙業可用作紙張增強劑，紡織行業可用作上漿劑及織物整理劑，建築行業可用作塗料的增稠劑及水泥的增粘，還可用於沙漠治理的固沙、綠化中的保水劑等。 五、使用聚丙烯醯胺的注意事項 使用液的配製：配製濃度為0.1~0.5%，然後將聚丙烯醯胺緩慢分散的加入容器中，容器中加入規定量的水，啟動攪抖機溶解，溶解容器要求為不銹鋼或搪瓷材料，攪拌機轉速不大於60轉/分，溫度不許超過600C。 使用量：通常范圍為0.5~10mg/l，具體要根據懸浮物濃度而定。

『伍』 丙烯醯胺的反相乳液聚合工業化生產

1.概況：反相乳液聚合與溶液聚合相比具有許多優點,如聚合速率高,得到的乳膠通過調節體系的pH值或加入適當乳化劑的方法使聚合物迅速地溶於水,比粉末型聚合物的應用方便得多.從此反相乳液聚合作為常規乳液聚合的一個補充,得到了迅速發展.反相乳液聚合是用非極性液體,如烴類溶劑等為連續相,聚合單體溶於水,然後藉助乳化劑分散於油相中,形成「油包水」（2／3）型乳液而進行的聚合. 反相乳液聚合為水溶性單體提供了一個具有高聚合速率和高相對分子質量產物的聚合方法.以聚丙烯醯胺及其衍生物、聚丙烯酸及其鹽類等水溶性聚合物的研究為起點,反相乳液聚合的研究在現代工業和民用等方面起著越來越重要的作用,尤其是水溶性高相對分子質量聚合物被廣泛用於紡織工業中的粘合劑、增稠劑,石油及造紙工業中的絮凝劑、增稠劑和增強劑,以及在塗料、醫葯等行業的應用.反相乳液聚合具有廣闊的發展前景,引起了國內外高分子學者的高度重視. 2、反相乳液聚合的體系組成連續相 乳化劑 引發體系 3、反相乳液聚合的聚合機理反相乳液聚合可採用油溶性或水溶性引發劑,形成反相聚合物膠乳.由於體系與常規乳液聚合形成鏡式對照,故稱為反相乳液聚合.反相乳液聚合體系主要包括:水溶性單體、引發劑、乳化劑、水以及有機溶劑.對於一般的反相乳液聚合,其聚合機理可分為4個階段:分散階段、乳膠粒生成階段、乳膠粒長大階段和聚合反應完成階段. 4.反相乳液聚合的應用（1）制備聚苯胺聚苯胺是一種導電、導熱高聚物.通常聚苯胺是利用過硫酸銨或重鉻酸鉀為引發劑在酸性水溶液中進行溶液聚合,通過氧化苯胺製得,產物幾乎不溶於水及其他極性溶劑,因此很難加工.如聚合產物是膠狀分散體形態,則其加工性能將得到明顯改善. （2）制備增調劑由反相乳液聚合法制備印染用合成增稠劑,產品性能很好,最大的優點是:①產品最終狀態為乳液狀,無需經過後處理工序即可直接使用; 生產效率高,成本低,節約能源;產品易於分散在水中,因此在配製色漿時,不再需使用煤油調節,減少了環境污染,降低了危險性.②產品的加工及使用性能好,操作簡單易控制;用於印花時,質量高,使用量少. （3）在造紙工業中應用反相乳液制備的聚合物用於造紙工業主要是提高填料和細小纖維的利用率,改善紙張的脫水性能,從而提高工藝效率和大大提高紙張的物理2機械指標（4）在石油開采中應用在石油鑽井、堵水、酸化、壓裂、洗井、固井、減阻、防垢及二次、三次採油中,都應用具有增稠、絮凝等性能的物質.用反相乳液聚合方法制備的高相對分子質量的聚丙烯醯胺廣泛用於上述領域. （5）其他方面的應用通過反相乳液合成丙烯酸及其鹽和丙烯醯胺等單體的聚合物,具有很高的吸水性,可作衛生用品、密封劑及農林業植物的保水劑;蛋白酶的固定劑、水處理劑及親水性聚合物分散劑等均用反相乳液聚合方法制備.

『陸』 麻煩誰給詳細介紹下食用保水劑的化學成分以及學名

三聚磷酸鈉等
用著改良劑、保水劑用於罐頭,果汁飲料、肉製品、奶製品、面製品、豆製品。
電子級磷酸
復合磷酸鹽
食品級磷酸
偏磷酸鉀
聚偏磷酸鉀
食品級焦磷酸鉀
食品級三聚磷酸鉀
食品級無水一鉀
食品級無水二鉀
食品級酸式焦磷酸鈉
食品級六偏磷酸鈉
食品級三偏磷酸鈉
食品級三聚磷酸鈉
偏磷酸鈉
聚磷酸鈉
食品級焦磷酸鈉
三聚磷酸鉀鈉
超聚磷酸鹽
食品級無水一鈉
食品級無水二鈉
http://www.21food.cn/offerdetail/591115.html

『柒』 什麼材料的吸水性好

功能高分子材料
功能高分子有時也稱為精細高分子或特種高分子，至今還沒有一個准確的定義，一般是指具有傳遞、轉換或貯存物質、能量和信息作用的高分子及其復合材料，或具體地指在原有力學性能的基礎上，還具有化學反應活性、光敏性、導電性、催化性、生物相容性、葯理性、選擇分離性、能量轉換性、磁性等功能的高分子及其復合材料。

高吸水性樹脂就是一種新型的功能高分子材料，它具有優異的吸水、保水功能，可吸收自身重量幾百倍、上千倍，最高可以達到5300倍的水，即使擠壓也很難脫水，被冠予「超級吸附劑」的桂冠。

高吸水性樹脂的種類很多，所用原料及工藝方法也各不相同。主要類型有聚丙烯酸酯類、聚乙烯醇類、醋酸乙烯共聚物類、聚氨酯類、聚環氧乙烷類、澱粉接校共聚物類等，此外還有與橡膠共混的復合性吸水材料。在上述各種類型中，研究開發較多的為聚丙烯酸酯類。該樹脂系以丙烯酸和燒鹼為主要原料，採用逆向聚合法而製得。由於工藝較為簡單，易於操作，製得的樹脂吸水率高，生產成本較低，因此發展非常迅速。

高吸水性樹脂是一種白色或徽黃色、無毒無味的中性小顆粒。它與海綿、沙布、脫脂棉等吸水材料的物理吸水性不同，是通過化學作用吸水的。所以樹脂一旦吸水成為膨脹的凝膠體，即使在外力作用下也很難脫水，因此可用作農業、園林、苗不移植用保水劑。在蔬菜，花卉種植中，預先在土壤中撒千分之幾的高吸水性樹脂，可使蔬菜長勢旺盛，增加產量。在植樹造林中，各種苗木移植期間往往因為保管不善而乾枯死亡。如果將剛出土的苗木用高吸水性樹脂的水凝膠液進行保水處理，其成活率可顯著提高。有人做過山茶花、珊瑚樹的移植試驗。經保水處理的成活率達百分之百，而未作處理的成活率很低或全部死亡。高吸水性樹脂還可作為種子塗覆劑，在飛播造林、入早草原方面大顯身手。

高吸水性樹脂除具有吸水量高，保水性好、吸水性快，吸氨力強、無毒副作用等特點外，其最突出的特點是它與苯、甲苯、丙酮、乙醚、甲醇、乙醇、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、醋酸等化學試劑混合時，可使試劑脫水，卻不與試劑發生化學反應。它吸收試劑中的水份後，變成一種凝膠狀的物質。如果把吸足水份的保水劑分離出來，烘乾後可重復使用。高吸水性樹脂用於化工生產，可大大提高各種化學試劑的濃度、純度和產品的質量。它可以取代化工生產中的精餾塔，從根本上改革生產工藝，大大降低了生產成本，經濟效益十分可觀。

高吸水性樹脂，可以做成吸血紙，代替醫用葯棉。坯可加工成婦女衛生巾、嬰幼兒紙尿布、紙手帕以及紙餐巾等。婦女衛生巾攜帶方便，衛生、柔軟舒適，嬰幼兒紙尿布可以一夜不換。做成紙尿袋可使某些在公共場所無廁可入的人解除 尿脹難忍的痛苦，某些老年人因腎功能衰退，小便頻繁或因傷殘行動不便的人，使用紙尿袋更為方便。此外，高吸水性樹脂還可用作工木建築工程中的淤泥干操劑，室內空氣芳香劑，蔬菜、水果、紙煙的保鮮劑、防霉劑、其它工業上的油水分離劑、阻燃劑、防水劑、防潮劑、固化劑以及吸水後體積膨脹的兒童玩具等。

高吸水性樹脂最早是在1978年首先在日本三洋化成公司正式投入工業化生產和應用的，目前，全世界高吸水性樹脂的總生產能力已經超過130萬噸/年，其中日本觸媒化學公司是目前世界上最大的高吸水性樹脂生產公司，生產能力達到25萬噸/年。目前，全世界對高吸水性樹脂的總需求量約為90萬噸/年，且有逐年增加的趨勢。由於東南亞地區、中南美國家、東歐以及世界其他地區使用嬰幼兒或成人用紙尿褲和衛生巾的普及率日益擴大，對高吸水性樹脂的市場需求量迅速增加，致使高吸水性樹脂的生產廠商相繼展開擴產或國際化生產的策略。美國每年大約消費30萬噸的高吸水性樹脂，約佔世界高吸水性樹脂消費總量的35%，歐洲的消費量約為20萬噸/年，約占總消費量的25%，日本的消費量約為8萬噸/年，約占總消費量的10%，其中約有一半以上是使用於嬰幼兒紙尿褲上，其他在園藝、食品、土木、建築等領域中的用途也日益擴大，其他地區的總消費量約佔30%。預計到2005年，全世界對高吸水性樹脂的需求量將達到約120萬噸，消費年均增長率約為4%-5%。

我國從20世紀80年代末期開始進行高吸水性樹脂的研究開發工作，目前生產廠家有10多家，總生產能力約為1萬噸/年，實際產量約為5000噸/年，主要的生產廠家有遼寧撫順市化工研究所、中國科學院蘭州化學物 理研究所、河北唐山博亞科技公司、山東省醫療器械研究所、吉林省石油化工設計研究院、原化工部成都有機硅研究中心、遼寧營口市石油化工研究院、吉林化工學校高新技術開發公司、江蘇無錫海龍衛生材料公司、河北新奧集團公司、河北保定科翰樹脂廠以及黑龍江北安旭光化工廠等。

目前，我國高吸水性樹脂的消費量約為2.0萬噸/年，其中個人衛生用品（衛生巾、嬰兒紙尿布等）消費量最大，其次是農林和其他方面。由於目前我國高吸水性樹脂的產量還不能滿足國內實際生產的需求，因而每年都得花費大量的外匯從日本佳友精化、三洋化成和三菱油化等公司進口，預計到2005年我國對高吸水性樹脂的需求量將達到3.0-3.5萬噸，而目前生產能力只有1萬噸/年左右