提升泵安裝檢驗記錄
污水提升泵的記錄站主要是記錄運行工況；
1：控制器的記錄（含手動、自動等運行，過載、報警、復位）
2:1#水泵的運行指示；
2:2#水泵的運行指示.
㈡ 手搖泵安裝驗收資料用什麼表格
通用設備安裝的表格
㈢ 潛水泵的安裝檢驗批表格怎麼填啊應該參照那個規范
參照規范GB50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范-GB50242-200》
按照「室內給水設備安裝工程檢驗批質量驗收記錄」表格填寫
㈣ 安裝資料中排污泵用不用做水泵安裝記錄
不知道你用在那裡，若是普通生活排污就不用，若是用在船塢等主要場所就必須認真記錄安裝位置、絕緣等級、每小時排污量等等。
㈤ 最新消防水泵和穩壓泵安裝檢驗批質量驗收記錄表怎麼填寫
國標里沒有這個表的。可以把主控項目的具體內容填寫一下，如水泵型號、具體安裝指標實測值，各種配件的實際安裝廠家、型號及指標。
㈥ 混凝土地泵安裝驗收記錄表及安裝方案
長沙力諾混凝土輸送泵施工樣本：
按建築工程施工的有關規定，本工程採用商品混凝土，混凝土採用泵機輸送的方法，經研究制定如下方案。
一、 機具設備
應按計劃所需要的數量配備充足，經調試運轉檢查合格，同時配有專職技術人員隨時檢修。
二、泵機及泵管安裝
1.（1）1棟地泵計劃安裝在1b-12～1b-16軸正對出的基坑頂上（即現水泥倉庫門前空地），泵機放置離基坑邊緣至少2米，泵管沿基坑邊走至1b-3軸後，用彎管或斜管安裝至-0.6米（管底標高），再用平管連接至1b-1交1b-E軸牆柱外，此水平段泵管的架空部分用型鋼焊支架支撐牢固，立管從1b-1交1b-E軸牆柱外向上安裝。
（2）13棟地泵計劃安裝在13-28～13-31軸正對出的基坑頂上，泵機放置離基坑邊緣至少2米，泵管用彎管或斜管安裝至-0.6米（管底標高），再用平管連接至13-30交13-E軸牆柱外，此水平段泵管的架空部分用型鋼焊支架支撐牢固，立管從13-30交13-E軸牆柱外向上安裝。
（3）幼兒園地泵計劃安裝在1棟1b-A軸正對出的基坑頂上（即現鋼筋加工場電箱側面空地），泵機放置離基坑邊緣至少2米，泵管沿基坑邊走至1軸後，用彎管和斜管安裝至基坑底，接一段平管再沿地下室外牆邊安裝立管至-0.6米頂板面，然後用平管連接至C軸柱側外邊，立管從C軸柱側外邊向上安裝。
2.每層樓面砼澆築前在相應位置的梁牆節點處預埋兩根鋼管，其內距為200mm，伸出牆柱面500mm，安裝時准確定位使上下層預埋的鋼管同一直線，以保證泵管的垂直，並且在離立管兩側1～1.5米處的梁面上各預埋一根鋼管，鋼管伸出樓面300mm，埋入梁內大於400mm，作支撐點，與立管兩側預埋的鋼管連成一個整體，支托砼泵管立管。砼泵管立管加固示意圖如下：
三、混凝土泵機安全操作規程
1）、泵機放置在離基坑邊緣2米處。
2）、水平泵送的管道敷設線路合理規劃，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠。
3）、嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設的前端裝接長度約10～15m的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時，下端應裝接一段水平管，其長度至少是傾斜高低差的五倍，否則應採用灣管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，應在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。
4）、砂石粒徑、水泥標號及配合比應滿足泵機可泵性要求。泵送時，料斗內的物料應高於呼入口高度，防止吸入空氣傷人。
5）、風力大於六級及以上時，泵車不得使用布料桿。天氣炎熱時應用濕麻袋、濕草包等遮蓋道路。
6）、泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應鍥緊。冷卻水供應正常，水箱應儲滿清水，料斗內應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。
7）、泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護罩應齊全可靠。
8）、各部位操縱開關、調整受柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無泄漏。
9）、准備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業前，必須先用按規定配置的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。
10）、支腿應全部伸出並支固，未支固前不得啟用布料桿。布料桿升離支架後方可回轉。布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。
11）、當布料桿處於全伸狀態時，嚴禁移動車身。作業中需要移動時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全繩帶。
12）、應隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常應及時調整或處理。如出現輸送管道堵塞時，應進行反泵使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。
13）、泵送工作應連續作業，必須暫停時應間隔5~10分鍾（冬季3~5分鍾）泵送一次。若停止較長時間再泵送時，應反泵一、二次，然後正泵送料。泵送時料斗內應保持一定量的混凝土，不得吸空。
14）、應保持水箱內儲滿清水，發現水質渾濁並有較多砂粒時應及時檢查處理。
15）、泵送系統受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整，蓄能器只能沖入痰氣。
16）、作業後，必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然後對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站人，並應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
17）、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應按順序進行。
18）、將兩側活塞運轉到清洗室，並塗上潤滑油。
19）、各部位操縱開關、調整受柄、手輪、控制桿、旋塞等均應
復位。液壓系統卸荷。
四、泵送混凝土工程作業安全技術交底
1）、泵送設備必須有出廠合格證和產品使用說明書。現場安裝接管，必須按施工方案執行泵送砼所用碎石。不得大於輸送管徑的1/3，不得大於砼結構截面最小尺寸的1/4，並不得大於鋼筋最小凈距的3/4。
2）、泵送設備必須放置在堅實的地基上，與基坑固周邊保持足夠安全距離。
3）、水平泵送管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠。Y型管道應裝接錐形管。
4）、垂直管道架設的前端應安裝長度不少於10m的水平管，嚴禁直接裝接在泵的軟出口上，水平管近泵送處應裝逆止閥。熱天應用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。
5）、敷設向下傾斜的管道時，下端應接一段水平管，其長度至少是傾斜高低差的五倍，如傾斜度較大時，應在坡道上端裝置排氣閥。
6）、作業前應檢查各部位，操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，液壓系統無泄漏，電氣線路絕緣良好，接線正確，開關無損壞，有重復接地和觸電保護器，安全閥，壓力表等各種儀表正常在效。
7）、泵送混凝土前必須先用按規定配製的水泥砂漿潤滑管道，無關人員必須離開管道，高層建築管道較長，應分段設置監控點。
8）、混凝土攪拌運輸汽車出料前，應高速轉3-4分鍾方可出料至泵機，按工程需要計劃多台泵機和泵車配合。保證連續泵送施工。現場門口，應設專人指揮泵車進出安全。
9）、使用布料桿澆築混凝土時，支腿必須先全部伸出固定平穩，並按順序伸出布料桿。在全伸狀態中，嚴禁移動車身，嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件。
10）、泵送混凝土邊疆作業中，料斗內應保持一定數量的混凝土，不得吸空，並隨時監控各種儀表和指示燈，出現不正常時，應及時調整或處理。必須暫停作業時，應每隔5-10分（冬季3-5分）泵送一次。若停止時間較長再泵送時，應逆向運轉一至二個行程，然後順向泵送。
11）、泵送過程中發生輸送管道堵塞現象時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。
12）、澆築混凝土出料口的軟管應系扎防脫安全繩（帶），移動時要防碰撞傷人。
13）、作業後，必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然後對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道兩側和出口端前方10米內不得站人，並應採用金屬網等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。
14）、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應按順序進行。
15）、各部位操縱開關，調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統應卸荷，拉閘切斷電源，鎖好電箱。
16）、遇大雨或五級大風及其以上時，必停止泵送作業