收塵器提升閥不工作的原因有

㈠ 運行時布袋除塵器提升閥全部關閉如何處理

檢查氣源，再看氣缸的電磁閥，A，B口是否接反，氣源壓力一定要夠，供氣量一定要足夠，
在一個就是氣缸型號過小和除塵器不匹配，和電源的關系不大

㈡ 窯尾袋收塵有一個室脈沖閥工作,提升閥不工作,手按時提升閥工作,其餘室正常,請問這是什麼原因

檢查一下程序

㈢ 脈沖布袋除塵器的提升閥下面那裡有個孔漏氣了，是什麼問題導致漏氣的，應該怎樣維修

一，電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障，故障產生的原因是：（一）電磁脈沖閥膜片損壞。此時，收塵器所有的脈沖閥都不工作，風包壓力急速降低到零，氣缸關閉，除塵器壓差持續增加，通風量迅速降低；如果濾袋小面積破損，也可以用同樣材質的新濾布將破布補上，補洞方法是用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘結劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可；（三）依次手動關閉每室提升閥，觀察收塵器煙囪，如果哪個室的提升閥關閉，煙囪粉塵排放量明顯降低，就說明哪個室有破損；（四）關閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥，打開檢查門，確定破損濾袋數量和位置。隨著布袋除塵器技術的不斷提高，特別是清灰系統技術的更新以及生產工藝流程的不斷優化，袋式除塵器在水泥廠所起的作用越來越重要了。它現在已由輔機設備轉變為主機設備，尤其在水泥粉磨系統和煤粉制備系統已成為成品收集器，對水泥和煤粉的產質量起著相當重要的作用。氣箱脈沖袋式除塵器（PPDC）具有清灰效率高、結構簡單、濾袋更換簡便、入口含塵濃度高、出口排放濃度低等優點，它現已是水泥廠的主流除塵設備了。電磁脈沖閥漏氣是氣箱脈沖袋式除塵器常見故障，故障產生的原因是：（一）電磁脈沖閥膜片損壞。此時，收塵器所有的脈沖閥都不工作，風包壓力急速降低到零，氣缸關閉，除塵器壓差持續增加，通風量迅速降低；（二）電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞主要由兩方面的原因引起：（三）壓縮空氣含有較多的油和水；安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內的鐵銹和焊渣等異物清理干凈。
二、壓縮空氣如果含有較多的油漬和水，易造成氣缸積水、脈沖閥漏氣、氣動三聯體過氣壓力降低以及氣缸兩位五通閥不工作等現象。所以說，壓縮空氣的質量是氣箱脈沖袋式除塵器穩定運行的關鍵。處理此問題可在空壓機出口安裝1台冷凍氣體乾燥機，或是在收塵器儲氣罐入口安裝可更換濾芯的氣體過濾器，定期放水和檢查氣體過濾器的壓差，當壓力損失達到0.1~0.15Mpa時更換濾芯。

㈣ 布袋除塵器的提升閥有什麼組成，如何工作

布袋除抄塵器的提升閥的控制部分由氣缸 、電磁換向閥 、 閥板 、提升桿組成。（實物及原理詳見附圖）
當需要開關限位時可加檢測開關，也可用氣缸上自帶的磁性開關進行限位檢測，一般的旁通閥帶行程檢測。
電控上控制提升閥的只有控制電磁換向閥一個控制動作線，線的頭數根據選的換向閥定。
工作原理：
1#室-提升閥關閉-開始反吹-反吹結束-打開提升閥;
2#室-提升閥關閉-開始反吹-反吹結束-打開提升閥;
3#室-提升閥關閉-開始反吹-反吹結束-打開提升閥......到最後一個室
注意事項：
有些地方受溫度的限制，提升閥也可不選用氣缸，選用電動的閥，大多提升閥採用氣缸控制
分室脈沖布袋除塵器的工作原理，建議查看《脈沖袋式除塵器手冊》張殿印版

㈤ 除塵器把提升閥關閉還在冒灰是什麼願因呢

1、當除塵器斷斷續續冒灰時，原因有2種：
（1）很可能是所使用的除塵器是新的緣故，由於新的設備濾袋透氣孔處於完全打開狀態，可能會有部分灰塵透過去的現象。當使用過一段時間後，濾袋的透氣孔會慢慢被堵塞，這時「冒灰」的情況就會慢慢降低了。
（2）另一種原因是因為除塵布袋雖破損，但不甚嚴重，在除塵器噴吹時出現瞬間「冒煙塵」。
2、當除塵器出現連續的「冒灰」時，很有可能是由於濾袋已出現嚴重破損導致的。這時就需要對濾袋進行修補或者更換了。
除塵器在使用中突然出現冒煙塵的現象， 主要原因之一就是破袋引起的。我們要及時停止除塵器的運行，馬上進行停機檢修。

如果以上問題解決不了，可以檢查是不是互通直接排放啦

㈥ 收塵器電磁脈沖閥工作,提升閥不工作的原因

這個原因就多了，線路故障，或者設備故障，或者電腦系統錯誤，或者操作失誤。具體情況呢

㈦ 求吹灰器提升閥的工作原理

爐膛吹灰器的工作原理
電源接通，吹灰器啟動，大齒輪順時針轉動，螺紋管伸出，凸輪部件前內移。凸輪法容蘭上的導向槽在導向桿內移動，防止螺紋管和凸輪的轉動。當螺紋管前進到前極限時，凸輪脫開導向桿和彈簧定位的棘爪，螺紋管、凸輪和噴嘴順時針轉動，吹灰過程開始。固定在法蘭上的凸輪環面觸及啟動臂打開吹灰介質閥門，按照預定的圈數進行吹灰。吹灰完成預定的圈數後，控制系統使電機反轉，大齒輪逆時針方向轉動，螺紋管和凸輪也逆時針方向轉動，當凸輪上的導向槽導入彈簧定位的棘爪後，作用於蒸汽閥閥桿上的頂力即消失，於是在復位彈簧力及殘余蒸汽壓力的作用下閥門立即關閉，蒸汽被切斷。棘爪阻止了凸輪的繼續轉動，使螺紋管和凸輪沿著導向桿回到了起始位置。螺紋管回到起始位置後，凸輪上的導向槽脫開導向桿繼續逆時針旋轉，螺紋管前端的定位環防止螺紋管繼續後退。

㈧ 煉鐵廠除塵箱體頂上提升閥提不起來什麼原因

提升閥常見的故障：
提升閥閥板動作不到位，反吹時，閥板與花板出風口有專縫隙，

提升閥動作行程過大，屬導致閥板變形，

閥板鎖緊螺母在閥板反復運動後，松動脫落，

閥板與花板間密封橡膠老化，脫落，閥板關閉不嚴，除塵器噴吹效果降低，

提升氣缸設計選型偏小，除塵器工作負壓較大時，提升能力不足。

㈨ 布袋除塵器的提升閥是做什麼用的

布袋除塵器設計為負壓工作，在此條件下，要隔離一個過濾室（使一個過濾室離線版），只需把離線提升閥權關閉。離線清灰時，該閥是唯一關閉的閥。?提升閥的啟閉動力由一個雙作用氣缸提供，受單電控電磁閥控制。提升閥的位置由行程限位開關控制和顯示。?除塵器工作狀況下單室離線維護時，人員進入過濾室之前必須將提升閥關閉，並將電磁閥及球閥關閉，同時將灰斗進風口處的手動調節閥關閉，然後方可打開上部頂蓋進行檢修。

㈩ 如何維護布袋除塵器氣缸提升閥

布袋除塵器怎樣維護氣缸提升閥?

氣缸提升閥，故名思議，就是一個閥門，只是這種閥門是利用壓縮空氣的壓力來實現打開關閉的。在布袋除塵器中，氣缸提升閥的打開關閉是由清灰或過濾來控制的，布袋除塵器正常過濾除塵的時候，氣缸處於打開狀態;清灰的時候，氣缸提升閥關閉，切斷袋室煙氣於出氣口的通路。

在使用氣缸提升閥時應當遵循相關的安全規范，當發生故障時，應當有緊急停止裝置。工作結束後，氣缸內部壓縮空氣應予排放，某公司介紹了以下氣缸的維護和保養的方法：

1、氣缸的正常條件：介質、環境溫度一般為5-60℃，工作壓力一般為0.1-1Mpa，普通氣缸運動速度范圍為50-500mm/s。

2、安裝前，應經空載試運動試驗，運動正常及不漏氣方可使用。

3、安裝的氣源進口處需設置油霧器，利於工作中潤滑，氣缸的合理潤滑極為重要，往往因潤滑不好而產生爬行，甚至不能正常工作。

4、安裝時，要注意動作方向，活塞桿不允許承受偏心負載或橫向負載。

5、負載在行程中有變化時，應使用有足夠輸出力的氣缸，並要附加緩沖裝置。

6、不要使用滿行程。特別是活塞桿伸出時，不要使活塞與缸蓋相碰撞，否則容易引起氣缸零件的損壞。

7、使用中應定期檢查氣缸各部分是否有異常現象，各連接部分有無松動等。發現問題及時檢修，防止事故發生。

8、氣缸檢修重新裝配時，零件必須清洗干凈，不得將贓物帶入氣缸內，特別需防止密封圈被剪切、劃傷、損壞等。

9、氣缸拆下長時間不使用時，活塞桿等露出部分應塗防銹油，進排氣口應加防塵堵塞。