污水處理水質波動

Ⅰ 污水處理廠的設備故障及水質變化的處理程序

用新技術吧,初級工序出了問題,後面依舊有效祛除,設備故障?只能說電機燒了--自己換嘛.水質變化:要是重金水\電鍍水基本不用管,了解一下吧?

載入絮凝磁分離（簡稱BFMS）工藝原理和優勢
BFMS技術是在傳統的絮凝工藝中，加入磁粉，以增強絮凝的效果，形成高密度的絮體和加大絮體的比重，達到高效除污和快速沉降的目的。磁粉的離子極性和金屬特性，作為絮體的核體，大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結合能力，減少絮凝劑用量，在去除懸浮物，特別是在去除磷、細菌、病毒、油、重金屬等方面的效果比傳統工藝要好。由於磁粉的比重高達5.0×10³kg/m³，大約是砂子的兩倍，混有磁粉的絮體比重增大，絮體快速沉降，速度可達20米/時以上，整個水處理從進水到出水可在10分鍾左右完成。污泥中的磁粉，利用磁粉本身的特性使用磁鼓進行分離後回收並在系統中循環使用。高梯度磁過濾器捕集流過水中的殘余微小顆粒，磁過濾器依照設定的要求被自動清洗，以達到高度凈化出水的目的。根據在美國採用BFMS作深度水處理的報告，磁過濾器可達到去除26納米病菌的結果。下面圖示說明了BFMS工藝的處理過程。

BFMS Process 載入絮凝磁分離工藝

絮凝/ + 載入絮凝+ 沉澱分離+磁過濾
Coagulation+Baiiasted Flocculation+Solids Separation+Magnetic Separation

該工藝以前在工程中應用很少，原因是磁種的回收技術一直沒有很好的解決，而現在這一技術難點已成功地被突破，磁種的回收率達到99%以上，該工藝技術在美國也進行了項目示範和商業項目運行。我們公司已在國內申請多項專利，形成了公司的自主知識產權。在過去三年中，我們公司用250噸/日的中試車已在城市污水處理、中水回用、地表水和地下水以及自來水處理、江水、湖水、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、采礦廢水處理、煉油和油田廢水處理方面成功的做了多項不同運行參數的試驗，取得很好的結果；10000噸/日的中試車已於2007年5月在青島李村河入海口的城市污水投入運行一個月，運行良好。在北京金源經開污水處理廠的出水進行除高磷深度處理運行月余，處理效果佳。作為奧運會應急城市污水處理工程，在北京清河污水廠安裝了4×10000噸/日和2×5000噸/日共6組BFMS系統，綜合處理效果好。該技術在勝利油田應用於處理採油廢水的東營勝利油田一期工程（5000噸/日）已經投入使用，油田500噸/日地下水BFMS項目和30000噸/日採油水BFMS項目也在實施中。

與其他工藝相比，磁分離技術具有以下優點：
1） BFMS工藝能應用於城市污水的一級、二級、三級、中水和各種工業污水以及飲用水。
2） 處理效果好，其出水質與超濾膜出水相媲美，BFMS工藝能有效地從水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解於水中的污染物，如：COD、BOD、懸浮物、總磷、色度、濁度等，特別是對磷有強大的去除效果。也能結合生物工藝非常有效和經濟地脫氮。
3） 耐沖擊負荷能力強，對水質的沖擊有獨特的耐沖擊能力。當前段工序出現故障時，或其他有害金屬離子進入污水處理系統，污水可直接進入磁分離系統，系統仍然能夠保持較高的去除效果，大幅度去除水中污染物。
4） 佔地極小，20000噸/日BFMS系統的佔地約為400㎡左右，另加走道、加葯及操作設施總佔地約700㎡左右。
5） 投資低，比膜處理有明顯的優勢。
6） 運行成本低，設備使用壽命長，除了正常的維護外，不用更換部件而造成高昂的二次投資。
7） 運行管理方便，啟動快捷，運行管理簡單。

Ⅱ 請教城鎮污水處理廠進水水質的問題

1、定量確定城市污水處理廠進水水質的方法：
（1）分段（支管道）檢測進水水質回，提出檢答測報告；
（2）城市污水處理廠進水總管水質的檢測，提出檢測報告，確定其水質。
2、依據定量確定城市污水處理廠進水水質，確定污水處理工藝，有指導作用；
3、城市污水處理廠進水水質的檢測方法，採用國家標准分析法；
4、對於重要污染物，應該使用連續、在線檢測的方法，測定出水的水質。

Ⅲ 污水處理廠入水水質問題

當然要考慮，讓他們提供更具體的水質啊。樓主所列的項目連初步設計都做不了。

Ⅳ 有關污水處理水質變化問題

大概會發生反應吧。

Ⅳ 污水處理出現異常出水怎麼辦呢

污水處理出現異常水的情況很多。
1、進水出現異常。就要適量的對專調節池進水調節了屬，防止出現水質波動過大的現象。
2、出水出現異常，一般來說就是預處理不到位，生化單元處理不了。
常規處理辦法就是做迴流，增加其處理時間，直到達標為止。具體事件需要具體分析。可以私信我聊聊。

Ⅵ 水質特性對污水處理有哪些影響

水質改性對污水腐蝕性的影響

對不同pH值條件下的王崗污水，檢測其腐蝕速率，可見，王崗污水腐蝕速率(0.0425mm/a)較大，這主要是因為王崗站內水溫接近60℃，腐蝕速度越快;王崗污水站采出水pH值為6.5，氫離子濃度較高，影響金屬表面氧化膜的形成和溶解，能夠加劇腐蝕;王崗污水Cl-含量高，Cl-離子會吸附在金屬的某些部位上，使得所吸附的部位受到活化，導致金屬材料的電化學腐蝕，並且Cl-離子的穿透能力很強，能穿透保護膜，從而加速對金屬的腐蝕作用。隨著pH值的增加，王崗污水腐蝕速率隨之降低。當pH值調制7.85時，緩蝕率為50.35%，室內靜態腐蝕速率為0.0211mm/a。調整劑在水中發生化學反應，使污水中的化學平衡得到破壞，HCO3-不斷離解為CO32-和H+，大量的CO32-、OH-與Ca2+、Fe3+、Mg2+生成碳酸鈣、氫氧化鐵和氫氧化鎂沉澱覆蓋於金屬表面，使腐蝕速度變慢。但pH值過高會引發地層鹼敏、污泥增多等問題，因此為避免pH調整幅度較大，進行弱改性條件下(pH值=7)，選擇抗點蝕效果較好緩蝕劑進行篩選。

水質改性對凈化處理效果的影響

對油站分離器出水進行空白靜態沉降試驗，沉降時間為6h，每隔1h取中層水樣進行懸浮物和含油量的檢測，自然沉降2h以上，含油量降為85.7mg/L，懸浮物含量為35.2mg/L，自然沉降2h後污水基本達到進入絮凝沉降段入水要求。採用自然沉降2h後的污水作為試驗介質，試驗過程保持水溫為58℃，加入復合鹼調節溶液pH值為7.0。加入聚鋁混凝劑(30mg/L)和PAM絮凝劑(3mg/L)，每隔30min取中層水樣進行懸浮物和含油量的檢測，來考察改性前後沉降時間與含油量和懸浮物的關系。可知，水質改性前後經自然沉降污水中

的懸浮物和油含量都是持續降低的。改性前自然沉降1h(總的沉降時間3h)後污水中的懸浮物和油的含量趨平緩，最終自然沉降3h(總的沉降時間5h)後，懸浮物含量為26.2mg/L，含油量降為43.1mg/L。污水改性後靜態沉降1.5h含油曲線趨於平緩，基本穩定在10mg/L以內;懸浮物沉降過程由於改性後形成的Ca(OH)2等鹼性微粒粒徑較小，沉降較為緩慢，沉降2h後，懸浮物含量小於10mg/L。由此可得出王崗污水調整pH值為7.0時，投加聚鋁混凝劑(30mg/L)、PAM絮凝劑(3mg/L)，經過2～3h的沉降，凈化效果較好，自然沉降時間大大縮短。考慮到現場沉降時，水流擾動對小顆粒沉降效果影響較大，結合其他改性站的現場運行情況，建議現場沉降時間為3～5h。

Ⅶ 為什麼污水處理廠進水的水質在一年中通常是冬季濃夏季淡

一般夏季26，冬季10度之類的波動，不同區域不同

Ⅷ 污水處理前後的水質狀況

進水COD、BOD5、SS、NH3-N、TN和TP的監測；
通過污水處理廠的物理、生化和化學的處理，其污染物監測指標符合排放標准。

Ⅸ 污水處理的水突然變黑是怎麼回事

我覺得原因有這么幾種。1、水質受到沖擊，導致微生物受到影響引起的。但是這種可能性不太大。2、可能你的水中含有S 和 Fe離子發生了反應。你可以查下你水中的成分。這種情況我也見過，就是第二種情況。

Ⅹ 生活 污水處理中水質混濁怎麼辦 是什麼因素

①好氧池污泥負荷過小，曝氣過量，污泥自身氧化，導致污泥絮凝性變差，污泥結構分散(水混專濁而懸浮物多)

②好氧屬池污泥負荷過大，溶解氧不足，污泥吸附性能變差，有機物未能完全分解掉

③二沉池負荷過高，或二沉池配水不均勻出現重力流現象，局部流速過快將污泥帶起

④二沉池迴流比過大，二沉池泥層過低，水流攪動泥層過大(此原因佔少)

⑤好氧池污泥排放量過大導致好氧池污泥齡過短，新合成的污泥絮體難以沉降(水清澈而懸浮物多)

⑥好氧池污泥齡過長，污泥老化

⑦好氧池污泥營養料不足或者營養料比例不均衡(N、P比例過高)

⑧好氧池污泥發生污泥膨脹現象，沉降性差、二沉池泥層高，水流將污泥帶出(SVI值過高或過低都會出現此情況)

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污水處理除率低的原因

① 厭氧池污泥濃度不足(向厭氧池回生化泥)

② 厭氧池進入大量物化污泥(無機物佔多數)

③ 厭氧池營養料不足或者營養料比例不均衡

④ 水溫超過厭氧微生物適應的范圍(超過40℃)

⑤ 進水pH超過10.5或者低於6.5

⑥ 厭氧池停留時間過短難以到達厭氧水解狀態(設計問題)