製糖污水處理

① 你了解蔗糖製糖廢水處理嗎

我們做過這個蔗糖廢水處理設備，這上一台壓濾機就可以，
壓濾機是目前主流的處理廢水的設備。

② 澱粉製糖廢水處理工藝好嗎

一、概述
1、澱粉糖工業：利用澱粉為原料的製糖工業稱為澱粉糖工業。
2、澱粉糖：將澱粉質的原料或澱粉用酸或酶水解獲得的各種聚合度的水解產物。
1) 澱粉糖種類：結晶葡萄糖（完全水解產物）、澱粉糖漿（不完全水解產物）、果葡糖漿（轉化產物）
2) 澱粉糖漿按轉化程度可分為高、中、低三類。低轉化糖漿DE值＜20，中轉化糖漿DE值38~42，高轉化糖漿DE值60~70
3、DE值（葡萄糖值）：還原糖（以葡萄糖計）占糖漿干物質的百分比。

二、澱粉水解方法
1、澱粉水解有3種方法：酸解法、酶解法、酸酶結合法
酸解法：以酸為催化劑在高溫下將澱粉水解轉化為葡萄糖
酶解法：利用專一性很強的澱粉酶及糖化酶將澱粉水解為葡萄糖
酸酶結合法：酸液化和酶糖化的工藝稱為酸酶結合法
2、液化：在糖化前，用酸或酶使糊化的澱粉水解到一定糊精和低聚糖的程度，粘度降低，流動性增強。
3、糖化：澱粉由葡萄糖組成，經酸或酶的催化作用，發生水解變成葡萄糖
4、α-澱粉酶（液化酶）：α-澱粉酶作用於澱粉時是從澱粉分子內部以隨機的方式切斷α-1，4糖苷鍵
5、β-澱粉酶（麥芽糖酶）：作用於澱粉時從非還原末端依次以麥芽糖為單位切開α-1，4糖苷鍵，在水解過程中水解產物麥芽糖分子中C1的構型由α型轉變為β型，所以稱其為β-澱粉酶
6、糖化酶（葡萄糖澱粉酶、糖化酶）：作用於澱粉時從非還原末端的α-1，4糖苷鍵開始，依次切下一個葡萄糖單位，產生的葡萄糖為β-構型，水解產物只有葡萄糖。
7、脫支酶：能夠水解支鏈澱粉、糖原等大分子化合物中α-1，6糖苷鍵的酶稱為脫支酶。

酶解法
1、酶解法分為兩步：1）利用澱粉酶將澱粉液化——液化
2）利用糖化酶將糊精或低聚糖水解為葡萄糖——糖化
2、液化的目的：1）使澱粉乳粘度降低，流動性增高
2）為下一步糖化創造有利條件
3、酶法生產全糖工藝
1) 全糖：澱粉經α-澱粉酶和β-澱粉酶作用得糖液，精製後濃縮、乾燥、全部轉化為商品澱粉糖，一般全糖的DE值在98以上。
2) 工藝流程：
澱粉→調漿→液化→糖化→脫色過濾→濃縮→結晶→乾燥→過篩→全糖粉
3) 工藝要點
①調漿：粉漿33%，PH=6.5
②液化：α-澱粉酶
80℃ 40min或100℃10min
③糖化：葡萄糖澱粉酶
④結晶：粉末狀全糖使其結晶呈蓬鬆狀態，利於粉碎
⑤乾燥：受熱溫度低於60℃
⑥過篩：10~20目

③ 什麼是蔗糖製糖廢水處理

什麼是蔗糖製糖廢水處理

蔗糖製糖廢水處理
意思是製作蔗糖之後，要將廢水 廢渣進行科學回收利用，不得污染環境。
水一般都是循環利用，用於其他用途
渣 可以再利用
（1）甘蔗渣刨花板
甘蔗渣是製糖後的殘渣，經除蔗髓的蔗渣，其化學成分與木材相似，是很好的制板原料，由於蔗渣比重小，纖維質量好，製得的板材強度高，重量輕，吸水膨脹率低。屬中密度碎粒板，其表面平滑，色澤美觀，尺寸穩定性好，有良好機械加工性能和裝飾性能。
用途：適用傢具、建築、車廂、船舶、包裝箱等製作行業。
（2）以甘蔗渣為主要原料製成培養基,接種香菇菌種經充分培養,再粉碎、加水、加酶酶解、過濾可製成具保健功能的飲料。
（3）以廢舊樹脂為基體,甘蔗渣為填料,引進發泡工藝,製得發泡木塑復合材料。
（4）經過處理後，作為反芻動物飼料。
（5）以糖廠榨糖後剩下的甘蔗渣為原料,經壓力蒸煮軟化纖維,採用稀鹼處理,去除蛋白質、部份木質素和脂肪,並脫除異味,然後經漂白脫色、乾燥、粉碎製得蔗渣膳食纖維。

④ 過去一年甜菜製糖廢水處理都用在哪裡

2018年環境污染的變化越來越嚴重，調查發現水污染正變得越來越嚴重。因此，需要甜菜製糖廢水處理來處理污水，以確保用水時的安全。同時，經過污水處理，還可以避免污水對環境危害和影響。
許多人認為，因為它們是智能設備，所以在使用過程中不需要維護，這實際上是一種片面的想法。雖然日常使用的甜菜製糖廢水處理不需要特別注意，但必須定期檢查和維護，以大大提高污水處理的效率。
首先，有必要定期清潔格柵中的爐渣。如果遇到大型固體物體或其他浮動物體，需要及時處理和回收，以確保水流暢通。其次，有必要定期檢查設備中的設施。應經常觀察到甜菜製糖廢水處理上的儀器表明它們是正常的。在溫度較低的冬季，應提前保護設備中的管道，促進設備的正常運行，更好地保護生活環境。
其中，甜菜製糖廢水處理技術形式多種多樣，但總的來說，有必要根據當地情況選擇污水處理方法，才能真正實現污水處理的目的。當我們購物時，我們可以參考更成熟的案例。
各類污水處理技術也具有相應的優勢。有些技術更適合人口密集，集中密集的地區，可以通過集中處理城市污水進行處理。對於污水不易濃縮的地區，靈活的分散方法，如使用甜菜製糖廢水處理，每日維護量最小。
在選擇甜菜製糖廢水處理時，除了需要考慮污水處理的效果和成本外，還需要考慮當地的實用性以及設施是否存在問題。只有這樣才能正常使用污水處理設施，才能正常處理污水，才能達到預期的使用壽命。
長期有效的污水處理設施需要投入一定的穩定運營資金，以滿足甜菜製糖廢水處理的日常維護和定期檢查。地方政府委員會還需要全面考慮處理方法，提高污水處理效率。在實際運行中，還可以設置激勵措施，以提高人們的環保意識。

⑤ 甘蔗製糖廢水處理的分類有哪些

甘蔗清洗泥沙，產生的洗滌廢水；車間地面設備清洗產生的沖洗水；榨回汁脫色後，清答洗壓濾機產生的清洗水；如果有離子交換柱的話，離子交換柱再生產生的廢水；榨汁蒸餾產生的蒸餾水；蒸汽冷凝水；生活污水等等。
其中榨汁蒸餾產生的蒸餾水；蒸汽冷凝水可以回收利用。

⑥ 製糖工業的廢水處理有哪些優勢

（一）好氧處理工藝
製糖廢水處理主要採用好氧處理工藝，主要由普通活性污泥法、生物濾池法、接觸氧化法和SBR法。傳統的活性污泥法由於產泥量大，脫氮除磷能力差，操作技術要求嚴，目前已被其他工藝代替。近年來，氧化溝和SBR工藝得到了很大程度的發展和應用
（1）氧化溝法
1）Carrousel氧化溝
Carrousel氧化溝使用定向控制的曝氣和攪動裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動的混合液在氧化溝閉合渠道內循環流動。因此氧化溝具有特殊的水力學流態，既有完全混合式反應器的特點，又有推流式反應器的特點，溝內存在明顯的溶解氧濃度梯度。
普通Carrousel氧化溝的工藝中污水直接與迴流污泥一起進入氧化溝系統。表面曝氣機使混合液中溶解氧DO的濃度增加到大約2～3mg/L。在這種充分摻氧的條件下，微生物得到足夠的溶解氧來去除BOD；同時，氨也被氧化成硝酸鹽和亞硝酸鹽，此時，混合液處於有氧狀態。在曝氣機下游，水流由曝氣區的湍流狀態變成之後的平流狀態，水流維持在最小流速，保證活性污泥處於懸浮狀態（平均流速>0.3m/s）。微生物的氧化過程硝耗了水中溶解氧，直到DO值降為零，混合液呈缺氧狀態。經過缺氧區的反硝化作用，混合液進入有氧區，完成一次循環。該系統中，BOD降解是一個連續過程，硝化作用和反硝化作用發生在同一池中。由於結構的限制，這種氧化溝雖然可以有效的去處BOD，但除磷脫氮的能力有限。
2）奧貝爾（Orbal）氧化溝
奧貝爾（Orbal）氧化溝一般由三個同心橢圓形溝道組成，污水由外溝道進入，與迴流污泥混合後，由外溝道進入中間溝道再進入內溝道，在各溝道循環達數百到數十次。最後經中心島的可調堰門流出，至二次沉澱池。在各溝道橫跨安裝有不同數量水平轉碟曝氣機，進行供氧兼有較強的推流攪伴作用。外溝道體積占整個氧化溝體積的50%-55%，溶解氧控制趨於0.0mg/L,高效地完成主要氧化作用；中間溝道容積一般為25%-30%,溶解氧控制在1.0mg/L左右，作為「擺動溝道」，可發揮外溝道或內溝道的強化作用；內溝道的容積約為總容積的15%-20%，需要較高的溶解氧值（2.0mg/L左右）,以保證有機物和氨氮有較高的去除率。
奧貝爾（Orbal）氧化溝特點：
a、奧貝爾氧化溝具有較好的脫氮功能；
b、奧貝爾氧化溝具有推流式和完全混合式兩種流態的優點；
c、外溝道的供氧量通常為總供氧量的50%左右，但80%以上的BOD可以在外溝道中去除；
d、奧貝爾氧化溝採用的曝氣轉碟，其表面密布凸起的三解形齒結，使其在與水體接觸時將污水打碎成細密水花，具有較高的充氧能力和動力效率。
（2）SBR工藝
SBR工藝具有以下優點：運行方式靈活，脫氮除磷效果好，工藝簡單，自動化程度高，節省費用，反應推動力大，能有效防止絲狀菌的膨脹。
CASS工藝(循環式活性污泥法)是對SBR方法的改進。食品行業的廢水一般無大的毒性,可生化性較好，所以採用CASS工藝比較適合。與傳統活性污泥法相比，CASS法的優點是：
a、工藝流程短，佔地面積少。有機物去除率高，出水水質好。
b、污泥產量低，污泥性質穩定。具有脫氮除磷功能，無異味。
c、出水水質好，可回用於污水處理廠內的如綠化、澆地、等有關雜用用途。
d、建設費用低，運轉費用省，處理成本低：省去了初次沉澱池、二次沉澱池及污泥迴流設備，建設費用可節省10-25%。
e、設備安裝簡便，施工周期短，具有較好的耐水、防腐能力，設備使用壽命長，對原水的水質水量的變化有較強的適應能力，處理效果穩定。
f、管理簡單，運行可靠：污水處理廠設備種類和數量較少，控制系統比較簡單，工藝本身決定了不發生污泥膨脹。所以，系統管理簡單，運行可靠。
g、處理工藝在國內外處於先進水平，設備自動化程度高，可用微機進行操作和控制。整個工藝運轉操作較為簡單，維修方便，處理廠內環境好。
（二）水解-好氧工藝
水解-好氧工藝開發的目的是針對傳統的活性污泥工藝具有投資大、能耗高和運轉費用高等缺點，試圖採用厭氧處理工藝替代傳統的好氧活性污泥工藝。水解（酸化）-好氧處理工藝中的水解（酸化）段和厭氧消化的目標不同，因此是兩種不同的處理方法。水解（酸化）—好氧處理系統中的水解（酸化）段的目的，對於城市污水是將原水中的非溶解態有機物截留並逐步轉變為溶解態有機物；對於工業廢水處理，主要是將其中難生物降解物質轉變為易生物降解物質，提高廢水的可生化性，以利於後續的好氧生物處理。水解工藝的開發過程是從低濃度城市污水開始的，與高濃度廢水的厭氧消化中的水解、酸化過程是不同的。在連續厭氧過程中水解、酸化的目的是為混合厭氧消化過程中的甲烷化階段提供基質。
水解酸化可以使製糖工業廢水中的大分子難降解有機物轉變成為小分子易降解的有機物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理單元的停留時間小於傳統的工藝。與此同時，懸浮物質被水解為可溶性物質，使污泥得到處理。水解反應工藝式一種預處理工藝，其後面可以採用各種好氧工藝，如活性污泥法、接觸氧化法、氧化溝和SBR等。製糖廢水經水解酸化後進行接觸氧化處理，具有顯著的節能效果，COD/BOD值增大，廢水的可生化性增加，可充分發揮後續好氧生物處理的作用，提高生物處理製糖工業廢水的效率。因此，比完全好氧處理經濟一些。
採用水解池較之全過程的厭氧池（消化池）具有以下的優點。
a、可生物降解性一般較好，從而減少反應的時間和處理的能耗。
b、工藝僅產生很少的難厭氧降解的生物活性污泥，故實現污水、污泥一次性處理，不需要經常加熱的中溫消化池。
c、不需要密閉的池，不需要攪拌器，不需要水、氣、固三相分離器，降低了造價和便於維護。
d、出水無厭氧發酵的不良氣味，改善處理廠的環境。
（三）厭氧—好氧聯合處理技術
厭氧處理技術是一種有效去除有機污染物並使其碳化的技術，它將有機化合物轉變為甲烷和二氧化碳。對處理中高濃度的廢水，厭氧比好氧處理不僅運轉費用低，而且可回收沼氣；厭氧生物處理過程能耗低，約為好氧處理工藝的10%～15%；；有機容積負荷高，所需反應器體積更小；產泥量少，約為好氧處理的10%～15%；對營養物需求低；既可應用於小規模，也可應用大規模。在全社會提倡循環經濟，關注工業廢棄物實施資源化再生利用的今天，厭氧生物處理顯然是能夠使污水資源化的優選工藝。近年來，污水厭氧處理工藝發展十分迅速，各種新工藝、新方法不斷出現，包括有厭氧接觸法、升流式厭氧污泥床、檔板式厭氧法、厭氧生物濾池、厭氧膨脹床和流化床，以及第三代厭氧工藝EGSB和IC厭氧反應器，發展十分迅速。厭氧法的缺點式不能去除氮、磷，出水往往不達標，由於製糖工業廢水的特殊性質，因此常常需對厭氧處理後的廢水進一步用好氧的方法進行處理，使出水達標。
升流式厭氧污泥床UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed，註：以下簡稱UASB）工藝由於具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特點，作為能夠將污水中的污染物轉化成再生清潔能源——沼氣的一項技術。對於不同含固量污水的適應性也強，且其結構、運行操作維護管理相對簡單，造價也相對較低，技術已經成熟，正日益受到污水處理業界的重視，得到廣泛的歡迎和應用。UASB工藝近年來在國內外發展很快，應用面很寬，在各個行業都有應用，生產性規模不等。UASB反應器與其他反應器相比有以下優點：
a、不填載體，構造簡單節省造價
b、污泥濃度和有機負荷高，停留時間短
c、沉降性能良好，不設沉澱池，無需污泥迴流
d、污泥床不填載體，節省造價及避免因填料發生堵賽問題
e、由於消化產氣作用，污泥上浮造成一定的攪拌，因而不設攪拌設備
f、UASB內設三相分離器，通常不設沉澱池，被沉澱區分離出來的污泥重新回到污泥床反應區內，通常可以不設污泥迴流設備。
g、由於大幅度減少了進入好氧處理階段的有機物量，因此降低了好氧處理階段的曝氣能耗和剩餘污泥產量，從而使整個廢水處理過程的費用大幅度減少。
實踐證明，它是污水實現資源化的一種技術成熟可行的污水處理工藝，既解決了環境污染問題，又能取得較好的經濟效益，這樣具有雙重效益的技術具有廣闊的應用前景。

污水處理工藝流程圖

製糖廠污水處理過程中可根據調查污水特點，選擇相應的處理工藝，才能有效的制止糖廠污水不對周圍環境造成影響。

⑦ 製糖廢水處理的特點是什麼

廢水中一般含有有機物和糖分，COD、BOD很高，廢水色度深、含氮、磷、鉀等元素較高. 廢水量為每生產1噸糖產生廢水0.2-21m3（每噸甜菜排廢水約2.5 m3）。

⑧ 糖廠廢水處理的方法及流程

糖廠廢水處理的方法及流程：
甘蔗製糖生產的廢水，是以糖元素為主的溶解體有機物，是多種微生物的營養源。甘蔗糖廠的廢水主要是鍋爐除塵的沖灰水、洗地板水和洗濾布水，這些廢水都是無毒性的廢水。甘蔗糖廠的廢水屬高濃度有機廢水，主要分為三大類：
低濃度廢水：主要指甘蔗糖廠生產中的蒸發罐、結晶罐等的冷凝水和動力車間、汽輪發電機等設備的冷卻水，只受到輕微的污染，除溫度較高外，水質基本無變化。這部分水量約占總廢水量的30%～50%，其水質成分為COD值一般在60mg/L以下（冷凝水則含有少量氨氣和糖分），SS在100mg/L以下。
中濃度廢水：主要指糖廠甘蔗流送、洗滌廢水以及鍋爐排水。含有較多的懸浮物和相當數量的溶解性有機質。廢水水量700%～800%對菜，BOD5約1500～2000mg/L，SS在500mg/L以上，其水量約占整個糖廠廢水總量的40%～50%。
高濃度廢水：包括流送水泥漿、壓粕水、洗濾布水等。此外，還有綜合車間排出的生產加工廢水。這類廢水含有較多的糖分和有機物質，特別是壓粕水，COD在5000mg/L以上。這部分廢水的水量較少，約占總排水量的10%。
甘蔗製糖生產廢水處理的工藝技術選擇上，大多數趨向於運用生物接觸法和氧化溝工藝流程。生物接觸氧化法和氧化溝工藝同屬於好氧生物處理技術的一類工藝。好生物處理技術是在提供游離氧的前提下，以好氧微生物為主體的微生物菌群使廢水中的有機物得以降解，是去除廢水中溶解性有機物質，降低B0D的有效途徑，其操作管理簡單，運行費用低。

⑨ 製糖業廢水處理好不好

製糖業廢水處理沒有好不好這么一說額，不過如果是廢水處理的話，應當提前了解廢水情況和排放標准，如果是中水回用的話，那工藝相對要求更高。

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