鑄鋼石英廢砂回用方案

㈠ 鑄鋼廠廢鋼砂如何處理

磁選

㈡ 鑄鋼石英砂的回收利用

可以 ·不過沙子得經過焙燒，焙燒過後的石英砂耐火性要比新的好

㈢ 我的石英砂二氧化硅99.2%，目前80-140 目只能浪費作廢料，想請教一下那些鑄造企業能用到不勝感謝！

做鑄鋼件的鑄造廠都用的到，這種目數的硅砂用來混制鑄鋼件塗料非常好！價格合適聯系好鑄鋼廠都會用的。具體可咨詢我181150695

㈣ 鑄鋼用後的覆膜砂怎麼處理

覆膜砂可以回收利用，但是投入不小，在實際使用時成本不低，需要消耗掉大量的水和電，適合使用量大的單位，並且當地的環保要求比較高。

㈤ 石英砂廢酸液要如何處理才能達到環保要求

1、減少廢水產生

石英砂酸洗生產企業對石英砂酸洗工藝流程進行分析，識別廢水來源，制定措施減少廢水的產生，盡量回收回用已生產的廢水，減少廢水達標排放處理的廢水量。

廣州石英化工建議：回收回用第一/二次沖洗水，以及中和後沖洗水，以減少廢水生產量。

2、酸性廢水中和處理

1） 一般採用廢水中和劑對酸性廢水進行中和。

2）廢水中和劑的選擇：
一般常用的廢水中和劑包括氫氧化鈉、石灰、復合鹼等.

廣州石英化工建議：使用復合鹼作為廢水中和劑進行廢水中和。復合鹼成本低且鹼性較強，中和後雖會有少量的沉澱廢渣，但不難進行處理。同時，進行中和時要控制加入復合鹼的量，過量容易造成pH＞9以上。

3、廢水中氟離子的處理方法

1）石灰沉澱法

石灰沉澱法處理工藝運行成本低，是目前石英行業中去除酸性廢水中的氟離子使用最多的處理方法。通過投加石灰乳調節廢水pH值，同時使氟離子與鈣離子形成CaF2沉澱。

2）吸附法

活性氧化鋁過濾器吸附過濾是目前技術比較成熟，應用最廣泛、有效的除氟方法。

廣州石英化工建議：沉澱法（復合鹼）+吸附法（根據沉澱處理後決定是否需要增加吸附法），在確保氟離子達標的同時，節約成本。

4、廢水中鐵及重金屬離子的處理方法

一般採用中和沉澱法：

1）是目前應用最廣泛的重金屬廢水處理方法。

2）在含重金屬的廢水中加入鹼進行中和反應，使重金屬生產不溶於水的氫氧化物沉澱形式加以分離。中和沉澱法的操作簡單，常用於處理廢水中的重金屬的方法。

廣州石英化工建議：一般情況下，在酸性中和時就可以把鐵及重金屬離子進行沉澱，不需要特別再加另外的中和工序。

5、廢水中顆粒物的處理方法

廢水中顆粒物的處理一般採用沉澱混凝法等

廣州石英化工建議：在選擇絮凝劑時，若經絮凝處理後的廢水還需要回收或回用，建議選擇PAM較好，避免絮凝劑中的離子影響回收/回用水的質量。另外，需要考慮絮凝劑的性能（如分子量、適用環境等）及濃度要求。

㈥ 鑄造用的石英砂怎麼處理

最簡單的方法是用水泡，然後經過簡單的挫擦，晾乾後使用，效果要勝過新砂，當然要有強磁選過程以便剔除其中的氧化砂和碎鐵。具體可以給我發郵件：[email protected]

㈦ 鑄造用過的水玻璃石英砂可以回收利用嗎

沒有什麼回收的價值了。因為這個東西本來就很便宜。

㈧ 鑄造用廢砂可怎麼回收利用

一種鑄造廢砂生產彩瓦的配方，其特徵是該彩瓦中的濕坯中按重量％的原料組成是：鑄造回廢砂１０－６３，粉煤答灰６－２３，憎水劑０－０．５，水泥１４－２５，水玻璃０－２，水６．２－１１，顏料０－１８，河砂０－３６。生產彩瓦的方法的工藝流程依次是：預備充足的粒徑為８ｍｍ以下的鑄造廢砂、粉煤灰、河砂，和充足的憎水劑、水泥、水玻璃、水、顏料；按上述比例稱取原料並混合攪拌均勻後構成混合料；將混合料裝入在先准備的模型中；用壓力機將模型中的混合料加壓使混合料成形；將成形後的混合料從模型中取出即為彩瓦濕坯；將彩瓦濕坯乾燥後即為彩瓦成品。 近段時間，我實驗室也在研究有關廢砂再利用的課題。 主要方向是做一些特殊磚，但仍在探索中 上邊所說希望可以幫到你

㈨ 尋找石英砂酸洗加工及廢水處理最佳方案

有幾個問題
1、原礦產自哪裡？石英砂有害元素種類及含量
2、做什麼用要求鐵回含量答這么低？單位是ppm？
3、對石英砂酸洗技術了解多少，都需求什麼技術
酸液配比，石英熔融，石英砂加工

石英經過900度煅燒，然後水淬可以使內部產生微小裂紋利於酸洗，用球磨或雷蒙磨粉碎，最後用鹽酸、氫氟酸、硫酸配液酸洗，浸泡的同時攪拌24小時可以達到酸洗目的，廢酸處理我還沒仔細研究過，不過應該沒什麼難的，中和達標就可排放，或濃縮廢酸再利用，可以參考下面的資料
http://..com/question/3162602.html
至於一天要生產50噸，因為這一定使要間歇式生產，石英砂需要浸泡，因此，需要多個酸洗池。我這里有些酸洗石英砂的論文不知道對你有沒有幫助！