dmf精餾塔頂廢水回用技術

Ⅰ DMF吸收處理問題

粗蒸沒問題，用一個幾塊理論版的蒸餾塔，蒸出的水中也幾乎不含DMF。剛才查了一下文獻，氯化鈉和硫酸鈉在純DMF中溶解度幾乎為零。所以，隨著DMF濃度的提高，在塔釜肯定會出現兩個液相，有機相可直接抽出於精餾塔中分出水分，但精餾塔底的粗DMF還有點兒鹽分還要通過簡單蒸發得較純DMF產品。最終水相中鹽濃度可達25%以上，含DMF很少，能回用最好。否則，還要用蒸發結晶（而不是冷卻結晶，注意氯化鈉的溶解度幾乎不隨溫度變化）得到固體鹽混合物。整個過程下來，處理1噸廢水約需1.2 -2噸170度以上的蒸汽（DMF的常壓沸點約155度左右）。能耗還是挺高的。 2。 如果用（負壓）多效（3 - 6效）蒸發代替粗蒸， 可以節省高溫水蒸氣，但出水不純仍含有約1-2%的DMF，還需處理。 3。 我們開發的熱驅動膜分離過程若代替粗蒸用於該廢水濃縮有其獨特優勢。上述DMF-水精餾塔的廢熱（塔頂100度的冷凝水和塔底155度的熱DMF）幾乎可以提供我們所薦熱膜過程的推動力。這樣，整個過程的能耗要在0.3-0.4噸蒸汽/廢水。該過程一般用於濃縮各種鹽水溶液到高濃度並回收淡水。該過程操作起來無需高溫高壓或負壓(或真空)。該過程可用低溫熱源（60- 100度)作為推動力, 但熱能利用率(用造水比來衡量)要遠好於多效（20效以下）蒸發。 該過程所產淡水中電解質濃度最低時可小於1ppm, 通常10-100 ppm。該過程的另一特點是所用設備絕大部分為塑料製品，因而完全克服多效蒸發的腐蝕問題. 前面已講, 即使在無高溫高壓或負壓(或真空)的前提下,該過程的熱利用率仍要好於多效蒸發。例如，該過程的造水比一般在8-12之間，而6效蒸發的造水比一般在4.5以下。 當然，少量DMF仍會跑到蒸出的水中。但是，膜本身在氣液平衡的基礎上又額外地提供多二倍的DMF/水選擇性， 所以出水中DMF含量要比用多效蒸發低很多。分段出水的話，一部分含較高DMF濃度的廢水可一匯合到原廢水中，這並不影響整個過程經濟性。

Ⅱ 電廠廢水回用技術優點有哪些

電子產品生產中含有大量的有機物質，如纖維素、澱粉、糖和脂肪蛋白。因此版，在污水排放前權須經過電廠廢水回用處理，電廠廢水回用的技術特點有以下這些：
1、設備上方的地面埋於地下，可作為綠化或其他用地，無需建築、採暖和保溫。
2、二次生物接觸氧化處理工藝採用推流式生物接觸氧化，其處理效果優於全混合或兩級串聯生物接觸氧化槽。
3、生化池採用生物接觸氧化法。填料體積負荷較低，微生物處於氧化階段，污泥產量較低。
4、污水處理設備的除臭方法不僅是常規的高空排放，而且是土壤除臭措施。
5、整個設備處理系統設有電氣控制系統和設備故障報警系統。
希望以上內容能幫到您！

Ⅲ 廢水回用處理技術特點有哪些

食品工業生產內容極其復雜，包括製糖、釀造、肉類、乳品加工等生產，所排出的廢水都含有機物，具有強的耗氧性，且有大量懸浮物隨廢水排出。

工具/原料

• 食品廢水回用設備

方法/步驟

• 能高效地進行固液分離，將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，佔地面積小，出水水質好，一般不須經三級處理即可回用。

• 可使生物處理單元內生物量維持在高濃度，使容積負荷大大提高，同時膜分離的高效性，使處理單元水力停留時間大大的縮短，生物反應器的佔地面積相應減少。

• 由於可防止各種微生物菌群的流失，有利於生長速度緩慢的細菌(硝化細菌等)的生長，從而使系統中各種代謝過程順利進行。

• 使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利於它們的分解。

• 膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣，在長期的運轉過程中，膜作為一種過濾介質堵塞，膜的通過水量運轉時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統的有效使用壽命。

• MBR技術應用在城市污水處理中，由於其工藝簡單，操作方便，可以實現全自動運行管理，在上海污水處理工程中得到了成功應用。

注意事項

• 動物性食品加工排出的廢水中還含有動物排泄物、血液、皮毛、油脂等，並可能含有病菌，因此耗氧量很高，比植物性食品加工排放的廢水的污染性高得多。所以食品工業廢水回收成為了污水處理中的重點。

Ⅳ DMF精餾塔腐蝕嚴重，求助

1、dmf對橡膠沒有腐蝕。
2、dmf主要成分：純品外觀與性狀：無色液體，有微弱的特內殊臭味。pH：熔容點(℃)：-61沸點(℃)：152.8相對密度(水=1)：0.94相對蒸氣密度(空氣=1)：2.51飽和蒸氣壓(kPa)：3.46(60℃)燃燒熱(kJ/mol)：1915臨界溫度(℃)：374臨界壓力(MPa)：4.48辛醇/水分配系數的對數值：-0.87閃點(℃)：58引燃溫度(℃)：445爆炸上限%(V/V)：15.2爆炸下限%(V/V)：2.2溶解性：與水混溶，可混溶於多數有機溶劑。主要用途：主要用作工業溶劑，醫工業上用於生產維生素、激素，也用於製造殺蟲脒。

Ⅳ DMF回收系統負壓脫酸塔塔底溫度跟塔頂溫度偏差大是有哪些原因造成的

DMF又稱為N,N-二甲基甲醯胺，是一種優良的有機溶劑，能夠溶解多種結構的物質，廣泛應用在農葯、醫葯、皮革、紡織等多個行業。由於DMF具有優良的溶解性能，使得DMF的用量非常大，同時也導致產生大量的DMF廢液，又由於DMF難以生物分解，使得通過精餾回收廢液中的DMF成為處理DMF廢液的理想方法。
現有的DMF使用過程中，因生產工藝配方原因，多數添加有助劑、消泡劑、有機硅油等多為酸性的物質，還有色粉、木質粉、碳酸氫鈣等粉狀填料，也有少量析出的與布毛等雜質懸浮於廢液中的物質，這些固形物在上述酸性物質基礎進一步增加了廢液的酸性，且隨廢液濃度逐級提高和溫度的升高，DMF分解並導致甲酸生成，且酸性的增加對DMF的分解有催化作用，DMF的分解速度隨甲酸濃度的升高呈指數增加。甲酸在回收系統內循環會對系統中的金屬材質造成很大的腐蝕，特別是對胺酸塔的填料等構件產生較大的腐蝕，長此以往，會影響相關設備的安全和使用壽命。
為減少DMF廢液回收系統中甲酸的影響，現有的DMF廢液回收提純方法在蒸餾提純過程中，當高甲酸混合物累積到一定量以後，向其中加入氫氧化鈉(NaOH)進行酸鹼中和，中和後的混合物再迴流至DMF溶液儲罐進行再次提純。

Ⅵ 請教，我做精餾塔，主要成分DMF和水，塔頂溫度經常高，降不下溫度

按照你描述的情況，可能塔釜DMF帶到塔頂了，造成塔頂溫度高，正常常壓下，塔釜溫度就是DMF沸點165度左右，你注意看一下塔釜加熱量，以及迴流量是否足夠！

Ⅶ DMF和水的混合液一般如何處理,是否可以將水蒸出後在處理DMF或者精餾能夠分開嗎約30%DMF

DMF沸點大概153度吧,可以先把水蒸出去.等水少了,可以等降下溫度後加入苯,通過苯來帶水,完了蒸出苯,再減壓蒸餾.按30%來說,能耗可不小啊.

Ⅷ 如何回收廢水中的DMF

可以用溶劑萃取法來回收廢水中的DMF，使用的是CWL離心萃取機