瓦斯抽放泵能力提升
『壹』 瓦斯抽放泵出現軸承運轉失衡,電機負荷量過大,軸溫增高是什麼原因造成的
泵是否存在異常聲響?軸瓦是不是因為缺油而溫度升高!導致軸瓦磨損嚴重而失衡?拆開泵體,檢查葉片!是不是存在葉片缺失,或破損. 然後拆開電機前端與泵連接的一側軸瓦(一般是這個地方引起.也可以先用聽針仔細聽異常聲響發出部位!一般在前後軸承處)看看是不是軸瓦磨損引起!還有就是檢查電機軸線與泵的軸線是不是一條線!存不存在誤差.這也是引起負荷過大原因之一.希望這些對你有所幫助!如果還有新的發現!也希望你及時補充!
『貳』 為什麼瓦斯抽放泵的主管道被堵了,泵站的負壓會增大
負壓就是阻力,就是泵站在運行過程中需要克服更大的阻力,做更大的功,我是搞防突的,希望能幫到你
『叄』 瓦斯抽放泵作用
瓦斯抽放泵的作用就是抽瓦斯。抽瓦斯的目的就是預防井下煤與瓦斯突出,是煤礦治理瓦斯的根本目標與措施,即只有通過瓦斯泵的抽放才是取得瓦斯治理的根源!否者單純的靠風排瓦斯是不可能取得根本性的效果!通過瓦斯泵的抽放也是能較快速治理瓦斯災害!通過泵抽出的瓦斯能變廢為寶進行發電或者民用等等!
『肆』 瓦斯抽放泵在什麼情況下會出現管道瓦斯濃度較低的現象(瓦斯泵在運行)
管道接頭均出現不同程度的漏氣現象,瓦斯管道系統中的放水器損壞較多。
分析瓦斯抽放泵房濃度變化情況,如果是系統瓦斯濃度降低速度較快,一種情況是瓦斯抽放系統管道可能出現嚴重漏氣,二種情況是抽放系統中抽放泵出現故障,特別是第一種現象最多,可先從系統管道漏氣入手解決;如果是系統瓦斯濃度降低速度較低慢,一種情況是瓦斯抽放系統管道可能出現堵塞,管道中積水較為嚴重,第二種情況是瓦斯源瓦斯濃度降低。在第一種情況瓦斯管道積水嚴重中,容易通過現場的檢查發現,便於及時處理。
針對情況採取相應的處理措施,抽放系統管道漏氣要認真檢查,特別是在高負壓狀況下,管道接頭漏氣較為突出,管道接頭之間可用膠帶纏裹或用水泥沙漿充填縫隙;瓦斯管道積水嚴重現象,通過現場的聽覺就能發現,採取人工強制放水措施就能解決管道積水問題,有條件的地方採用高差放水器或自動放水器裝置自動放水;瓦斯源濃度降低現象,一般情況是先調節抽放地點單孔瓦斯濃度,降低濃度較低鑽孔單孔負壓,在負壓不變的情況下,增大抽放瓦斯源瓦斯量,最後才通過調整抽放管道負壓,提高瓦斯濃度。
『伍』 瓦斯抽放泵的工作原理
工作原理
水環式真空泵在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪順時針方向旋轉時,水被葉輪拋向四周,由於離心力的作用,水形成了一個決定於泵腔形狀的近似於等厚度的封閉圓環。葉輪輪轂與水環之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。在吸氣階段,水環逐漸遠離輪轂,小腔的容積由小變大,當小腔與吸氣口相通時,氣體被吸入。在排氣階段,水環逐漸逼近輪轂,小腔由大變小,使氣體被壓縮,當小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。隨著葉輪的穩定轉動,吸、排氣過程連續不斷地進行,因此可以連續不斷地抽吸氣體。
水環式真空泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的。水環泵和其它類型的機械真空泵相比有如下優點:
1).結構簡單,製造精度要求不高,容易加工。
2).結構緊湊,泵的轉數較高,一般可與電動機直聯,無須減速裝置。故用小的結尺寸,可以獲得大的排氣量,佔地面積也小。
3).壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體過程溫度變化很小。
4).由於泵腔內沒有金屬磨擦表面,無須對泵內進行潤滑,而且磨損很小。轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。
5).吸氣均勻,工作平穩可靠,操作簡單,維修方便。
水環式真空泵也有其缺點,就是效率相對低,所以採用變頻控制,既提高了效率又能為煤礦大幅節能。
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『陸』 提高開采層瓦斯抽放量的途徑有幾種
簡單方法:大功率鑽機大孔徑鑽孔大能力抽放泵
『柒』 瓦斯抽放泵轉速抽提高抽放流量能增加嗎
能增加但不會增加很多。
轉速抽提高會使通過流量增加,但也會造成吸氣壓力下降;
吸氣壓力下降,泵的軸功率和流量也會下降。
『捌』 水環式瓦斯抽放泵如何調節壓力
大型的瓦斯抽采泵都是變頻的,調節流量壓力就變化了,傳統的泵沒辦法調壓力,如果排氣內量接近額定量一容半時,那麼這台泵的能力就達到極限了,如果負壓高的話可以想辦法在進氣端設閥門放入空氣,如果負壓低時,檢查流量,如果過低就要檢查泵是否有故障,如果流量大濃度低就要檢查管路及鑽場是否漏氣.
『玖』 地面上瓦斯抽放泵站的使用有什麼好處
1.地面永久抽放瓦斯泵站安全設施必須符合設計要求,必須裝設有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。裝備與設施安裝終了,必須經過調試,安裝終了調試合格必須經過驗收。2.泵房必須有操作規程,各工種崗位責任制和管理制度,並有牌板。3.抽放司機必須經過培訓,考試合格後持證上崗。泵站司機嚴格履行交接班制度,接班後要認真檢查泵站各安全設施。每小時最少觀測1次瓦斯抽、排(利用瓦斯的泵站)管內抽放瓦斯濃度、流量、壓力等參數,並做好記錄,逐日送交通防科、總工程師、安監處人員審閱。4.瓦斯抽放泵的首次啟動,必須經總工程師批准,通防科技術員現場指揮,由機運隊瓦斯抽放司機按操作規程履行。5.抽放司機每班最少3次檢查泵體附近瓦斯濃度,瓦斯濃度不得超過1%。6.地面泵站管路內瓦斯濃度不得低於20%,否則必須立即向通防科值班員匯報並增加檢測次數。通防科值班人員要及時組織氣力查明緣由,進行處理。7.抽放泵停運,必須經總工程師批准。因停電、故障等緣由臨時停運,要立即向通防科、調度室、總工程師、安監處匯報,採取措施進行處理。恢復運轉前,必須獲得其同意後,方可恢復運轉。8.抽放真空泵循環水必須經過軟化處理,並有處理記錄,循環水池要加蓋。