泵坑漏水處理

㈠ 離心泵的機械密封漏水怎麼辦啊

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水泵離心泵機械密封漏水解決方案

售後服務人員在為客戶維修的過程中，有相當一部分問題是設備出現漏水。設
備漏水的現象多種多樣，主要是機封漏水。本文特此介紹機封漏水的原因及處
理方法。

一、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的
動、靜環平面磨損
。而造成機
封的動、靜環平面磨損的原因有

六個方面：

原因一，
安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面
，如有
嚴重燒焦現象，平
面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，
失去彈性，這種現象是由於安裝過緊造
成的。

處理辦法：調整安裝高度，葉輪發裝後，
用螺絲刀拔動彈簧
，彈簧有較強的張
力，松開後即復位，有
24MM
的移動距離即可。

原因二，
安裝過松
。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層
很薄的水垢
，
能夠擦去，表面基本無磨損，這是
彈簧失去彈性及裝配不良
造成，或
電機軸向
竄動造成
。

原因三，
水質差含顆粒
。由於水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，
形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面
產生溝槽、環溝
等現象。

處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。

原因四，
缺水運行造成干磨損壞
。此現象多見於
底閥式安裝
形式進口處負
壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機後，機封的磨擦高速運轉時產生高
溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開
裂。處理辦法：排盡管道及泵腔內空氣，更換機械密封。

原因五，氣蝕。氣蝕主要產生於熱水泵。由於介質是熱水，水溫過高產生

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蒸汽，管道內的汽體進入泵腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水
運行，機封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。

原因六，裝配問題。安裝泵蓋時，可能沒有裝平，造成軸與泵蓋不垂直造
成動靜平面不能吻合，開機時間不長，造成單邊磨損而滲水。也有可能在安裝
動靜環時，將橡膠件損壞，或動靜環表面碰傷。

處理辦法：拆除重裝，檢查泵蓋是否裝平。

二，機械密封處滲漏水的第二種可能性是
機械密封膠
失效。

機械密封膠失效的原因：
橡膠件老橡膠件的老化、
變形，
主要是熱水泵中的化、
變形。機械密封膠失效表現的現象為水溫過高，介質溶解橡膠。從外觀上看橡
膠件表面疏鬆、毛糙，失去彈性，從而使橡膠失效。

處理辦法：更換適合的橡膠材料。

三，機械密封處滲漏水的第三種可能性是泵蓋靜環室造成。

主要原因是靜環室內孔加工尺寸誤差大，
表面毛糙。
表現的現象為從軸向噴水，
靜環與內孔之間存在間隙，或者內孔粗糙，靜環跟轉，橡膠磨損。

處理辦法：更換泵蓋。或用生料帶纏繞靜環外圈，或加密封膠作應急處理。

四，機械密封處滲漏水的第四種可能性是電機
軸頸加工精度差
、尺寸小、
粗糙及軸頸銹蝕。

主要原因是電機的軸頸（放動環處）加工尺寸小，或者由於介質帶腐蝕性腐蝕
泵軸，以及由於長時間停用，水作為介質，鋼軸與鑄件葉輪、泵蓋的電極電位
不同，形成原電池反應，造成軸頸腐蝕。表現的現象是腐蝕的表面斑斑點點。

處理辦法：銹蝕表面用砂紙打光，用生料帶纏繞後，放入動環作應急處理，
最好的方法是換軸，或軸鑲套後加工恢復到原軸的尺寸。

㈡ 如何解決水泵密封漏水問題

1,水管連接位漏水,如果新裝機會較小,
拆後重裝
2,水泵抽水時漏水,一般情況是水封漏水,
拆水泵,更換水封
3,水泵長期漏水,可能是上水管沒有在水泵出水側安裝止回閥.
加裝止回閥

㈢ 水泵泵體漏水怎麼修復

供水泵應該是CDL系列，如果是不銹鋼外殼與上下支架間出現漏水，那就是O型圈有問題。

㈣ 如果自吸泵出現漏水情況，怎麼處理好

水泵機封漏水有幾個原因：
靜環O型密封圈損壞；
動環O型圈或橡膠套損壞；
磨擦面損壞；
如果只是1和2的O型密封圈損壞，直接更換O型密封圈，如果是3，直接換整體。
再看看別人怎麼說的。

㈤ 家用增壓泵漏水怎麼處理

你首先要知道是哪裡漏水，接頭漏水的話，用生料帶把接頭重新接就好了，要是泵本身漏水，那就是質量問題，問買家換。

㈥ 水泵漏水的問題，能不能自己解決

可以的，方法如下：
1、水管連接位漏水,如果新裝機會較小。措施：拆後重裝 。
2、水泵抽水時漏水,一般情況是水封漏水,措施：拆水泵,更換水封 。
3、水泵長期漏水,可能是上水管沒有在水泵出水側安裝止回閥。措施：加裝止回閥。

㈦ 各位大俠水泵漏水怎麼辦

如果發現正在作業的發動機的水泵漏水，不得立即停止其工作，應使其保持在最低的穩定轉速，同時向冷卻系內邊加水邊放水(注意：打開加水口蓋時，應在其上方放一遮蓋物，防止被冒出的水蒸氣燙傷)，使發動機降溫，短時間、慢速行駛，駛至附近隱蔽處再進行排除。如果是突遇水泵殼體破裂而漏水，或水泵內機件損壞而失去泵水作用時，可酌情更換相關零件，排除故障。

㈧ 集水坑滲漏嚴重怎麼辦

如果僅僅是振搗不到來位的話，源就是空鼓，麻面，蜂窩等等；如果是帶水澆築的話，那就是重新要補回結構層。側壁的是否存在同樣的問題？所以您一定要檢查清楚，才能確定施工順序。不清楚您現場的情況，以個人經驗，和您分享。
1，裝好排水系統，清理疏鬆的底板結構及側壁結構；
2，在底板滲水量最大的地方下挖大約30公分左右，安裝150或者200的PVC管，管的四周封閉，用足夠功率的自吸泵把水抽出去；具體的數據根據現場調節。
3，如果側壁也是大面積的鬆散結構，考慮重新補回混凝土，採用膨脹水泥自拌混凝土，澆築過程中，一定要保證排水系統的通暢；如果側壁只是局部鬆散，考慮封堵；如果滲水量過大，考慮安裝導流管，待混凝土達到強度後拆除導流管，封閉。
4，處理好側壁後，才能處理底板，同上面的方法加補混凝土；
5，待滿足強度後拆除排水裝置，封閉；
6，觀察，如果還有滲漏點，採用傳統的堵漏方法封堵；
7，具體的工藝設計根據現場調節。

㈨ 發動機水泵漏水的原因和處理方法

水泵漏水原因
(1)安裝水泵時，水封座圈總成未安裝到位，造成水泵繼續漏水。由於與檢視孔對應的泵軸上有擋(甩)水圈，當水封漏水時，冷卻水順泵軸遇擋水圈時會從水泵的檢視孔向外甩出及滴露，這樣可防止冷卻水流入軸承內破壞潤滑。另外，在更換擋水圈時不注意清除泵體與泵蓋之間不能很好地結合和密封，也會造成水泵漏水。
(2)工程機械工作環境惡劣，容易造成膠木密封墊與襯套端面的磨損不均勻;彈簧長期在水中浸泡，易銹蝕、彈力下降，也能引起漏水。
(3)冬季忘記放水或放水不凈，以及放水時溫度過高，冷卻系內水蒸氣凝結後結冰，都有可能造成水泵泵體被凍裂，導致漏水。
(4)機器老舊，水封內機件磨損、銹蝕和老化失效，亦是水泵漏水的原因。當工程機械長期停放時，因發動機內沒有冷卻水，造成膠木密封墊因干結、收縮而變形;加水後膠木密封墊雖會膨脹但不能完全恢復原狀，必將引起少量漏水。另外，對於新安裝的水泵，膠木密封墊與鑄鐵襯套尚未完全磨合好，也將導致水泵少量漏水。
應急處理措施
如果發現正在作業的發動機的水泵漏水，不得立即停止其工作，應使其保持在最低的穩定轉速，同時向冷卻系內邊加水邊放水(注意：打開加水口蓋時，應在其上方放一遮蓋物，防止被冒出的水蒸氣燙傷)，使發動機降溫，短時間、慢速行駛，駛至附近隱蔽處再進行排除。如果是突遇水泵殼體破裂而漏水，或水泵內機件損壞而失去泵水作用時，可酌情更換相關零件，排除故障。
如果水泵損壞得非常嚴重，途中又沒有修理條件，可將水泵的進、出水管直接接上，以充分利用冷熱水的自然循環作用臨時使發動機保持正常的溫度;或者利用一內胎或水桶作為容器，將其牢牢地固定住，然後從容器中引出兩根膠管，一根接在發動機的進水口上，另一根接在發動機的出水口上，兩根管子的另外一端都插入容器內，並應將膠管固定牢固。
如果僅僅是水泵殼體產生裂紋而漏水，可將裂縫處理干凈，然後用膠粘劑粘補。為了應急，可用雞蛋清加水泥混合成粘團塗抹在裂縫處，待凝固幾分鍾後即可使用。
工程機械行駛或作業過程中，水泵的水封漏水也是常有的事。只要未出現甩水圈損壞或脹大變形、水封的彈簧力不足或折斷等故障，都能進行救急處理。應急處理的具體做法是：如果水泵的水封因密封不嚴有輕微漏水，但磨損不太嚴重，可在玻璃板或平板上鋪一砂布，將水封的密封平面修磨平整即可;也可將膠木水封翻轉後再使用。但均應注意，對水封面和水泵體上的接觸面應進行研磨，以保證其密封性能。